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摘 要：本文主要通过对皮带输送机运行中存在的故障进行分析，来探讨解决皮带输送机故障的有效对策，研究皮带输送机智能监测监控系统应用，以充分掌握现阶段皮带输送机的运行状况，及时解决皮带输送机运行中存在的问题，保障皮带输送机的正常运行，发挥其运输功能，利用高效的皮带输送机智能检测监控系统，来实时监控皮带输送机状态，从而保障皮带输送机工作效率。
关键词：皮带输送机;故障;智能监测监控;对策
随着我国社会经济的高速发展，煤矿事业也取得了不错的成绩，迎来了新机遇的同时，也面临着一系列挑战。在煤矿运输过程中，皮带输送机具有重要作用，其主要负责原煤等固体物料的运输工作，工作效率将会直接影响煤矿生产效益。皮带输送机运输工作的流程较为复杂，涉及到的环节比较多，所需要花费的时间比较长，而且通常具有较大的负载量，运输起始点到运输目的地的距離不短，主要是利用皮带的摩擦来进行传输。皮带输送机的运行环境不太好，很容易发生故障，一旦出现问题将直接影响后续的工作，因此必须有效预防和解决其故障，要建立健全的皮带输送机智能监测监控体系，以保障皮带输送机的顺利运行，提高其运输效率。
一、皮带输送机运行中存在的故障
（一）皮带打滑
皮带输送机的运行理论是利用皮带的摩擦来进行传动，输送机中的驱动装置会带动滚筒运行，然后滚筒上的皮带则会在摩擦力的作用下围绕滚筒来进行转动。也就是说，皮带输送机运行过程中，皮带起到了较大的作用，而且由于皮带输送机的工作时间比较长，以致于皮带长时间摩擦会受到损伤，若是在规定时间内，还未对皮带进行检修，或是直接更换新的皮带，那么皮带输送机在运行的时候就容易出现打滑现象，这就影响了皮带输送机的正常工作，无法进行物料的传送。
（二）皮带跑偏
皮带输送机出现皮带跑偏状况，通常有两种原因，一种是因为安装不到位，导致皮带跑偏;另一种是在运输过程中皮带跑偏。运输过程中导致皮带跑偏，主要是因为滚筒上有物料进入，导致皮带松了，运输过程中出现了不平衡力，或是因为物料分布不均，而且持续了较长一段时间。
（三）产生异响
皮带输送机在运行过程中存在一定的噪音，但如果噪音过于严重，或是出现异响，那么很有可能是因为托辊轴心移位，皮带输送机出现了故障。很多时候由于工作人员并未注意这一异响，而没有及时解决，最终损耗了皮带输送机的使用寿命。
二、解决皮带输送机故障的有效对策
（一）皮带打滑故障解决对策
要解决皮带打滑这一故障，必须加强皮带检修工作。检修人员应当按照规定来定期对皮带进行检修和维护，要确保皮带能够承担传输工作，并且记录导致皮带打滑的原因，针对此原因来作总结，以在日后的工作中规避这一因素。另外，要合理控制皮带输送机运输物料的重量，过大的负载将会缩短皮带的使用时长，对皮带质量造成较大的损害，这不利于皮带的正常工作。因此要加强管理，严格管控皮带输送机的运输工作，确保其所传输的物料重量在规定范围之内。当皮带出现松动时，可通过去掉不必要的部分来重新紧实皮带，接口处要用铆扣做处理，以确保其平整性，必须确定这一操作不会对皮带输送机的运行造成影响。另外，重锤装置也能有效的改善皮带松动、打滑这一问题，在安装重锤装置的时候，需以实际皮带材料为依据，来合理规划安装数量。
（二）皮带跑偏故障解决对策
要解决皮带跑偏故障，应当从以下几个方面着手：一是要确保安装质量，安装中要减小不必要的误差，尽量保持皮带的水平性，安装机架的时候不可倾斜;二是相关技术人员，要定期对皮带输送机进行检查，当发现有物料进入滚筒中时，应当及时清理干净;三是可以安装横向调心托辊组，以避免皮带两边晃动，降低皮带的磨损率。
（三）产生异响故障解决对策
当皮带输送机出现异响的时候，一定要进行及时检查，若真的是因为托辊偏心，那么技术人员要先对托辊偏移的范围进行判定，若是可以修正则直接将其调整过来;若是无法调整，那么便要进行维修或是更换机器，才能继续使用皮带输送机。另外，可以利用调整联轴器的频率，来降低皮带输送机运行中的震动噪音。如果发现异响和噪音是因为滚筒，那么要对滚筒进行详细的检查，看滚筒是否存在问题，是否需要及时更换。
三、皮带输送机智能监测监控系统应用
皮带输送机智能监测监控系统，可对皮带输送机进行实时监控，其运作原理简单来说就是，利用控制器PLC来对皮带输送机的各项参数和状态，进行数据监管，可接收皮带输送机速度、温度、位置和电流等方面的数据信息，清楚监测这些参数是否在正常范围内，可及时反映皮带输送机的运行状况，当其出现问题的时候，智能监测监控系统会在第一时间内发出预警，以便于技术人员在第一时间内解决皮带输送机的故障问题。故障监控是智能监测监控系统中的一项重要内容，其能够通过传感器来对皮带输送机的皮带进行有效监管和检测，及时发现其中存在的故障。
结束语
皮带输送机在煤矿工作中具有重要作用，必须予以高度重视，不容忽视。由于皮带输送机的工作环境恶劣，即使对其做了相应的保护，也仍然会造成皮带输送机损伤，导致其出现故障。面对这一问题，应当加强对皮带输送机容易出现故障的分析，予以一定的措施来加以预防和解决，尽快让皮带输送机能够重新启动，正常执行运输工作。近年来，我国煤矿事业开始向机械化转型，煤矿开采工作中的机械化水平逐渐提高，在这种情形下，若是不加强对皮带输送机工作状态的监控，那么势必会影响开采工作效率，增加工作成本，为此，可充分利用现代先进的科学技术，来实现皮带输送机的智能化监测，建立科学的故障监测系统，加强对皮带输送机的防护，以为皮带输送机的正常运行提供重要保障。
参考文献
[1] 何平.皮带输送机故障分析及智能监测监控[J].山西煤炭，2017（04）：45-46+51.
[2] 郭晓君.带式输送机故障分析及智能监测监控[J].能源技术与管理，2017（06）：118-119.
[3] 王晶.煤矿皮带机常见故障分析与智能监测监控探讨[J].机械研究与应用，2018，31（05）：188-189+192.
[4] 张超.煤矿带式输送机的故障分析及智能监测研究[J].《山东煤炭科技》，2016（7）：107-108.
关键词：皮带输送机;故障;智能监测监控;对策
随着我国社会经济的高速发展，煤矿事业也取得了不错的成绩，迎来了新机遇的同时，也面临着一系列挑战。在煤矿运输过程中，皮带输送机具有重要作用，其主要负责原煤等固体物料的运输工作，工作效率将会直接影响煤矿生产效益。皮带输送机运输工作的流程较为复杂，涉及到的环节比较多，所需要花费的时间比较长，而且通常具有较大的负载量，运输起始点到运输目的地的距離不短，主要是利用皮带的摩擦来进行传输。皮带输送机的运行环境不太好，很容易发生故障，一旦出现问题将直接影响后续的工作，因此必须有效预防和解决其故障，要建立健全的皮带输送机智能监测监控体系，以保障皮带输送机的顺利运行，提高其运输效率。
一、皮带输送机运行中存在的故障
（一）皮带打滑
皮带输送机的运行理论是利用皮带的摩擦来进行传动，输送机中的驱动装置会带动滚筒运行，然后滚筒上的皮带则会在摩擦力的作用下围绕滚筒来进行转动。也就是说，皮带输送机运行过程中，皮带起到了较大的作用，而且由于皮带输送机的工作时间比较长，以致于皮带长时间摩擦会受到损伤，若是在规定时间内，还未对皮带进行检修，或是直接更换新的皮带，那么皮带输送机在运行的时候就容易出现打滑现象，这就影响了皮带输送机的正常工作，无法进行物料的传送。
（二）皮带跑偏
皮带输送机出现皮带跑偏状况，通常有两种原因，一种是因为安装不到位，导致皮带跑偏;另一种是在运输过程中皮带跑偏。运输过程中导致皮带跑偏，主要是因为滚筒上有物料进入，导致皮带松了，运输过程中出现了不平衡力，或是因为物料分布不均，而且持续了较长一段时间。
（三）产生异响
皮带输送机在运行过程中存在一定的噪音，但如果噪音过于严重，或是出现异响，那么很有可能是因为托辊轴心移位，皮带输送机出现了故障。很多时候由于工作人员并未注意这一异响，而没有及时解决，最终损耗了皮带输送机的使用寿命。
二、解决皮带输送机故障的有效对策
（一）皮带打滑故障解决对策
要解决皮带打滑这一故障，必须加强皮带检修工作。检修人员应当按照规定来定期对皮带进行检修和维护，要确保皮带能够承担传输工作，并且记录导致皮带打滑的原因，针对此原因来作总结，以在日后的工作中规避这一因素。另外，要合理控制皮带输送机运输物料的重量，过大的负载将会缩短皮带的使用时长，对皮带质量造成较大的损害，这不利于皮带的正常工作。因此要加强管理，严格管控皮带输送机的运输工作，确保其所传输的物料重量在规定范围之内。当皮带出现松动时，可通过去掉不必要的部分来重新紧实皮带，接口处要用铆扣做处理，以确保其平整性，必须确定这一操作不会对皮带输送机的运行造成影响。另外，重锤装置也能有效的改善皮带松动、打滑这一问题，在安装重锤装置的时候，需以实际皮带材料为依据，来合理规划安装数量。
（二）皮带跑偏故障解决对策
要解决皮带跑偏故障，应当从以下几个方面着手：一是要确保安装质量，安装中要减小不必要的误差，尽量保持皮带的水平性，安装机架的时候不可倾斜;二是相关技术人员，要定期对皮带输送机进行检查，当发现有物料进入滚筒中时，应当及时清理干净;三是可以安装横向调心托辊组，以避免皮带两边晃动，降低皮带的磨损率。
（三）产生异响故障解决对策
当皮带输送机出现异响的时候，一定要进行及时检查，若真的是因为托辊偏心，那么技术人员要先对托辊偏移的范围进行判定，若是可以修正则直接将其调整过来;若是无法调整，那么便要进行维修或是更换机器，才能继续使用皮带输送机。另外，可以利用调整联轴器的频率，来降低皮带输送机运行中的震动噪音。如果发现异响和噪音是因为滚筒，那么要对滚筒进行详细的检查，看滚筒是否存在问题，是否需要及时更换。
三、皮带输送机智能监测监控系统应用
皮带输送机智能监测监控系统，可对皮带输送机进行实时监控，其运作原理简单来说就是，利用控制器PLC来对皮带输送机的各项参数和状态，进行数据监管，可接收皮带输送机速度、温度、位置和电流等方面的数据信息，清楚监测这些参数是否在正常范围内，可及时反映皮带输送机的运行状况，当其出现问题的时候，智能监测监控系统会在第一时间内发出预警，以便于技术人员在第一时间内解决皮带输送机的故障问题。故障监控是智能监测监控系统中的一项重要内容，其能够通过传感器来对皮带输送机的皮带进行有效监管和检测，及时发现其中存在的故障。
结束语
皮带输送机在煤矿工作中具有重要作用，必须予以高度重视，不容忽视。由于皮带输送机的工作环境恶劣，即使对其做了相应的保护，也仍然会造成皮带输送机损伤，导致其出现故障。面对这一问题，应当加强对皮带输送机容易出现故障的分析，予以一定的措施来加以预防和解决，尽快让皮带输送机能够重新启动，正常执行运输工作。近年来，我国煤矿事业开始向机械化转型，煤矿开采工作中的机械化水平逐渐提高，在这种情形下，若是不加强对皮带输送机工作状态的监控，那么势必会影响开采工作效率，增加工作成本，为此，可充分利用现代先进的科学技术，来实现皮带输送机的智能化监测，建立科学的故障监测系统，加强对皮带输送机的防护，以为皮带输送机的正常运行提供重要保障。
参考文献
[1] 何平.皮带输送机故障分析及智能监测监控[J].山西煤炭，2017（04）：45-46+51.
[2] 郭晓君.带式输送机故障分析及智能监测监控[J].能源技术与管理，2017（06）：118-119.
[3] 王晶.煤矿皮带机常见故障分析与智能监测监控探讨[J].机械研究与应用，2018，31（05）：188-189+192.
[4] 张超.煤矿带式输送机的故障分析及智能监测研究[J].《山东煤炭科技》，2016（7）：107-108.