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摘要：隨着电力建设日益繁盛发展，输电线路的电压等级越来越高，铁塔基础体积及混凝土用量越来越大，多数基础结构配筋稠密复杂，振捣装置不易插入，难以振捣成型，影响工程质量。本文通过研究、分析，探讨将自密实混凝土技术应用于输电线路工程中，从而提高混凝土质量。
关键字：自密实，混凝土，输电线路
0 引言
自密实混凝土（Self-Compacting Concrete，简称SCC），指混凝土拌合物不需要振捣仅仅依靠自重即能充满模板、包裹钢筋并能够保持不离析和均匀性，达到充分密实和获得最佳的性能的混凝土，属于高性能混凝土的一种。早在20世纪70年代早期，欧洲就已经开始使用轻微振动的混凝土，但是直到20世纪80年代后期，自密实混凝土技术才在日本发展起来。
1 自密实混凝土在输电线路中的应用分析
以下是基础混凝土浇筑的施工工序：①模板、钢筋安装→②地脚螺栓固定→③配合比计量→④搅拌→⑤入模、振捣→⑥拆模→⑦缺陷处理→⑧养护。由上述工序可见，在浇制过程中对混凝土进行振捣是必不可少的一环。而对混凝土进行振捣通常采用振捣棒或振捣器，其作用是使混凝土密实，排除混凝土中的大量空气，增加混凝土强度、耐久性，减少蜂窝麻面。但是对于很多基础，由于钢筋稠密，配筋多，使用地脚螺栓样板等情况，造成振捣装置难以插入，个别部位振捣困难，如板式基础底板部分、掏挖基础底部扩孔部分、地脚螺栓样板下面等部位。下面以板式基础为例进行说明，如图1所示，该基础在各输电线路铁塔基础工程中运用较多，其主要特点是钢筋量较多，配筋分布稠密，钢筋之间空隙较小，尤其是底板部分，如图2所示。
采用自密实混凝土可以很好的解决这些问题，它比一般混凝土具备更好的流动性、穿越钢筋能力和防离析的能力，在浇筑过程中不用振捣，只依靠自重就可达到自密实成型。
2 自密实混凝土原材料选择
水泥：结合输电线路铁塔基础所用原料情况，水泥与外加剂的相融性、用水量和强度问题，决定着能否配制出所需强度等级的自密实混凝土，因此应选用较为稳定的普通硅酸盐水泥，不宜使用早强水泥。
细骨料：自密实混凝土砂率较大，宜选用级配较好的中砂，砂中粒径小于0.125mm的细粉含量一般不低于10%。
粗骨料：由于自密实混凝土经常用在钢筋及配筋分布较密的结构中，因此粗骨料的最大粒径应选用5-20mm为宜。
掺合料：常用的有磨细矿渣、硅粉、粉煤灰等，利用这些掺和料的填充反应、物理反应和火山灰反应，不仅可以提高混凝土的工作性能，更能增强混凝土硬化后的耐久性，自密实混凝土最常用的活性掺合料是粉煤灰。
3 自密实混凝土搅拌方法
由于自密实混凝土用水量少，水胶比低，胶凝材料总量大，拌合时较粘稠，不易拌合均匀，因此宜使用强制式搅拌机。其单位计量允许偏差要严于普通混凝土施工规范，水泥和掺合料为±1%，粗细集料为±2%，水和外加剂为±1%，采用集中搅拌商品混凝土更有利于保证其质量。投料顺序宜先投入细骨料、水泥及惨合料搅拌20s后，再投入2/3的用水量和粗骨料搅拌30s以上，然后加入剩余水量和外加剂搅拌30s以上。当在冬期施工时，应先投入骨料和全部净用水量后搅拌30s以上，然后再投入胶凝材料搅拌30s以上，最后加外加剂搅拌40s以上。应保证混凝土搅拌均匀，适当延长混凝土搅拌时间，搅拌时间宜控制在90-120s 内。
5 结论
目前，自密实混凝土技术在输电线路中的研究和应用还处在初期阶段，但其性价比高、适用范围广等优点证明，自密实混凝土应当更大范围地推广应用。通过本文对自密实混凝土技术的研究可以得出结论，自密实混凝土能有效解决铁塔基础结构中钢筋密集、振捣困难的问题，因此自密实混凝土可替代一般混凝土在铁塔基础中使用。随着电力建设的日益蓬勃发展，自密实混凝土技术在输电线路中的运用也将愈发广泛。
6 参考文献
（1） 龙广成等著--《自密实混凝土》--科学出版社
（2） 安雪晖著--《自密实混凝土技术手册》--中国水利水电出版社
（3） 李悦著--《自密实混凝土技术与工程应用》--中国电力出版社
（4） 王迎春等著--《水泥混合材和混凝土掺合料》--化学工业出版社
（5） 田培等著--《混凝土外加剂手册》--化学工业出版社
（6）《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T18736-2002）--中国标准出版社
（7）《自密实混凝土应用技术规程》（JGJ/T2832012）--中国建筑工业出版社
关键字：自密实，混凝土，输电线路
0 引言
自密实混凝土（Self-Compacting Concrete，简称SCC），指混凝土拌合物不需要振捣仅仅依靠自重即能充满模板、包裹钢筋并能够保持不离析和均匀性，达到充分密实和获得最佳的性能的混凝土，属于高性能混凝土的一种。早在20世纪70年代早期，欧洲就已经开始使用轻微振动的混凝土，但是直到20世纪80年代后期，自密实混凝土技术才在日本发展起来。
1 自密实混凝土在输电线路中的应用分析
以下是基础混凝土浇筑的施工工序：①模板、钢筋安装→②地脚螺栓固定→③配合比计量→④搅拌→⑤入模、振捣→⑥拆模→⑦缺陷处理→⑧养护。由上述工序可见，在浇制过程中对混凝土进行振捣是必不可少的一环。而对混凝土进行振捣通常采用振捣棒或振捣器，其作用是使混凝土密实，排除混凝土中的大量空气，增加混凝土强度、耐久性，减少蜂窝麻面。但是对于很多基础，由于钢筋稠密，配筋多，使用地脚螺栓样板等情况，造成振捣装置难以插入，个别部位振捣困难，如板式基础底板部分、掏挖基础底部扩孔部分、地脚螺栓样板下面等部位。下面以板式基础为例进行说明，如图1所示，该基础在各输电线路铁塔基础工程中运用较多，其主要特点是钢筋量较多，配筋分布稠密，钢筋之间空隙较小，尤其是底板部分，如图2所示。
采用自密实混凝土可以很好的解决这些问题，它比一般混凝土具备更好的流动性、穿越钢筋能力和防离析的能力，在浇筑过程中不用振捣，只依靠自重就可达到自密实成型。
2 自密实混凝土原材料选择
水泥：结合输电线路铁塔基础所用原料情况，水泥与外加剂的相融性、用水量和强度问题，决定着能否配制出所需强度等级的自密实混凝土，因此应选用较为稳定的普通硅酸盐水泥，不宜使用早强水泥。
细骨料：自密实混凝土砂率较大，宜选用级配较好的中砂，砂中粒径小于0.125mm的细粉含量一般不低于10%。
粗骨料：由于自密实混凝土经常用在钢筋及配筋分布较密的结构中，因此粗骨料的最大粒径应选用5-20mm为宜。
掺合料：常用的有磨细矿渣、硅粉、粉煤灰等，利用这些掺和料的填充反应、物理反应和火山灰反应，不仅可以提高混凝土的工作性能，更能增强混凝土硬化后的耐久性，自密实混凝土最常用的活性掺合料是粉煤灰。
3 自密实混凝土搅拌方法
由于自密实混凝土用水量少，水胶比低，胶凝材料总量大，拌合时较粘稠，不易拌合均匀，因此宜使用强制式搅拌机。其单位计量允许偏差要严于普通混凝土施工规范，水泥和掺合料为±1%，粗细集料为±2%，水和外加剂为±1%，采用集中搅拌商品混凝土更有利于保证其质量。投料顺序宜先投入细骨料、水泥及惨合料搅拌20s后，再投入2/3的用水量和粗骨料搅拌30s以上，然后加入剩余水量和外加剂搅拌30s以上。当在冬期施工时，应先投入骨料和全部净用水量后搅拌30s以上，然后再投入胶凝材料搅拌30s以上，最后加外加剂搅拌40s以上。应保证混凝土搅拌均匀，适当延长混凝土搅拌时间，搅拌时间宜控制在90-120s 内。
5 结论
目前，自密实混凝土技术在输电线路中的研究和应用还处在初期阶段，但其性价比高、适用范围广等优点证明，自密实混凝土应当更大范围地推广应用。通过本文对自密实混凝土技术的研究可以得出结论，自密实混凝土能有效解决铁塔基础结构中钢筋密集、振捣困难的问题，因此自密实混凝土可替代一般混凝土在铁塔基础中使用。随着电力建设的日益蓬勃发展，自密实混凝土技术在输电线路中的运用也将愈发广泛。
6 参考文献
（1） 龙广成等著--《自密实混凝土》--科学出版社
（2） 安雪晖著--《自密实混凝土技术手册》--中国水利水电出版社
（3） 李悦著--《自密实混凝土技术与工程应用》--中国电力出版社
（4） 王迎春等著--《水泥混合材和混凝土掺合料》--化学工业出版社
（5） 田培等著--《混凝土外加剂手册》--化学工业出版社
（6）《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T18736-2002）--中国标准出版社
（7）《自密实混凝土应用技术规程》（JGJ/T2832012）--中国建筑工业出版社