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摘要：自我国改革开放以来，我国经济社会快速发展。各个行业建设都取得了巨大的进步。在这其中随着我国的工业化建设进程的加快，化工产业更是取得了巨大的成就。但是，随着化工企业的发展壮大，化工企业的增多，化工生产中安全管理问题也越来越突出。本文就针对化工企业的安全管理问题进行探讨，期望可以给大家提供一些帮助。
关键词：化工企业;安全环保;影响因素;管理措施
在我国改革开放建设初期，为了解决人们的温饱问题，我国不得不以经济发展为首要任务，在此时期，我国的经济建设发展速度飞快。但是，这快速的经济发展速度是以牺牲环境为前提的。而进入新时期以来，我国的经济发展水平已经稳定，人们开始注重环境和谐的可持续发展。对于化工企业而言，更是如此。化工企业由于自身的特殊性，生产材料、加工产品等多数都具有着一定的危险性，再加上当下很多化工企业过于追求经济效益，而对安全管理工作有所忽视。因此，加强化工企业安全生产管理已经成为一件刻不容缓的事情。
1. 浅析当下化工企业安全生产工作现状
1.1 化工企业生产本身就具有较高的危险性
化工企业的安全生产问题一直以来就是化工企业生产发展过程中一个重要的问题。这与化工企业本身在进行生产加工时所用到的材料有关，在进行化工产业生产时，进行加工生产时不能说全是易燃易爆品、有毒品、腐蚀品等对人体安全有较大危害的生产材料。但是，在实际进行生产时，即使不能说全是，不过却肯定离不开这些材料。而由于生产材料的危险性，那么我们对于这些材料的得储存保护、运输管理，加工生产等各个环节都要加强重。这些环节只要其中一个环节出现问题，都会造成企业重大的经济损失，甚至还会伴随有较大的人员生命财产伤亡。但是在当下实际进行生产中，往往有一些企业内部管理却疏忽此问题，管理人员在刚开始从事化工企业生产时对此问题都很重视，但随着时间流逝，稳定的生产环境造成了管理人员的对安全问题的疏忽，最终埋下安全隐患。
1.2 化工企业再安全生产思想认知上存在偏差
我们常说安全第一，对于化工企业生产来说更是如此，其必须应该坚持“安全保护生产第一，积极预防监督管理”。但是，在当下随着社会经济的不断发展，化工企业在进行生产过程中，存在着一些化工企业口号喊得响亮，却只是将安全管理工作停留在表面，只是走走形式，没有确立明确的制度，没有严格的监管。其在真正的思想认知层面却并不重视，只是一味的以企业的经济发展效益为主。尤其是在化工企业也实行了承包责任制之后，企业的管理者对于安全生产的管理就更加放松，更加注重经济效益，只要不发生事故就算万事大吉。对于化工企业在生产过程中存在的一些安全隐患视而不见，这种态度加剧了安全隐患的产生，最终出现安全问题也就可以预见。
1.3 影响化工企业安全生產的具体因素
1.3.1 化工企业安全生产的制度问题
我们常说没有规矩不成方圆，在化工企业的安全生产问题上也是如此。没有良好的安全责任管理制度，那么想好良好的进行安全生产无疑是一句空谈。
在当下，随着国家对安全的问题的不断重视，一些企业也开始不断加大对安全问题的重视，也开始不断确立一些安全生产管理制度。但是这个重视并不是真正的重视，甚至可以理解为是化工企业在国家大形势下的妥协。其建立的安全管理制度并没有形成良好的体系，不是一个系统，只是零散的单纯针对某些环节建立，这样的安全管理制度存在着巨大的漏洞，在一些细节问题上存在着严重的疏漏，而安全隐患往往就是发生在细节问题。
另一个问题就是制度虽然建立，但是并没有落实监督管理。再好的制度如果没有监督管理那仍然只是一纸空谈。导致安全制度沦为一纸空谈的原因可以概括为两个，一个就是管理者的不重视，只是在动员性的会议上进行提及，而疏于落实;另一个就是制度监管者对制度监督有所疏忽，我们知道当人们一直从事与一项工作，时间一久就会感到疲倦，对于化工企业的安全生产管理工作而言也是如此，长时间单纯的监督以及没有问题的产生导致了监督管理人员对工作的疲惫，进而导致对化工企业安全生产制度落实的疏忽，最终埋下安全隐患。
1.3.2 生产材料安全隐患问题
在前文我们就有提及到生产材料安全问题，而生产材料问题确实是化工企业安全生产中一大重要问题。化工企业以化学材料加工为主要工作，而不同的化学材料的储存条件都是各不相同的：有的材料要避光储存、有的材料要低温储存、有的材料不能一起储存、有的材料容易腐蚀要玻璃储存等等。这只是针对于化学生产材料的储存问题。带有化学材料的运输问题，加工问题等等，十分复杂并且要求严格。一旦任一环节不谨慎发生意外，那么最终就会造成严重的生产事故，但是在实际生产环节，储存条件简陋缺乏有效的报警措施、运输过程随意、甚至生产设备老化等等问题。
1.3.3 化工企业相关生产人员缺乏一定的专业素养
在化工企业安全生产管理中，部分相关生产人员缺乏一定的专业素养。在前文我们提到化工企业生产中对于生产材料以及加工环境等要求十分严格。同时由于化工企业生产的危险性，对于相关工作人员的工作服装也有着雅阁要求。但是，在实际的生产环节中，却常常出现相关工作人员并没有按照规章制度来继续来进行工作施工：例如在进入加工间时并没有按照规定进行工作服装穿戴，或者无意中将不符合安全规定的物品如打火机等带入材料储存间等。另一方面就是工作人员的应急意识不足，企业对于员工也缺乏相关方面的培训，导致化工企业相关工作人员在面临突发情况时不能及时进行处理，导致安全问题最终演变成重大安全事故。
2.化工企业如何做好安全保护工作
2.1 确立相关安全制度规定
当我们对一项事务确立了明确的规章制度之后，那么，在我们再去进行这项事务时必然是便捷高效的。对于化工企业安全生产工作而言也是如此，缺乏有效的、明确的安全管理制度大大制约了化工企业安全工作的进行。因此，为了保证化工产业安全管理工作的顺利进行，我们首先要明确安全管理制度。对于化工企业生产管理来讲，其安全管理可以从三个方面来进行。 首先是化工生产原材料储存的相关问题：再对化工生产进行储存时，必须针对不同化工生产材料的不同的化学性质以及物理性质对其进行分门别类的安全储存，尤其是对于一些危险性较高的材料更要提高重视。在对材料进行取用时，也要明确使用用途，材料储存监管人员必须对材料的消耗用途做好备案记录。在交接个使用人员时，材料储存监管人员要与使用人员讲明运输条件，对于有污染性、放射性的材料必须做好严格封存措施。
第二就是在进行化工企业生产过程中设备操作，由于在化工企业中生产材料本身具有较大的危险性。因此，在进行化工生产时，很多时候都要依据相关生产设备来进行操作。但是即使是利用设备来进行操作我们也不能放松警惕，使用设备虽然避免了化工生产材料对加工人员的威胁。但是进行设备生产时，如果不按照想要的安全管理制度对设备进行使用，设备本身就是一个危险源。所以，在进行化工生产环节时，我们要对设备进行严格检查，保证设备工作状态稳定，然后严格按照使用标准利用设备对化工材料进行加工生产。
最后就是在进行生产环节时对工作的人员的安全管理，包括但不限于对工作人员相应安全保护服的穿戴、禁止携带违规物品进入加工区、按照相应安全操作守则进行加工等等，对此方面的安全管理监督一定要重视。例如在进行化工生产中，上一环节要求工作穿戴手套进行加工操作，而下一环节要用到精密仪器加工，在此环节不应佩戴手套进行工作，但是员工一时偷懒，没有摘下手套，仍然佩戴手套进行加工就埋下了较大的安全隐患。因此，我们一定要明确安全管理制度，减少安全隐患的产生。
2.2 落实相关安全管理制度
在我们确立了相关安全管理制度之后，就要做好制度的落实工作。我们确立制度不是目的，我们的根本目的在于吧确立好的制度落实下来，使其可以为化工企业的安全生产提供良好保保障。所以确立好安全管理制度的重点就是如何将安全管理制度落实下去。想要做好化工企业生产安全管理制度的落实工作其主要可以从两方面进行。
首先是对化工企业安全管理制度管理人员的培训。安全管理制度的负责人员必须提高对制度的重视，严格按照化工企业安全管理制度相关标准去进行监督监管工作。在进行化工企业安全管理工作时，可以对职责进行划分，将安全管理工作落实到具体个人管理身上，要做到在化工生产过程中每个环节都要有安全管理人员对其进行负责。
除了要对安全管理人员进行培训之外，还要对化工企业生产工作中相关工作人员进行培训。要让各级工作人员都要了解安全工作守则，由于化工产业工作的高危性，企业在相关工作人员正式进行工作之前必须对其进行培训，必须要做到要让相关工作人员了解在具体的不同生产环节中应该遵守哪些不同的规定，有哪些不同的安全管理制度等。大家在刚开始工作时可能能够檐沟遵守安全管理制度，但是随着工作时间的增长，大家可能就会慢慢的懈怠。因此，我们有必要在每天的工作开始之前进行会前宣告，同时在每天工作结束还要及时进行总结。让大家提高安全意识，在工作中严格遵守工作安全手册同时配合安全制度管理人员的监督管理工作。
2.3 做好化工生产材料相关安全管理工作
在化工生产材料中常常会有液体还有气体材料，在这其中大部分气体都有毒性或者腐蚀性，一旦泄露，扩散速度非常快快，在空气中的散播范围也会更广，并且难以消散，一旦出现泄露会对人们的生命财产安全造成重大威胁和影响。可是，在很多化工厂都没有安装警报装置，这对化工厂的运行来说十分危险，如果危险发生，相关人员得不到及时的通知，气体会很快扩散，工作人员的安危会受到很大的威胁，生命财产更可能因此被损失。因此在进行材料安全储存时必须安装警报装置，这种劲爆装置可以检测到有害气体，并在气体的浓度达到一定程度时发出警报声，气体的运输的管道的阀门也会被切断，对于避免紧急情况的出现非常重要。
除了上文提到的有危害的气体，液体材料以外，还有很多材料都具有不稳定的化学性质，容易燃烧或者爆炸，因此在化工企业的安全储存中必须要安装相应预防措施：如环状蒸汽筛管等，以降低操作温度，减少材料自燃的可能性。很多工厂中也没有设置这种装置，这对于操作人员的安全来说非常危险，因为一旦发生材料自燃，不仅速度非常快，而且会伴随着爆炸，化工厂中容易爆炸的装置非常多，一个地方发生爆炸，会引起连环爆炸，造成严重的后果，甚至引发社会事故。当然在进行材料安全保护时还有注意不能一味用水来进行消防预防，因为有些材料遇水会发生化学反应，对于类似的化工生產材料可以选用采用惰性气体等其他材料来尽心消防预防。
3.结束语
在新时期的发展下，化工企业较之以往有了长足的发展。但是，如果化工企业在进行发展建设时，如果只是一味的重视企业经济效益，却不重视在生产过程中的安全问题，那么该企业一定是难以长远发展的，同时也不利于整个化工行业的发展。因此，从长远来看，化工企业一定要重视企业生产中的安全问题，确立并落实相关安全管理制度，加强对相关人员的安全素养培训，保证化工企业生产安全顺利的进行。
参考文献：
[1]雷川.化工企业安全生产管理工作分析[J].化工管理，2019（14）： 77-78.
[2]陈美岭.化工企业安全生产工作管理措施探析[J].化工管理，2017（14）： 230，232.
作者简介：张悦雯（1991-），女，汉族，上海人，硕士在读，研究方向：工商管理。
关键词：化工企业;安全环保;影响因素;管理措施
在我国改革开放建设初期，为了解决人们的温饱问题，我国不得不以经济发展为首要任务，在此时期，我国的经济建设发展速度飞快。但是，这快速的经济发展速度是以牺牲环境为前提的。而进入新时期以来，我国的经济发展水平已经稳定，人们开始注重环境和谐的可持续发展。对于化工企业而言，更是如此。化工企业由于自身的特殊性，生产材料、加工产品等多数都具有着一定的危险性，再加上当下很多化工企业过于追求经济效益，而对安全管理工作有所忽视。因此，加强化工企业安全生产管理已经成为一件刻不容缓的事情。
1. 浅析当下化工企业安全生产工作现状
1.1 化工企业生产本身就具有较高的危险性
化工企业的安全生产问题一直以来就是化工企业生产发展过程中一个重要的问题。这与化工企业本身在进行生产加工时所用到的材料有关，在进行化工产业生产时，进行加工生产时不能说全是易燃易爆品、有毒品、腐蚀品等对人体安全有较大危害的生产材料。但是，在实际进行生产时，即使不能说全是，不过却肯定离不开这些材料。而由于生产材料的危险性，那么我们对于这些材料的得储存保护、运输管理，加工生产等各个环节都要加强重。这些环节只要其中一个环节出现问题，都会造成企业重大的经济损失，甚至还会伴随有较大的人员生命财产伤亡。但是在当下实际进行生产中，往往有一些企业内部管理却疏忽此问题，管理人员在刚开始从事化工企业生产时对此问题都很重视，但随着时间流逝，稳定的生产环境造成了管理人员的对安全问题的疏忽，最终埋下安全隐患。
1.2 化工企业再安全生产思想认知上存在偏差
我们常说安全第一，对于化工企业生产来说更是如此，其必须应该坚持“安全保护生产第一，积极预防监督管理”。但是，在当下随着社会经济的不断发展，化工企业在进行生产过程中，存在着一些化工企业口号喊得响亮，却只是将安全管理工作停留在表面，只是走走形式，没有确立明确的制度，没有严格的监管。其在真正的思想认知层面却并不重视，只是一味的以企业的经济发展效益为主。尤其是在化工企业也实行了承包责任制之后，企业的管理者对于安全生产的管理就更加放松，更加注重经济效益，只要不发生事故就算万事大吉。对于化工企业在生产过程中存在的一些安全隐患视而不见，这种态度加剧了安全隐患的产生，最终出现安全问题也就可以预见。
1.3 影响化工企业安全生產的具体因素
1.3.1 化工企业安全生产的制度问题
我们常说没有规矩不成方圆，在化工企业的安全生产问题上也是如此。没有良好的安全责任管理制度，那么想好良好的进行安全生产无疑是一句空谈。
在当下，随着国家对安全的问题的不断重视，一些企业也开始不断加大对安全问题的重视，也开始不断确立一些安全生产管理制度。但是这个重视并不是真正的重视，甚至可以理解为是化工企业在国家大形势下的妥协。其建立的安全管理制度并没有形成良好的体系，不是一个系统，只是零散的单纯针对某些环节建立，这样的安全管理制度存在着巨大的漏洞，在一些细节问题上存在着严重的疏漏，而安全隐患往往就是发生在细节问题。
另一个问题就是制度虽然建立，但是并没有落实监督管理。再好的制度如果没有监督管理那仍然只是一纸空谈。导致安全制度沦为一纸空谈的原因可以概括为两个，一个就是管理者的不重视，只是在动员性的会议上进行提及，而疏于落实;另一个就是制度监管者对制度监督有所疏忽，我们知道当人们一直从事与一项工作，时间一久就会感到疲倦，对于化工企业的安全生产管理工作而言也是如此，长时间单纯的监督以及没有问题的产生导致了监督管理人员对工作的疲惫，进而导致对化工企业安全生产制度落实的疏忽，最终埋下安全隐患。
1.3.2 生产材料安全隐患问题
在前文我们就有提及到生产材料安全问题，而生产材料问题确实是化工企业安全生产中一大重要问题。化工企业以化学材料加工为主要工作，而不同的化学材料的储存条件都是各不相同的：有的材料要避光储存、有的材料要低温储存、有的材料不能一起储存、有的材料容易腐蚀要玻璃储存等等。这只是针对于化学生产材料的储存问题。带有化学材料的运输问题，加工问题等等，十分复杂并且要求严格。一旦任一环节不谨慎发生意外，那么最终就会造成严重的生产事故，但是在实际生产环节，储存条件简陋缺乏有效的报警措施、运输过程随意、甚至生产设备老化等等问题。
1.3.3 化工企业相关生产人员缺乏一定的专业素养
在化工企业安全生产管理中，部分相关生产人员缺乏一定的专业素养。在前文我们提到化工企业生产中对于生产材料以及加工环境等要求十分严格。同时由于化工企业生产的危险性，对于相关工作人员的工作服装也有着雅阁要求。但是，在实际的生产环节中，却常常出现相关工作人员并没有按照规章制度来继续来进行工作施工：例如在进入加工间时并没有按照规定进行工作服装穿戴，或者无意中将不符合安全规定的物品如打火机等带入材料储存间等。另一方面就是工作人员的应急意识不足，企业对于员工也缺乏相关方面的培训，导致化工企业相关工作人员在面临突发情况时不能及时进行处理，导致安全问题最终演变成重大安全事故。
2.化工企业如何做好安全保护工作
2.1 确立相关安全制度规定
当我们对一项事务确立了明确的规章制度之后，那么，在我们再去进行这项事务时必然是便捷高效的。对于化工企业安全生产工作而言也是如此，缺乏有效的、明确的安全管理制度大大制约了化工企业安全工作的进行。因此，为了保证化工产业安全管理工作的顺利进行，我们首先要明确安全管理制度。对于化工企业生产管理来讲，其安全管理可以从三个方面来进行。 首先是化工生产原材料储存的相关问题：再对化工生产进行储存时，必须针对不同化工生产材料的不同的化学性质以及物理性质对其进行分门别类的安全储存，尤其是对于一些危险性较高的材料更要提高重视。在对材料进行取用时，也要明确使用用途，材料储存监管人员必须对材料的消耗用途做好备案记录。在交接个使用人员时，材料储存监管人员要与使用人员讲明运输条件，对于有污染性、放射性的材料必须做好严格封存措施。
第二就是在进行化工企业生产过程中设备操作，由于在化工企业中生产材料本身具有较大的危险性。因此，在进行化工生产时，很多时候都要依据相关生产设备来进行操作。但是即使是利用设备来进行操作我们也不能放松警惕，使用设备虽然避免了化工生产材料对加工人员的威胁。但是进行设备生产时，如果不按照想要的安全管理制度对设备进行使用，设备本身就是一个危险源。所以，在进行化工生产环节时，我们要对设备进行严格检查，保证设备工作状态稳定，然后严格按照使用标准利用设备对化工材料进行加工生产。
最后就是在进行生产环节时对工作的人员的安全管理，包括但不限于对工作人员相应安全保护服的穿戴、禁止携带违规物品进入加工区、按照相应安全操作守则进行加工等等，对此方面的安全管理监督一定要重视。例如在进行化工生产中，上一环节要求工作穿戴手套进行加工操作，而下一环节要用到精密仪器加工，在此环节不应佩戴手套进行工作，但是员工一时偷懒，没有摘下手套，仍然佩戴手套进行加工就埋下了较大的安全隐患。因此，我们一定要明确安全管理制度，减少安全隐患的产生。
2.2 落实相关安全管理制度
在我们确立了相关安全管理制度之后，就要做好制度的落实工作。我们确立制度不是目的，我们的根本目的在于吧确立好的制度落实下来，使其可以为化工企业的安全生产提供良好保保障。所以确立好安全管理制度的重点就是如何将安全管理制度落实下去。想要做好化工企业生产安全管理制度的落实工作其主要可以从两方面进行。
首先是对化工企业安全管理制度管理人员的培训。安全管理制度的负责人员必须提高对制度的重视，严格按照化工企业安全管理制度相关标准去进行监督监管工作。在进行化工企业安全管理工作时，可以对职责进行划分，将安全管理工作落实到具体个人管理身上，要做到在化工生产过程中每个环节都要有安全管理人员对其进行负责。
除了要对安全管理人员进行培训之外，还要对化工企业生产工作中相关工作人员进行培训。要让各级工作人员都要了解安全工作守则，由于化工产业工作的高危性，企业在相关工作人员正式进行工作之前必须对其进行培训，必须要做到要让相关工作人员了解在具体的不同生产环节中应该遵守哪些不同的规定，有哪些不同的安全管理制度等。大家在刚开始工作时可能能够檐沟遵守安全管理制度，但是随着工作时间的增长，大家可能就会慢慢的懈怠。因此，我们有必要在每天的工作开始之前进行会前宣告，同时在每天工作结束还要及时进行总结。让大家提高安全意识，在工作中严格遵守工作安全手册同时配合安全制度管理人员的监督管理工作。
2.3 做好化工生产材料相关安全管理工作
在化工生产材料中常常会有液体还有气体材料，在这其中大部分气体都有毒性或者腐蚀性，一旦泄露，扩散速度非常快快，在空气中的散播范围也会更广，并且难以消散，一旦出现泄露会对人们的生命财产安全造成重大威胁和影响。可是，在很多化工厂都没有安装警报装置，这对化工厂的运行来说十分危险，如果危险发生，相关人员得不到及时的通知，气体会很快扩散，工作人员的安危会受到很大的威胁，生命财产更可能因此被损失。因此在进行材料安全储存时必须安装警报装置，这种劲爆装置可以检测到有害气体，并在气体的浓度达到一定程度时发出警报声，气体的运输的管道的阀门也会被切断，对于避免紧急情况的出现非常重要。
除了上文提到的有危害的气体，液体材料以外，还有很多材料都具有不稳定的化学性质，容易燃烧或者爆炸，因此在化工企业的安全储存中必须要安装相应预防措施：如环状蒸汽筛管等，以降低操作温度，减少材料自燃的可能性。很多工厂中也没有设置这种装置，这对于操作人员的安全来说非常危险，因为一旦发生材料自燃，不仅速度非常快，而且会伴随着爆炸，化工厂中容易爆炸的装置非常多，一个地方发生爆炸，会引起连环爆炸，造成严重的后果，甚至引发社会事故。当然在进行材料安全保护时还有注意不能一味用水来进行消防预防，因为有些材料遇水会发生化学反应，对于类似的化工生產材料可以选用采用惰性气体等其他材料来尽心消防预防。
3.结束语
在新时期的发展下，化工企业较之以往有了长足的发展。但是，如果化工企业在进行发展建设时，如果只是一味的重视企业经济效益，却不重视在生产过程中的安全问题，那么该企业一定是难以长远发展的，同时也不利于整个化工行业的发展。因此，从长远来看，化工企业一定要重视企业生产中的安全问题，确立并落实相关安全管理制度，加强对相关人员的安全素养培训，保证化工企业生产安全顺利的进行。
参考文献：
[1]雷川.化工企业安全生产管理工作分析[J].化工管理，2019（14）： 77-78.
[2]陈美岭.化工企业安全生产工作管理措施探析[J].化工管理，2017（14）： 230，232.
作者简介：张悦雯（1991-），女，汉族，上海人，硕士在读，研究方向：工商管理。