【摘要】随着国家工业及城镇化快速发展，我国丘陵地区两山之间采用块石、片石、弃土进行回填，并在高回填区域上修建住宅、厂房、电站等；而设计多数采用旋挖成孔灌注桩，以岩石作为桩基持力层。由于高回填区片石、弃土之间缝隙过大，往往桩砼浇筑时容易从石缝中渗漏；影响桩身成型质量，并造成充盈系数过大造成建设成本增加。采用铁皮对桩身钢筋笼进行包裹封闭，保证桩成型质量的同时有效的控制砼浇筑充系数；达到质量、成本双赢。
　　【关键词】高回填；旋挖桩；铁皮封闭；充盈系数控制
　　1、工程概况
　　本工程位于涪陵区龙桥工业园，12栋一层钢结构厂房。根据地勘报告所示，厂房坐落在回填区，回填深度平均约15米。设计桩底嵌岩深度不小于1.5米；共1080根桩，桩径90cm，基础持力层为中等风化泥岩，桩身砼等级为C25，成孔方式采用机械旋挖。
　　2、施工工艺做法
　　定位放线一旋挖成孔一桩身钢筋下料一桩钢筋板扎（钢筋笼）一钢筋笼保护层垫片安装一采用0.4mm铁皮进行包裹→基地清理→放包裹后钢筋笼→复核后砼浇筑
　　（1）旋挖机械成孔后对桩长进行实测，根据桩身长度和设计要求对桩钢筋进行下料。下料后，根据设计要求进行绑扎，如下图：
　　（2）桩保护层控制：桩钢筋保护层厚度設计要求40mm，桩身钢筋绑扎后，每隔3米采用扁铁进行弯折；弯折后两端进行焊接，焊接时采用无损点焊，保证焊接质量的同时避免损失主筋。具体附图如下：
　　（3）钢筋笼采用铁皮包裹：按照钢筋笼尺寸对厚度为0.4mm铁皮进行下料；铁皮包裹时搭接长度5cm，搭接部位采用铆钉固定，铆钉间距@500mm。
　　（4）吊放（铁皮钢筋包裹好的）钢筋笼前，对桩孔沉渲进行清理；吊放钢筋笼时注意观察孔洞是否有垮塌情况，如有垮塌情况，必须立即再次对孔洞进行清理，避免桩底沉渣较多。
　　3、采用控制措施前后对比。体会与结论。
　　（1）施工质量，经抽查记录
　　普通（未用铁皮包裹）浇筑的桩成型后进行桩身完整性进行检测：
　　抽查100根：一类桩60根、二类桩39根、三类桩1根采用铁皮包裹浇筑的桩成型后进行桩身完整性进行检测：
　　抽查100根：一类桩90根，二类桩10根。
　　经数据显示：相同厂家的同标号、同一作业班组、同一浇筑施工方法，用铁皮包裹后的桩身质量远远好于直接浇筑的桩。
　　（2）成本分析：抽取高回填区各1000米桩进行数据分析：
　　铁皮包裹后的砼浇筑充盈系数：充盈系数几乎为零。
　　未采用铁皮包裹后的砼浇筑充盈系数：约1.75，這是个惊人的数据；
　　按C25每立方砼280元计算，每一米桩砼理论用量为：h=3.14x0.45x0.45=0.635g立方米，按1.75充盈系数计算每一米浪费材料费为：280x（1.75-1）x0.6359=133.54元。
　　铁皮周长=R=2x3.14x0.45=2.826米，每一米的桩需要2.826平米铁皮。厚度为0.4mm的铁皮3.14KG/㎡，每一米桩铁皮重量为：3.1 4x2.826=8.8736Kg=0.00887T：
　　铁皮价格按2400/吨0.00887x2400=21.288元，每米桩铆钉及铁皮安装人工费用5元计算，合计每米桩产生的费用为26.288元。
　　每浇筑一米桩采用铁皮包裹节约成本：133.54-26.288=107.25元
　　结语：
　　综上所述，采用片石、卵石的高回填区旋挖砼灌注桩，采用铁皮包裹后即提高桩身质量，又大大降低砼充盈系数从而控制成本。