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摘要：随着科学技术的发展，气体分馏装置一直在不断改进中，先进的气体分馏装置比老旧的气体分馏装置的安全性高了许多，但是气体分馏装置分馏的气体很多都是含有毒性，所以装置也具有毒性；分馏的气体很多还具有可燃性，所以装置本身也容易引燃且易爆；分馏的气体还有很多气体的特性，比如腐蚀性。气体分馏装置极易发生事故，因此在使用气体分馏装置时要正确分析出事故的原因，及时的做出补救措施。基于此，本文通过对有关文献研究以及结合自己多年工作经验情况下主要就气体分馏装置的事故原因分析与处理措施展开探讨，以供广大同行参考。
关键词：气体分馏装置；事故；分析；处理
一、概述
气体分馏装置具有一定的复杂性，具有易腐蚀、易燃、易爆、高压等特性，在操作的过程中要求是连续操作，不能中途停下。操作气体分馏装置时，有可能会因为违规操作、设备出现故障造成气体泄漏、起火、爆炸等事故。一旦发生事故，后果不堪设想，气体分馏装置的操作被迫重来，机械设备也会被损坏，相关人员会被冻伤甚至可能危害到生命安全。可见，发生事故后，会严重影響到生产，一旦因为被迫停工，将会造成严重的损失。因此，在管理人员和相关人员要落实相关制度，一定要做好机械设备的保养、检测和维修工作，禁止违规操作。
生产流程、监督管理、事故处理措施等，都需要有相关制度进行指导。处理措施有很多种，但是有需要有相应的管理制度，需要建立合理的管理体系和制度，规范设计方案、工艺流程、管理范围以及流程等。通过建立监督管理制度，加大管理和监督的力度，有效杜绝违规操作的现象，通过认真的监督，及时发现存在的安全隐患，及时采取相应的处理措施。本着生命第一的原则，定时进行安全培训，让相关人员掌握一定的逃生技能、处理紧急事故的方法。
二、事故处理原则
气体分馏装置发生事故的类型有很多种，但是不论是那种类型的事故都要坚持先保障人员的生命安全的原则，处理事故时尽量避免人员伤亡。
（一）冷静面对，及时沟通
发生事故时，领导人员首先要保持冷静，稳定操作人员和其他相关人员的情绪，不可随意采取行动。领导人员要及时与操作人员进行沟通，根据现场的实际情况进行原因分析，通过科学的判断后，确定其成因，并及时向有关部门进行上报。
（二）保证人身安全、设备安全，控制事故发展。
处理事故的原则就是要把事故往好的方向发展，通过采取措施有效的控制事故的发展。因此，对设备的温度和压力要进行严格的把控，要控制在标准的范围之内，可以有效的降低发生火灾和爆炸事故的概率。设备发生故障，气体泄漏后，在进行处理时，相关人员一定要佩戴好防中毒、防火设备，在进行补救作业时要注意穿戴正规，禁止穿戴铁制品，如铁钉鞋。操作时还要注意运用防爆工具，保障自身安全。
（三）不同性质事故处理的原则。
不同性质的事故，使用的处理措施和处理手段都不同。对伤害相对较小的事故，仅仅是局部发生事故，可以通过处理措施短时间内进行有效控制的事故，可以及时进行减少生产产量、停止投入材料等方式进行控制，处理好后再进行正常生产。如果发生的事故非常严重，严重到威胁人员的安全、设备安全，发生了火灾，甚至可能存在爆炸隐患，出现这类严重的事故就得实现停工措施，避免人员伤亡。
三、防范于未然，做好处理措施
（一）设计中采取的安全措施
要降低气体分馏装置发生事故的概率，就要采取相关的处理措施。
第一，制定工艺流程需要参照相关标准、符合施工的实际情况，制定的工艺流程要具有科学性、合理性以及可行性。第二，可燃气体具有危险性，很容易造成火灾和爆炸，需要为可燃气体做好密封工作，将其排放入火炬系统，因此，要装好相关的排放系统，可以更好的处理紧急事故。第三，生产的过程中存在许多不确定因素，这些因素随时可能引发安全事故，因此，在生产的过程中除了尽量要排除危险因素之外，还要根据操作参数和相关系数，合理设置最高位警报以及最低位警报。第四，在生产中，装置处于重要的地位，装置出故障就会影响生产质量，因此，要为容易出现故障的设备，备好备用设备，在设备出现故障时可以第一时间更换，保障生产。第五，阀门关不严，液态烃就很容易从脱水管跑出去，设计一个阀门存在一定的安全隐患，因此，在设计阀门时要设计两个以上。第六，设计时一定要特别表明要配备好消防套装，消防配件要按照国家的相关标准进行配置，确保在发生火灾的第一时间可以采用消防装置进行灭火。第七，电器设备在使用的过程中容易发生爆炸，相关的仪表和电器设备一样容易引爆，因此在选用电器设备和相关的仪表时，可以选用防爆类型，防爆等级最好相对高一点。第八，在设计时要注意气体检测警报器的位置，并且要求一定要安装，确保危险有害、可燃性气体泄露时可以在第一时间知晓。第九，气体分馏装置的布置是有严格的标准的，在布置的时候需要按照防火设计进行规范布置。
（二）安全色及安全标志
危险的设备和有危险的地方需要涂上警示颜色，并且还要有警示牌，防止操作人员在不知情的情况下触碰危险地方。
（三）防高温烫伤措施
在气体分馏装置中很多生产设备和运输管道都是需要进行保温管理的，保温需要用到保温材料，在选用保温主材和保温辅材的时候要注意其温度范围，对高温保温材料要及时做好隔热处理，以免在操作时被烫伤。
（四）抗震、防雷措施
分馏出来的气体有许多是具有可燃性、有毒，一不注意被雷电、静电接触到，可能发生泄露、火灾甚至是爆炸，因此，一定要做好相关的防范措施。
（五）维修、保养措施
设备经过长时间使用后，容易因为环境、人为、自身等因素遭到损坏，设备出现故障没有及时维修，会影响生产的效率，因此，要经常对设备进行保养，定时进行隐患检测和维修。
（六）杜绝违规操作
气体分馏装置包含多种分馏设备、运输设备，这些设备都是有规定的操作流程，违规操作不仅会损坏机械设备，还可能造成气体泄漏事故。因此，要定期对相关操作人员进行专门的培训，确保相关操作人员熟知操作流程和步骤，对违规操作人员进行处罚。
四、结语
综上所述，从实际生产情况分析可知，受多种因素地影响气体分馏装置在使用过程中会存在很多隐患，一旦发生事故，首先要保持沉着冷静，根据事故的现象，分析事故的成因，及时采取相应的处理措施，可以有效的减少设备的损伤，以及为切实有效地降低人员伤亡与财产损失事故的发生几率打下坚实基础，这样一来有助于提高企业生产的经济效益。
参考文献：
[1]韩斌，杨艳，刘二斌.化工生产中气体分馏装置的基本原理及工艺流程[J].化工管理，2016（18）：103.
[2]陈浩.气体分馏装置节能降耗研究[J].石化技术，2018，25（02）：184.
[3]路浩宇，吴惠雄.气体分馏装置的动态模拟[J].石油与天然气化工，2008，37（5）：377-379.
关键词：气体分馏装置；事故；分析；处理
一、概述
气体分馏装置具有一定的复杂性，具有易腐蚀、易燃、易爆、高压等特性，在操作的过程中要求是连续操作，不能中途停下。操作气体分馏装置时，有可能会因为违规操作、设备出现故障造成气体泄漏、起火、爆炸等事故。一旦发生事故，后果不堪设想，气体分馏装置的操作被迫重来，机械设备也会被损坏，相关人员会被冻伤甚至可能危害到生命安全。可见，发生事故后，会严重影響到生产，一旦因为被迫停工，将会造成严重的损失。因此，在管理人员和相关人员要落实相关制度，一定要做好机械设备的保养、检测和维修工作，禁止违规操作。
生产流程、监督管理、事故处理措施等，都需要有相关制度进行指导。处理措施有很多种，但是有需要有相应的管理制度，需要建立合理的管理体系和制度，规范设计方案、工艺流程、管理范围以及流程等。通过建立监督管理制度，加大管理和监督的力度，有效杜绝违规操作的现象，通过认真的监督，及时发现存在的安全隐患，及时采取相应的处理措施。本着生命第一的原则，定时进行安全培训，让相关人员掌握一定的逃生技能、处理紧急事故的方法。
二、事故处理原则
气体分馏装置发生事故的类型有很多种，但是不论是那种类型的事故都要坚持先保障人员的生命安全的原则，处理事故时尽量避免人员伤亡。
（一）冷静面对，及时沟通
发生事故时，领导人员首先要保持冷静，稳定操作人员和其他相关人员的情绪，不可随意采取行动。领导人员要及时与操作人员进行沟通，根据现场的实际情况进行原因分析，通过科学的判断后，确定其成因，并及时向有关部门进行上报。
（二）保证人身安全、设备安全，控制事故发展。
处理事故的原则就是要把事故往好的方向发展，通过采取措施有效的控制事故的发展。因此，对设备的温度和压力要进行严格的把控，要控制在标准的范围之内，可以有效的降低发生火灾和爆炸事故的概率。设备发生故障，气体泄漏后，在进行处理时，相关人员一定要佩戴好防中毒、防火设备，在进行补救作业时要注意穿戴正规，禁止穿戴铁制品，如铁钉鞋。操作时还要注意运用防爆工具，保障自身安全。
（三）不同性质事故处理的原则。
不同性质的事故，使用的处理措施和处理手段都不同。对伤害相对较小的事故，仅仅是局部发生事故，可以通过处理措施短时间内进行有效控制的事故，可以及时进行减少生产产量、停止投入材料等方式进行控制，处理好后再进行正常生产。如果发生的事故非常严重，严重到威胁人员的安全、设备安全，发生了火灾，甚至可能存在爆炸隐患，出现这类严重的事故就得实现停工措施，避免人员伤亡。
三、防范于未然，做好处理措施
（一）设计中采取的安全措施
要降低气体分馏装置发生事故的概率，就要采取相关的处理措施。
第一，制定工艺流程需要参照相关标准、符合施工的实际情况，制定的工艺流程要具有科学性、合理性以及可行性。第二，可燃气体具有危险性，很容易造成火灾和爆炸，需要为可燃气体做好密封工作，将其排放入火炬系统，因此，要装好相关的排放系统，可以更好的处理紧急事故。第三，生产的过程中存在许多不确定因素，这些因素随时可能引发安全事故，因此，在生产的过程中除了尽量要排除危险因素之外，还要根据操作参数和相关系数，合理设置最高位警报以及最低位警报。第四，在生产中，装置处于重要的地位，装置出故障就会影响生产质量，因此，要为容易出现故障的设备，备好备用设备，在设备出现故障时可以第一时间更换，保障生产。第五，阀门关不严，液态烃就很容易从脱水管跑出去，设计一个阀门存在一定的安全隐患，因此，在设计阀门时要设计两个以上。第六，设计时一定要特别表明要配备好消防套装，消防配件要按照国家的相关标准进行配置，确保在发生火灾的第一时间可以采用消防装置进行灭火。第七，电器设备在使用的过程中容易发生爆炸，相关的仪表和电器设备一样容易引爆，因此在选用电器设备和相关的仪表时，可以选用防爆类型，防爆等级最好相对高一点。第八，在设计时要注意气体检测警报器的位置，并且要求一定要安装，确保危险有害、可燃性气体泄露时可以在第一时间知晓。第九，气体分馏装置的布置是有严格的标准的，在布置的时候需要按照防火设计进行规范布置。
（二）安全色及安全标志
危险的设备和有危险的地方需要涂上警示颜色，并且还要有警示牌，防止操作人员在不知情的情况下触碰危险地方。
（三）防高温烫伤措施
在气体分馏装置中很多生产设备和运输管道都是需要进行保温管理的，保温需要用到保温材料，在选用保温主材和保温辅材的时候要注意其温度范围，对高温保温材料要及时做好隔热处理，以免在操作时被烫伤。
（四）抗震、防雷措施
分馏出来的气体有许多是具有可燃性、有毒，一不注意被雷电、静电接触到，可能发生泄露、火灾甚至是爆炸，因此，一定要做好相关的防范措施。
（五）维修、保养措施
设备经过长时间使用后，容易因为环境、人为、自身等因素遭到损坏，设备出现故障没有及时维修，会影响生产的效率，因此，要经常对设备进行保养，定时进行隐患检测和维修。
（六）杜绝违规操作
气体分馏装置包含多种分馏设备、运输设备，这些设备都是有规定的操作流程，违规操作不仅会损坏机械设备，还可能造成气体泄漏事故。因此，要定期对相关操作人员进行专门的培训，确保相关操作人员熟知操作流程和步骤，对违规操作人员进行处罚。
四、结语
综上所述，从实际生产情况分析可知，受多种因素地影响气体分馏装置在使用过程中会存在很多隐患，一旦发生事故，首先要保持沉着冷静，根据事故的现象，分析事故的成因，及时采取相应的处理措施，可以有效的减少设备的损伤，以及为切实有效地降低人员伤亡与财产损失事故的发生几率打下坚实基础，这样一来有助于提高企业生产的经济效益。
参考文献：
[1]韩斌，杨艳，刘二斌.化工生产中气体分馏装置的基本原理及工艺流程[J].化工管理，2016（18）：103.
[2]陈浩.气体分馏装置节能降耗研究[J].石化技术，2018，25（02）：184.
[3]路浩宇，吴惠雄.气体分馏装置的动态模拟[J].石油与天然气化工，2008，37（5）：377-379.