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筒轴为薄壁件，整个型面厚度不超过2mm，刚性差。该件材料为高温合金，硬度高，在小端有花边、槽，需要进行大量铣加工，进一步加大筒轴的变形。同时尺寸和形位公差要求严格，在工艺制造过程中难以加工保证。因此需要制定合理的加工路线及加工方法，设计专用减小变形的车床、镗床、铣床夹具，选择恰当的刀具及加工参数，以减少工件的变形，保证工件的加工质量。该工件的合格交付不仅保证了设计要求，也为今后同类型件的加工积累了经验。