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【摘 要】针对常规蒸压加气混凝土砌块外墙外贴饰面砖做法存在的弊端，提出一种综合基层、找平层处理和设置伸缩缝的新型施工技术。在分析工艺原理基础上，根据其施工工艺流程详细介绍施工操作要点，经多项工程应用证明其质量可靠，综合效益较好。
【关键词】蒸压加气混凝土砌块；外墙饰面砖；基层；找平层；伸缩缝；施工技术
中图分类号：TU767+.5 文献标识码：A
1、前言
蒸压加气混凝土砌块外墙自保温因其热工性能好、保温效果高、综合投资低等优点，是近年来大力推广的新技术和建筑节能保温墙体；而陶瓷面砖因具有坚固耐用、色彩鲜艳，具有丰富的装饰效果，是现今建筑外墙普遍采用的装饰做法。于是，越来越多的建筑在既要求建筑节能，又考虑外立面装饰效果的前提下，以面砖作为蒸压加气混凝土砌块的装饰面。而加气混凝土传统设计多应用于内墙分隔墙中，其表面装饰为直接披刮腻子或粉刷后再做涂料作为饰面层。近年来，有很多工程的设计及施工由于没有掌握好材料特性和镶贴要领，还是沿袭过去传统外墙面做水泥砂浆的做法，导致加气混凝土砌块上的镶贴面砖随着应用时间的推移，暴露出不少质量问题，主要有面砖空鼓脱落、开裂及渗漏水。
2、工艺原理
主要通过在基层满铺耐碱网格布使抹灰层与加气混凝土有较好的粘结力、找平层表面采用聚合物水泥防水砂浆或普通防水砂浆复合热镀锌钢丝网，由尼龙膨胀锚栓固于基层墙体（既避免了基层的开裂，增强了面砖的结合力，同时提高了墙面的整体防水功能）以及外墙面砖设置伸缩缝（可防止大面积墙面因温度收缩而产生开裂，竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位，水平向伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应处）等综合技术措施，以保证蒸压加气混凝土砌块上粘贴饰面砖施工质量、满足建筑物使用功能。
3、施工流程及操作要点
3.1 基层处理。墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，墙面松动的应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥ 5mm应铲平，凹进≥ 5mm处用普通1：1：6混合砂浆找平。
3.2 满铺耐碱网格布。加气混凝土表面应满铺耐碱玻璃纤维网格布，网格布用界面剂进行点贴固定，耐碱玻璃纤维网布孔距以4～8㎜为宜，应铺贴平整、无皱褶，两幅间的搭接宽度不小于50㎜。
3.3 披刮界面剂。基层扫毛处理采用LWJ-Ⅰ型专用界面剂，其配制为界面剂：水=1：0.35（重量比）比例加到搅拌机内搅拌，约需搅拌3-4min，搅拌成均匀浆状，该浆料在2h内用完。涂界面剂可用磙子滚、笤帚拉，拉毛处理不宜太厚，一般控制在1.5-2个mm，但必须保证基层墙体满涂界面剂，表面刷毛，待24小时后即可进行混合砂浆层的施工。
3.4 吊垂直、找规矩。对高层建筑，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm钢丝吊垂直，然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。保证基层面做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、要线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。根据调好的垂直线及砂浆层厚度，最后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.5 贴灰饼。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度的灰饼，一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1：1：6水泥石灰混合砂浆，做成50×50mm见方的灰饼。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼之间拉水平控制通线，按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
3.6 洒水湿润。在抹灰之前应将墙面浮土清扫干净，并分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢且延续时间长，故应增加浇水次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰进墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
3.7 混合砂浆层抹面。加气混凝土找平层应采用混合砂浆，墙面抹灰应分层进行，每层厚度宜为7-9㎜，下一层抹灰应待前一层六至七层干时才可进行。混合砂浆的配合比应根据加气混凝土砌块的强度通过试验室进行试配，施工时采用重量比，采用逐层过渡，逐层加强的原则提高面层砂浆的配合比。分层施工时采用大杠刮平，木抹子搓毛。
3.8 混合砂浆养护。混合砂浆终凝后，待表面呈灰白色时进行洒水养护，并应始终保持表面湿润，养护时间一般应不少于7d。
3.9 防水加强层施工。防水加强层应设置在找平层和块材粘结层之间，是采用热镀锌钢丝网片上抹以聚合物水泥防水砂浆的结合层。在铺钉钢丝网前应先在找平层上留设分格缝，分格缝宽宜为8～10㎜，待防水层完成后在缝内采用密封材料作密封处理。热镀锌钢丝网满铺在混合砂浆层的表面，施工时应从顶层固定向下自由下垂，然后从上至下用U型卡子卡住四角网使其紧贴找平层表面。热镀锌网铺贴平整后即可锚件进行固定。按固定件安装要求的位置用电钻进行钻孔，安装时基层内的锚固深度不小于20mm，大面纵横每350mm打一孔，上下左右均匀分布，孔内粉尘应清除干净，然后用塑料锚钉将热镀锌钢丝网固定。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于两个网格，搭接处用U型卡子固定。为使边角施工质量得到保证，可用耐碱网格布代替热镀锌钢丝网包角，耐碱网布与钢丝网应搭接。热镀钢丝网铺贴完成后即可抹聚合物水泥防水砂浆层，使钢丝网包裹于防水砂浆层之中，防水砂浆面层应平整，厚度为3～5㎜为宜。
3.10 粘贴面砖。（1）弹线、排砖。待防水加强层强度达到70%左右，即可按照图纸和墙面尺寸要求進行分格弹线、横竖排砖，以保证墙砖缝隙均匀，误差控制在5mm内。大面排整砖时非整砖应排在次要部位，如阴角，排砖时要注意整体的一致性和对称性，如遇突出物用整砖套割，不得用非整砖拼凑镶贴。同时用面砖镶贴标准点，以控制面砖面层的厚度及整体的垂直度、平整度。（2）浸砖。外墙砖在镶贴前，应对面砖进行挑选。在规格、尺寸、平整、颜色等方面进行选择，将挑选合格的面砖清理干净，并放入净水中浸泡2h以上，将表面擦干待用。（3）基层湿润。在基层含水率不够时，应提前将基层喷水湿润，晾干至基层含水率达到15%～25%，方可进行面砖铺贴。（4）面砖铺贴。使用专用外墙面砖粘接剂，按照使用说明加水调成聚合物砂浆，随用随调，调好的浆料应保证在2h内用完，严禁将超时的浆料再加水搅拌使用。粘贴面砖应分层分段进行，按照外墙面砖的排砖要求进行粘贴。粘贴时将面砖背面抹上5～8mm厚的面砖粘结浆料，保证浆料的饱满度达到90%以上，然后将面砖贴在墙上，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线后再用开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。粘贴超过3h后，严禁振动或移动面砖。（5）养护。面砖粘贴24h后应及时喷水养护，但不得流淌，连续养护不得少于7d。（6）勾缝。养护期满后方可勾缝。使用专用外墙面砖勾缝剂，按照说明书调制成勾缝砂浆，随用随调。先用铁板将勾缝剂对已镶贴的面砖墙面满刮一边，使勾缝剂压实于面砖的离缝处，然后用塑料刮板括掉粘在面砖上的勾缝剂（图3a），并用海绵片清洗还粘在面砖上的残留勾缝剂，最后用打磨光亮的带圆弧的铁条等工具溜缝，达到光滑、平整、密实，勾好缝后要凹进面砖表面2mm。以上勾缝所有工序需要在2h内完成。
（7）清理、养护。勾缝完毕后要及时浇水养护，隔天检查有无空鼓。勾缝的墙面应进行大面积清理和检查，保证整体工程的清洁美观。
4、工程应用效果
本技术先后在宁波市高新区公共租赁房二期工程和宁波市梁祝文化公园扩建项目二期工程等项目中应用，根据实践证明，该技术采用传统成熟的抹灰工艺，材料质量和施工质量易保证，集墙体、保温、美观、防水多重功能于一体，既满足节能环保的要求，又能避免复合外墙保温的缺点和不足。施工进度比常规做法缩短10%左右，单方造价与其他外墙保温施工做法相比约低15%左右。外墙面不仅无起壳、开裂等质量通病，而且经过了多次台风和暴雨的袭击无渗漏水现象，综合效益较显著。
5、结语
蒸压加气混凝土砌块外墙自保温外贴饰面砖做法在工程中应用会越来越广，传统做法存在诸多质量通病。本文所提的综合基层、找平层处理和设置伸缩缝等技术解决了此质量问题。根据实际工程验证，其能满足工程质量要求，经济性和工期缩短亦较好，可在类似工程中推广应用。
参考文献：
[1] JGJ/T 17-2008 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程[S]
[2] JGJ 126-2000 外墙饰面砖工程施工及验收规程[S]
[3] GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范S]
【关键词】蒸压加气混凝土砌块；外墙饰面砖；基层；找平层；伸缩缝；施工技术
中图分类号：TU767+.5 文献标识码：A
1、前言
蒸压加气混凝土砌块外墙自保温因其热工性能好、保温效果高、综合投资低等优点，是近年来大力推广的新技术和建筑节能保温墙体；而陶瓷面砖因具有坚固耐用、色彩鲜艳，具有丰富的装饰效果，是现今建筑外墙普遍采用的装饰做法。于是，越来越多的建筑在既要求建筑节能，又考虑外立面装饰效果的前提下，以面砖作为蒸压加气混凝土砌块的装饰面。而加气混凝土传统设计多应用于内墙分隔墙中，其表面装饰为直接披刮腻子或粉刷后再做涂料作为饰面层。近年来，有很多工程的设计及施工由于没有掌握好材料特性和镶贴要领，还是沿袭过去传统外墙面做水泥砂浆的做法，导致加气混凝土砌块上的镶贴面砖随着应用时间的推移，暴露出不少质量问题，主要有面砖空鼓脱落、开裂及渗漏水。
2、工艺原理
主要通过在基层满铺耐碱网格布使抹灰层与加气混凝土有较好的粘结力、找平层表面采用聚合物水泥防水砂浆或普通防水砂浆复合热镀锌钢丝网，由尼龙膨胀锚栓固于基层墙体（既避免了基层的开裂，增强了面砖的结合力，同时提高了墙面的整体防水功能）以及外墙面砖设置伸缩缝（可防止大面积墙面因温度收缩而产生开裂，竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位，水平向伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应处）等综合技术措施，以保证蒸压加气混凝土砌块上粘贴饰面砖施工质量、满足建筑物使用功能。
3、施工流程及操作要点
3.1 基层处理。墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，墙面松动的应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥ 5mm应铲平，凹进≥ 5mm处用普通1：1：6混合砂浆找平。
3.2 满铺耐碱网格布。加气混凝土表面应满铺耐碱玻璃纤维网格布，网格布用界面剂进行点贴固定，耐碱玻璃纤维网布孔距以4～8㎜为宜，应铺贴平整、无皱褶，两幅间的搭接宽度不小于50㎜。
3.3 披刮界面剂。基层扫毛处理采用LWJ-Ⅰ型专用界面剂，其配制为界面剂：水=1：0.35（重量比）比例加到搅拌机内搅拌，约需搅拌3-4min，搅拌成均匀浆状，该浆料在2h内用完。涂界面剂可用磙子滚、笤帚拉，拉毛处理不宜太厚，一般控制在1.5-2个mm，但必须保证基层墙体满涂界面剂，表面刷毛，待24小时后即可进行混合砂浆层的施工。
3.4 吊垂直、找规矩。对高层建筑，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，对多层建筑物，可从顶层开始用大线锤，绷0.7mm钢丝吊垂直，然后设立标点做标块。横线则以楼层为水平基线交圈控制。竖向则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。线与线之间应全部为整砖。保证基层面做到横平竖直。并要注意找好突出檐口、要线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。根据调好的垂直线及砂浆层厚度，最后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
3.5 贴灰饼。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度的灰饼，一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1：1：6水泥石灰混合砂浆，做成50×50mm见方的灰饼。待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼之间拉水平控制通线，按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
3.6 洒水湿润。在抹灰之前应将墙面浮土清扫干净，并分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢且延续时间长，故应增加浇水次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰进墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
3.7 混合砂浆层抹面。加气混凝土找平层应采用混合砂浆，墙面抹灰应分层进行，每层厚度宜为7-9㎜，下一层抹灰应待前一层六至七层干时才可进行。混合砂浆的配合比应根据加气混凝土砌块的强度通过试验室进行试配，施工时采用重量比，采用逐层过渡，逐层加强的原则提高面层砂浆的配合比。分层施工时采用大杠刮平，木抹子搓毛。
3.8 混合砂浆养护。混合砂浆终凝后，待表面呈灰白色时进行洒水养护，并应始终保持表面湿润，养护时间一般应不少于7d。
3.9 防水加强层施工。防水加强层应设置在找平层和块材粘结层之间，是采用热镀锌钢丝网片上抹以聚合物水泥防水砂浆的结合层。在铺钉钢丝网前应先在找平层上留设分格缝，分格缝宽宜为8～10㎜，待防水层完成后在缝内采用密封材料作密封处理。热镀锌钢丝网满铺在混合砂浆层的表面，施工时应从顶层固定向下自由下垂，然后从上至下用U型卡子卡住四角网使其紧贴找平层表面。热镀锌网铺贴平整后即可锚件进行固定。按固定件安装要求的位置用电钻进行钻孔，安装时基层内的锚固深度不小于20mm，大面纵横每350mm打一孔，上下左右均匀分布，孔内粉尘应清除干净，然后用塑料锚钉将热镀锌钢丝网固定。热镀锌电焊网之间搭接宽度不应小于两个网格，搭接处用U型卡子固定。为使边角施工质量得到保证，可用耐碱网格布代替热镀锌钢丝网包角，耐碱网布与钢丝网应搭接。热镀钢丝网铺贴完成后即可抹聚合物水泥防水砂浆层，使钢丝网包裹于防水砂浆层之中，防水砂浆面层应平整，厚度为3～5㎜为宜。
3.10 粘贴面砖。（1）弹线、排砖。待防水加强层强度达到70%左右，即可按照图纸和墙面尺寸要求進行分格弹线、横竖排砖，以保证墙砖缝隙均匀，误差控制在5mm内。大面排整砖时非整砖应排在次要部位，如阴角，排砖时要注意整体的一致性和对称性，如遇突出物用整砖套割，不得用非整砖拼凑镶贴。同时用面砖镶贴标准点，以控制面砖面层的厚度及整体的垂直度、平整度。（2）浸砖。外墙砖在镶贴前，应对面砖进行挑选。在规格、尺寸、平整、颜色等方面进行选择，将挑选合格的面砖清理干净，并放入净水中浸泡2h以上，将表面擦干待用。（3）基层湿润。在基层含水率不够时，应提前将基层喷水湿润，晾干至基层含水率达到15%～25%，方可进行面砖铺贴。（4）面砖铺贴。使用专用外墙面砖粘接剂，按照使用说明加水调成聚合物砂浆，随用随调，调好的浆料应保证在2h内用完，严禁将超时的浆料再加水搅拌使用。粘贴面砖应分层分段进行，按照外墙面砖的排砖要求进行粘贴。粘贴时将面砖背面抹上5～8mm厚的面砖粘结浆料，保证浆料的饱满度达到90%以上，然后将面砖贴在墙上，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线后再用开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。粘贴超过3h后，严禁振动或移动面砖。（5）养护。面砖粘贴24h后应及时喷水养护，但不得流淌，连续养护不得少于7d。（6）勾缝。养护期满后方可勾缝。使用专用外墙面砖勾缝剂，按照说明书调制成勾缝砂浆，随用随调。先用铁板将勾缝剂对已镶贴的面砖墙面满刮一边，使勾缝剂压实于面砖的离缝处，然后用塑料刮板括掉粘在面砖上的勾缝剂（图3a），并用海绵片清洗还粘在面砖上的残留勾缝剂，最后用打磨光亮的带圆弧的铁条等工具溜缝，达到光滑、平整、密实，勾好缝后要凹进面砖表面2mm。以上勾缝所有工序需要在2h内完成。
（7）清理、养护。勾缝完毕后要及时浇水养护，隔天检查有无空鼓。勾缝的墙面应进行大面积清理和检查，保证整体工程的清洁美观。
4、工程应用效果
本技术先后在宁波市高新区公共租赁房二期工程和宁波市梁祝文化公园扩建项目二期工程等项目中应用，根据实践证明，该技术采用传统成熟的抹灰工艺，材料质量和施工质量易保证，集墙体、保温、美观、防水多重功能于一体，既满足节能环保的要求，又能避免复合外墙保温的缺点和不足。施工进度比常规做法缩短10%左右，单方造价与其他外墙保温施工做法相比约低15%左右。外墙面不仅无起壳、开裂等质量通病，而且经过了多次台风和暴雨的袭击无渗漏水现象，综合效益较显著。
5、结语
蒸压加气混凝土砌块外墙自保温外贴饰面砖做法在工程中应用会越来越广，传统做法存在诸多质量通病。本文所提的综合基层、找平层处理和设置伸缩缝等技术解决了此质量问题。根据实际工程验证，其能满足工程质量要求，经济性和工期缩短亦较好，可在类似工程中推广应用。
参考文献：
[1] JGJ/T 17-2008 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程[S]
[2] JGJ 126-2000 外墙饰面砖工程施工及验收规程[S]
[3] GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范S]