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摘 要：本文主要分析系统流程设计，其次阐述基于条码技术的在制品数据采集，通过相关分析希望进一步提高在制品生产过程管理水平，实现与条码技术的紧密融合，充分彰显出条码技术的应用价值，仅供参考。
关键词：条码技术;制品生产过程;管理措施
现阶段，市场需求的多样性特点显著，多品种小批量混合生产方式，在制造业中得到了广泛应用，在此影响下，加强制品管理和控制是至关重要的。通过对制品数量、进度等信息的了解，基本本质视角，可以有效控制与协调车间生产过程。通常来说，车间生产现场在制品的变化性、流动性明显，所以应对制品进行动态化控制，给予计划制订合理性一定的保证，并确保生产稳定性、均衡性目标的实现。在制品生产过程中，要想进一步强化管理效果，必须要加强条码技术的应用。
1 系统流程设计
ERP系统作为重要的生产管理系统之一，其中，借助计算机，可以基于后道工序的需求来生产前道工序，如果与实际生产情况不相符，极容易对生产现场的在制品生产活动造成影响。借助条码技术，加强在制品跟踪管理，旨在实现生产中实际数据向管理层的动态反馈，统一车间生产和企业管理数据的关系，从而为闭环ERP系统的实现提供保证。
企业在接到生产订单后，基于交货期对生产计划进行倒排，应用ERP运算，对生产计划和物料需求计划进行计算，同时，为自制件条码和外购件条码的制定提供可行依据。在生产管理方面，通过生产计划和车间设备，可以使生产能力得到有效平衡化，并进一步落实自制件排产【1】，对当天或某一时间内的车间作业计划进行制定。在各个生产车间中，条码的数据采集点的设置，及时对生产状态进行反馈，为再次排产奠定良好的基础，同时保证车间产能的均衡性。
2 基于条码技术的在制品数据采集
2.1 条码技术在制品管理中的实施
不同企业的运作流程不可能完全相同，这是必然的，其应用需求也是不相同的，既而影响着基于条码技术的在制品管理中的实施策略。针对精密模具加工企业的实际需求，要做到：
第一，由于制品形状和大小具有明显的差距，且加工面可以对制品的任意表面进行选择，再加上现场操作环境不可能是十全十美的，所以条码往往在图纸上得到了粘附。第二，现场印刷，在条码生成方式中得到了广泛应用，这可以明确增强整个流程与通用化、实用化发展需求之间的距离。第三，在制品条码中，工序信息尚未包含在内，但是在条码制作初期阶段，借助数据库，工序信息与条码信息的联系性较强，所以在对此零件的工艺信息、加工数量等信息进行反查时，应通过条码来进行。第四，在设备加工工艺布置方面，铣削、粗磨、精磨、加工中心加工等不容忽视【2】，各个工作中心的构成包含的相似设备较多。第五，由于精密模具在精度方面的要求比较严格，所以应第一时间在检验室进行检验，确保零件每道工序加工的合理性，防止任何疏漏或缺陷的产生。
条码制作和数据采集点设置如图1所示。企业接到生产订单后通过对ERP的应用，可以为生产计划和物料需求計划的制订提供标准。在各个班组、检验室基于条码进行数据采集点设置后，可以借助条码阅读器，为零件加工和相关信息的获取提供便利性，促进加工、检验以及装配工作的顺利进行，随机也可以将相关信息输入进去，争取对计划执行情况进行高度掌握，并将数据来源的可靠性发挥出来，从而促进生产现场的各工序生产活动的顺利推进。
2.2 条码制作
在条码制作过程中，应对未来发展需求进行预测估计，贯彻落实好合理性、适用性原则。在条码阅读器识别方面，要想确保高度的准确性，编码应尽量简短一些。针对精密模具企业制作的在制品条码如图2所示，其中，模具或模具备件均属于产品类别。在开展制品生产过程管理方面，针对员工、机床以及原材料，制作条码也是非常重要的，以此来不断提高制品生产过程管理水平。
3 在制品数据处理关键问题
对于精密模具行业而言，制造工艺的复杂性特点突出，对于精度的要求也比较严格，在第一道工序开始后，需要投入较多的时间和精力。由于诸多零部件在多个车间中得到了分布，很难及时明确各道工序的完成数量、完成时间以及在制量等，也不利于各道工序信息的顺利获取，所以在在制品数据处理中，必须要提高对在制品的生产状态控制的重视程度。
4 结束语
综上所述，针对在制品，要想不断提高生产过程管理水平，条码技术的应用势在必行，这不仅可以节约人力、物力以及财力，满足节约化需求，避免出现不必要的浪费现象，而且还可以促进生产现场数据采集、处理工作的顺利进行，不断提高在制品生产效率，确保领导者对在制品生产状态予以高度明确化，保证生产任务保质保量地完成。
参考文献：
[1]李永强， 葛巍， 赵曦雄，等. 基于铁路货车工位制节拍化生产方式下在制品的管理实践[J]. 铁路采购与物流， 2020， v.15;No.162（03）：27-29.
[2]郭洪飞， 陈敏诗， 张瑜，等. 基于价值流图及仿真技术的驾驶室焊装生产线改善[J]. 计算机集成制造系统， 2020， v.26;No.264（04）：54-63.
（江苏泰达机电设备有限责任公司，江苏 南京 210000）
关键词：条码技术;制品生产过程;管理措施
现阶段，市场需求的多样性特点显著，多品种小批量混合生产方式，在制造业中得到了广泛应用，在此影响下，加强制品管理和控制是至关重要的。通过对制品数量、进度等信息的了解，基本本质视角，可以有效控制与协调车间生产过程。通常来说，车间生产现场在制品的变化性、流动性明显，所以应对制品进行动态化控制，给予计划制订合理性一定的保证，并确保生产稳定性、均衡性目标的实现。在制品生产过程中，要想进一步强化管理效果，必须要加强条码技术的应用。
1 系统流程设计
ERP系统作为重要的生产管理系统之一，其中，借助计算机，可以基于后道工序的需求来生产前道工序，如果与实际生产情况不相符，极容易对生产现场的在制品生产活动造成影响。借助条码技术，加强在制品跟踪管理，旨在实现生产中实际数据向管理层的动态反馈，统一车间生产和企业管理数据的关系，从而为闭环ERP系统的实现提供保证。
企业在接到生产订单后，基于交货期对生产计划进行倒排，应用ERP运算，对生产计划和物料需求计划进行计算，同时，为自制件条码和外购件条码的制定提供可行依据。在生产管理方面，通过生产计划和车间设备，可以使生产能力得到有效平衡化，并进一步落实自制件排产【1】，对当天或某一时间内的车间作业计划进行制定。在各个生产车间中，条码的数据采集点的设置，及时对生产状态进行反馈，为再次排产奠定良好的基础，同时保证车间产能的均衡性。
2 基于条码技术的在制品数据采集
2.1 条码技术在制品管理中的实施
不同企业的运作流程不可能完全相同，这是必然的，其应用需求也是不相同的，既而影响着基于条码技术的在制品管理中的实施策略。针对精密模具加工企业的实际需求，要做到：
第一，由于制品形状和大小具有明显的差距，且加工面可以对制品的任意表面进行选择，再加上现场操作环境不可能是十全十美的，所以条码往往在图纸上得到了粘附。第二，现场印刷，在条码生成方式中得到了广泛应用，这可以明确增强整个流程与通用化、实用化发展需求之间的距离。第三，在制品条码中，工序信息尚未包含在内，但是在条码制作初期阶段，借助数据库，工序信息与条码信息的联系性较强，所以在对此零件的工艺信息、加工数量等信息进行反查时，应通过条码来进行。第四，在设备加工工艺布置方面，铣削、粗磨、精磨、加工中心加工等不容忽视【2】，各个工作中心的构成包含的相似设备较多。第五，由于精密模具在精度方面的要求比较严格，所以应第一时间在检验室进行检验，确保零件每道工序加工的合理性，防止任何疏漏或缺陷的产生。
条码制作和数据采集点设置如图1所示。企业接到生产订单后通过对ERP的应用，可以为生产计划和物料需求計划的制订提供标准。在各个班组、检验室基于条码进行数据采集点设置后，可以借助条码阅读器，为零件加工和相关信息的获取提供便利性，促进加工、检验以及装配工作的顺利进行，随机也可以将相关信息输入进去，争取对计划执行情况进行高度掌握，并将数据来源的可靠性发挥出来，从而促进生产现场的各工序生产活动的顺利推进。
2.2 条码制作
在条码制作过程中，应对未来发展需求进行预测估计，贯彻落实好合理性、适用性原则。在条码阅读器识别方面，要想确保高度的准确性，编码应尽量简短一些。针对精密模具企业制作的在制品条码如图2所示，其中，模具或模具备件均属于产品类别。在开展制品生产过程管理方面，针对员工、机床以及原材料，制作条码也是非常重要的，以此来不断提高制品生产过程管理水平。
3 在制品数据处理关键问题
对于精密模具行业而言，制造工艺的复杂性特点突出，对于精度的要求也比较严格，在第一道工序开始后，需要投入较多的时间和精力。由于诸多零部件在多个车间中得到了分布，很难及时明确各道工序的完成数量、完成时间以及在制量等，也不利于各道工序信息的顺利获取，所以在在制品数据处理中，必须要提高对在制品的生产状态控制的重视程度。
4 结束语
综上所述，针对在制品，要想不断提高生产过程管理水平，条码技术的应用势在必行，这不仅可以节约人力、物力以及财力，满足节约化需求，避免出现不必要的浪费现象，而且还可以促进生产现场数据采集、处理工作的顺利进行，不断提高在制品生产效率，确保领导者对在制品生产状态予以高度明确化，保证生产任务保质保量地完成。
参考文献：
[1]李永强， 葛巍， 赵曦雄，等. 基于铁路货车工位制节拍化生产方式下在制品的管理实践[J]. 铁路采购与物流， 2020， v.15;No.162（03）：27-29.
[2]郭洪飞， 陈敏诗， 张瑜，等. 基于价值流图及仿真技术的驾驶室焊装生产线改善[J]. 计算机集成制造系统， 2020， v.26;No.264（04）：54-63.
（江苏泰达机电设备有限责任公司，江苏 南京 210000）