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[摘 要] 注采输设备的耗电情况的变化不仅能反映出设备存在的问题，也能反映出注采地层存在的问题。应用电量分析技术对设备耗电情况进行分析和统计，通过用电单耗情况的变化，全面查找出设备、流程、井筒、地层等生产管理各方面的问题。
[关键词] 电量分析技术 设备 单耗
中图分类号：TE938 文献标志码：A 文章编号：
1基本概况
桩西采油九队注采设备主要有抽油机31台、注水泵11台、输油泵2台。日均耗电在1.36万kw.h。2010年全年耗电498.96万kw.h，其中抽油机耗电305.23万kw.h，年产液11.43t，油井单耗26.7kw.h/t；注水泵年耗电166.99万kw.h，年注水量22.15m3，注水单耗为7.54kw.h/m3；输油泵耗电8.93万kw.h，年输液量10.30t，输液单耗0.87 kw.h/t。
2 电量分析技术应用
2.1 对注水方面问题分析
2.1.1判断注水方面存在问题的数据不是注水单耗，而是注水标准单耗，其计算方法是：注水单耗=耗电量/注水量/注水压力*10，其单位：kw.h/m3.10MPa。注水标准单耗分三个标准单耗参考值：注水压力35MPa以上，参考值为3.5 kw.h/m3.10MPa；注水压力25-35MPa之间，参考值为3.35 kw.h/m3.10MPa；注水压力25MPa以下，参考值为3.15 kw.h/m3.10MPa。大于这个参考值，就为不合理，要进行原因查找和问题分析。
注水泵效是反映注水设备状况的主要参数。影响泵效的原因是多方面的，有凡尔漏失、盘根漏失、来水过滤器堵塞、低压来水管线破漏、供水来水压力低等因素。但是有一点需要说明，当泵效低时，注水泵的耗电量增大，注水单耗上升。例如桩89-3-19注水泵，泵压23.3MPa，月耗电13968kw.h，月注水量1200m3，计算其注水单耗11.64 kw.h/m3，计算其标准单耗5.0 kw.h/m3.10MPa.该泵属于中压区域，其规定理论标准单耗为3.15 kw.h/m3.10MPa.高出理论标准单耗1.85 kw.h/m3.10MPa. 增加用电0.516万kw.h。通过查找发现该泵凡尔存在严重漏失，检修后恢复正常，其标准单耗下降为2.77 kw.h/m3.10MPa。
2.1.2针对注水方面存在问题，主要有以下几个方面的治理措施：①检修注水泵凡尔；②更换盘根；③检修过滤器；④检查来水管线有无破漏；⑤提高来水压力；⑥检查回流阀是否漏失。
2.2 对采油方面问题的分析
2.2.1 反映油井存在问题的指标不完全是油井的单耗，而是百米吨液单耗，其单位kw.h/t.100m，其标准理论值为1 kw.h/t.100m。其计算方法：
①先计算出其有效提升高度：有效提升高度=动液面+（油压或回压-套压）*100
②计算百米吨液单耗：百米吨液单耗=日均耗电量*100/（有效提升高度*日液量）
2.2.2油井设备问题诊断
（1）油井在生产过程中一般存在以下问题：①供液不足（有地层供液原因、井筒套压控制原因），产量递减；②泵漏失；③管漏失；④杆断脱等其他因素。
采油九队桩89-3-X33井2011年12月22日更换抽油机后开井发现电流偏高，测试发现上下行最大电流为72/38A，折合日耗电为521kw.h，判断是设备存在问题。经过反复观察发现该机是经过修复发热老式兰石机，因无铭牌和运转方向指示标志。开井时按照常规开井方法判断，造成减速箱齿轮逆转，导致电流和耗电偏高。经过调整曲柄运转方向后，电流和耗电下降，上下行最大电流53/21，日耗电为214kw.h。
桩34井也是一个老式兰石机，下连续杆生产后，电流和耗电上升幅度很大，日耗电由原来的221kw.h上升到725kw.h，上下行最大电流99/45A，且该机由于负荷过大，造成工字钢断裂，因抽油机基础及整机上翘，抽油机后端压上水泥基础才能生产。结果分析发现，该井存在严重的设备老化问题，需要更换抽油机。更换抽油机后，该井电流下降到21/18A，日耗电量下降111kw.h。
通过以上事例可以得出结论：凡是油井存在的设备、井筒问题，都可以通过其耗电情况反映出来。诊断出来的问题，可以通过制定相应的措施来进行治理。如换机、调整参数、检泵、检管、加深或上提泵挂、打捞断杆等。
2.3 对集输方面问题分析
2.3.1 电量分析可以反映出集输方面的两个方面的问题：①输油泵的泵效情况；②输油流程方面的问题，主要是通过干压变化来查找。通过对桩89接转站进行分析2012年9月和10月份数据对比分析，外输液量比上月增加209t，用电量下降2140kw.h。单耗下降0.32Kw.h/m3。变化主要原因：①经过诊断发现2#输油泵泵效偏低，开盖检查发现轴承磨损，更换轴承后泵效提高。原来30赫兹时，排量为6.5m3/h，更换轴承后相同赫兹排量为9m3/h。②由于对外输泵加强了管理，干压得到了很好的控制，大部分时间干压保持在0.6MPa，有效的节约了电量。
3结论
通过上述事例分析，可以得出以下結论：
（1）电量分析技术可以诊断出设备存在的各类问题；
（2）电量分析技术可以诊断油井地层、井筒、地面等方面存在的问题；
（3）电量分析技术可以诊断输油设备和流程方面的问题。
[关键词] 电量分析技术 设备 单耗
中图分类号：TE938 文献标志码：A 文章编号：
1基本概况
桩西采油九队注采设备主要有抽油机31台、注水泵11台、输油泵2台。日均耗电在1.36万kw.h。2010年全年耗电498.96万kw.h，其中抽油机耗电305.23万kw.h，年产液11.43t，油井单耗26.7kw.h/t；注水泵年耗电166.99万kw.h，年注水量22.15m3，注水单耗为7.54kw.h/m3；输油泵耗电8.93万kw.h，年输液量10.30t，输液单耗0.87 kw.h/t。
2 电量分析技术应用
2.1 对注水方面问题分析
2.1.1判断注水方面存在问题的数据不是注水单耗，而是注水标准单耗，其计算方法是：注水单耗=耗电量/注水量/注水压力*10，其单位：kw.h/m3.10MPa。注水标准单耗分三个标准单耗参考值：注水压力35MPa以上，参考值为3.5 kw.h/m3.10MPa；注水压力25-35MPa之间，参考值为3.35 kw.h/m3.10MPa；注水压力25MPa以下，参考值为3.15 kw.h/m3.10MPa。大于这个参考值，就为不合理，要进行原因查找和问题分析。
注水泵效是反映注水设备状况的主要参数。影响泵效的原因是多方面的，有凡尔漏失、盘根漏失、来水过滤器堵塞、低压来水管线破漏、供水来水压力低等因素。但是有一点需要说明，当泵效低时，注水泵的耗电量增大，注水单耗上升。例如桩89-3-19注水泵，泵压23.3MPa，月耗电13968kw.h，月注水量1200m3，计算其注水单耗11.64 kw.h/m3，计算其标准单耗5.0 kw.h/m3.10MPa.该泵属于中压区域，其规定理论标准单耗为3.15 kw.h/m3.10MPa.高出理论标准单耗1.85 kw.h/m3.10MPa. 增加用电0.516万kw.h。通过查找发现该泵凡尔存在严重漏失，检修后恢复正常，其标准单耗下降为2.77 kw.h/m3.10MPa。
2.1.2针对注水方面存在问题，主要有以下几个方面的治理措施：①检修注水泵凡尔；②更换盘根；③检修过滤器；④检查来水管线有无破漏；⑤提高来水压力；⑥检查回流阀是否漏失。
2.2 对采油方面问题的分析
2.2.1 反映油井存在问题的指标不完全是油井的单耗，而是百米吨液单耗，其单位kw.h/t.100m，其标准理论值为1 kw.h/t.100m。其计算方法：
①先计算出其有效提升高度：有效提升高度=动液面+（油压或回压-套压）*100
②计算百米吨液单耗：百米吨液单耗=日均耗电量*100/（有效提升高度*日液量）
2.2.2油井设备问题诊断
（1）油井在生产过程中一般存在以下问题：①供液不足（有地层供液原因、井筒套压控制原因），产量递减；②泵漏失；③管漏失；④杆断脱等其他因素。
采油九队桩89-3-X33井2011年12月22日更换抽油机后开井发现电流偏高，测试发现上下行最大电流为72/38A，折合日耗电为521kw.h，判断是设备存在问题。经过反复观察发现该机是经过修复发热老式兰石机，因无铭牌和运转方向指示标志。开井时按照常规开井方法判断，造成减速箱齿轮逆转，导致电流和耗电偏高。经过调整曲柄运转方向后，电流和耗电下降，上下行最大电流53/21，日耗电为214kw.h。
桩34井也是一个老式兰石机，下连续杆生产后，电流和耗电上升幅度很大，日耗电由原来的221kw.h上升到725kw.h，上下行最大电流99/45A，且该机由于负荷过大，造成工字钢断裂，因抽油机基础及整机上翘，抽油机后端压上水泥基础才能生产。结果分析发现，该井存在严重的设备老化问题，需要更换抽油机。更换抽油机后，该井电流下降到21/18A，日耗电量下降111kw.h。
通过以上事例可以得出结论：凡是油井存在的设备、井筒问题，都可以通过其耗电情况反映出来。诊断出来的问题，可以通过制定相应的措施来进行治理。如换机、调整参数、检泵、检管、加深或上提泵挂、打捞断杆等。
2.3 对集输方面问题分析
2.3.1 电量分析可以反映出集输方面的两个方面的问题：①输油泵的泵效情况；②输油流程方面的问题，主要是通过干压变化来查找。通过对桩89接转站进行分析2012年9月和10月份数据对比分析，外输液量比上月增加209t，用电量下降2140kw.h。单耗下降0.32Kw.h/m3。变化主要原因：①经过诊断发现2#输油泵泵效偏低，开盖检查发现轴承磨损，更换轴承后泵效提高。原来30赫兹时，排量为6.5m3/h，更换轴承后相同赫兹排量为9m3/h。②由于对外输泵加强了管理，干压得到了很好的控制，大部分时间干压保持在0.6MPa，有效的节约了电量。
3结论
通过上述事例分析，可以得出以下結论：
（1）电量分析技术可以诊断出设备存在的各类问题；
（2）电量分析技术可以诊断油井地层、井筒、地面等方面存在的问题；
（3）电量分析技术可以诊断输油设备和流程方面的问题。