【摘 要】
：
介绍了大冶有色金属有限责任公司铜冶炼烟气制酸装置尾气处理工序的改造及运行情况.采用“双氧水脱硫+臭氧脱硝”工艺,在原有双氧水脱硫的基础上,在脱硫塔内增设1层规整填料及配套的填料支撑提高脱硫效率,同时增加臭氧氧化脱硝处理流程,排放尾气中的SO2、NOx和硫酸雾浓度均低于黄石市要求的特别排放限值,实现了新环保形势下的尾气达标排放.
【机 构】
：
大冶有色金属有限责任公司,湖北黄石435002
论文部分内容阅读
介绍了大冶有色金属有限责任公司铜冶炼烟气制酸装置尾气处理工序的改造及运行情况.采用“双氧水脱硫+臭氧脱硝”工艺,在原有双氧水脱硫的基础上,在脱硫塔内增设1层规整填料及配套的填料支撑提高脱硫效率,同时增加臭氧氧化脱硝处理流程,排放尾气中的SO2、NOx和硫酸雾浓度均低于黄石市要求的特别排放限值,实现了新环保形势下的尾气达标排放.
其他文献
介绍了在线氧分析仪、SO2分析仪、硫酸浓度分析仪等仪表的工作原理、工艺参数及其在废酸裂解装置中的应用.高效、准确的在线分析仪在废酸裂解制硫酸生产中的使用,提高了装置自动化程度,降低了生产成本,优化了工艺参数,减少了环境污染,具有良好的经济效益和社会效益.
介绍了江西铜业集团有限公司贵溪冶炼厂制酸系统转化工序始动炉运行中存在的问题及解决方案.始动炉燃油改为燃烧天然气后,风气比难以控制、温控调节性差,炉体及附属设备振动大.通过技术改造,增加新型智能燃烧器系统及自动控制系统,实现仪表一键开启停,提高了始动炉系统运行效率,减轻人工操作量.
介绍了整体移位技术在烟气制酸系统换热器更换过程中的应用情况.整体移位技术在不影响生产的情况下实现了换热器的整体更换安装,使用卷扬机和千斤顶解决了大型设备横向移位、纵向抬升的两大难题,将换热器更换工期由4个月缩短为1个月,大幅节约了成本,具有较好的推广应用价值.
介绍了乙炔废酸的裂解再生工艺流程、运行过程中存在的问题及解决措施.针对废酸储存过程中不溶物的沉积、管道堵塞、喷枪喷头堵塞、换热器堵塞及杂质磷的危害等问题,从设计的角度加以改进,取得了较好的效果,确保了装置长周期稳定运行.
介绍了某公司废酸再生装置的工艺流程、开工运行情况以及存在的主要问题,针对铂金催化剂活性降低、尾气中NOx浓度偏高、长周期运行制约因素多等问题进行了改进,实现了生产运行稳定、产品质量合格、尾气废水达标排放等目标,有力保障了上游烷基化装置的高负荷连续运行.
介绍了烷基化废硫酸焚烧裂解制硫酸的工艺流程,对主要工序和影响因素进行了讨论与分析.运行实践表明,液化气是较为适宜的燃料气,废硫酸的浓度越高,处理废硫酸的成本越低,裂解炉出口炉气中的φ(O2)控制在3％较为适宜.针对运行过程中出现的裂解工序空气预热器腐蚀问题和净化工序炉气超温问题提出了解决措施.
介绍了扬州金桃化工设备有限公司开发的2套焦化硫泡沫及含硫废液制酸成套技术:JT浆液焚烧法制酸及JT沸腾焚烧法制酸成套技术.JT浆液焚烧法制酸与烷基化废酸裂解制酸技术主要设备及流程基本相同,相对于烷基化废酸裂解制酸而言,硫膏和硫盐浆液燃烧更容易,但浆液中硫盐易结晶,需控制好浆液浓度并控制好喷枪内温度,避免结晶堵塞.JT沸腾焚烧法制酸成套技术与硫铁矿制酸技术类似,借鉴了硫铁矿制酸装置掺烧硫磺制酸技术的成熟经验,具有运行成本低,净化稀酸量少等优点.JT浆液法焚烧法制酸及JT沸腾焚烧法制酸成套技术均采用传统成熟技
介绍了河北新兴铸管股份有限公司新焦化工程利用干法制酸工艺,将低品质硫磺和脱硫废液利用干燥机制成硫磺粉,利用“3+2”、二转二吸技术制取硫酸.该20 kt/a硫酸装置包括预处理、净化、干吸、转化、尾气处理等工序,装置投产运行稳定后,该套装置区域内的尾气ρ(SO2)≤30 mg/m3、硫酸雾(ρ)≤5 mg/m3、ρ(NOx)≤130 mg/m3、颗粒物(ρ)≤10 mg/m3.装置处理脱硫废液能力为60 t/d[以w(H2SO4)100％计,最大处理能力66 t/d],每吨产品酸副产净化稀硫酸小于等于0.1
介绍了河南中原黄金冶炼厂有限责任公司1300 kt/a冶炼烟气制酸装置尾气脱硝系统的设计条件、工艺路线、工艺原理、工艺流程、技术特点、主要生产设备及运行情况.经过近1年的生产运行,该制酸装置尾气脱硝系统运行平稳,制酸尾气ρ(NOx)小于35 mg/m3,达到河南省超低排放标准.
以现有冶炼烟气制酸系统为基础,对发烟硫酸洗涤吸收法生产试剂硫酸工艺进行了研究和应用.通过分析硫酸产品杂质的带入途径,在现场工艺流程和实际运行参数的基础上,从全流程的角度出发,对烟气过滤、烟气吸收、阻力降、过流部件杂质等可能影响硫酸产品品质和阻力降的环节进行参数分析,并提出了优化方案.优化后的发烟硫酸洗涤吸收工艺具有工艺流程短、生产成本低、生产操作灵活等优点,经工业化应用后,试剂硫酸品质达到了优级纯,生产规模可达240 t/d,对冶炼烟气生产试剂硫酸的技术发展具有重要意义.