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摘要：建筑抹灰在我国的建筑工程中应用广泛，但建筑工程中的抹灰的质量仍然存在些许不足，本文通过对建筑抹灰的质量要求进行分析，结合建筑工程的实际情况，提出相关质量控制措施，对建筑抹灰的施工全过程进行全面化、有效化的质量控制与管理，严格控制好抹灰工程的质量水平，以便保证建筑工程的整体施工质量及施工安全。
关键词：抹灰；质量；控制措施
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
当前，我国的建筑结构主要采用抹灰作为建筑的外墙装饰，建筑抹灰质量与建筑工程的整体质量息息相关。如何提高抹灰工程的质量水平，对于改善建筑工程的整体施工质量及施工安全具有重要意义，现就建筑抹灰在的质量控制措施进行分析。
一、建筑抹灰的质量要求
（一）建筑抹灰的主控项目要求
1、在抹灰前，应当彻底清除基层表面的尘土、污垢、油渍等,并洒水湿润；确保所用材料的品种和性能应符合设计要求。
2、抹灰工程应分层进行,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。
3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
（二）建筑抹灰的一般项目要求
1、抹灰表面应光滑洁净, 接槎平整, 颜色均匀,分格缝应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整。
2、抹灰层的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；抹灰分格缝的设置应符合要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
3、有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应整齐顺直,滴水线应内高外低, 滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。
二、建筑抹灰在不同材质表面的质量控制措施
（一）原材料及抹灰设备质量控制
1、原材料质量控制
首先，施工单位在进行原材料采购时，应当严格选择厂家，确保厂家的信誉良好，以便保证所采购的水泥质量，并具备相关出厂各证。其次，施工单位将原材料运进施工场地后，应当及时对原材料进行检查，确保材料合格，避免影响工程的施工质量。再次，必须确保原材料中的砂采用中粒级配良好的，禁止采用细砂和特细砂。最后，施工单位在进行抹灰工序前，应当合理调配抹灰材料与砂浆的稠度，确保其比例适宜，将砂浆搅拌均匀，保证一定的粘稠度，避免出现上稀下干的现象，影响抹灰工程的质量水平。
2、抹灰设备质量控制
当前，我国的建筑抹灰工程主要以机械设备来完成搅拌及运输工作，再有工地施工人员完成人工人工抹灰的施工操作。其中，抹灰工序所需的机械设备主要是砂浆搅拌机，因此，在采购抹灰设备时，应当对砂浆搅拌机的性能参数、机型、使用功能进行着重考虑，确保机械设备符合工程的需要。
（二）抹灰技术的控制
1、抹灰前的技术准备措施
首先，建筑施工单位在进行抹灰工序之前，应当指派相关施工场地技术管理者对抹灰工程的相关工序及施工方案、施工指导书、场地规划书进行编制，以便明确抹灰工序的施工技术及方法。
其次，施工单位应当建立完善的施工责任制，并在抹灰工序施工前做好施工人员的技术交底工作，加大力度宣传施工安全意识，避免出现违章作业的现象，加强施工质量的控制。
再次，在进行抹灰工序之前，施工人员应当准备好施工材料。例如，石灰膏、砂、石粒、珍珠岩、纸筋等材料，确保石灰膏的熟化时间足够，砂及石粒的细度符合相关规定及要求；抹灰工序所用的各种厚材料及其颜料都应当与抹灰施工工序的施工要求及规范相符。另外，在开展抹灰工序之前，工作人员应当确保基体表面的平整度符合规定，验收标筋，并及时处理好门、窗框位置及与墙体连接、缝隙。最后，施工单位应当做好管道穿越的墙洞、楼板间填嵌的处理工作，确保做好散热器和密集管道等背后的墙面抹灰以及门、窗框、阳台、阳台栏杆等孔洞填嵌的处理工作。
2、抹灰过程的控制要素
(1)控制抹灰厚度
抹灰的过程中，应当将抹灰的厚度控制在7-9mm。若在抹灰过程中，其总厚度不小于35mm时, 施工人员应当及时采取相应措施，改善其厚度，可以通过在基层表面刷水泥素浆或在水泥素浆中掺入108胶,然后涂刷在基层表面。
(2)养护水泥砂浆
一方面，施工人员应当尽量避免在各种砂浆抹灰层凝结前发生快干、水冲、撞击、振动和受冻的现象，并在砂浆抹灰层完全凝结后，及时进行养护工作，确保水泥砂浆处于湿润条件下，避免受玷污和损坏。另一方面，抹灰用的分格条设置应符合设计要求,确保其表面光滑,棱角整齐,并具备均匀的宽度及深度；若使用的是木质分格条,应当提前浸泡，确保木条足够湿润。
3、抹灰过程的技术控制措施
（1）内墙的抹灰技术控制。
首先，在进行内墙的抹灰工序之前应当做好质量及技术的交底工作，制定相关施工工艺，结合施工标准及施工要求进行规范化的抹灰工作；明确抹灰工序的施工组织设计，避免出现交叉施工作业，影响抹灰工程的施工质量水平。
其次，按照内墙的实际情况，制作出相应的样板间，对样板间事先进行样板施工，待样板施工质量符合工程要求后，对整体建筑物进行内墙抹灰施工。
再次，严格控制内墙的底灰质量，确保其面层成型效果符合相关施工标准；并严格控制房间的线角，提升整体建筑物的美感及装饰质量。
另外，通过严格控制抹灰的细部质量，主要包括：门侧护角接搓和洞接搓，电气插座和开关盖板，接线盒及灯具底，管道孔洞边缘，散热嚣及管道背后，厨房、卫生间的根部，门窗上口至楼板尺寸，楼梯梯板至梁底尺寸，房间门窗四角和楼梯间线角等，确保房间内的所有细部平整、密实，并在抹灰工序中一遍过，尽量避免出现二次修补的情况。
最后，在进行内墙抹灰工序时，施工人员应当注重保护已抹灰的成品，严格按照施工方案开展施工工序，确保抹灰先外后内、先上后下，完成好顶棚及墙面的抹灰工作后，再开展地面和梯脚的抹灰工序。
（2）外墙的抹灰工序。
首先，在开展外墙的抹灰工序时，施工人员应当先做好样板墙，对样板间事先进行样板施工，待样板施工质量符合工程要求后，对整体建筑物进行内墙抹灰施工；并事先在外墙砖面浇水2遍以上，确保其渗水深度达到8~10mm，避免墙面吸收砂浆水分，从而降低砂浆强度，影响其结合性能。
其次，在抹灰时，以分层抹灰的方式，确保每层抹灰厚度为5~8mm，可从建筑物的檐口至勤脚先抹底灰，再从上至下罩面灰。
再次，在外墙的抹灰过程中，施工人员应当及时养护底灰，使其保持湿润，可以有效防止饰面空鼓、裂纹。最后，在面灰表皮刮抹素水泥浆，抹完面灰一天后，应当对其至少养护3天，确保其外墙抹灰质量符合施工要求。
（3）天棚的抹灰工序
首先，施工人员应当使用10%的火碱水溶液对预制板板面进行彻底清洗；并严格按室内房间的+500mm线控制天棚抹灰厚度和找平度大面积板面抹灰应冲筋，分层找平。其次，在进行具体施工操作时，应先在预制板天棚涂刷0.37~0.4 素水泥浆一道，紧跟抹1：0.5：1的水泥白灰砂浆底灰，厚度2mm，抹灰方向与板缝垂直，再抹5~6mm1：3：9的水泥混合砂浆找平，待中层抹灰达到六至七成干，再开始面层抹灰。最后，在楼板吊装前，施工人员应当采用水平仪及拉线的方式，确保预制楼板支承板底的高低差严格不超出5mm。
（三）严格验收抹灰工程的施工质量
施工单位完成抹灰工序后，应当及时组织监理单位，严格按照我国相关规范及施工标准、要求组织人员验收抹灰的质量。若出现对不合格的施工质量，施工单位应当及时组织人员对该部位进行返工处理,以便严格保证抹灰工程的施工质量。
（四）建筑抹灰的质量控制注意事项
1、冬、雨期抹灰施工质量控制
(1)冬期拌灰砂浆应采用热水拌和,运輸时采取保温措施,涂拌时砂浆温度不宜低于5e；并避免砂浆抹灰层在硬化初期受冻。另外，严禁在砂浆内掺入石灰膏,以免灰层早期受冻。
(2)雨期抹灰须采取防雨措施, 防止抹灰层终凝前受到雨水的冲刷而损坏。
2、养护工序
建筑物的抹灰工序完成后,施工人员应当对墙面进行养护，及时洒水,使墙面保持湿润状态,并保证养护时间以不少于7小时。
三、小结
综上所述，建筑抹灰工程在不同材质表面的质量控制是极其重要的，只有严格控制抹灰工程的全过程，包括原材料及设备质量控制、抹灰技术控制、抹灰质量检查、验收等，才能保证抹灰工程的质量水平，避免抹灰工程出现质量问题，影响建筑工程的施工质量及经济效益。
参考文献：
[1]陈冬,王忠兵,刘海波.建筑抹灰工程质量控制[J].中国高新技术企业,2008(15).
[2]杨军.抹灰工程质量通病的控制及防治[J].中国科技信息,2005(18).
[3]王宗昌.建筑工程质量百问[M].北京:中国建筑工业出版社,2005.
[4]建筑施工手册编写组.建筑施工手册(第4版)[M].北京:中国建筑工业出版社,2003.
[5]杨东贤.抹灰工程质量控制[M].北京中国建筑工也出版社,2011(04).
关键词：抹灰；质量；控制措施
中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：
当前，我国的建筑结构主要采用抹灰作为建筑的外墙装饰，建筑抹灰质量与建筑工程的整体质量息息相关。如何提高抹灰工程的质量水平，对于改善建筑工程的整体施工质量及施工安全具有重要意义，现就建筑抹灰在的质量控制措施进行分析。
一、建筑抹灰的质量要求
（一）建筑抹灰的主控项目要求
1、在抹灰前，应当彻底清除基层表面的尘土、污垢、油渍等,并洒水湿润；确保所用材料的品种和性能应符合设计要求。
2、抹灰工程应分层进行,不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施。
3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
（二）建筑抹灰的一般项目要求
1、抹灰表面应光滑洁净, 接槎平整, 颜色均匀,分格缝应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整。
2、抹灰层的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；抹灰分格缝的设置应符合要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
3、有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应整齐顺直,滴水线应内高外低, 滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。
二、建筑抹灰在不同材质表面的质量控制措施
（一）原材料及抹灰设备质量控制
1、原材料质量控制
首先，施工单位在进行原材料采购时，应当严格选择厂家，确保厂家的信誉良好，以便保证所采购的水泥质量，并具备相关出厂各证。其次，施工单位将原材料运进施工场地后，应当及时对原材料进行检查，确保材料合格，避免影响工程的施工质量。再次，必须确保原材料中的砂采用中粒级配良好的，禁止采用细砂和特细砂。最后，施工单位在进行抹灰工序前，应当合理调配抹灰材料与砂浆的稠度，确保其比例适宜，将砂浆搅拌均匀，保证一定的粘稠度，避免出现上稀下干的现象，影响抹灰工程的质量水平。
2、抹灰设备质量控制
当前，我国的建筑抹灰工程主要以机械设备来完成搅拌及运输工作，再有工地施工人员完成人工人工抹灰的施工操作。其中，抹灰工序所需的机械设备主要是砂浆搅拌机，因此，在采购抹灰设备时，应当对砂浆搅拌机的性能参数、机型、使用功能进行着重考虑，确保机械设备符合工程的需要。
（二）抹灰技术的控制
1、抹灰前的技术准备措施
首先，建筑施工单位在进行抹灰工序之前，应当指派相关施工场地技术管理者对抹灰工程的相关工序及施工方案、施工指导书、场地规划书进行编制，以便明确抹灰工序的施工技术及方法。
其次，施工单位应当建立完善的施工责任制，并在抹灰工序施工前做好施工人员的技术交底工作，加大力度宣传施工安全意识，避免出现违章作业的现象，加强施工质量的控制。
再次，在进行抹灰工序之前，施工人员应当准备好施工材料。例如，石灰膏、砂、石粒、珍珠岩、纸筋等材料，确保石灰膏的熟化时间足够，砂及石粒的细度符合相关规定及要求；抹灰工序所用的各种厚材料及其颜料都应当与抹灰施工工序的施工要求及规范相符。另外，在开展抹灰工序之前，工作人员应当确保基体表面的平整度符合规定，验收标筋，并及时处理好门、窗框位置及与墙体连接、缝隙。最后，施工单位应当做好管道穿越的墙洞、楼板间填嵌的处理工作，确保做好散热器和密集管道等背后的墙面抹灰以及门、窗框、阳台、阳台栏杆等孔洞填嵌的处理工作。
2、抹灰过程的控制要素
(1)控制抹灰厚度
抹灰的过程中，应当将抹灰的厚度控制在7-9mm。若在抹灰过程中，其总厚度不小于35mm时, 施工人员应当及时采取相应措施，改善其厚度，可以通过在基层表面刷水泥素浆或在水泥素浆中掺入108胶,然后涂刷在基层表面。
(2)养护水泥砂浆
一方面，施工人员应当尽量避免在各种砂浆抹灰层凝结前发生快干、水冲、撞击、振动和受冻的现象，并在砂浆抹灰层完全凝结后，及时进行养护工作，确保水泥砂浆处于湿润条件下，避免受玷污和损坏。另一方面，抹灰用的分格条设置应符合设计要求,确保其表面光滑,棱角整齐,并具备均匀的宽度及深度；若使用的是木质分格条,应当提前浸泡，确保木条足够湿润。
3、抹灰过程的技术控制措施
（1）内墙的抹灰技术控制。
首先，在进行内墙的抹灰工序之前应当做好质量及技术的交底工作，制定相关施工工艺，结合施工标准及施工要求进行规范化的抹灰工作；明确抹灰工序的施工组织设计，避免出现交叉施工作业，影响抹灰工程的施工质量水平。
其次，按照内墙的实际情况，制作出相应的样板间，对样板间事先进行样板施工，待样板施工质量符合工程要求后，对整体建筑物进行内墙抹灰施工。
再次，严格控制内墙的底灰质量，确保其面层成型效果符合相关施工标准；并严格控制房间的线角，提升整体建筑物的美感及装饰质量。
另外，通过严格控制抹灰的细部质量，主要包括：门侧护角接搓和洞接搓，电气插座和开关盖板，接线盒及灯具底，管道孔洞边缘，散热嚣及管道背后，厨房、卫生间的根部，门窗上口至楼板尺寸，楼梯梯板至梁底尺寸，房间门窗四角和楼梯间线角等，确保房间内的所有细部平整、密实，并在抹灰工序中一遍过，尽量避免出现二次修补的情况。
最后，在进行内墙抹灰工序时，施工人员应当注重保护已抹灰的成品，严格按照施工方案开展施工工序，确保抹灰先外后内、先上后下，完成好顶棚及墙面的抹灰工作后，再开展地面和梯脚的抹灰工序。
（2）外墙的抹灰工序。
首先，在开展外墙的抹灰工序时，施工人员应当先做好样板墙，对样板间事先进行样板施工，待样板施工质量符合工程要求后，对整体建筑物进行内墙抹灰施工；并事先在外墙砖面浇水2遍以上，确保其渗水深度达到8~10mm，避免墙面吸收砂浆水分，从而降低砂浆强度，影响其结合性能。
其次，在抹灰时，以分层抹灰的方式，确保每层抹灰厚度为5~8mm，可从建筑物的檐口至勤脚先抹底灰，再从上至下罩面灰。
再次，在外墙的抹灰过程中，施工人员应当及时养护底灰，使其保持湿润，可以有效防止饰面空鼓、裂纹。最后，在面灰表皮刮抹素水泥浆，抹完面灰一天后，应当对其至少养护3天，确保其外墙抹灰质量符合施工要求。
（3）天棚的抹灰工序
首先，施工人员应当使用10%的火碱水溶液对预制板板面进行彻底清洗；并严格按室内房间的+500mm线控制天棚抹灰厚度和找平度大面积板面抹灰应冲筋，分层找平。其次，在进行具体施工操作时，应先在预制板天棚涂刷0.37~0.4 素水泥浆一道，紧跟抹1：0.5：1的水泥白灰砂浆底灰，厚度2mm，抹灰方向与板缝垂直，再抹5~6mm1：3：9的水泥混合砂浆找平，待中层抹灰达到六至七成干，再开始面层抹灰。最后，在楼板吊装前，施工人员应当采用水平仪及拉线的方式，确保预制楼板支承板底的高低差严格不超出5mm。
（三）严格验收抹灰工程的施工质量
施工单位完成抹灰工序后，应当及时组织监理单位，严格按照我国相关规范及施工标准、要求组织人员验收抹灰的质量。若出现对不合格的施工质量，施工单位应当及时组织人员对该部位进行返工处理,以便严格保证抹灰工程的施工质量。
（四）建筑抹灰的质量控制注意事项
1、冬、雨期抹灰施工质量控制
(1)冬期拌灰砂浆应采用热水拌和,运輸时采取保温措施,涂拌时砂浆温度不宜低于5e；并避免砂浆抹灰层在硬化初期受冻。另外，严禁在砂浆内掺入石灰膏,以免灰层早期受冻。
(2)雨期抹灰须采取防雨措施, 防止抹灰层终凝前受到雨水的冲刷而损坏。
2、养护工序
建筑物的抹灰工序完成后,施工人员应当对墙面进行养护，及时洒水,使墙面保持湿润状态,并保证养护时间以不少于7小时。
三、小结
综上所述，建筑抹灰工程在不同材质表面的质量控制是极其重要的，只有严格控制抹灰工程的全过程，包括原材料及设备质量控制、抹灰技术控制、抹灰质量检查、验收等，才能保证抹灰工程的质量水平，避免抹灰工程出现质量问题，影响建筑工程的施工质量及经济效益。
参考文献：
[1]陈冬,王忠兵,刘海波.建筑抹灰工程质量控制[J].中国高新技术企业,2008(15).
[2]杨军.抹灰工程质量通病的控制及防治[J].中国科技信息,2005(18).
[3]王宗昌.建筑工程质量百问[M].北京:中国建筑工业出版社,2005.
[4]建筑施工手册编写组.建筑施工手册(第4版)[M].北京:中国建筑工业出版社,2003.
[5]杨东贤.抹灰工程质量控制[M].北京中国建筑工也出版社,2011(04).