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摘要:回采工作面特殊地段是事故频发的地方,在这些事故中最多的当时顶板事故,所以采取有效举措来进一步加强工作面特殊地段顶板管理具有非常重要的意义。本文从对回采工作面特殊地段的说明谈起,然后对回采工作面特殊地段产生的顶板变形现象进行了系统的分析,最后笔者结合自身多年的顶板管理实践经验,系统的提出了进一步加强回采工作面特殊地段顶板管理的若干有效方法,希望能借此有效预防顶板事故的发生。
关键词:回采工作面 特殊地段 顶板管理 顶板变形
中图分类号:TD327 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(b)-0104-01
1 回采工作面特殊地段说明
个人总结认为,回采工作面特殊地段主要包括如下几个地段:
第一,构造复杂的地质地段,比如断层、褶曲等地质地段,这些地质地段的工作面在外界压力的作用下比较容易跨落,所以比较容易引发顶板事故。
第二,顶板稳定性比较差的地段,这些地段由于有层理和裂隙的存在,使得该地段岩组之间的粘着力相对比较差,致使其稳定性也比较差,所以该地段也比较容易引发顶板事故。
第三,回采工作面的煤帮地段,该地段由于经常会受到煤炭开采的影响,致使该地段的煤帮相对比较松散,而且煤层容易开裂,在外界的稍微真的下就极易引发顶板事故。
第四,倾斜角度较大的煤层地段,由于该地段煤层的倾斜角度比较大,该地段容易出现立槽煤,稍受振动的话这些立槽煤便会迅速的坍塌,从而容易导致顶板事故。
第五,工作面支护有问题的地段,由于在施工的过程中,施工人员没有充分考虑回采工作面的实际情况,其设置的工作面支护难以满足相应支撑力的要求,有的甚至就没有设置支护,这样就非常容易引发顶板事故。
第六,安全出口地段,由于该地段也极易受煤炭开采的影响,而且该地段工作面的顶板和底板容易开裂,煤帮又比较松散,在加上支护设置的有问题,所以在工作人员进出安全出口的时候就容易发生顶板事故。
2 回采工作面特殊地段产生的顶板变形情况分析
2.1 回采工作面特殊地段产生的几种常见顶板变形现象
我们知道回采工作面特殊地段产生的原因主要是由外部各种压力活动所导致的,受外界不同大小压力的影响,回采工作面特殊地段容易引发不同程度的变形,其中回采工作面特殊地段产生的几种常见顶板变形现象主要包括断层现象、坍塌现象、片帮现象以及局部冒顶现象等。
2.2 回采工作面特殊地段产生顶板变形现象的原因剖析
回采工作面特殊地段产生顶板变形现象的原因主要体现在如下几个方面:
第一,作业人员忽视作业安全是导致回采工作面特殊地段产生顶板变形现象的一个重要原因,作业人员在作业时往往因麻痹大意,因安全细节考虑不周而将支护设置的非常不到位,以至于工作面支护的质量与相应的规格要求差距甚远,比如一些常见的支护不牢固、支护支撑力不够等一些支护质量问题等。
第二,回采工作面在经过断层、褶曲等地质构造地段时,由于采取的补充技术措施没能得到有效的实施,甚至就没有采取相应的补充技术措施,这就使回采工作面容易在这些地质构造地段产生顶板变形现象。
第三,工作面与工作面上下顺槽交接处的顶板面积过大而且质量不好,以及回柱放顶工作的安全措施执行程序紊乱等也就比较容易引发顶板变形现象。
第四,不能充分掌握回采工作面特殊地段顶板的压力大小等规律,而且对工作面推进速度也不能进行合理的控制,从而使外部压力聚集在作业间的支架上,并超过其荷载承受能力,最终致使大量支架收到严重的破坏,从而容易引发顶板变形现象。
3 回采工作面特殊地段顶板管理方法
回采工作面特殊地段的顶板管理作为煤矿生产中的一项核心工作,需要在实践中不断探索顶板变化规律,来总结出科学有效的顶板管理方法。另外在顶板管理中除了要考虑回采工作面特殊地段的地质情况外,还要进行有效的支护设置,并在回采工作面的特殊地段尽可能采取有效的预防措施来防止顶板变形现象的发生,笔者结合自身多年的顶板管理经验,认为有效的回采工作面特殊地段顶板管理方法的实施还需要做到如下几点。
3.1 选择合理的回采工作面支护形式
回采工作面支护形式的选择要充分考虑工作面顶板的岩性以及层位等自然属性。需要特意说明的是如果采用的支护形式是木支护形式,就可以考虑在顶板坚硬完整的情况下采用带帽点柱,而带帽点柱一般是由木垛或丛柱来做成的,同时还需要设置防串矸来有效维护支架的稳定。
3.2 保证回采工作面支护质量
支护的质量体现在支护的强度、支护密度、支护的牢固性上,其中选择符合质量要求的支护材料是保证回采工作面支护质量的重要前提。另外当回采工作面经过断层、褶曲、顶板错动等地质构造地段时,还应根据实际情况,选择合理的技术措施来确保回采工作面在这些特殊地段的支护质量。
3.3 要坚持进行敲帮问顶
大量的回采工作面特殊地段顶板管理实践表明,检查回采工作面特殊地段顶板最为有效的方法就是进行敲帮问顶。需要说明的是在进行敲帮问顶时,为了避免煤帮突然坍塌伤人,所以在回采工作面的煤壁上要把伞檐清理干净。
3.4 要注意顶板压力的变化情况
顶板压力的变化情况一般是利用信号点柱法来反映的,所谓的信号点柱法就是沿工作面每隔一定的距离设置固定大小的一个木点柱,并将其中的三分之一砍折,一旦外部有压力时木点柱就会折断,这样就可以提示作业人员顶板压力的变化情况,并采取合理的措施加强支护。
3.5 加强回采工作面出口的支护
实践证明因工作面出口的支护问题而导致的顶板事故约占发生的所有顶板事故的三分之一,因此加强回采工作面出口的支护是非常必要的,笔者个人认为回采工作面出口的支护可以通过采用木支护形式来进行加强。
4 结语
回采工作面特殊地段容易产生顶板变形问题,这也是导致顶板事故的根本原因所在,为了能有效预防回采工作面特殊地段顶板变形现象和顶板事故的发生,在充分考虑回采工作面特殊地段的各种因素的前提条件下,采用科学的顶板管理方法来加强回采工作面特殊地段的顶板安全管理。
参考文献
[1] 王仁茂.回采工作面的特殊地段顶板管理方法探讨[J].专家园,2008(1).
[2] 宋文珍.回采工作面特殊地段顶板管理方法探讨[J].矿山压力与顶板管理,2010(3).
[3] 林永青.浅谈如何加强回采工作面顶板的管理[J].闽西职业大学学报,2004(4).
关键词:回采工作面 特殊地段 顶板管理 顶板变形
中图分类号:TD327 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(b)-0104-01
1 回采工作面特殊地段说明
个人总结认为,回采工作面特殊地段主要包括如下几个地段:
第一,构造复杂的地质地段,比如断层、褶曲等地质地段,这些地质地段的工作面在外界压力的作用下比较容易跨落,所以比较容易引发顶板事故。
第二,顶板稳定性比较差的地段,这些地段由于有层理和裂隙的存在,使得该地段岩组之间的粘着力相对比较差,致使其稳定性也比较差,所以该地段也比较容易引发顶板事故。
第三,回采工作面的煤帮地段,该地段由于经常会受到煤炭开采的影响,致使该地段的煤帮相对比较松散,而且煤层容易开裂,在外界的稍微真的下就极易引发顶板事故。
第四,倾斜角度较大的煤层地段,由于该地段煤层的倾斜角度比较大,该地段容易出现立槽煤,稍受振动的话这些立槽煤便会迅速的坍塌,从而容易导致顶板事故。
第五,工作面支护有问题的地段,由于在施工的过程中,施工人员没有充分考虑回采工作面的实际情况,其设置的工作面支护难以满足相应支撑力的要求,有的甚至就没有设置支护,这样就非常容易引发顶板事故。
第六,安全出口地段,由于该地段也极易受煤炭开采的影响,而且该地段工作面的顶板和底板容易开裂,煤帮又比较松散,在加上支护设置的有问题,所以在工作人员进出安全出口的时候就容易发生顶板事故。
2 回采工作面特殊地段产生的顶板变形情况分析
2.1 回采工作面特殊地段产生的几种常见顶板变形现象
我们知道回采工作面特殊地段产生的原因主要是由外部各种压力活动所导致的,受外界不同大小压力的影响,回采工作面特殊地段容易引发不同程度的变形,其中回采工作面特殊地段产生的几种常见顶板变形现象主要包括断层现象、坍塌现象、片帮现象以及局部冒顶现象等。
2.2 回采工作面特殊地段产生顶板变形现象的原因剖析
回采工作面特殊地段产生顶板变形现象的原因主要体现在如下几个方面:
第一,作业人员忽视作业安全是导致回采工作面特殊地段产生顶板变形现象的一个重要原因,作业人员在作业时往往因麻痹大意,因安全细节考虑不周而将支护设置的非常不到位,以至于工作面支护的质量与相应的规格要求差距甚远,比如一些常见的支护不牢固、支护支撑力不够等一些支护质量问题等。
第二,回采工作面在经过断层、褶曲等地质构造地段时,由于采取的补充技术措施没能得到有效的实施,甚至就没有采取相应的补充技术措施,这就使回采工作面容易在这些地质构造地段产生顶板变形现象。
第三,工作面与工作面上下顺槽交接处的顶板面积过大而且质量不好,以及回柱放顶工作的安全措施执行程序紊乱等也就比较容易引发顶板变形现象。
第四,不能充分掌握回采工作面特殊地段顶板的压力大小等规律,而且对工作面推进速度也不能进行合理的控制,从而使外部压力聚集在作业间的支架上,并超过其荷载承受能力,最终致使大量支架收到严重的破坏,从而容易引发顶板变形现象。
3 回采工作面特殊地段顶板管理方法
回采工作面特殊地段的顶板管理作为煤矿生产中的一项核心工作,需要在实践中不断探索顶板变化规律,来总结出科学有效的顶板管理方法。另外在顶板管理中除了要考虑回采工作面特殊地段的地质情况外,还要进行有效的支护设置,并在回采工作面的特殊地段尽可能采取有效的预防措施来防止顶板变形现象的发生,笔者结合自身多年的顶板管理经验,认为有效的回采工作面特殊地段顶板管理方法的实施还需要做到如下几点。
3.1 选择合理的回采工作面支护形式
回采工作面支护形式的选择要充分考虑工作面顶板的岩性以及层位等自然属性。需要特意说明的是如果采用的支护形式是木支护形式,就可以考虑在顶板坚硬完整的情况下采用带帽点柱,而带帽点柱一般是由木垛或丛柱来做成的,同时还需要设置防串矸来有效维护支架的稳定。
3.2 保证回采工作面支护质量
支护的质量体现在支护的强度、支护密度、支护的牢固性上,其中选择符合质量要求的支护材料是保证回采工作面支护质量的重要前提。另外当回采工作面经过断层、褶曲、顶板错动等地质构造地段时,还应根据实际情况,选择合理的技术措施来确保回采工作面在这些特殊地段的支护质量。
3.3 要坚持进行敲帮问顶
大量的回采工作面特殊地段顶板管理实践表明,检查回采工作面特殊地段顶板最为有效的方法就是进行敲帮问顶。需要说明的是在进行敲帮问顶时,为了避免煤帮突然坍塌伤人,所以在回采工作面的煤壁上要把伞檐清理干净。
3.4 要注意顶板压力的变化情况
顶板压力的变化情况一般是利用信号点柱法来反映的,所谓的信号点柱法就是沿工作面每隔一定的距离设置固定大小的一个木点柱,并将其中的三分之一砍折,一旦外部有压力时木点柱就会折断,这样就可以提示作业人员顶板压力的变化情况,并采取合理的措施加强支护。
3.5 加强回采工作面出口的支护
实践证明因工作面出口的支护问题而导致的顶板事故约占发生的所有顶板事故的三分之一,因此加强回采工作面出口的支护是非常必要的,笔者个人认为回采工作面出口的支护可以通过采用木支护形式来进行加强。
4 结语
回采工作面特殊地段容易产生顶板变形问题,这也是导致顶板事故的根本原因所在,为了能有效预防回采工作面特殊地段顶板变形现象和顶板事故的发生,在充分考虑回采工作面特殊地段的各种因素的前提条件下,采用科学的顶板管理方法来加强回采工作面特殊地段的顶板安全管理。
参考文献
[1] 王仁茂.回采工作面的特殊地段顶板管理方法探讨[J].专家园,2008(1).
[2] 宋文珍.回采工作面特殊地段顶板管理方法探讨[J].矿山压力与顶板管理,2010(3).
[3] 林永青.浅谈如何加强回采工作面顶板的管理[J].闽西职业大学学报,2004(4).