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摘要：维修电气工程师工的职责是保证工厂生产机械运动的各种类型电机及其电气控制系统和生产照明系统的正常运行。如何在出现故障时，速查明故障原因，并处理故障，是保障设备正常运行的重要保证。
关键词：电气设备 故障排除 方式方法
中图分类号：F416文献标识码： A
在实际工作中，电气设备故障的范围大，涉及面广。而且是千变万化的。排除故障的方式方法，没有严格的固定模式。只能视具体情况而定。这对部分维修人员来说感到困惑，在排除故障的过程中，往往走很多的弯路，甚至造成重大损失。那么作为一名维修工程师，在遇到故障时，能迅速查明故障原因，正确的处里故障，这对提高生产效益，减少损失和安全生产具有重大意义。现以普传风机、水泵变频器（P1—3000F型）的故障分析、排除为例。
一、电器故障排除的基础
1、要有一定的专业理论知识。
电器故障判断，有一定的专业理论知识才能明白其中道理。维修工程师与其他工种不同，对理论性、逻辑性要求多一些、强一些，若无理论知识做依据，在实际工作中则无处下手只能费时费力。
2、明白设备运行方式及电器控制原理
知道设备的运动轨迹和电气控制的要求，是排除故障非常重要的基础。如变频器（P1—3000F型）为例，它的电气控制有强、弱电，有交、直流，有继电器控制，又有PLC控制；还包括逆变、整流、矢量控制、抗干扰等技术，集综合性与复杂性于一体，具有一定的典型性。
3、知道各电器元件在设备中的具体位置及线路布局。
知道电气原理图与实际的布线的对应位置，是快速排除故障的基础，在故障检测时,就能选择有效的测试点，并防止误判断，从而能够准确判断故障的范围。
二、判断排除故障的一般方法
1、有了電气理论知识，掌握了设备的工作原理，为了排除故障做好了充分准备，但在实际操作时，能否准确可靠的找出故障点，还需具备一定的方法与技巧，以便快捷有效的判断故障。
2、一般常见的方法有电压法，电流法，电阻法，直观法，调整参数法对各个故障进行测量，比较，最后确定故障点
3、 对于较为复杂的故障可采用元件置换法，可转换同一组性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。用一根好的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处有故障。
4、开路法
多支路控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的如冒烟、有火花等。这种情况可采用逐步开路或接入法检查。逐步一路一路逐步排除或重点地从电路中断开，然后通电实验，若熔断器一再熔断，故障就在刚断开的这条电路上，但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。
5、强迫闭合法
排除电器故障时没有找到故障点且没有仪表进行测量，可用绝缘物将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，这就会明确告诉我们故障点。
6、对比法
把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数或与同型号的完好电器相比较来判断故障。
在很多线路中一切正常，只是由于某些物理量（频率、压力、位移、信号强弱）调整不合适，使系统不能正常工作。重新调整即可。
7、比较、分析、判断法
根据电器工作原理，控制原理及动作的先后顺序及它们之间的逻辑关系，结合故障现象进行分析、判断，减少测量与检查环节，迅速查明故障范围。
以上几种方法，可单独使用，也可混合使用。
三、排除电器故障的步骤
虽说排除电器故障无固定方法，但在一般情况下还是有一定规律。
1、要充分了解故障发生的情况，向操作者详细询问电器设备的
故障现象，经过看、听、闻、摸等，是否有裂纹、异声、异味、过热等现象，能否重新通电试车，若故障现象不明确，就会造成故障分析偏差。
2、分析故障确定范围
根据故障现象结合其设备的运行轨迹及其电气控制原理，确定是机械故障或电气故障。还可能是其他…
3、排除故障的过程往往是检测、分析、判断，逐步缩小故障范围的过程。灵活运用上述的一般方法”是解决问题的关键。
4、在排除故障懂得过程中要遵循以下几个原则：
①在排除故障时不应急于动手，要动脑。
做到心中有数，不盲目乱下手。
②先外部后内部
应先检查设备有无明显裂痕、缺损等，然后对机内进行检查，不能盲目拆卸设备。
③先静态后动态
在设备未通电时，判断电器设备按纽、接触器、热继电器以及保险丝的好坏。通电后，听其声、看参数、判断故障，最后进行维修。
④先普遍后特殊
因元件质量或其他设备故障而引起的故障，占常见故障的百分之五十左右。电器设备的特殊故障多为软故障要靠经验和仪表测量和维修。
⑤先外围后内部
先不要急于更换损坏的电器部件，在确认外围电器设备正常时，再考虑更换损坏的电器部件。
⑥先直流后交流。
检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再查交流回路动态工作点。
⑦一般情况下按设备的动作顺序排除故障。
先电源后设备，因电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检测电源往往可以事半功倍。
先机械后电气，只有在确定机械零件无故障后再进行电气方面的检查。例如变频器（P1—3000F）恒压供水时，仪表显示“电流上下波动大”。出现这种现象先对水泵进行摸、听后确定水泵正常，在判断电源、电机及变频器正常，故障点应在水泵或变频器的设定及传感器上。对传感器进行测量，它的输出电压、电流、电阻值均正常从而确定故障点不在此处。再对变频器的参数设置进行分析、观察，发现它的跳跃频率与跳跃频宽设定不合理，经过重新调整后，故障解除。
⑧特殊故障要特殊处理，如对污染严重的电气设备先对接线点、接触点进行清洁，检查外部控制健是否失灵。许多故障都是由油污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往排除。
⑨缩小故障范围，找出故障点并判明原因，对故障点的处理要合理可靠，对于连续烧坏的元器件要查明原因，再进行更换，同时向有关人员说明注意事项。
简而言之，设备故障排除是要能够运用所学知识和工作经验迅速的找出故障点，并且利用合理的方法予以排除。例如：普传变频调速器（P1—3000F），控制的水泵在运行过程中出现了自动停机现象，操作盘故障显示为（CA、CD），通过故障代码查找，运行出现加速、减速过流现象。针对这一问题，我首先对水泵进行空盘，然后对电机的绕组及匝间阻值及对地的绝缘值进行测量，以及电机各接点之间是否有松动氧化，并没有发现异常情况，我就确定故障是变频器。通过对变频器的主速度加、减速率，转矩补偿、直流刹车电压等参数进行了重新调整后，进行无负载启动，又显示原故障代码，且变频器没有输出电压。我由此又判断故障出现在逆变电路上，通过测试，没有发现故障，打开主控板后，发现限流电路中接线有氧化现象，且有断裂。恢复好以后，进行空载运行，发现当变频器输出频率达到最小设定值时，又出现原故障现象，变频器无输出电压，后来经过多次测试分析，更换了逆变模块（IGBT）、稳压管及分压电阻等元件，重新恢复到原来设定值，试行空载，终于使输出频率达到了预定值，且变频器有输出电压，连上电机后，一切运行正常。
关键词：电气设备 故障排除 方式方法
中图分类号：F416文献标识码： A
在实际工作中，电气设备故障的范围大，涉及面广。而且是千变万化的。排除故障的方式方法，没有严格的固定模式。只能视具体情况而定。这对部分维修人员来说感到困惑，在排除故障的过程中，往往走很多的弯路，甚至造成重大损失。那么作为一名维修工程师，在遇到故障时，能迅速查明故障原因，正确的处里故障，这对提高生产效益，减少损失和安全生产具有重大意义。现以普传风机、水泵变频器（P1—3000F型）的故障分析、排除为例。
一、电器故障排除的基础
1、要有一定的专业理论知识。
电器故障判断，有一定的专业理论知识才能明白其中道理。维修工程师与其他工种不同，对理论性、逻辑性要求多一些、强一些，若无理论知识做依据，在实际工作中则无处下手只能费时费力。
2、明白设备运行方式及电器控制原理
知道设备的运动轨迹和电气控制的要求，是排除故障非常重要的基础。如变频器（P1—3000F型）为例，它的电气控制有强、弱电，有交、直流，有继电器控制，又有PLC控制；还包括逆变、整流、矢量控制、抗干扰等技术，集综合性与复杂性于一体，具有一定的典型性。
3、知道各电器元件在设备中的具体位置及线路布局。
知道电气原理图与实际的布线的对应位置，是快速排除故障的基础，在故障检测时,就能选择有效的测试点，并防止误判断，从而能够准确判断故障的范围。
二、判断排除故障的一般方法
1、有了電气理论知识，掌握了设备的工作原理，为了排除故障做好了充分准备，但在实际操作时，能否准确可靠的找出故障点，还需具备一定的方法与技巧，以便快捷有效的判断故障。
2、一般常见的方法有电压法，电流法，电阻法，直观法，调整参数法对各个故障进行测量，比较，最后确定故障点
3、 对于较为复杂的故障可采用元件置换法，可转换同一组性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。用一根好的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处有故障。
4、开路法
多支路控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的如冒烟、有火花等。这种情况可采用逐步开路或接入法检查。逐步一路一路逐步排除或重点地从电路中断开，然后通电实验，若熔断器一再熔断，故障就在刚断开的这条电路上，但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。
5、强迫闭合法
排除电器故障时没有找到故障点且没有仪表进行测量，可用绝缘物将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，这就会明确告诉我们故障点。
6、对比法
把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数或与同型号的完好电器相比较来判断故障。
在很多线路中一切正常，只是由于某些物理量（频率、压力、位移、信号强弱）调整不合适，使系统不能正常工作。重新调整即可。
7、比较、分析、判断法
根据电器工作原理，控制原理及动作的先后顺序及它们之间的逻辑关系，结合故障现象进行分析、判断，减少测量与检查环节，迅速查明故障范围。
以上几种方法，可单独使用，也可混合使用。
三、排除电器故障的步骤
虽说排除电器故障无固定方法，但在一般情况下还是有一定规律。
1、要充分了解故障发生的情况，向操作者详细询问电器设备的
故障现象，经过看、听、闻、摸等，是否有裂纹、异声、异味、过热等现象，能否重新通电试车，若故障现象不明确，就会造成故障分析偏差。
2、分析故障确定范围
根据故障现象结合其设备的运行轨迹及其电气控制原理，确定是机械故障或电气故障。还可能是其他…
3、排除故障的过程往往是检测、分析、判断，逐步缩小故障范围的过程。灵活运用上述的一般方法”是解决问题的关键。
4、在排除故障懂得过程中要遵循以下几个原则：
①在排除故障时不应急于动手，要动脑。
做到心中有数，不盲目乱下手。
②先外部后内部
应先检查设备有无明显裂痕、缺损等，然后对机内进行检查，不能盲目拆卸设备。
③先静态后动态
在设备未通电时，判断电器设备按纽、接触器、热继电器以及保险丝的好坏。通电后，听其声、看参数、判断故障，最后进行维修。
④先普遍后特殊
因元件质量或其他设备故障而引起的故障，占常见故障的百分之五十左右。电器设备的特殊故障多为软故障要靠经验和仪表测量和维修。
⑤先外围后内部
先不要急于更换损坏的电器部件，在确认外围电器设备正常时，再考虑更换损坏的电器部件。
⑥先直流后交流。
检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再查交流回路动态工作点。
⑦一般情况下按设备的动作顺序排除故障。
先电源后设备，因电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检测电源往往可以事半功倍。
先机械后电气，只有在确定机械零件无故障后再进行电气方面的检查。例如变频器（P1—3000F）恒压供水时，仪表显示“电流上下波动大”。出现这种现象先对水泵进行摸、听后确定水泵正常，在判断电源、电机及变频器正常，故障点应在水泵或变频器的设定及传感器上。对传感器进行测量，它的输出电压、电流、电阻值均正常从而确定故障点不在此处。再对变频器的参数设置进行分析、观察，发现它的跳跃频率与跳跃频宽设定不合理，经过重新调整后，故障解除。
⑧特殊故障要特殊处理，如对污染严重的电气设备先对接线点、接触点进行清洁，检查外部控制健是否失灵。许多故障都是由油污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往排除。
⑨缩小故障范围，找出故障点并判明原因，对故障点的处理要合理可靠，对于连续烧坏的元器件要查明原因，再进行更换，同时向有关人员说明注意事项。
简而言之，设备故障排除是要能够运用所学知识和工作经验迅速的找出故障点，并且利用合理的方法予以排除。例如：普传变频调速器（P1—3000F），控制的水泵在运行过程中出现了自动停机现象，操作盘故障显示为（CA、CD），通过故障代码查找，运行出现加速、减速过流现象。针对这一问题，我首先对水泵进行空盘，然后对电机的绕组及匝间阻值及对地的绝缘值进行测量，以及电机各接点之间是否有松动氧化，并没有发现异常情况，我就确定故障是变频器。通过对变频器的主速度加、减速率，转矩补偿、直流刹车电压等参数进行了重新调整后，进行无负载启动，又显示原故障代码，且变频器没有输出电压。我由此又判断故障出现在逆变电路上，通过测试，没有发现故障，打开主控板后，发现限流电路中接线有氧化现象，且有断裂。恢复好以后，进行空载运行，发现当变频器输出频率达到最小设定值时，又出现原故障现象，变频器无输出电压，后来经过多次测试分析，更换了逆变模块（IGBT）、稳压管及分压电阻等元件，重新恢复到原来设定值，试行空载，终于使输出频率达到了预定值，且变频器有输出电压，连上电机后，一切运行正常。