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摘要:混凝土浇筑技术在建筑施工工程中占据很重要的地位，它对混凝土的结构起决定性作用，决定了结构的完整性、耐久性和安全性。本文对建筑施工中的混凝土施工技术进行研究。
关键词:建筑施工 施工技术 混凝土浇筑 技术措施
中图分类号：TU7文献标识码： A
一、前言
随着社会经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，人们对建筑物的要求也提高了。为了提高建筑物的质量，满足人们的需求，对建筑工程施工过程的技术进行完善十分有必要。在建筑工程施工过程中，混凝土浇筑技术作为主流技术，对它进行强化势在必行。
二、混凝土浇筑技术概述
1.混凝土浇筑技术内涵
混凝土是由水、水泥、砂石以及其他相关材料按照一定的比例混合搅拌而形成的建筑构筑物，是施工过程中的主要建筑原料。在建筑物施工过程中，通常会使用混凝土浇筑技术，将混凝土与一定的集胶料混合搅拌，注入建筑施工工程项目中指定部位的模具中直至塑化。
2.混凝土的基本特点
首先，混凝土的原材料是水、砂石、水泥等，这些物质在自然界中广泛的存在，来源丰富且价格低廉；其次，混凝土在施工过程中不易受到外界影响，对设备的要求也不高，使用范围很广；此外，混凝土自身具有隔热、抗压和耐用等特点，这些特点是混凝土能够受到广泛应用的基本保障。
3.混凝土浇筑技术的重要性
混凝土浇筑是将混凝土与一定的集胶料混合搅拌，注入建筑施工工程项目中指定部位的模具中直至塑化的过程，这个过程能够增强混凝土的强度，提高它的耐用性。同时因为混凝土自身的特点，混凝土被广泛应用于各种建筑工程中，它的浇筑技术和原材料的质量对建筑物的质量产生影响。例如，在施工过程中，建筑物常常会出现裂缝现象，影响建筑物的质量，这种现象是由于在进行混凝土浇筑时没有控制好混凝土的状态而引起的，可见，混凝土浇筑技术是十分重要的。
三、建筑施工中的混凝土施工技术
1. 原材料要求
(1）砂:中砂或粗砂，含泥量不大于4%，高于C30混凝土，含泥量不大于2.5%。
(2）石:碎石或卵石，平均直径约5mm-40mm，含泥量不宜大于1%。
(3）水泥:用强度等级32.5或者42.5以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进厂时，要有质量合格证，同时必须进行抽检。
(4）粉煤灰:采用GB1556―88标准中Ⅱ级以上粉煤灰，其掺入量应通过严格的试验确定。
(5）混凝土外加剂:依工程的不同要求,可以选用减水剂、早强剂或抗冻剂，要符合行业的标准规定，其掺量经试验符合要求方可应用。
2. 施工条件
(1）技术交底：在施工过程中要根据工程对象、结构特点的不同，来定制混凝土浇灌方案，并向施工人员进行技术交底。
(2）设备就绪：各种机械设备安装、就位，经维修检查和运行正常，处于完好待命状态。
(3）供电正常：保证不间断的持续电源满足施工要求。
(4）材料充足：现场准备符合要求的足够数量的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料，以满足混凝土搅拌连续生产的需要。
(5）运输畅顺：混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路要确保平稳、安全顺畅。
(6）前道工序验收合格：浇筑混凝土前段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，符合混凝土浇筑施工的安全要求，隐蔽和预检内容验收合格。
3. 浇筑前的准备工作
在建筑工程的施工过程中，要提高混凝土的结构质量，必须在浇筑混凝土之前做好充分的準备工作，从而为建筑工程的顺利施工过程创造必要的前提条件。
（1）、在浇筑混凝土之前，要确定施工地面是干净的，对地面进行妥善处理，保证建筑浇筑的地面能够达到验收的合格水平，在这个前提下，才能进行混凝土浇筑的施工过程。
（2）、在浇筑施工过程中，要严格控制浇筑技术所需的原材料——如砂子、钢筋等的用量，保证这些原材料的用量完全符合有关规定所制定的规格要求。
（3）、在浇筑混凝土的施工过程中，施工方式上一般要采用具有科学依据的台阶式或者平铺式。当然，除了这两种方式之外，在采用其他方式时，也要严格按照设计方案上科学的制定出来的要求进行，不能将几种浇筑方式混用，也不能随意的将一种浇筑方式换为另一种浇筑方式。
(4)、在混凝土的制作阶段，要按照相关资料所规定的顺序和剂量标准严格的进行拌制，并保证混凝土的搅拌能够均匀。如果在原材料的基础上要添加其他的外加剂，应严格的控制外加剂的用量，避免导致分配材料的不均匀现象，从而对整个施工效果带来不利影响。
(5)、在运输所需材料时，要保证材料运送的快速及时，工作人员不能因为运送过程麻烦就相互推脱，最终导致施工进程被延迟，进而对整个施工项目产生消极影响，要始终保证工程实施过程的正常运行，不能因缺料而影响工程的运作。
4.混凝土振捣要求
混凝土尚未初凝，进行一次振捣，这在技术上是允许的。混凝土初凝以后，不允许受到振动。二次振捣可以克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，也可以克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，进而可以提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。二次振捣方案是当下层混凝土接近初凝时再进行一次振捣，不致出现初凝现象，也有利于保证混凝土质量。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
混凝土自吊斗下落不得超过2m的自由倾落高度，浇筑高度如果超过3m就必须采取用串桶或溜管等措施。应分段分层连续进行混凝土浇筑，根据钢筋疏密、结构特点决定浇筑层高度，一般情况下浇筑层高度是振捣器作用部分长度的1．25倍，最大不得超过50cm。振捣上一层时应插入下层5cm，移动间距不得大于振捣作用半径的1．5倍(一般为使用插入式振捣器时应快插慢拔，逐点移动顺序进行，插点要均匀排列，不得遗漏，做到均匀振实。为消除两层间的接缝30．、40cm )。使用表面振动器(或称平板振动器)时，移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
4.混凝土的浇筑
（1）柱混凝土浇筑是在楼面模板安装后，钢筋绑扎前进行。梁板与柱的水平施工缝留置在梁、板底以下50毫米位置处，柱混凝土浇筑采用导管下料，使混凝土倾落的自由高度小于2米，确保混凝土不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待混凝土沉积、收缩完成后再进行第二次混凝土浇灌，但应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，一般不再留置施工缝。要加强柱四角和根部混凝土震捣，防止漏捣造成根部结合不良，接角残缺等现象的出现。新老混凝土施工缝处理应符合规范要求，严格控制混凝土的振捣时间，不得振动钢筋及模板，以保证混凝土质量。
（2）梁、板结构的混凝土浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，为避免产生施工的冷缝，混凝土应连续浇注，一般控制在4小时之间，超过时间视为施工缝。楼板混凝土采用混凝土泵输送管布料，采用平板震捣器捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。浇筑楼面混凝土采用A字凳搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋。
浇筑混凝土时应注意保持钢筋位置和有内模结构的模板位置准确及混凝土保护层控制，特别要注意负筋的位置，设专人负责，如发现偏差应及时校正。
5. 混凝土浇筑的关键技术
（1） 全面分层。
在整个结构内进行混凝土全面分层浇筑，要在第一层全部浇筑完毕，第二层在桩凝前再回来进行浇筑，如此逐层进行，直至完成浇筑。采用此方案时结构平面不宜过大，从短边开始施工，沿长边方向进行浇筑。必要时也可采取从两端向中间或从中间向两端同时进行的方式。
（2）分段分层。
当现场混凝土搅拌机、运输机不能满足浇筑强度大的全面分层施工要求时，可采用分段分层方案。采取分段分层浇筑混凝土时，应该从底层开始浇筑，进行一定距离后再浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。分段分层浇筑方案适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。
（3）余面分层。
在结构的长度超过厚度3倍的情况下适用余面分层。分段分层混凝土要一次浇筑到顶，混凝土自然形成斜面坡度为l：3的斜面，施工时应从浇筑层下端开始混凝土振捣工作，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。大体积混凝土结构截面大，混凝土易因降温和收缩产生结构裂缝。任意一降温差包含水化热引起的收缩当量和温差，又都可以分解为均匀降温差和非均匀降温差两类。前者引起自约束力，形成表面裂缝；后者产生外约束力，成为贯穿性裂缝的主要原因，只有同时控制好这两类降温差，才能减小和避免裂缝的产生。
6. 建筑工程混凝土浇筑的质量控制
混凝土材料质量的好坏直接影响到混凝土浇筑的质量。一般来说，比较常见的混凝土有水泥、骨料、混凝土掺合料以及混凝土外加剂等几种，对于水泥来说，最好选择强度符合要求且有质量证书的产品，骨料是混凝土的重要构成部分，必须具有高强度、物理化学性能稳定等特点，对于混凝土掺合料和混凝土外加剂来说也必须尽量符合质量标准的规定；混凝土配合比如果不合理，极有可能给建筑工程的质量带来一定影响，该水电站厂房项目在进行混凝土的配合比设计时，始终坚持高强度、水泥用量以及体积变化率等的原则，将配合比偏差控制在一定的范围之内。混凝土浇筑的质量会受到很多因素的影响，比如季节等，需要引起重视并对其进行严密控制。比如，在冬季进行浇筑时应充分考虑气温、工程进度以及施工环境等因素，而在夏季时则需要将施工塌落度所造成的损失以及温度控制等因素考虑在内。
7. 澆筑混凝土时应注意的基本事项。
（1）在混凝土浇筑时若发现混凝土已经出现初凝和离析的现象，应通过再次的搅拌来保证混凝土的流动性。所以说，混凝土应该在其初凝前进行浇筑。
（2）在浇筑混凝土时以不超过2 米的自由高度让混凝土进行倾落，以防止混凝土浇筑时出现分层的现象；当对于柱和墙来进行浇筑时，以不超过3 米的高度来保证混凝土不出现分层的现象；而对于配筋较密或者捣实困难的结构，在浇灌的时候则不要超过600 毫米的高度，使其浇筑的更加牢固。
（3）为了避免蜂窝、麻面、露石等质量问题的发生，在对竖向结构进行浇筑的时候，应该先在其底部用50~100mm的水泥砂浆进行填充。
（4） 通过连续浇筑的方法来使得混凝土更具整体性。若出现必须间歇的情况，也要使间歇时间尽量短，并一定要在前层混凝土初凝之前浇筑完成。对于间歇时间最长的要求，要通过水泥的品牌、混凝土强度等级及施工气温三方面来进行确定。
（5） 若在浇筑混凝土的过程中发现模板及其支架、钢筋、预埋件及预留孔洞有形变和移位的情况，一定要及时的进行处理，来保证工程在高质量的情况下完成。
四、结束语
混凝土的浇筑质量是保证钢筋混凝土结构质量的关键问题之一，对混凝土的质量要求，不但要具有良好的几何尺寸，而且要达到设计要求的强度、密实性和整体性，施工过程中不仅要选择适合的施工工艺，正确使用各种机械设备，提高施工的效率，同时还要做好混凝土施工之后的养护工作，以保证混凝土面不会出现各种裂痕，充分保证建筑工程的质量。
参考文献:
[1]雷济时.混凝土浇筑技术在建筑施工中的研究[J].城市建设理论研究（电子版）,2013,(4).
[2]钟伟明.混凝土浇筑技术在建筑施工中的研究[J].科技创新导报,2012,(22):62-62.
[3]涂文静.混凝土浇筑技术在建筑施工中的研究[J].中华民居,2013,(15):76-77.
[4]赵飞峰,许洪良.混凝土浇筑技术在建筑施工中的研究[J].赤子 ,2013,(8):271-271.
[5]郑南风.混凝土浇筑技术在建筑施工中的研究[J].低碳世界,2013,(14):317-318.
[6]沈其山,王建军.混凝土浇筑技术在建筑施工中的研究[J].建材与装饰,2013,(18):63-64.
[7]杨廷学.混凝土浇筑技术在建筑施工中的研究[J].中华民居,2013,(27):149-150.
关键词:建筑施工 施工技术 混凝土浇筑 技术措施
中图分类号：TU7文献标识码： A
一、前言
随着社会经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，人们对建筑物的要求也提高了。为了提高建筑物的质量，满足人们的需求，对建筑工程施工过程的技术进行完善十分有必要。在建筑工程施工过程中，混凝土浇筑技术作为主流技术，对它进行强化势在必行。
二、混凝土浇筑技术概述
1.混凝土浇筑技术内涵
混凝土是由水、水泥、砂石以及其他相关材料按照一定的比例混合搅拌而形成的建筑构筑物，是施工过程中的主要建筑原料。在建筑物施工过程中，通常会使用混凝土浇筑技术，将混凝土与一定的集胶料混合搅拌，注入建筑施工工程项目中指定部位的模具中直至塑化。
2.混凝土的基本特点
首先，混凝土的原材料是水、砂石、水泥等，这些物质在自然界中广泛的存在，来源丰富且价格低廉；其次，混凝土在施工过程中不易受到外界影响，对设备的要求也不高，使用范围很广；此外，混凝土自身具有隔热、抗压和耐用等特点，这些特点是混凝土能够受到广泛应用的基本保障。
3.混凝土浇筑技术的重要性
混凝土浇筑是将混凝土与一定的集胶料混合搅拌，注入建筑施工工程项目中指定部位的模具中直至塑化的过程，这个过程能够增强混凝土的强度，提高它的耐用性。同时因为混凝土自身的特点，混凝土被广泛应用于各种建筑工程中，它的浇筑技术和原材料的质量对建筑物的质量产生影响。例如，在施工过程中，建筑物常常会出现裂缝现象，影响建筑物的质量，这种现象是由于在进行混凝土浇筑时没有控制好混凝土的状态而引起的，可见，混凝土浇筑技术是十分重要的。
三、建筑施工中的混凝土施工技术
1. 原材料要求
(1）砂:中砂或粗砂，含泥量不大于4%，高于C30混凝土，含泥量不大于2.5%。
(2）石:碎石或卵石，平均直径约5mm-40mm，含泥量不宜大于1%。
(3）水泥:用强度等级32.5或者42.5以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进厂时，要有质量合格证，同时必须进行抽检。
(4）粉煤灰:采用GB1556―88标准中Ⅱ级以上粉煤灰，其掺入量应通过严格的试验确定。
(5）混凝土外加剂:依工程的不同要求,可以选用减水剂、早强剂或抗冻剂，要符合行业的标准规定，其掺量经试验符合要求方可应用。
2. 施工条件
(1）技术交底：在施工过程中要根据工程对象、结构特点的不同，来定制混凝土浇灌方案，并向施工人员进行技术交底。
(2）设备就绪：各种机械设备安装、就位，经维修检查和运行正常，处于完好待命状态。
(3）供电正常：保证不间断的持续电源满足施工要求。
(4）材料充足：现场准备符合要求的足够数量的砂、石、水泥、掺合料以及外加剂等材料，以满足混凝土搅拌连续生产的需要。
(5）运输畅顺：混凝土搅拌站至浇筑地点间的道路要确保平稳、安全顺畅。
(6）前道工序验收合格：浇筑混凝土前段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序全部施工完成，符合混凝土浇筑施工的安全要求，隐蔽和预检内容验收合格。
3. 浇筑前的准备工作
在建筑工程的施工过程中，要提高混凝土的结构质量，必须在浇筑混凝土之前做好充分的準备工作，从而为建筑工程的顺利施工过程创造必要的前提条件。
（1）、在浇筑混凝土之前，要确定施工地面是干净的，对地面进行妥善处理，保证建筑浇筑的地面能够达到验收的合格水平，在这个前提下，才能进行混凝土浇筑的施工过程。
（2）、在浇筑施工过程中，要严格控制浇筑技术所需的原材料——如砂子、钢筋等的用量，保证这些原材料的用量完全符合有关规定所制定的规格要求。
（3）、在浇筑混凝土的施工过程中，施工方式上一般要采用具有科学依据的台阶式或者平铺式。当然，除了这两种方式之外，在采用其他方式时，也要严格按照设计方案上科学的制定出来的要求进行，不能将几种浇筑方式混用，也不能随意的将一种浇筑方式换为另一种浇筑方式。
(4)、在混凝土的制作阶段，要按照相关资料所规定的顺序和剂量标准严格的进行拌制，并保证混凝土的搅拌能够均匀。如果在原材料的基础上要添加其他的外加剂，应严格的控制外加剂的用量，避免导致分配材料的不均匀现象，从而对整个施工效果带来不利影响。
(5)、在运输所需材料时，要保证材料运送的快速及时，工作人员不能因为运送过程麻烦就相互推脱，最终导致施工进程被延迟，进而对整个施工项目产生消极影响，要始终保证工程实施过程的正常运行，不能因缺料而影响工程的运作。
4.混凝土振捣要求
混凝土尚未初凝，进行一次振捣，这在技术上是允许的。混凝土初凝以后，不允许受到振动。二次振捣可以克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，也可以克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，进而可以提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。二次振捣方案是当下层混凝土接近初凝时再进行一次振捣，不致出现初凝现象，也有利于保证混凝土质量。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
混凝土自吊斗下落不得超过2m的自由倾落高度，浇筑高度如果超过3m就必须采取用串桶或溜管等措施。应分段分层连续进行混凝土浇筑，根据钢筋疏密、结构特点决定浇筑层高度，一般情况下浇筑层高度是振捣器作用部分长度的1．25倍，最大不得超过50cm。振捣上一层时应插入下层5cm，移动间距不得大于振捣作用半径的1．5倍(一般为使用插入式振捣器时应快插慢拔，逐点移动顺序进行，插点要均匀排列，不得遗漏，做到均匀振实。为消除两层间的接缝30．、40cm )。使用表面振动器(或称平板振动器)时，移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
4.混凝土的浇筑
（1）柱混凝土浇筑是在楼面模板安装后，钢筋绑扎前进行。梁板与柱的水平施工缝留置在梁、板底以下50毫米位置处，柱混凝土浇筑采用导管下料，使混凝土倾落的自由高度小于2米，确保混凝土不离析。一次连续浇灌高度不宜超过0.5米，待混凝土沉积、收缩完成后再进行第二次混凝土浇灌，但应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，一般不再留置施工缝。要加强柱四角和根部混凝土震捣，防止漏捣造成根部结合不良，接角残缺等现象的出现。新老混凝土施工缝处理应符合规范要求，严格控制混凝土的振捣时间，不得振动钢筋及模板，以保证混凝土质量。
（2）梁、板结构的混凝土浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚平水线，并钉上标记，在板跨中每距1500毫米焊接平水标志筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标尺，为避免产生施工的冷缝，混凝土应连续浇注，一般控制在4小时之间，超过时间视为施工缝。楼板混凝土采用混凝土泵输送管布料，采用平板震捣器捣实，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝的产生。浇筑楼面混凝土采用A字凳搭设水平走桥，严禁施工人员辗压钢筋。
浇筑混凝土时应注意保持钢筋位置和有内模结构的模板位置准确及混凝土保护层控制，特别要注意负筋的位置，设专人负责，如发现偏差应及时校正。
5. 混凝土浇筑的关键技术
（1） 全面分层。
在整个结构内进行混凝土全面分层浇筑，要在第一层全部浇筑完毕，第二层在桩凝前再回来进行浇筑，如此逐层进行，直至完成浇筑。采用此方案时结构平面不宜过大，从短边开始施工，沿长边方向进行浇筑。必要时也可采取从两端向中间或从中间向两端同时进行的方式。
（2）分段分层。
当现场混凝土搅拌机、运输机不能满足浇筑强度大的全面分层施工要求时，可采用分段分层方案。采取分段分层浇筑混凝土时，应该从底层开始浇筑，进行一定距离后再浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。分段分层浇筑方案适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。
（3）余面分层。
在结构的长度超过厚度3倍的情况下适用余面分层。分段分层混凝土要一次浇筑到顶，混凝土自然形成斜面坡度为l：3的斜面，施工时应从浇筑层下端开始混凝土振捣工作，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。大体积混凝土结构截面大，混凝土易因降温和收缩产生结构裂缝。任意一降温差包含水化热引起的收缩当量和温差，又都可以分解为均匀降温差和非均匀降温差两类。前者引起自约束力，形成表面裂缝；后者产生外约束力，成为贯穿性裂缝的主要原因，只有同时控制好这两类降温差，才能减小和避免裂缝的产生。
6. 建筑工程混凝土浇筑的质量控制
混凝土材料质量的好坏直接影响到混凝土浇筑的质量。一般来说，比较常见的混凝土有水泥、骨料、混凝土掺合料以及混凝土外加剂等几种，对于水泥来说，最好选择强度符合要求且有质量证书的产品，骨料是混凝土的重要构成部分，必须具有高强度、物理化学性能稳定等特点，对于混凝土掺合料和混凝土外加剂来说也必须尽量符合质量标准的规定；混凝土配合比如果不合理，极有可能给建筑工程的质量带来一定影响，该水电站厂房项目在进行混凝土的配合比设计时，始终坚持高强度、水泥用量以及体积变化率等的原则，将配合比偏差控制在一定的范围之内。混凝土浇筑的质量会受到很多因素的影响，比如季节等，需要引起重视并对其进行严密控制。比如，在冬季进行浇筑时应充分考虑气温、工程进度以及施工环境等因素，而在夏季时则需要将施工塌落度所造成的损失以及温度控制等因素考虑在内。
7. 澆筑混凝土时应注意的基本事项。
（1）在混凝土浇筑时若发现混凝土已经出现初凝和离析的现象，应通过再次的搅拌来保证混凝土的流动性。所以说，混凝土应该在其初凝前进行浇筑。
（2）在浇筑混凝土时以不超过2 米的自由高度让混凝土进行倾落，以防止混凝土浇筑时出现分层的现象；当对于柱和墙来进行浇筑时，以不超过3 米的高度来保证混凝土不出现分层的现象；而对于配筋较密或者捣实困难的结构，在浇灌的时候则不要超过600 毫米的高度，使其浇筑的更加牢固。
（3）为了避免蜂窝、麻面、露石等质量问题的发生，在对竖向结构进行浇筑的时候，应该先在其底部用50~100mm的水泥砂浆进行填充。
（4） 通过连续浇筑的方法来使得混凝土更具整体性。若出现必须间歇的情况，也要使间歇时间尽量短，并一定要在前层混凝土初凝之前浇筑完成。对于间歇时间最长的要求，要通过水泥的品牌、混凝土强度等级及施工气温三方面来进行确定。
（5） 若在浇筑混凝土的过程中发现模板及其支架、钢筋、预埋件及预留孔洞有形变和移位的情况，一定要及时的进行处理，来保证工程在高质量的情况下完成。
四、结束语
混凝土的浇筑质量是保证钢筋混凝土结构质量的关键问题之一，对混凝土的质量要求，不但要具有良好的几何尺寸，而且要达到设计要求的强度、密实性和整体性，施工过程中不仅要选择适合的施工工艺，正确使用各种机械设备，提高施工的效率，同时还要做好混凝土施工之后的养护工作，以保证混凝土面不会出现各种裂痕，充分保证建筑工程的质量。
参考文献:
[1]雷济时.混凝土浇筑技术在建筑施工中的研究[J].城市建设理论研究（电子版）,2013,(4).
[2]钟伟明.混凝土浇筑技术在建筑施工中的研究[J].科技创新导报,2012,(22):62-62.
[3]涂文静.混凝土浇筑技术在建筑施工中的研究[J].中华民居,2013,(15):76-77.
[4]赵飞峰,许洪良.混凝土浇筑技术在建筑施工中的研究[J].赤子 ,2013,(8):271-271.
[5]郑南风.混凝土浇筑技术在建筑施工中的研究[J].低碳世界,2013,(14):317-318.
[6]沈其山,王建军.混凝土浇筑技术在建筑施工中的研究[J].建材与装饰,2013,(18):63-64.
[7]杨廷学.混凝土浇筑技术在建筑施工中的研究[J].中华民居,2013,(27):149-150.