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【摘 要】 伴随着悬臂挂篮技术的不断提升和完备，施工的机械化水平也有了较大的提升，加之计算机对于桥梁结构的细致分析和管理，这就使悬臂挂篮技术变成了目前比较实用的施工技术，促进桥梁建设水平向着更高、更远、更精的方向发展。文章主要分析了挂篮的结构组成、悬臂梁挂篮施工要点，以及桥梁挂篮悬臂施工技术质量控制要点分析。
【关键词】 桥梁；悬臂梁；挂篮；技术
引言：
悬臂挂篮技术作为一种常用的悬臂浇筑法施工技术，其挂篮可自由移动，无需使用大型吊机，此技术结构轻巧精细，操作具有方便性。在悬臂挂篮技术施工过程中，企业可结合实际的施工情况及其需求，进行分段悬臂作业，在完成一段梁段的施工后，可将挂篮向前移动，展开下一梁段的施工。悬臂挂篮技术作为一种操作平台与承重结构，有利于加快桥梁施工进度，增强桥梁施工的时效性。因此，在挂篮设计中，施工企业应该设计出运动轻巧、稳定性、强度较为突出的挂篮，在最大程度上减轻挂篮重量，确保挂篮施工的安全性、时效性，切实提高施工效率，确保施工质量。
1、挂篮的结构及组成
挂篮按照结构形式大致可以分为4种：桁架式、斜拉式、型钢式及混合式。其中在工程施工中应用最多的主要是梯形桁架挂篮。桁架式挂篮主要由主桁系统、行走及锚固系统、底篮系统、模板系统、悬吊系统等几部分组成。（1）主桁系统：主桁系统主要是由4片桁架和1片上横联构成，桁架材料大多为槽钢材料，主桁架各杆件采用销栓链接，上横联材料主要为槽钢骨架，主桁架由上横联和前后横梁形成整体作为挂篮主要受力结构。（2）底篮系统：底篮主要是由纵梁和前后横梁组成。纵梁大多为工字钢，前后横梁由槽钢组焊而成，前下横梁通过吊杆与前上横梁连接，后下横梁通过吊杆与已浇注梁段底板连接。（3）前上横梁与悬吊系统：前上横梁主要是由槽钢组焊而成，连接于主桁架前端的节点处，将主桁架连成整体。悬吊系统的所有吊杆一般采用精轧螺纹钢通过锚具锚定。（4）模板系统对于箱梁的悬臂挂篮施工，外侧模一般采用钢板和钢框组合焊接而成，两外侧模各支承在滑梁上，外滑梁通过吊杆悬吊在前上横梁和已浇筑的箱梁翼板上。内模主要是由钢板和钢框组焊而成。（5）挂篮走行系统：挂篮走行装置主要是由滑轨、走行小车和千斤顶等几部分组成。滑轨由工字钢钢板组焊成Ⅱ型断面，滑轨顶部铺设不锈钢板层，并采用预埋定位钢筋固定位置。并在后支座设滑行小车沿锚轨滑动，用手拉葫芦在主桁后端牵引钢绞线带动挂篮前移。
2、悬臂梁挂篮施工技术要点
2.1、制作悬臂挂篮
在桥梁悬臂挂篮施工中，挂篮制作安装工作人员应该严格遵循安装顺序进行操作，在挂篮安装之前，全方位检查桥梁的施工现场，落实到位的施工技术人员、设备以及资料等。在挂篮安装过程中，落实挂篮安全监测工作，并在挂篮的周围做好相应的安全防护。另外在悬臂挂篮制作之前，应认真分析设计图纸，严格根据设计要求进行施工，确保悬臂挂篮的安全性能。对制作好的挂篮还应该进行检查安装构架是否存在安全隐患，保证悬臂挂篮安装工作的顺利完成。
2.2、混凝土施工
在灌注混凝土前检查预应力管道的接头是否连接紧密，管身是否完好，并在预应力管道内填充橡胶棒，防止振捣时漏浆堵塞波纹管，在混凝土灌注过程中不得直接振捣预应力管道，以防其移动、破损、漏浆。混凝土拌制采用拌和站集中拌制，砼罐车运输到位，气泵或地泵输送到梁顶进行灌注。为了使后浇筑的混凝土不引起先浇筑混凝土的开裂，箱梁梁段混凝土一次浇筑成型，并在底板混凝土凝固以前全部浇注完毕，也就是要求挂篮的变形全部发生在混凝土初凝前，以免裂纹产生。混凝土浇筑顺序如图1所示。
2.3、预应力施工
2.3.1、钢绞线张拉：预应力束张拉选用YCW-350型千斤顶，ZB-500型电动油泵施张。纵、横、竖三向张拉，尤其是纵向预应力筋张拉是控制工期和质量的关键工序。张拉必须按设计要求的顺序进行，在梁段砼强度及龄期达到设计张拉要求后即可开始张拉纵向预应力筋，横向预应力筋张拉在挂篮前移就位后进行，竖向预应力筋张拉待纵向、横向预应力筋张拉完成后进行。但纵向與竖向张拉的梁段数之差不得大于3。
2.3.2、钢绞线穿束：纵向预应力筋穿束前用通孔器疏通预应力管道，纵向预应力筋穿束时先将导线穿过孔道与预应力筋束连接在一起，由倒链牵引穿束；穿束后检查预应力筋外露情况，保证两端外露长度基本相同，满足张拉要求，然后安装锚具、千斤顶；竖向预应力筋依设计下料加工成型，并在梁段混凝土灌注前直接安放在梁体竖向波纹管中。
2.4、高程监测与合拢段的施工
在进行高程监测时，需要首先准备监测安排工作，并且合理的选择测点，对不同节段上保证高程测量节点的对称性。在进行高程监测时，需要避免由于环境温差较大，造成的高程测量不准的情况发生。在进行合拢段的施工的过程中，要保证混凝土浇筑的质量，并且保证施工的平衡性，通过利用分级方式等方式，提高混凝土浇筑的合理性。在浇筑的时间段选择上，可以选择温度较低的时间段进行浇筑，在混凝土凝固的过程中，随着温度升高，最终达到终凝状态，避免混凝土开裂的现象发生。在合拢段施工过程中，要保证悬臂固定，避免浇筑过程中出现明裂缝。合拢前要调整合拢段连接处，保证平衡重的设置按照施工设计进行设置。一般梁体合拢中要控制高差，保证高差小于20毫米。控制需要用中跨与边跨控制方式，保证最后阶段施工顺利进行。合拢施工作为整体桥梁施工的重要阶段，是做好桥梁结构连接的重要环节，只有真正加强梁体合拢的质量，才能保证下步工程施工顺利进行。
3、桥梁挂篮悬臂施工技术质量控制要点分析
在进行挂篮悬臂施工技术操作之中需要注重几个关键的质量控制要点。首先是挂篮的施工质量控制要点，针对初期阶段的测量指标需要进行全面的掌控，并且保证误差在允许的范围之内，针对桥梁横桥向之间的偏差需要控制在5mm以内，针对顺桥向之间的偏差需要控制在10mm以内，而对于桥梁两个主梁逐渐的偏差，准则需要控制在5mm之内，确保各个施工环节的精准性。另外，对于桥梁的合拢施工操作，在一般的合拢施工之中，桥梁两端部位的高度差需要控制在20mm之内，最常用的措施是将两边跨度以及中间跨度的两项进行严格的控制，避免出现偏差的现象。合拢阶段的施工是整个桥梁施工工程的连接与转换，确保在预应力的钢筋线张拉操作完毕之后，才开始对各个部位的桥梁部分进行合拢的施工操作，明确施工的重点，合理的对施工项目进行分配，确保焊接过程的科学性与操作性，保证桥梁的稳固性。正如上文所述，合拢操作是整个施工过程之中的重点环节，需要进行严格的控制。
4、结束语
总之，悬臂挂篮技术是桥梁施工的一项重要技术。由于悬臂挂篮施工技术常常运用在高空中，这对施工技术以及安全措施有着十分严格的要求，因此，在施工过程中，要着重掌握施工的技术要领，并组织好人员做好安全保护措施，以充分确保悬臂挂篮施工的质量和施工人员的人身安全，还要在实际施工过程中做好施工前的准备工作，加强施工过程中的质量管理，及时对施工过程中可能发生的各种问题采取有效的预防措施，从而保证悬臂梁挂篮施工得以顺利地进行，并在施工中不断地积累经验，从而有效地提高桥梁施工的质量。
参考文献：
[1]赵健邦，石福龙.桥梁施工中悬臂挂篮技术分析[J].中华民居（下旬刊），2014，04：201.
[2]殷丽君.桥梁施工中单侧悬臂挂篮法施工技术[J].交通标准化，2014，12：117-119.
【关键词】 桥梁；悬臂梁；挂篮；技术
引言：
悬臂挂篮技术作为一种常用的悬臂浇筑法施工技术，其挂篮可自由移动，无需使用大型吊机，此技术结构轻巧精细，操作具有方便性。在悬臂挂篮技术施工过程中，企业可结合实际的施工情况及其需求，进行分段悬臂作业，在完成一段梁段的施工后，可将挂篮向前移动，展开下一梁段的施工。悬臂挂篮技术作为一种操作平台与承重结构，有利于加快桥梁施工进度，增强桥梁施工的时效性。因此，在挂篮设计中，施工企业应该设计出运动轻巧、稳定性、强度较为突出的挂篮，在最大程度上减轻挂篮重量，确保挂篮施工的安全性、时效性，切实提高施工效率，确保施工质量。
1、挂篮的结构及组成
挂篮按照结构形式大致可以分为4种：桁架式、斜拉式、型钢式及混合式。其中在工程施工中应用最多的主要是梯形桁架挂篮。桁架式挂篮主要由主桁系统、行走及锚固系统、底篮系统、模板系统、悬吊系统等几部分组成。（1）主桁系统：主桁系统主要是由4片桁架和1片上横联构成，桁架材料大多为槽钢材料，主桁架各杆件采用销栓链接，上横联材料主要为槽钢骨架，主桁架由上横联和前后横梁形成整体作为挂篮主要受力结构。（2）底篮系统：底篮主要是由纵梁和前后横梁组成。纵梁大多为工字钢，前后横梁由槽钢组焊而成，前下横梁通过吊杆与前上横梁连接，后下横梁通过吊杆与已浇注梁段底板连接。（3）前上横梁与悬吊系统：前上横梁主要是由槽钢组焊而成，连接于主桁架前端的节点处，将主桁架连成整体。悬吊系统的所有吊杆一般采用精轧螺纹钢通过锚具锚定。（4）模板系统对于箱梁的悬臂挂篮施工，外侧模一般采用钢板和钢框组合焊接而成，两外侧模各支承在滑梁上，外滑梁通过吊杆悬吊在前上横梁和已浇筑的箱梁翼板上。内模主要是由钢板和钢框组焊而成。（5）挂篮走行系统：挂篮走行装置主要是由滑轨、走行小车和千斤顶等几部分组成。滑轨由工字钢钢板组焊成Ⅱ型断面，滑轨顶部铺设不锈钢板层，并采用预埋定位钢筋固定位置。并在后支座设滑行小车沿锚轨滑动，用手拉葫芦在主桁后端牵引钢绞线带动挂篮前移。
2、悬臂梁挂篮施工技术要点
2.1、制作悬臂挂篮
在桥梁悬臂挂篮施工中，挂篮制作安装工作人员应该严格遵循安装顺序进行操作，在挂篮安装之前，全方位检查桥梁的施工现场，落实到位的施工技术人员、设备以及资料等。在挂篮安装过程中，落实挂篮安全监测工作，并在挂篮的周围做好相应的安全防护。另外在悬臂挂篮制作之前，应认真分析设计图纸，严格根据设计要求进行施工，确保悬臂挂篮的安全性能。对制作好的挂篮还应该进行检查安装构架是否存在安全隐患，保证悬臂挂篮安装工作的顺利完成。
2.2、混凝土施工
在灌注混凝土前检查预应力管道的接头是否连接紧密，管身是否完好，并在预应力管道内填充橡胶棒，防止振捣时漏浆堵塞波纹管，在混凝土灌注过程中不得直接振捣预应力管道，以防其移动、破损、漏浆。混凝土拌制采用拌和站集中拌制，砼罐车运输到位，气泵或地泵输送到梁顶进行灌注。为了使后浇筑的混凝土不引起先浇筑混凝土的开裂，箱梁梁段混凝土一次浇筑成型，并在底板混凝土凝固以前全部浇注完毕，也就是要求挂篮的变形全部发生在混凝土初凝前，以免裂纹产生。混凝土浇筑顺序如图1所示。
2.3、预应力施工
2.3.1、钢绞线张拉：预应力束张拉选用YCW-350型千斤顶，ZB-500型电动油泵施张。纵、横、竖三向张拉，尤其是纵向预应力筋张拉是控制工期和质量的关键工序。张拉必须按设计要求的顺序进行，在梁段砼强度及龄期达到设计张拉要求后即可开始张拉纵向预应力筋，横向预应力筋张拉在挂篮前移就位后进行，竖向预应力筋张拉待纵向、横向预应力筋张拉完成后进行。但纵向與竖向张拉的梁段数之差不得大于3。
2.3.2、钢绞线穿束：纵向预应力筋穿束前用通孔器疏通预应力管道，纵向预应力筋穿束时先将导线穿过孔道与预应力筋束连接在一起，由倒链牵引穿束；穿束后检查预应力筋外露情况，保证两端外露长度基本相同，满足张拉要求，然后安装锚具、千斤顶；竖向预应力筋依设计下料加工成型，并在梁段混凝土灌注前直接安放在梁体竖向波纹管中。
2.4、高程监测与合拢段的施工
在进行高程监测时，需要首先准备监测安排工作，并且合理的选择测点，对不同节段上保证高程测量节点的对称性。在进行高程监测时，需要避免由于环境温差较大，造成的高程测量不准的情况发生。在进行合拢段的施工的过程中，要保证混凝土浇筑的质量，并且保证施工的平衡性，通过利用分级方式等方式，提高混凝土浇筑的合理性。在浇筑的时间段选择上，可以选择温度较低的时间段进行浇筑，在混凝土凝固的过程中，随着温度升高，最终达到终凝状态，避免混凝土开裂的现象发生。在合拢段施工过程中，要保证悬臂固定，避免浇筑过程中出现明裂缝。合拢前要调整合拢段连接处，保证平衡重的设置按照施工设计进行设置。一般梁体合拢中要控制高差，保证高差小于20毫米。控制需要用中跨与边跨控制方式，保证最后阶段施工顺利进行。合拢施工作为整体桥梁施工的重要阶段，是做好桥梁结构连接的重要环节，只有真正加强梁体合拢的质量，才能保证下步工程施工顺利进行。
3、桥梁挂篮悬臂施工技术质量控制要点分析
在进行挂篮悬臂施工技术操作之中需要注重几个关键的质量控制要点。首先是挂篮的施工质量控制要点，针对初期阶段的测量指标需要进行全面的掌控，并且保证误差在允许的范围之内，针对桥梁横桥向之间的偏差需要控制在5mm以内，针对顺桥向之间的偏差需要控制在10mm以内，而对于桥梁两个主梁逐渐的偏差，准则需要控制在5mm之内，确保各个施工环节的精准性。另外，对于桥梁的合拢施工操作，在一般的合拢施工之中，桥梁两端部位的高度差需要控制在20mm之内，最常用的措施是将两边跨度以及中间跨度的两项进行严格的控制，避免出现偏差的现象。合拢阶段的施工是整个桥梁施工工程的连接与转换，确保在预应力的钢筋线张拉操作完毕之后，才开始对各个部位的桥梁部分进行合拢的施工操作，明确施工的重点，合理的对施工项目进行分配，确保焊接过程的科学性与操作性，保证桥梁的稳固性。正如上文所述，合拢操作是整个施工过程之中的重点环节，需要进行严格的控制。
4、结束语
总之，悬臂挂篮技术是桥梁施工的一项重要技术。由于悬臂挂篮施工技术常常运用在高空中，这对施工技术以及安全措施有着十分严格的要求，因此，在施工过程中，要着重掌握施工的技术要领，并组织好人员做好安全保护措施，以充分确保悬臂挂篮施工的质量和施工人员的人身安全，还要在实际施工过程中做好施工前的准备工作，加强施工过程中的质量管理，及时对施工过程中可能发生的各种问题采取有效的预防措施，从而保证悬臂梁挂篮施工得以顺利地进行，并在施工中不断地积累经验，从而有效地提高桥梁施工的质量。
参考文献：
[1]赵健邦，石福龙.桥梁施工中悬臂挂篮技术分析[J].中华民居（下旬刊），2014，04：201.
[2]殷丽君.桥梁施工中单侧悬臂挂篮法施工技术[J].交通标准化，2014，12：117-119.