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【摘 要】 针对氟碳漆的特点特性，具体阐述其在各类工程中的施工方法及施工工艺。
【关键词】 氟碳漆 施工要求 施工工艺
1. 什么是氟碳涂料
氟涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟碳涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性．所以现在使用面使用量非常大，今天就跟大家谈谈氟碳漆施工要求及施工方法。
2. 氟碳漆施工时基底的要求：
2.1建筑墙面的涂装表面最基本的要求——干燥、牢固、清洁
2.1.1干燥：水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上，含水率低于8%，木材表面含水率低于10%；墙面无渗水、无裂缝等结构问题。
2.1.2牢固：没有粉化松脱物，旧墙面没有松动的漆皮。
2.1.3清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
2.1.4底材不符合要求将严重影响漆膜性能。墙面湿度大可能会造成漆膜起泡、起皮、剥落以及墙面渗碱、漆膜失光甚至长霉；底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力，导致起皮剥落等现象发生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉。
2.2金属的涂装基面最基本要求——干燥、无锈蚀、清洁
2.2.1干燥：涂装前基面保持干燥，无水迹存在。
2.2.2无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到Sa2.5级或St3级。
2.2.3清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
3. 氟碳漆施工时基底的处理：
3.1新墙面
保养至少1个月以上（25℃），含水率低于8%，清除浮灰污迹及渗出碱分；墙面PH值在6~8之间。
3.2旧墙面
3.2.1高压水冲洗或机械打磨清除积灰和可能滋生的菌藻，清洗晾干，有必要可刷涂防霉溶液（可用漂白粉配制成10%的溶液），然后用水冲洗干净；
3.2.2旧涂层完好附着牢固的旧墙面，清洁表面后可直接涂漆；旧涂层如有粉化、起泡、开裂、剥落等现象，须铲除旧涂膜后涂漆。
3.3使用墙纸的墙面
可撕掉墙纸，洗去胶水，晾干后根据墙面状况作适当处理后涂漆。
3.4墙体
3.4.1如果墙体平整，建议不使用腻子。
3.4.2若使用腻子，易薄批而不宜厚刮，使表面平整、光滑。
3.4.3对腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好强度和持久性、更好的粘结 性、持久性及耐水性。
3.4.4墙面可能出现的问题的处理方法：
3.4.5尘土、粉尘——室外可用高压水冲洗，室内可用湿布擦净。
3.4.6油脂——使用中性适当溶剂洗涤剂清洗。
3.4.7灰浆——用铲、刮刀等除去。
3.4.8霉菌——室外用高压水冲洗，室内用漂白剂擦洗几分钟，用清水漂洗晾干。
3.4.9墙体上部需有防水处理。
3.5金属表面
铁类：应先除去表面锈斑、氧化皮、油脂等污物，待清理干净后马上涂刷相应的防锈底漆。
非铁类：去除表面油污、灰尘等，且涂刷相应增加附着力的底漆。
4. 氟碳漆的施工条件
氟碳涂料由于是溶剂性涂料，对施工及实干前保养条件要求较高。施工保养温度在5℃~40℃，最佳涂装温度在15℃~25℃。环境湿度低于75%，以保证成膜良好。低温将引起漆膜干燥时间慢等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，出现起泡，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，保证底材干燥，避免在雨、雪、雾天气中施工。
5. 氟碳漆涂料的分类
一般平涂涂装体系，分为2层：封固底漆、面漆。金属重防腐涂装体系，分为3层：防锈底漆、中涂底漆、面漆。仿金属涂装体系，分为2~4层：（底漆、中涂着色漆）、仿金属漆、罩面清漆。
5.1封固底漆
建筑用墙体封固底漆封闭墙面、提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。外墙氟碳漆的施工建议使用封固底漆GF-D0020。金属结构防锈封固底漆GF-D0010主要提高对金属底材的防锈效果和封闭作用，也可用于其它基材。
5.2中涂漆
建筑用中涂漆GF-Z0010主要作用是提高遮盖力，增加丰满度和银粉排列效果，并相应减少面漆用量。
5.3面漆
面漆是体系中关键涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。
5.4氟碳罩光清漆
可以作为氟碳漆罩面保护，提高使用寿命、自洁性及防腐效果。其中GF-Q0010是高光清漆、GF-Q0020是亚光清漆，用户可根据需要选用。
5.5氟碳银粉漆、珍珠漆
GF-Y系列银粉漆、珍珠漆可涂装于中涂漆上，也可直接涂装于大部分金属底材如铝材、钢铁底材等，可达到良好的装饰和防腐效果。
5.6普通银粉漆、珍珠漆
可使用Onwings汽车修补漆系列银粉漆、珍珠漆，配套各种颜色，达到良好的外观效果。必须在上面再涂上氟碳罩光清漆（高光或亚光），以达到耐久耐候及自洁等功能等。
6. 氟碳漆施工要求及技巧：
6.1底材要求清洁干燥和牢固。
6.2要按照确定的施工工艺按顺序施工：
先基面处理，再涂底漆，其次涂中涂漆，最后涂面漆、罩清漆。每道涂漆工序要按产品说明的施工条件和要求施工：
6.2.1配漆：严格按配漆比配漆。固化剂加入太多漆膜发脆，加入太少漆膜发软、干燥慢。
6.2.2 A、B双组份混合后要搅拌均匀并熟化半小时后再施工，配好的漆一定要在8小时内用完。 6.2.3再涂涂装间隔时间和稀释比例要准确，过量稀释会使涂料遮盖力变差、失光、颜色改变等，并使施工时可能会造成流挂的现象；而再涂时间间隔过短可能会造成咬底的现象。具体再涂涂装间隔时间和稀释比例可参照各产品的使用说明书。
6.2.4户外施工，要注意施工条件，相对湿度小于75%，不要在雨、雪、雾天气中施工。选用的产品采用与之配套的稀释剂以达到良好的溶解效果，底漆、面漆的稀释剂不能通用。
6.3最后，好的施工工具也是必要的。
对装饰性要求高的墙面，最好采用喷涂的方式，喷涂时喷嘴的大小和压力最好按产品说明规定的数据，具体情况可适当调整。外墙涂装上漆顺序要先上后下，其中每一部分也须自上而下依次施工。在施工每一部位时，中途不能停顿。
6.4涂装后处理
施工完毕后，工具需即刻用稀释剂清洗，否则涂料干结后，会损坏工具；剩余涂料保持清洁，密闭封存。
6.5涂装后检查
施工完毕后，最好进行涂装检查，确保无漏涂、无颜色不均现象。有条件可检查涂膜厚度是否符合涂层膜厚设计要求，确保涂层质量。
7. 金属氟碳漆施工工序
金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆：
具体工艺如下：基面检查→基面处理→氟碳漆专用粗腻子（二遍以上）→挂网→氟碳漆专细腻子→打磨→抛光腻子→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→金属专用氟碳底漆→氟碳中层漆施工→氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。
7.1基面检查
在基层抹灰约15天后，对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm；开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8％，pH值小于10。
7.2基面处理
（1）用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净；将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于1.5mm.（2）用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm。
7.3粗腻子施工（平底腻子）
（1）第一道平底腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍，在施工过程中刮尺要平稳，并一次到位，中途不能有停顿，以防留下痕迹，其目的是平整。
（2）打磨：要用150#~220＃的砂纸进行打磨（注：前二道腻子），每道腻子施工完4h后，对干燥、固化的腻子进行打磨，消除较明显凹凸不平的部位。
（3）第二道平底腻子施工，用专用的批刀满批一次，注意收刀不能有接头、刀疤，满批要一次到位，要求必须平整。
（4）干燥后打磨同上述（2）中的打磨，再用200＃~300＃的砂纸打磨。特别注意：（a）打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下一道工序的施工，（b）两遍施工间隔时间不能少于4h，并注意中途要撒水养护。
7.4封墙底漆施工（建议使用渗透型）
该材料具有极强的粘结力性，进一步使抹灰层、腻子底融为一体，提高防水性能，中和并隔离游离碱，防止泛碱。施工要求：用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。
7.5分格缝设置
（1）分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布，按工程设计要求进行；分格缝定位后，方可放线，以确保分格缝宽度、均匀一致。（2）刷涂分隔缝，先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置，再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝。
7.6金属氟碳专用底漆施工
采用同色高性能的氟碳底漆，使整体建筑产生立体效果，能有效防止墙面龟裂现象，并能与氟碳金属漆相溶合，从而产生极佳的粘接性。施工方法：采用细拉毛滚辊滚涂，要求花纹一致。
7.7氟碳中层漆施工
具有良好的粘接性，有效地与底层融为一体，优异的覆盖性，填补基层细小针孔，提高防水性能，同后一道面漆形成良好的结合，起承上启下的作用，表现建筑物的色彩。施工方法：将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。
7.8氟碳金属漆施工
对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性，表现氟碳金属漆的金属光泽效果。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30min，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。
7.9自洁型弹性氟碳罩面清漆施工
对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30min，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。
7.10相关事项
（1）湿度在85％以下，温度5~40℃为宜，若雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度在85％以上不可施工；
（2）打磨后，用清水将表面冲洗干净，等到水分干燥后，方可进行喷涂；
（3）漆膜干燥7d左右才能完全固化，此时建议不要提前使用；
（4）一定要按要求将各组分搅拌均匀，熟化30min后才能使用；
（5）配置好的材料，应在规定的时间用完，如超过时间的材料不准再用；
（6）必须使用本产品的专用配套辅料，严禁使用其它市售辅料。
以下几点供参考：
（a）滚涂氟碳金属漆比喷涂省50%左右材料量；
（b）滚涂氟碳金属漆比喷涂效率高二倍以上；
（c）滚涂氟碳金属漆比平涂更抗裂；
（d）氟碳金属漆滚涂与喷涂的远视效果达到一致。
8. 氟碳漆在实际工程中的应用
氟碳漆在实际工程中有着较为广泛的应用。石家庄市石纺路跨胜利大街人行天桥于2008年修建，其主跨钢箱梁侧面及底面均喷涂氟碳漆，两侧钢筋混凝土坡道梯道侧面及底面滚涂氟碳漆。工程建成使用几年来，钢箱梁及混凝土的氟碳漆饰面一直保持较好的美观性及实用性，是其用于实际工程的较好代表之一。
（作者单位：石家庄市市政建设总公司）
【关键词】 氟碳漆 施工要求 施工工艺
1. 什么是氟碳涂料
氟涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟碳涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性．所以现在使用面使用量非常大，今天就跟大家谈谈氟碳漆施工要求及施工方法。
2. 氟碳漆施工时基底的要求：
2.1建筑墙面的涂装表面最基本的要求——干燥、牢固、清洁
2.1.1干燥：水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上，含水率低于8%，木材表面含水率低于10%；墙面无渗水、无裂缝等结构问题。
2.1.2牢固：没有粉化松脱物，旧墙面没有松动的漆皮。
2.1.3清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
2.1.4底材不符合要求将严重影响漆膜性能。墙面湿度大可能会造成漆膜起泡、起皮、剥落以及墙面渗碱、漆膜失光甚至长霉；底材松动有污物粘附会影响漆膜附着力，导致起皮剥落等现象发生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉。
2.2金属的涂装基面最基本要求——干燥、无锈蚀、清洁
2.2.1干燥：涂装前基面保持干燥，无水迹存在。
2.2.2无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到Sa2.5级或St3级。
2.2.3清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
3. 氟碳漆施工时基底的处理：
3.1新墙面
保养至少1个月以上（25℃），含水率低于8%，清除浮灰污迹及渗出碱分；墙面PH值在6~8之间。
3.2旧墙面
3.2.1高压水冲洗或机械打磨清除积灰和可能滋生的菌藻，清洗晾干，有必要可刷涂防霉溶液（可用漂白粉配制成10%的溶液），然后用水冲洗干净；
3.2.2旧涂层完好附着牢固的旧墙面，清洁表面后可直接涂漆；旧涂层如有粉化、起泡、开裂、剥落等现象，须铲除旧涂膜后涂漆。
3.3使用墙纸的墙面
可撕掉墙纸，洗去胶水，晾干后根据墙面状况作适当处理后涂漆。
3.4墙体
3.4.1如果墙体平整，建议不使用腻子。
3.4.2若使用腻子，易薄批而不宜厚刮，使表面平整、光滑。
3.4.3对腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好强度和持久性、更好的粘结 性、持久性及耐水性。
3.4.4墙面可能出现的问题的处理方法：
3.4.5尘土、粉尘——室外可用高压水冲洗，室内可用湿布擦净。
3.4.6油脂——使用中性适当溶剂洗涤剂清洗。
3.4.7灰浆——用铲、刮刀等除去。
3.4.8霉菌——室外用高压水冲洗，室内用漂白剂擦洗几分钟，用清水漂洗晾干。
3.4.9墙体上部需有防水处理。
3.5金属表面
铁类：应先除去表面锈斑、氧化皮、油脂等污物，待清理干净后马上涂刷相应的防锈底漆。
非铁类：去除表面油污、灰尘等，且涂刷相应增加附着力的底漆。
4. 氟碳漆的施工条件
氟碳涂料由于是溶剂性涂料，对施工及实干前保养条件要求较高。施工保养温度在5℃~40℃，最佳涂装温度在15℃~25℃。环境湿度低于75%，以保证成膜良好。低温将引起漆膜干燥时间慢等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，出现起泡，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，保证底材干燥，避免在雨、雪、雾天气中施工。
5. 氟碳漆涂料的分类
一般平涂涂装体系，分为2层：封固底漆、面漆。金属重防腐涂装体系，分为3层：防锈底漆、中涂底漆、面漆。仿金属涂装体系，分为2~4层：（底漆、中涂着色漆）、仿金属漆、罩面清漆。
5.1封固底漆
建筑用墙体封固底漆封闭墙面、提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。外墙氟碳漆的施工建议使用封固底漆GF-D0020。金属结构防锈封固底漆GF-D0010主要提高对金属底材的防锈效果和封闭作用，也可用于其它基材。
5.2中涂漆
建筑用中涂漆GF-Z0010主要作用是提高遮盖力，增加丰满度和银粉排列效果，并相应减少面漆用量。
5.3面漆
面漆是体系中关键涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。
5.4氟碳罩光清漆
可以作为氟碳漆罩面保护，提高使用寿命、自洁性及防腐效果。其中GF-Q0010是高光清漆、GF-Q0020是亚光清漆，用户可根据需要选用。
5.5氟碳银粉漆、珍珠漆
GF-Y系列银粉漆、珍珠漆可涂装于中涂漆上，也可直接涂装于大部分金属底材如铝材、钢铁底材等，可达到良好的装饰和防腐效果。
5.6普通银粉漆、珍珠漆
可使用Onwings汽车修补漆系列银粉漆、珍珠漆，配套各种颜色，达到良好的外观效果。必须在上面再涂上氟碳罩光清漆（高光或亚光），以达到耐久耐候及自洁等功能等。
6. 氟碳漆施工要求及技巧：
6.1底材要求清洁干燥和牢固。
6.2要按照确定的施工工艺按顺序施工：
先基面处理，再涂底漆，其次涂中涂漆，最后涂面漆、罩清漆。每道涂漆工序要按产品说明的施工条件和要求施工：
6.2.1配漆：严格按配漆比配漆。固化剂加入太多漆膜发脆，加入太少漆膜发软、干燥慢。
6.2.2 A、B双组份混合后要搅拌均匀并熟化半小时后再施工，配好的漆一定要在8小时内用完。 6.2.3再涂涂装间隔时间和稀释比例要准确，过量稀释会使涂料遮盖力变差、失光、颜色改变等，并使施工时可能会造成流挂的现象；而再涂时间间隔过短可能会造成咬底的现象。具体再涂涂装间隔时间和稀释比例可参照各产品的使用说明书。
6.2.4户外施工，要注意施工条件，相对湿度小于75%，不要在雨、雪、雾天气中施工。选用的产品采用与之配套的稀释剂以达到良好的溶解效果，底漆、面漆的稀释剂不能通用。
6.3最后，好的施工工具也是必要的。
对装饰性要求高的墙面，最好采用喷涂的方式，喷涂时喷嘴的大小和压力最好按产品说明规定的数据，具体情况可适当调整。外墙涂装上漆顺序要先上后下，其中每一部分也须自上而下依次施工。在施工每一部位时，中途不能停顿。
6.4涂装后处理
施工完毕后，工具需即刻用稀释剂清洗，否则涂料干结后，会损坏工具；剩余涂料保持清洁，密闭封存。
6.5涂装后检查
施工完毕后，最好进行涂装检查，确保无漏涂、无颜色不均现象。有条件可检查涂膜厚度是否符合涂层膜厚设计要求，确保涂层质量。
7. 金属氟碳漆施工工序
金属氟碳涂料可采用喷涂、滚涂、刷涂等常规施工方式涂覆：
具体工艺如下：基面检查→基面处理→氟碳漆专用粗腻子（二遍以上）→挂网→氟碳漆专细腻子→打磨→抛光腻子→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→金属专用氟碳底漆→氟碳中层漆施工→氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。
7.1基面检查
在基层抹灰约15天后，对抹灰基面进行勘察、平整。垂直度及平整度不能大于2mm；开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8％，pH值小于10。
7.2基面处理
（1）用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净；将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于1.5mm.（2）用玻纤布对分格缝进行加强处理。用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm。
7.3粗腻子施工（平底腻子）
（1）第一道平底腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍，在施工过程中刮尺要平稳，并一次到位，中途不能有停顿，以防留下痕迹，其目的是平整。
（2）打磨：要用150#~220＃的砂纸进行打磨（注：前二道腻子），每道腻子施工完4h后，对干燥、固化的腻子进行打磨，消除较明显凹凸不平的部位。
（3）第二道平底腻子施工，用专用的批刀满批一次，注意收刀不能有接头、刀疤，满批要一次到位，要求必须平整。
（4）干燥后打磨同上述（2）中的打磨，再用200＃~300＃的砂纸打磨。特别注意：（a）打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下一道工序的施工，（b）两遍施工间隔时间不能少于4h，并注意中途要撒水养护。
7.4封墙底漆施工（建议使用渗透型）
该材料具有极强的粘结力性，进一步使抹灰层、腻子底融为一体，提高防水性能，中和并隔离游离碱，防止泛碱。施工要求：用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。
7.5分格缝设置
（1）分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布，按工程设计要求进行；分格缝定位后，方可放线，以确保分格缝宽度、均匀一致。（2）刷涂分隔缝，先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置，再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝。
7.6金属氟碳专用底漆施工
采用同色高性能的氟碳底漆，使整体建筑产生立体效果，能有效防止墙面龟裂现象，并能与氟碳金属漆相溶合，从而产生极佳的粘接性。施工方法：采用细拉毛滚辊滚涂，要求花纹一致。
7.7氟碳中层漆施工
具有良好的粘接性，有效地与底层融为一体，优异的覆盖性，填补基层细小针孔，提高防水性能，同后一道面漆形成良好的结合，起承上启下的作用，表现建筑物的色彩。施工方法：将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。
7.8氟碳金属漆施工
对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性，表现氟碳金属漆的金属光泽效果。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30min，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。
7.9自洁型弹性氟碳罩面清漆施工
对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。施工方法：将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30min，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。
7.10相关事项
（1）湿度在85％以下，温度5~40℃为宜，若雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度在85％以上不可施工；
（2）打磨后，用清水将表面冲洗干净，等到水分干燥后，方可进行喷涂；
（3）漆膜干燥7d左右才能完全固化，此时建议不要提前使用；
（4）一定要按要求将各组分搅拌均匀，熟化30min后才能使用；
（5）配置好的材料，应在规定的时间用完，如超过时间的材料不准再用；
（6）必须使用本产品的专用配套辅料，严禁使用其它市售辅料。
以下几点供参考：
（a）滚涂氟碳金属漆比喷涂省50%左右材料量；
（b）滚涂氟碳金属漆比喷涂效率高二倍以上；
（c）滚涂氟碳金属漆比平涂更抗裂；
（d）氟碳金属漆滚涂与喷涂的远视效果达到一致。
8. 氟碳漆在实际工程中的应用
氟碳漆在实际工程中有着较为广泛的应用。石家庄市石纺路跨胜利大街人行天桥于2008年修建，其主跨钢箱梁侧面及底面均喷涂氟碳漆，两侧钢筋混凝土坡道梯道侧面及底面滚涂氟碳漆。工程建成使用几年来，钢箱梁及混凝土的氟碳漆饰面一直保持较好的美观性及实用性，是其用于实际工程的较好代表之一。
（作者单位：石家庄市市政建设总公司）