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[摘 要]玻璃液体温度计的相关检定操作属于精密测试活动，紧紧围绕着提升和增加温度计示值的准确性，开展检定操作。温度计是否垂直插入恒温槽中、读数是否水平、是否依据相关要求进行浸没等，这些因素都会在较大程度上影响检定结果。本文重点研究了对玻璃液体温度进行检定的相关问题，以提升检定示值的可靠性与准确性。
[关键词]玻璃液体温度计；检定技术
中图分类号：TH765.23 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0105-01
前言
玻璃液体温度计能够准确地测温，便于使用，读数直观，价格比较实惠等优点，被大量地运用在科研、医疗、化工与石油等诸多领域中。通过长时间的检定操作，笔者概括了玻璃液体温度计的相关检定知识，提出了相关的技术性措施，期待着逐步削减玻璃液体温度计的实际测量误差。
1玻璃液体温度计概述
首先，可以按照它的用途与准确地，将其划分成四类，分别是高精密水银温度计、标准水银温度计、专用温度计与工作用玻璃液体温度计。其次，按照它的浸没方式进行分类。在使用温度计的过程中，按照其浸没方式。划分为三种，分别是完全浸没（潜浸）式、局浸式与全浸式。
2外观检查
首先，玻璃应用方面的专门性温度计玻璃，玻璃应该是透明、光洁的，不能存在裂痕、影响玻璃强度的缺陷，或者在标度尺范围中相关缺陷不能影响温度计的读数。
其次，毛细管不能存在弯曲现象，它应该有均匀的孔径；在内标式温度计管中，不得存在破碎的玻璃和其他杂质，不允许存在影响读数的朦胧与模糊现象。
再次，液柱与感温液体应该无杂质、无气泡，纯洁；液柱不能发生断节，在上升过程中不能发生显著的跳跃或者停滞现象；在下降时，感温液不能在管壁上存在液滴。
第四，标度线应该垂直于毛细管中心，其他标志与标线数字应该是清晰的；两刻线之间有均匀的间距；下限、上限刻线应该标注温度计的真实温度，可以简化中间刻度；应该扎紧内标式温度计的毛细管与标尺板，上下应该是牢靠的、固定的，不能发生纵向位移的情况，毛细管应该位于标尺板上面的标线中央。
最后，应该在全浸式温度计注明“全浸”的字样，如果是局浸式温度计，应该注明浸没深度或者浸没线。
3示值稳定度与准确度的检定
3.1首先是示值检定方法
这个检定项目通常情况下是出厂前对温度计进行的抽检， 或是首次检定新制成的温度计，在 温度计的使用过程中、或是在后续检定温度计的过程中，也能够按照检定规程的相关要求和规定，予以免检。在检定此类温度计的相关示值时，重点运用比较法。它指的是，比较法是指把标准器与被检温度计放置在温度恒定、温场均匀的某种测温介质中，等到介质与温度计实现了热平衡后，依据相应顺序，读取被检温度计与标准器的示值，以确认被检温度计的相关示值，确认其检定结果。
3.2测量温度与标准器的具体计算方法
采取比较法，对温度示值进行检定，事实上是通过标准器对温度进行测量的过程，由标准器决定的温度量值应该是准确无误的，不然会导致被检温度计的很多量值被误传，会造成无法估量的损失与影响。此处只提供了将二等标准水银温度计当作标准器，以测量实际温度偏差或者实际温度Δt的相关计算公式为：Δt=ts+Δts。在这个式子中，Ts代表着二等标准水银温度计上面的示值偏差，也就是分度值与读数平均值之间的乘积；Δts代表着证书上提供的二等标准水银温度计的相关示值修正值（℃）。
每次用完此类温度计后，应该检测它的零点位置，如果注意到所测零位出现了变化，代表着这个温度计的相关示值修正值出现了针对性的改变，应该依据下列式子，以求出各个点的相关示值修正值。新修正值= （原证书中上限检定后的零位-新测得的上限检定后的零位）+ 原证书修正值。
3.3检定点的温度间隔
检定点温度间隔是否正确合理，是关系到传递下去的温度计标尺能否准确的关键。检定点的温度间隔是根据温度计制造时的定点温度间隔，毛细管孔径均匀性的误差影响及温度计的实际使用情况而确定的。
在温度计制造的过程中，在一定温度间隔内，对玻璃液体温度计予以刻度，只要是定点刻度线，均须开展示值检定，不然会持续传递遗漏点的相关定点刻度误差。温度计制造时的相关定点温度间隔，是按照分度值而确定的。就分度值0.5℃、0.2℃、0.1℃的定点间隔而言，依次是50℃、20℃、10℃；分度值达到了1℃、2℃、5℃时，这些定点间隔都是100摄氏度。假如某个温度计依据前面两个条件获得的检定点数量低于3个小时，对温度计的中间任意点、下限、上限予以示值检定。
温度计相关标尺重点是依赖多个固定化的检定点示值的相关检定结果，也就是示值修正值，进而传递下来。两点之间的温度标线的相关修正值，是经由两个相邻检定点的相关修正值，采取线性内插公式求出来的，它是在两点间孔径绝对均匀的毛细管與高度一致的刻线间距的前提下，然而事实上不可能是绝对均匀的。为了分析这两种因素的综合性作用与影响，也要加入温度计的相关检定温度点。通常情况下，最少对新制成的温度计进行抽检其中一个中间温度点。按照温度计的具体使用状况，科学地决定检定工作的温度点，加入温度计只采取了几个或一个温度点，只需要鉴定相关温度点的示值。
示值检定。
3.4温度的检定顺序
因为温度计感温容积会出现热胀现象，容积收缩会“急冷”，这些都和它的升温顺序有关，因此温度示值的检定顺序，应该逐步从下限温度开始升温，最后到达上限温度。然而针对上限温度小于0℃的温度计，由于不管从哪些点取出，然后它的最高热膨胀温度一直都是室温，为了节省时间，方便操作，能够从上限温度开展，逐点进行检定，直到它的温度下限。所以温度的检定度顺序是将0℃当作临界点，逐点分别向下或者向上检定。
3.5检定恒温槽内的示值
外观不合格的任何温度计，均不实施示值检定。除了零位以外，其它各个点的示值都在恒温槽中，借助比较法实施检定。检定之前，应认真查看检定设备与标准器，让它处在正常工作的态势中。
示值检定：将零点当作分界，依次向下限或者上限方向，分别予以检定。在读数过程中，槽温和检定点的标准器的温度标线之间的偏差，不能大于±3个分度格。在读数时，槽温应该保持均匀缓慢上升的态势，或者保持稳定，在完成了一个检定点的读数后，槽温变化低于0.1℃。检定员的读数应该超过两组，以核对是否存在读数误差。
零点的检定：将自来水冰或者蒸馏水冰进行破碎，使其变成雪花状，然后置于冰点器中，注入适当数量的自来水或者蒸馏水后，压紧，让冰面呈现出乌色，采取标准温度计，对冰点器中的冰水混合物的实际温度进行修正。温度计应该垂直地插入到冰点器内，而且应该垂直插入温度计，到器壁的距离不能低于二十毫米，等到示值稳定后，才能够读数。然后，在恒温槽内对零点予以检定。
以下是正确的读数顺序：被核查温度计与读取标准温度计的示值，读数应该始于标准→被检1→被检2→被检2→被检1→标准，通常情况下应该往返两次，累计读四遍。
结语
对玻璃液体温度计进行检定时，需要注意相当多的细节性内容，各个环节的麻痹大意，均可能会导致错误的示值检定结果，不能准确地显示示值修正值。期待着笔者论述的检定技术，能够为相关计量检定人员提供有益的参考和借鉴，从整体上提升检定水平，以保障温度计量量值传递的可靠性与准确性 。
参考文献
[1]崔馨元.玻璃液体温度计检定技术[J].计量与测试技术，2010，37（1）：26-28.
[2]费秀萍.工作用玻璃液体温度计检定注意事项[J].石油工业技术监督，2014，30（3）：56-57.
[关键词]玻璃液体温度计；检定技术
中图分类号：TH765.23 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0105-01
前言
玻璃液体温度计能够准确地测温，便于使用，读数直观，价格比较实惠等优点，被大量地运用在科研、医疗、化工与石油等诸多领域中。通过长时间的检定操作，笔者概括了玻璃液体温度计的相关检定知识，提出了相关的技术性措施，期待着逐步削减玻璃液体温度计的实际测量误差。
1玻璃液体温度计概述
首先，可以按照它的用途与准确地，将其划分成四类，分别是高精密水银温度计、标准水银温度计、专用温度计与工作用玻璃液体温度计。其次，按照它的浸没方式进行分类。在使用温度计的过程中，按照其浸没方式。划分为三种，分别是完全浸没（潜浸）式、局浸式与全浸式。
2外观检查
首先，玻璃应用方面的专门性温度计玻璃，玻璃应该是透明、光洁的，不能存在裂痕、影响玻璃强度的缺陷，或者在标度尺范围中相关缺陷不能影响温度计的读数。
其次，毛细管不能存在弯曲现象，它应该有均匀的孔径；在内标式温度计管中，不得存在破碎的玻璃和其他杂质，不允许存在影响读数的朦胧与模糊现象。
再次，液柱与感温液体应该无杂质、无气泡，纯洁；液柱不能发生断节，在上升过程中不能发生显著的跳跃或者停滞现象；在下降时，感温液不能在管壁上存在液滴。
第四，标度线应该垂直于毛细管中心，其他标志与标线数字应该是清晰的；两刻线之间有均匀的间距；下限、上限刻线应该标注温度计的真实温度，可以简化中间刻度；应该扎紧内标式温度计的毛细管与标尺板，上下应该是牢靠的、固定的，不能发生纵向位移的情况，毛细管应该位于标尺板上面的标线中央。
最后，应该在全浸式温度计注明“全浸”的字样，如果是局浸式温度计，应该注明浸没深度或者浸没线。
3示值稳定度与准确度的检定
3.1首先是示值检定方法
这个检定项目通常情况下是出厂前对温度计进行的抽检， 或是首次检定新制成的温度计，在 温度计的使用过程中、或是在后续检定温度计的过程中，也能够按照检定规程的相关要求和规定，予以免检。在检定此类温度计的相关示值时，重点运用比较法。它指的是，比较法是指把标准器与被检温度计放置在温度恒定、温场均匀的某种测温介质中，等到介质与温度计实现了热平衡后，依据相应顺序，读取被检温度计与标准器的示值，以确认被检温度计的相关示值，确认其检定结果。
3.2测量温度与标准器的具体计算方法
采取比较法，对温度示值进行检定，事实上是通过标准器对温度进行测量的过程，由标准器决定的温度量值应该是准确无误的，不然会导致被检温度计的很多量值被误传，会造成无法估量的损失与影响。此处只提供了将二等标准水银温度计当作标准器，以测量实际温度偏差或者实际温度Δt的相关计算公式为：Δt=ts+Δts。在这个式子中，Ts代表着二等标准水银温度计上面的示值偏差，也就是分度值与读数平均值之间的乘积；Δts代表着证书上提供的二等标准水银温度计的相关示值修正值（℃）。
每次用完此类温度计后，应该检测它的零点位置，如果注意到所测零位出现了变化，代表着这个温度计的相关示值修正值出现了针对性的改变，应该依据下列式子，以求出各个点的相关示值修正值。新修正值= （原证书中上限检定后的零位-新测得的上限检定后的零位）+ 原证书修正值。
3.3检定点的温度间隔
检定点温度间隔是否正确合理，是关系到传递下去的温度计标尺能否准确的关键。检定点的温度间隔是根据温度计制造时的定点温度间隔，毛细管孔径均匀性的误差影响及温度计的实际使用情况而确定的。
在温度计制造的过程中，在一定温度间隔内，对玻璃液体温度计予以刻度，只要是定点刻度线，均须开展示值检定，不然会持续传递遗漏点的相关定点刻度误差。温度计制造时的相关定点温度间隔，是按照分度值而确定的。就分度值0.5℃、0.2℃、0.1℃的定点间隔而言，依次是50℃、20℃、10℃；分度值达到了1℃、2℃、5℃时，这些定点间隔都是100摄氏度。假如某个温度计依据前面两个条件获得的检定点数量低于3个小时，对温度计的中间任意点、下限、上限予以示值检定。
温度计相关标尺重点是依赖多个固定化的检定点示值的相关检定结果，也就是示值修正值，进而传递下来。两点之间的温度标线的相关修正值，是经由两个相邻检定点的相关修正值，采取线性内插公式求出来的，它是在两点间孔径绝对均匀的毛细管與高度一致的刻线间距的前提下，然而事实上不可能是绝对均匀的。为了分析这两种因素的综合性作用与影响，也要加入温度计的相关检定温度点。通常情况下，最少对新制成的温度计进行抽检其中一个中间温度点。按照温度计的具体使用状况，科学地决定检定工作的温度点，加入温度计只采取了几个或一个温度点，只需要鉴定相关温度点的示值。
示值检定。
3.4温度的检定顺序
因为温度计感温容积会出现热胀现象，容积收缩会“急冷”，这些都和它的升温顺序有关，因此温度示值的检定顺序，应该逐步从下限温度开始升温，最后到达上限温度。然而针对上限温度小于0℃的温度计，由于不管从哪些点取出，然后它的最高热膨胀温度一直都是室温，为了节省时间，方便操作，能够从上限温度开展，逐点进行检定，直到它的温度下限。所以温度的检定度顺序是将0℃当作临界点，逐点分别向下或者向上检定。
3.5检定恒温槽内的示值
外观不合格的任何温度计，均不实施示值检定。除了零位以外，其它各个点的示值都在恒温槽中，借助比较法实施检定。检定之前，应认真查看检定设备与标准器，让它处在正常工作的态势中。
示值检定：将零点当作分界，依次向下限或者上限方向，分别予以检定。在读数过程中，槽温和检定点的标准器的温度标线之间的偏差，不能大于±3个分度格。在读数时，槽温应该保持均匀缓慢上升的态势，或者保持稳定，在完成了一个检定点的读数后，槽温变化低于0.1℃。检定员的读数应该超过两组，以核对是否存在读数误差。
零点的检定：将自来水冰或者蒸馏水冰进行破碎，使其变成雪花状，然后置于冰点器中，注入适当数量的自来水或者蒸馏水后，压紧，让冰面呈现出乌色，采取标准温度计，对冰点器中的冰水混合物的实际温度进行修正。温度计应该垂直地插入到冰点器内，而且应该垂直插入温度计，到器壁的距离不能低于二十毫米，等到示值稳定后，才能够读数。然后，在恒温槽内对零点予以检定。
以下是正确的读数顺序：被核查温度计与读取标准温度计的示值，读数应该始于标准→被检1→被检2→被检2→被检1→标准，通常情况下应该往返两次，累计读四遍。
结语
对玻璃液体温度计进行检定时，需要注意相当多的细节性内容，各个环节的麻痹大意，均可能会导致错误的示值检定结果，不能准确地显示示值修正值。期待着笔者论述的检定技术，能够为相关计量检定人员提供有益的参考和借鉴，从整体上提升检定水平，以保障温度计量量值传递的可靠性与准确性 。
参考文献
[1]崔馨元.玻璃液体温度计检定技术[J].计量与测试技术，2010，37（1）：26-28.
[2]费秀萍.工作用玻璃液体温度计检定注意事项[J].石油工业技术监督，2014，30（3）：56-57.