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摘要：在我国建筑工程建設中，建筑材料在不断升级发展，铝合金模板材料的应用可以有效提升建筑模板材料的循环利用价值，本文分析了铝膜板系统应用的优势和缺点，而后针对铝合金门窗结构的渗漏水问题进行了分析，进而提出了铝合金模板施工中门窗防渗漏操作建议。
关键词：铝合金模板;施工;门窗防渗;质量控制措施
引言
铝合金模板材料具有较高的施工利用率，能够提升建筑工程质量，不过铝合金模板使用过程中还存在一些问题，在铝合金模板应用中应积极做好拼缝控制，以防渗漏水问题的发生。
1简述铝模施工的优势及缺点
1.1铝模施工优势
对于提高项目的现场工期有利。在铝模施工过程中，要求的管理人员及操作同传统的本模相比数量相对减少，这样以来，对施工现场的管理以及施工的稳定性及其有利，能够保证工期的顺利完成。
使得房率大大提高。通过采用铝模方式，可以使房间四周去除了粉刷工序，使房间的净空尺寸加大了。经测算得知，得房率增大了2.5%还多，这可以作为楼盘销售的亮点优势。
对减少质量通病有好处。在铝模成型的混凝土构件中，尺寸相对准确，密实而且平整，因此极大地降低了混凝土结构出现麻面孔洞及蜂窝等质量不足的问题，使装修过程中混凝土的结构可以免去粉刷手序，省略了粉刷这道工序，也避免了粉刷层开裂的现象，空鼓问题以及由于工人施工技术不齐引发的粉刷质量问题等隐患的发生;同时也避免了尺寸的偏差，二次构件一次成型以及不同材料交接地方已出现裂纹的质量隐患。
1.2铝模施工中的缺点问题
由于铝模结构特点，透气性差，拼缝严密，致使混凝土中的气泡排除不易，如果在混凝土施工时振捣不够的话很容易在混凝土表面留下许多气泡。因此，会对混凝土表面回弹强度造成很大影响。
铝模在优化设计过程中，对于施工图纸的准确标准以及项目的技术工作都具有很高要求，因此图纸不该在设计方面有太大变化，而且受模板加工时间长的影响，将会影响在工期内完成。
由于铝膜价格高，所以工期初期一次性投入负担较重。
铝模对于构件标准化要求以及建筑平面的平面设计要求都较高，因此，在公建以及其他外立面比较复杂的项目当中不宜适用。
3简述铝合金门窗的特殊渗水部位
铝合金门窗的窗框和窗顶都是渗透的特殊部位，其中墙的自身结构都没有较高的密封效果，这是主要因素;另外一个因素是安装门窗时没有做好彻底的清理工作，以致出现许多杂乱东西，使密封胶在使用时质量受到影响，在窗体的顶端出现滴水线坡度不够的现象，这是引起各种渗水的原因。除此之外，发泡剂也是引发裂缝的原因，假如铝合金门窗外部和水分相遇之后，也会出现渗水的现象。
4 铝合金门窗引发渗水的因素
4.1选择的原材料不合适。原材料的选择不当是引发渗水的主要问题，如果选择的铝合金的材料和它的防渗水要求不相匹配，也没有比较高的抗压特性，那时若遇到大雨大风气候天气时，将一定会出现渗水现象。除此之外，在铝合金门窗的安装阶段，对辅助材料的选择也值得注意，如果选择的辅助材料质量不够，将会导致在铝合金门窗使用时也会引发渗水。
4.2安装操作不科学。铝合金门窗在安装过程中，对于密封材料的使用必须重视，比如防水剂起泡剂还有填缝剂等产品，如果对这些材料使用不当将会使铝合金门窗出现严重的渗水问题，下面笔者就把防水剂密封胶以及填充剂的不当使用情况做以下阐述：一是：填充剂的不当使用。施工作业人员在密封墙体和门窗之间的缝隙时常常使用聚氨酯，使用这种填充剂，在施工时经常会有如下这几种操作，使渗水问题发生。间隙表面的污垢没有清除干净导致间隙表面和填充剂之间不能连成一体。如此以来，填缝质量就达不到理想效果，也有一些缝隙存在;另外，聚氨酯填充剂在使用过程中，填充部分也必须湿润好，这一点极容易让施工人员遗忘了。二是：防水剂的使用不合理，防水剂在使用过程中操作不当，常有以下地方：（1）铝合金门窗的顶部或者空洞较为大的凸窗封堵处理的不好，洞口间和门窗连接固定不到位，如此情况下风载负荷压力影响门窗将会发生移动或者是松动的可能，致使洞口周边出现大的缝隙。（2）墙体同门窗之间的缝隙不符合要求，如果缝隙不大，填充材料就不能进入其中形成空鼓;如果缝隙大就不能填充密实;（3）是在用水泥材料的防水性能方面与标准不相符等。三是：密封胶的使用不合理。在墙体中保留的洞口的尺度不符合具体要求。如此以来，墙体与门窗的外形尺寸之间空隙就较大，导致门窗的密封胶的实际宽度较大，针对门窗和墙体间的空隙，表面油脂和浮土不能够根据要求清除干净，导致密封胶的耐候性变化、抗老化能力下降引起防水效果降低，接口没有用密封胶注满，造成防水施工失利。门窗外侧没有流出密封胶使用的空隙，密封胶过期失效，密封胶使用不到位等情况。
5铝合金模板系统施工中门窗的渗水防控优势策略
此种渗水防控方法是在充分结合铝合金模板工艺的前提下，在门窗洞口的上边缘布设固定片凹槽挡水坎，在主体结构进行施工过程中，应一次性浇筑成功，达到满足门窗安装的施工需要，门窗渗水的技术难题又得到了彻底解决。
5.1此工法的施工特点有以下几点：一是：此种功法是在门窗洞口四周布设挡水坎，挡水坎有下挂拦水坎及上翻拦水坎两种，其中上挂拦水坎布设在位于门窗洞口，朝向室内的一侧;而下挂拦水坎布设在位于门窗洞口朝向窗外的一侧。二是：布设反坎的作用，使得在下雨时门窗上边缘雨水顺着上挂反坎而落;处在门窗下边缘的雨水就被上翻坎而拦。这样以来，拦水坎采用铝模施工工艺和窗洞口一体，便可浇铸成型。三是：铝合金门窗洞口设置是由门窗框架和门窗洞口的表面朝向门窗洞口内部凹陷形成的凹槽，而门窗框架的固定片是由射钉固定在了凹槽内，凹槽经由铝模施工工艺一次完成浇筑预留。
5.2工法的工艺流程简介：
5.2.1进一步深化设计，铝合金模板的深化设计是根据建筑施工图进行的，具体操作是：把门窗固定片、门窗反坎进行一次深化，并且在门窗洞口左右两侧以及下部内侧设置上翻反坎，而且上部外侧设置约30毫米高的下挂反坎。与此同时，以间距450至500毫米上设置门窗固定片凹槽。当铝模一体制作加工之后，铝合金门窗铝模结构便形成了包括用于浇筑形成挡水坎和安装门窗框架的门窗洞口的企口结构。
5.2.2主体结构施工简介：主体施工时，在施工现场定位放线进行与模板的拼装而后浇筑混凝土并进行结构墙体一体浇筑，形成挡水坎和门窗洞口和挡水坎之前形成安装台阶。
5.2.3铝合金门窗安装工作。在门窗框架安装过程中，直接接抵安装台阶处，把固定片用射钉固定在凹槽中，门窗框架安装好以后在拦水坎一侧直接用水泥砂浆把固定片凹槽填平，在另一边用水泥砂浆抹十毫米收口找坡，目的是保证门窗防渗效果又具观感质量。
结束语
总之，我国建筑行业不断发展，铝合金材料的使用率越来越高，为了保证铝模板施工过程中各结构防渗漏效果，应根据工程需要做好结构拼缝控制，尤其在门窗施工中应积极探索防渗漏施工技术，提升铝合金材料使用质量，为建筑行业进一步发展提供材料保障。
参考文献
[1]胡丽霞，叶凌云.铝模全混凝土外墙现场施工与安装技术的运用分析[J].建筑与装饰，2020，（22）：167.
[2]王新伟.工民建中的防渗漏技术探讨[J].中国房地产业，2018，（21）：161. DOI：10.3969/j.issn.1002-8536.2018.21.120.
弘阳置地（集团）有限公司 江苏 南京 210000
关键词：铝合金模板;施工;门窗防渗;质量控制措施
引言
铝合金模板材料具有较高的施工利用率，能够提升建筑工程质量，不过铝合金模板使用过程中还存在一些问题，在铝合金模板应用中应积极做好拼缝控制，以防渗漏水问题的发生。
1简述铝模施工的优势及缺点
1.1铝模施工优势
对于提高项目的现场工期有利。在铝模施工过程中，要求的管理人员及操作同传统的本模相比数量相对减少，这样以来，对施工现场的管理以及施工的稳定性及其有利，能够保证工期的顺利完成。
使得房率大大提高。通过采用铝模方式，可以使房间四周去除了粉刷工序，使房间的净空尺寸加大了。经测算得知，得房率增大了2.5%还多，这可以作为楼盘销售的亮点优势。
对减少质量通病有好处。在铝模成型的混凝土构件中，尺寸相对准确，密实而且平整，因此极大地降低了混凝土结构出现麻面孔洞及蜂窝等质量不足的问题，使装修过程中混凝土的结构可以免去粉刷手序，省略了粉刷这道工序，也避免了粉刷层开裂的现象，空鼓问题以及由于工人施工技术不齐引发的粉刷质量问题等隐患的发生;同时也避免了尺寸的偏差，二次构件一次成型以及不同材料交接地方已出现裂纹的质量隐患。
1.2铝模施工中的缺点问题
由于铝模结构特点，透气性差，拼缝严密，致使混凝土中的气泡排除不易，如果在混凝土施工时振捣不够的话很容易在混凝土表面留下许多气泡。因此，会对混凝土表面回弹强度造成很大影响。
铝模在优化设计过程中，对于施工图纸的准确标准以及项目的技术工作都具有很高要求，因此图纸不该在设计方面有太大变化，而且受模板加工时间长的影响，将会影响在工期内完成。
由于铝膜价格高，所以工期初期一次性投入负担较重。
铝模对于构件标准化要求以及建筑平面的平面设计要求都较高，因此，在公建以及其他外立面比较复杂的项目当中不宜适用。
3简述铝合金门窗的特殊渗水部位
铝合金门窗的窗框和窗顶都是渗透的特殊部位，其中墙的自身结构都没有较高的密封效果，这是主要因素;另外一个因素是安装门窗时没有做好彻底的清理工作，以致出现许多杂乱东西，使密封胶在使用时质量受到影响，在窗体的顶端出现滴水线坡度不够的现象，这是引起各种渗水的原因。除此之外，发泡剂也是引发裂缝的原因，假如铝合金门窗外部和水分相遇之后，也会出现渗水的现象。
4 铝合金门窗引发渗水的因素
4.1选择的原材料不合适。原材料的选择不当是引发渗水的主要问题，如果选择的铝合金的材料和它的防渗水要求不相匹配，也没有比较高的抗压特性，那时若遇到大雨大风气候天气时，将一定会出现渗水现象。除此之外，在铝合金门窗的安装阶段，对辅助材料的选择也值得注意，如果选择的辅助材料质量不够，将会导致在铝合金门窗使用时也会引发渗水。
4.2安装操作不科学。铝合金门窗在安装过程中，对于密封材料的使用必须重视，比如防水剂起泡剂还有填缝剂等产品，如果对这些材料使用不当将会使铝合金门窗出现严重的渗水问题，下面笔者就把防水剂密封胶以及填充剂的不当使用情况做以下阐述：一是：填充剂的不当使用。施工作业人员在密封墙体和门窗之间的缝隙时常常使用聚氨酯，使用这种填充剂，在施工时经常会有如下这几种操作，使渗水问题发生。间隙表面的污垢没有清除干净导致间隙表面和填充剂之间不能连成一体。如此以来，填缝质量就达不到理想效果，也有一些缝隙存在;另外，聚氨酯填充剂在使用过程中，填充部分也必须湿润好，这一点极容易让施工人员遗忘了。二是：防水剂的使用不合理，防水剂在使用过程中操作不当，常有以下地方：（1）铝合金门窗的顶部或者空洞较为大的凸窗封堵处理的不好，洞口间和门窗连接固定不到位，如此情况下风载负荷压力影响门窗将会发生移动或者是松动的可能，致使洞口周边出现大的缝隙。（2）墙体同门窗之间的缝隙不符合要求，如果缝隙不大，填充材料就不能进入其中形成空鼓;如果缝隙大就不能填充密实;（3）是在用水泥材料的防水性能方面与标准不相符等。三是：密封胶的使用不合理。在墙体中保留的洞口的尺度不符合具体要求。如此以来，墙体与门窗的外形尺寸之间空隙就较大，导致门窗的密封胶的实际宽度较大，针对门窗和墙体间的空隙，表面油脂和浮土不能够根据要求清除干净，导致密封胶的耐候性变化、抗老化能力下降引起防水效果降低，接口没有用密封胶注满，造成防水施工失利。门窗外侧没有流出密封胶使用的空隙，密封胶过期失效，密封胶使用不到位等情况。
5铝合金模板系统施工中门窗的渗水防控优势策略
此种渗水防控方法是在充分结合铝合金模板工艺的前提下，在门窗洞口的上边缘布设固定片凹槽挡水坎，在主体结构进行施工过程中，应一次性浇筑成功，达到满足门窗安装的施工需要，门窗渗水的技术难题又得到了彻底解决。
5.1此工法的施工特点有以下几点：一是：此种功法是在门窗洞口四周布设挡水坎，挡水坎有下挂拦水坎及上翻拦水坎两种，其中上挂拦水坎布设在位于门窗洞口，朝向室内的一侧;而下挂拦水坎布设在位于门窗洞口朝向窗外的一侧。二是：布设反坎的作用，使得在下雨时门窗上边缘雨水顺着上挂反坎而落;处在门窗下边缘的雨水就被上翻坎而拦。这样以来，拦水坎采用铝模施工工艺和窗洞口一体，便可浇铸成型。三是：铝合金门窗洞口设置是由门窗框架和门窗洞口的表面朝向门窗洞口内部凹陷形成的凹槽，而门窗框架的固定片是由射钉固定在了凹槽内，凹槽经由铝模施工工艺一次完成浇筑预留。
5.2工法的工艺流程简介：
5.2.1进一步深化设计，铝合金模板的深化设计是根据建筑施工图进行的，具体操作是：把门窗固定片、门窗反坎进行一次深化，并且在门窗洞口左右两侧以及下部内侧设置上翻反坎，而且上部外侧设置约30毫米高的下挂反坎。与此同时，以间距450至500毫米上设置门窗固定片凹槽。当铝模一体制作加工之后，铝合金门窗铝模结构便形成了包括用于浇筑形成挡水坎和安装门窗框架的门窗洞口的企口结构。
5.2.2主体结构施工简介：主体施工时，在施工现场定位放线进行与模板的拼装而后浇筑混凝土并进行结构墙体一体浇筑，形成挡水坎和门窗洞口和挡水坎之前形成安装台阶。
5.2.3铝合金门窗安装工作。在门窗框架安装过程中，直接接抵安装台阶处，把固定片用射钉固定在凹槽中，门窗框架安装好以后在拦水坎一侧直接用水泥砂浆把固定片凹槽填平，在另一边用水泥砂浆抹十毫米收口找坡，目的是保证门窗防渗效果又具观感质量。
结束语
总之，我国建筑行业不断发展，铝合金材料的使用率越来越高，为了保证铝模板施工过程中各结构防渗漏效果，应根据工程需要做好结构拼缝控制，尤其在门窗施工中应积极探索防渗漏施工技术，提升铝合金材料使用质量，为建筑行业进一步发展提供材料保障。
参考文献
[1]胡丽霞，叶凌云.铝模全混凝土外墙现场施工与安装技术的运用分析[J].建筑与装饰，2020，（22）：167.
[2]王新伟.工民建中的防渗漏技术探讨[J].中国房地产业，2018，（21）：161. DOI：10.3969/j.issn.1002-8536.2018.21.120.
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