论文部分内容阅读
摘 要：该文结合笔者在石油化工企业的相关工作经验，主要就油品库安全管理中易出现的风险因素进行分析，涉及油品物理化学属性、作业的特点、装卸区域空间布置三方面，作者针对这些危险性因素提出了改进油品安全管理的措施，包括选址与平面布置、油品库区建设、安全管理制度与落实等。通过加强油品库安全管理中的制度建设、人员培训和责任制落实等方面，能够切实提高石化企业油品库的安全管理水平，并提升企业的经济效益。
关键词：油品库 危险性 安全管理
中图分类号：F27 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）04（b）-0188-01
国民经济的快速发展，使社会对石油等能源的需求不断增加。与之相适应，石油和下游产品的储存量也持续增加。由于石油和下游产品多是易燃易爆物质，且储量大，易导致重大安全风险。该文将针对石油企业油品库安全管理进行分析，结合日常工作中可能会遇到的火灾、爆炸等风险因素进行分析，有助于提升安全设施的可靠性和安全管理的质量。
1 油品库的危险性分析
油品库的危险性包括3方面：一是储存物质的危险性；二是作业过程的危险性；三是装卸区域的危险性。下面进行简要分析。
（1）油品库内储存位置的危险性分析。
油品库内日常储存的危险物质有：汽油、柴油和煤焦油等。
汽油是低闪点易燃液体，其蒸气和空气进行混合，能够形成爆炸性混合物，遇到明火和高热环境，易发生燃烧和爆炸，能够与氧化剂等发生剧烈的化学反应。同时，由于汽油蒸气密度比空气高，会在低处进行扩散，遇到明火会发生回燃现象。
柴油也是可燃液体，闪点比汽油略高，但同样极易燃烧。其蒸气能够与空气混合形成危险的爆炸混合物。在高温和明火条件下很容易发生爆炸现象，能够与氧化剂产生剧烈的化学反应。
煤焦油闪点较低，在明火和高热条件下能够与氧化剂等产生剧烈反应，引起燃烧，具有一定的腐蚀性。
（2）油品库作业过程的危险性分析。
油品库日常工作中，考虑到危险物质的影响，在作业过程中，也具有较大的危险性，特别是不规范、不细致的操作可能带来难以预料的危险事件。
一是油品冒顶导致的火灾和爆炸风险。油品储罐的日常管理中，如果出现进出料管线标示不清，或是操作人员不能满足技能要求、缺少责任心等情况，可能会导致油品在储存过程中出现冒顶，流出的油品遇到火源就会发生火灾和爆炸。
二是跑冒滴漏事故。渣油储运过程中，如果混入水分，会在伴热蒸气等外部条件影响下，出现重油突沸、罐体变形等状况，并导致渣油大量外泄，发生危险。在油品的装卸过程中，如果装卸泵和对应管路出现泄露，渣油可能发生喷溅，遇到明火发生火灾。
三是油品防静电问题。油品在管道内流动过程中，会与管壁和管壁产生摩擦，引起静电，静电的积聚会产生严重问题。如果没有有效的导除静电措施，长期积聚的静电可能会放电、产生电火花，引燃现场泄露的油品蒸气，发生危险事件。
四是可燃油气的影响。油品储罐的顶部都有呼吸管，在罐内油品持续升高的过程中，会难以避免地出现空气与油品蒸气的混合，并在罐顶积聚的情况。如果在呼吸管处，没有阻火器，就可能出现雷击、静电释放等情况出现火灾。
（3）油品储运装卸区的危险性分析。
油品库区域所进行的储运和装卸作业具有较高的危险性，主要原因是以下几点。
一是作业过程的持续时间长、作业频繁，导致出现物料的泄露和积聚。
二是计量不准确或操作不规范，可能导致超装、装卸失控、跑冒等问题。
三是充装速度过快，产生和积聚大量的静电。
四是现场管理不严，导致油品装卸过程中，密封达不到要求而泄露或是车辆损坏场内设施。
2 安全管理措施
通过上述分析可以知道，油品库的危险主要来源于两方面：油品库储存物品的物理化学特性和不规范的人员操作行为。因此，在进行油品库的地址选择、平面布置、日常安全管理方面，也应从这两方面入手，进行有针对性的管理。
（1）选址与平面布置。
油品库应与生产装置和采矿区有一定的距离，且不能选择地震烈度在9级及以上的区域。油品库应当和居民区、水源保护区以及通讯线路等保持安全距离，应当未予居民区最小频率风向的上风向，不同储罐之间的距离应当执行《石油品库设计规范》（GB50074-2002）。
油品库区的安全设施应当符合要求。在油品库区的四周，应当建设高度不低于2.5 m的非燃烧性围墙，并建设防火堤，防火堤容积不小于管组内部最大罐罐体容量。在雨水沟穿越防火堤的地方，采取排水阻油措施。
储罐应当设置液位计和高液位报警装置，进行液位与物料泵的联动。储罐的进出口位置，应当采用挠性或柔性连接，油泵站的部分物料挥发排放管管口应设在泵房外，管口高于周围平面4 m或以上。
库区围墙内的输送管道应当地上铺设。地上或管沟内的管道应当铺设在管架或管墩上，管沟在进入泵房或罐组防火堤时，应当设置隔断墙。在易出现工伤事故或通行发生危险的场所应当设置备用的照明系统。
在罐体底部的四周应当采取封闭措施，防止动物进入内部，在油罐区内的作业区域，应当设置消除静电装置，设立满足消防和事故要求的水池和泡沫灭火系统。
（2）安全管理。
油品库区的安全管理主要涉及人员配置、应急方案准备、工艺流程、人员职责管理、现场巡视等方面。
一是设立专职的安全员，加强对现场的管理和巡查，在组织内部建立完善的安全管理制度，强化不同层级人员的安全职责，并在日常工作中加以落实。
二是制定和完善危险事件的应急处置预案，在预案中要对人员配备、设备和器材的准备情况进行要求，定期对事故预案进行演练，发现问题，完善预案。
三是在工艺规程、技术操作和巡检规程中，细化安全管理的要求，严格执行有关的标准。
四是组织内负责安全的管理人员应当具有较高的技术能力和现场管理能力，经过考核后才能上岗。
五是在日常工作中，将罐区的安全管理作为工作重点，强化巡检，对现场进行严格管理，杜绝火源和闲杂人员靠近罐区，在罐区内的相关位置，设置警示标志，定时进行罐区设备的检修和维护。
参考文献
[1] 姚安林.我国油气储运学科的发展机遇[J].油气储运，2013，18（2）：6-10.
[2] 于贤福，石永春.油品库技术管理[M].中国石化出版社，2006.
[3] 赵广明，赵广耀.储运系统油气回收问题的探讨[J].炼油设计，2001（8）：53-56.
关键词：油品库 危险性 安全管理
中图分类号：F27 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）04（b）-0188-01
国民经济的快速发展，使社会对石油等能源的需求不断增加。与之相适应，石油和下游产品的储存量也持续增加。由于石油和下游产品多是易燃易爆物质，且储量大，易导致重大安全风险。该文将针对石油企业油品库安全管理进行分析，结合日常工作中可能会遇到的火灾、爆炸等风险因素进行分析，有助于提升安全设施的可靠性和安全管理的质量。
1 油品库的危险性分析
油品库的危险性包括3方面：一是储存物质的危险性；二是作业过程的危险性；三是装卸区域的危险性。下面进行简要分析。
（1）油品库内储存位置的危险性分析。
油品库内日常储存的危险物质有：汽油、柴油和煤焦油等。
汽油是低闪点易燃液体，其蒸气和空气进行混合，能够形成爆炸性混合物，遇到明火和高热环境，易发生燃烧和爆炸，能够与氧化剂等发生剧烈的化学反应。同时，由于汽油蒸气密度比空气高，会在低处进行扩散，遇到明火会发生回燃现象。
柴油也是可燃液体，闪点比汽油略高，但同样极易燃烧。其蒸气能够与空气混合形成危险的爆炸混合物。在高温和明火条件下很容易发生爆炸现象，能够与氧化剂产生剧烈的化学反应。
煤焦油闪点较低，在明火和高热条件下能够与氧化剂等产生剧烈反应，引起燃烧，具有一定的腐蚀性。
（2）油品库作业过程的危险性分析。
油品库日常工作中，考虑到危险物质的影响，在作业过程中，也具有较大的危险性，特别是不规范、不细致的操作可能带来难以预料的危险事件。
一是油品冒顶导致的火灾和爆炸风险。油品储罐的日常管理中，如果出现进出料管线标示不清，或是操作人员不能满足技能要求、缺少责任心等情况，可能会导致油品在储存过程中出现冒顶，流出的油品遇到火源就会发生火灾和爆炸。
二是跑冒滴漏事故。渣油储运过程中，如果混入水分，会在伴热蒸气等外部条件影响下，出现重油突沸、罐体变形等状况，并导致渣油大量外泄，发生危险。在油品的装卸过程中，如果装卸泵和对应管路出现泄露，渣油可能发生喷溅，遇到明火发生火灾。
三是油品防静电问题。油品在管道内流动过程中，会与管壁和管壁产生摩擦，引起静电，静电的积聚会产生严重问题。如果没有有效的导除静电措施，长期积聚的静电可能会放电、产生电火花，引燃现场泄露的油品蒸气，发生危险事件。
四是可燃油气的影响。油品储罐的顶部都有呼吸管，在罐内油品持续升高的过程中，会难以避免地出现空气与油品蒸气的混合，并在罐顶积聚的情况。如果在呼吸管处，没有阻火器，就可能出现雷击、静电释放等情况出现火灾。
（3）油品储运装卸区的危险性分析。
油品库区域所进行的储运和装卸作业具有较高的危险性，主要原因是以下几点。
一是作业过程的持续时间长、作业频繁，导致出现物料的泄露和积聚。
二是计量不准确或操作不规范，可能导致超装、装卸失控、跑冒等问题。
三是充装速度过快，产生和积聚大量的静电。
四是现场管理不严，导致油品装卸过程中，密封达不到要求而泄露或是车辆损坏场内设施。
2 安全管理措施
通过上述分析可以知道，油品库的危险主要来源于两方面：油品库储存物品的物理化学特性和不规范的人员操作行为。因此，在进行油品库的地址选择、平面布置、日常安全管理方面，也应从这两方面入手，进行有针对性的管理。
（1）选址与平面布置。
油品库应与生产装置和采矿区有一定的距离，且不能选择地震烈度在9级及以上的区域。油品库应当和居民区、水源保护区以及通讯线路等保持安全距离，应当未予居民区最小频率风向的上风向，不同储罐之间的距离应当执行《石油品库设计规范》（GB50074-2002）。
油品库区的安全设施应当符合要求。在油品库区的四周，应当建设高度不低于2.5 m的非燃烧性围墙，并建设防火堤，防火堤容积不小于管组内部最大罐罐体容量。在雨水沟穿越防火堤的地方，采取排水阻油措施。
储罐应当设置液位计和高液位报警装置，进行液位与物料泵的联动。储罐的进出口位置，应当采用挠性或柔性连接，油泵站的部分物料挥发排放管管口应设在泵房外，管口高于周围平面4 m或以上。
库区围墙内的输送管道应当地上铺设。地上或管沟内的管道应当铺设在管架或管墩上，管沟在进入泵房或罐组防火堤时，应当设置隔断墙。在易出现工伤事故或通行发生危险的场所应当设置备用的照明系统。
在罐体底部的四周应当采取封闭措施，防止动物进入内部，在油罐区内的作业区域，应当设置消除静电装置，设立满足消防和事故要求的水池和泡沫灭火系统。
（2）安全管理。
油品库区的安全管理主要涉及人员配置、应急方案准备、工艺流程、人员职责管理、现场巡视等方面。
一是设立专职的安全员，加强对现场的管理和巡查，在组织内部建立完善的安全管理制度，强化不同层级人员的安全职责，并在日常工作中加以落实。
二是制定和完善危险事件的应急处置预案，在预案中要对人员配备、设备和器材的准备情况进行要求，定期对事故预案进行演练，发现问题，完善预案。
三是在工艺规程、技术操作和巡检规程中，细化安全管理的要求，严格执行有关的标准。
四是组织内负责安全的管理人员应当具有较高的技术能力和现场管理能力，经过考核后才能上岗。
五是在日常工作中，将罐区的安全管理作为工作重点，强化巡检，对现场进行严格管理，杜绝火源和闲杂人员靠近罐区，在罐区内的相关位置，设置警示标志，定时进行罐区设备的检修和维护。
参考文献
[1] 姚安林.我国油气储运学科的发展机遇[J].油气储运，2013，18（2）：6-10.
[2] 于贤福，石永春.油品库技术管理[M].中国石化出版社，2006.
[3] 赵广明，赵广耀.储运系统油气回收问题的探讨[J].炼油设计，2001（8）：53-56.