论文部分内容阅读
摘 要：在建筑施工的过程中，为了促进建筑结构整体的质量达到最优，往往需要采用后浇带施工技术。不仅如此，采用后浇带施工技术还可以提升建筑结构的美观性。在具体的施工工程中，后浇带施工技术的应用遇到的问题较多。工作人员只有对后浇带施工技术加强了解，才能从根本上保证建筑结构的整体稳定性。本文中，笔者主要对建筑施工中的后浇带施工关键技术进行分析和探讨，希望能够给相关的工作人员提供借鉴和参考。
关键词：建筑工程;后浇带;施工技术;探讨
现如今，建筑结构的类型较多，高层建筑和多层建筑是比较常见的建筑结构类型。这两种建筑结构在施工的过程中难度较大，而且建筑的稳定性不容易把握。其主楼和裙房结构联系性相对较大。如果采用传统的建筑结构施工工作，施工人员会将主体部分和裙房部分分开施工，因此，往往会出现严重的变形缝的形式。在设计的过程中会出现双梁、柱或者是双墙的现象。因此，设计工作和施工工作受到了严重的局限性。为了对这一问题进行控制，后浇带的施工方式的应用具有一定的普遍性。
1 形式分类
从后浇带的设计和施工工程中可以看出，后浇带的形式较多，在不同的工程类型中需要应用不同的类型。具体来说主要包括以下几种类型：
1.1 平直型
这种后浇带类型的特点就是在施工的过程中，无论是施工模板的安装还是拆除都比较便利。通常情况下，这种平直型的后浇带形式往往会应用到厚度相对较薄的施工工程当中，多被人们应用到建筑的事故处理工程中。但是，这种后浇带的缺点就是渗水线路比较短，而且后浇带的截面以下部分很难得到保证。
1.2 阶梯型
从这种后浇带形式上看，其主要的特点就是支模比较简单，比较容易被拆除，而且这种后浇带形式的抗渗线路相对较长。在具体的建筑工程中，混凝土结合面往往会和水压的方向相互垂直，这样界面的整体质量就很容易把握。另外，这种阶梯型的后浇带形式抗震性能比较突出，对于施工后期的清理工作来说也起到一定的促进作用。
1.3 企口型
对于企口型后浇带来说，其抗渗线路也相对较长，界面的结合程度也可以达到施工的标准。但是这种结构在具体的施工中往往会造成支模的浪费。而且建筑施工过程中还会出现密实程度不高的死角结构。在清理的过程中会受到拆模的限制。另外，在后浇带结构成型之后，如果施工人员的养护工作不到位，就會直接影响到施工的整体质量，留下严重的安全隐患。
1.4 V字型
这种形状的后浇带结构不仅抗渗性较强，其界面的结合程度也可以达到标准。在支模和拆模的过程中也比较费工。因此，在后浇带结构成型之后，工作人员要对其边角部分加强保护，但是具体的施工方式需要严格地按照施工工程的标准来进行。
2 施工工艺及具体的做法
在具体的施工工程中，施工人员应该根据工程特点以及业主的需求来设置相应的后浇带结构。在具体的工程中，需要对后浇带位置的明确，选择的受力大小，后浇带的变形形式等加强掌握，在充分了解后浇带施工方法的基础上保证建筑工程的整体稳定性。
通常情况下，对于高层建筑来说，其主体部分和裙房部分的基础施工工程同时进行，对于后填土工程的重视程度就比较高。其中包括场地的平整度，上部结构的施工方式的科学性等等。对于建筑结构的上部结构来说，在施工的过程中应该遵循着先高层后底层的施工原则，然后按照施工的图纸来进行后浇带的预留。
对于高层建筑主体和裙房部分相连接的部位来说，无论是基础梁还是梁板结构都需要留置后浇带的形式。主楼和裙房部位施工完成之后，就可以用混凝土结构将其浇筑，这时所采用的混凝土材料应该呈现出微微膨胀的状态。另外，为了提升混凝土结构的强度，工作人员需要考虑到高层和底层的沉降量。按照施工的原则和步骤来进行。在主楼部分施工完毕之后，将沉降量控制在60-70%左右，剩余的沉降量就明显降低。然后采用补齐施工的方式来设置浇筑带结构。在施工的过程中，往往后浇带在主体工程完成一段时间之后再进行，混凝土收缩袋的设置就应该考虑到工程的实际特点。
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置变矩不大，剪力也不大，也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋，如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接处。在浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为一整体后的差异沉降而产生的内力，一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强。后浇带的宽度考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700-1000mm为宜。
后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定渗入量。所有微膨胀剂和外加剂必须是有出厂合格证及产品说明书，应检查外包装是否完好，是否受潮，并经二次复试，符合相应技术标准和设计要求，才准使用。微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大，或过小的膨胀，影响混凝土质量。
所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。后浇带砼应密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固，受力后不应出现裂缝。在预应力结构中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋锚固，张拉等留出必要空间。预应力结构中的后浇带内有非预应力筋，预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇带混凝土浇筑完毕后，应采取带模保温条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间，一般混凝土不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规定制作抗渗试块。
3 质量要求
后浇带施工时模板应支撑安装牢固，模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇筑混凝土前，模板应浇水完全湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷，混凝土应均匀振捣密实，至排除气泡为止。并检查钢筋的位置和保护层厚度是否正确。在浇筑时一定要注意混凝土的配合比，并按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝。
结束语
通过设置后浇带，使大体积混凝土可以分块施工，加快了施工工期，由于不设永久性的沉降缝，简化了建筑结构设计，提高了建筑物的整体性，同时也减少了渗漏水的因素，并降低了工程成本。
参考文献
[1]方玉.浅谈后浇带施工安全[J].科技致富向导，2011（12）.
[2]王春艳，王宏磊.浅谈后浇带施工及后浇带防水处理[J].黑龙江科技信息，2012（2）.
[3]唐兰远.后浇带在建筑物中的施工技术[J].福建地质，2014（4）.
[4]孙元保.后浇带施工中的几项措施[J].中国科技信息，2011（12）.
[5]杨刚.试述对后浇带施工的认识[J].中国科技信息，2011（17）.
关键词：建筑工程;后浇带;施工技术;探讨
现如今，建筑结构的类型较多，高层建筑和多层建筑是比较常见的建筑结构类型。这两种建筑结构在施工的过程中难度较大，而且建筑的稳定性不容易把握。其主楼和裙房结构联系性相对较大。如果采用传统的建筑结构施工工作，施工人员会将主体部分和裙房部分分开施工，因此，往往会出现严重的变形缝的形式。在设计的过程中会出现双梁、柱或者是双墙的现象。因此，设计工作和施工工作受到了严重的局限性。为了对这一问题进行控制，后浇带的施工方式的应用具有一定的普遍性。
1 形式分类
从后浇带的设计和施工工程中可以看出，后浇带的形式较多，在不同的工程类型中需要应用不同的类型。具体来说主要包括以下几种类型：
1.1 平直型
这种后浇带类型的特点就是在施工的过程中，无论是施工模板的安装还是拆除都比较便利。通常情况下，这种平直型的后浇带形式往往会应用到厚度相对较薄的施工工程当中，多被人们应用到建筑的事故处理工程中。但是，这种后浇带的缺点就是渗水线路比较短，而且后浇带的截面以下部分很难得到保证。
1.2 阶梯型
从这种后浇带形式上看，其主要的特点就是支模比较简单，比较容易被拆除，而且这种后浇带形式的抗渗线路相对较长。在具体的建筑工程中，混凝土结合面往往会和水压的方向相互垂直，这样界面的整体质量就很容易把握。另外，这种阶梯型的后浇带形式抗震性能比较突出，对于施工后期的清理工作来说也起到一定的促进作用。
1.3 企口型
对于企口型后浇带来说，其抗渗线路也相对较长，界面的结合程度也可以达到施工的标准。但是这种结构在具体的施工中往往会造成支模的浪费。而且建筑施工过程中还会出现密实程度不高的死角结构。在清理的过程中会受到拆模的限制。另外，在后浇带结构成型之后，如果施工人员的养护工作不到位，就會直接影响到施工的整体质量，留下严重的安全隐患。
1.4 V字型
这种形状的后浇带结构不仅抗渗性较强，其界面的结合程度也可以达到标准。在支模和拆模的过程中也比较费工。因此，在后浇带结构成型之后，工作人员要对其边角部分加强保护，但是具体的施工方式需要严格地按照施工工程的标准来进行。
2 施工工艺及具体的做法
在具体的施工工程中，施工人员应该根据工程特点以及业主的需求来设置相应的后浇带结构。在具体的工程中，需要对后浇带位置的明确，选择的受力大小，后浇带的变形形式等加强掌握，在充分了解后浇带施工方法的基础上保证建筑工程的整体稳定性。
通常情况下，对于高层建筑来说，其主体部分和裙房部分的基础施工工程同时进行，对于后填土工程的重视程度就比较高。其中包括场地的平整度，上部结构的施工方式的科学性等等。对于建筑结构的上部结构来说，在施工的过程中应该遵循着先高层后底层的施工原则，然后按照施工的图纸来进行后浇带的预留。
对于高层建筑主体和裙房部分相连接的部位来说，无论是基础梁还是梁板结构都需要留置后浇带的形式。主楼和裙房部位施工完成之后，就可以用混凝土结构将其浇筑，这时所采用的混凝土材料应该呈现出微微膨胀的状态。另外，为了提升混凝土结构的强度，工作人员需要考虑到高层和底层的沉降量。按照施工的原则和步骤来进行。在主楼部分施工完毕之后，将沉降量控制在60-70%左右，剩余的沉降量就明显降低。然后采用补齐施工的方式来设置浇筑带结构。在施工的过程中，往往后浇带在主体工程完成一段时间之后再进行，混凝土收缩袋的设置就应该考虑到工程的实际特点。
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置变矩不大，剪力也不大，也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋，如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接处。在浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为一整体后的差异沉降而产生的内力，一般可按差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强。后浇带的宽度考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700-1000mm为宜。
后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定渗入量。所有微膨胀剂和外加剂必须是有出厂合格证及产品说明书，应检查外包装是否完好，是否受潮，并经二次复试，符合相应技术标准和设计要求，才准使用。微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，其秤量应由专人负责，允许误差一般为掺入量的±2%。混凝土应搅拌均匀，否则会产生局部过大，或过小的膨胀，影响混凝土质量。
所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。后浇带砼应密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固，受力后不应出现裂缝。在预应力结构中，后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋锚固，张拉等留出必要空间。预应力结构中的后浇带内有非预应力筋，预应力筋、锚具、各种管线等，此处的后浇带混凝土浇筑完毕后，应采取带模保温条件下的养护，应按规范规定，浇水养护时间，一般混凝土不得少于7天，掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求，还应按规定制作抗渗试块。
3 质量要求
后浇带施工时模板应支撑安装牢固，模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇筑混凝土前，模板应浇水完全湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷，混凝土应均匀振捣密实，至排除气泡为止。并检查钢筋的位置和保护层厚度是否正确。在浇筑时一定要注意混凝土的配合比，并按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实无裂缝。
结束语
通过设置后浇带，使大体积混凝土可以分块施工，加快了施工工期，由于不设永久性的沉降缝，简化了建筑结构设计，提高了建筑物的整体性，同时也减少了渗漏水的因素，并降低了工程成本。
参考文献
[1]方玉.浅谈后浇带施工安全[J].科技致富向导，2011（12）.
[2]王春艳，王宏磊.浅谈后浇带施工及后浇带防水处理[J].黑龙江科技信息，2012（2）.
[3]唐兰远.后浇带在建筑物中的施工技术[J].福建地质，2014（4）.
[4]孙元保.后浇带施工中的几项措施[J].中国科技信息，2011（12）.
[5]杨刚.试述对后浇带施工的认识[J].中国科技信息，2011（17）.