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摘要:六氟化硫断路器在电力系统中得到了普遍的应用，对六氟化硫断路器的运行维护和处理措施的探究能对整体的断路器的运行维护提供了实际的经验和意义。通过对六氟化硫断路器性能特点的分析，最终提出了六氟化硫断路器运行维护的具体有效措施，实现了对六氟化硫断路器运行维护的故障和问题的及时处理。
关键字：六氟化硫；断路器；运行维护；处理；探析
六氟化硫断路器在当前的电力系统中得到了广泛的应用，因而对六氟化硫断路器的运行维护以及相应事故的分析和探讨有着普遍的意义。六氟化硫的断路器的运行维护能为相应断路器的运行和维护提供普遍的处理经验。
一、六氟化硫断路器的性能优势
六氟化硫断路器在电力供应系统中得到了广泛的应用，从而在一定的程度上反映了六氟化硫断路器的不同性能优势，与其他类型的断路器相比，六氟化硫断路器中，其中所含的六氟化硫气体具有较好的绝缘性能，从而其具有更强的
介电能，从而能在很大程度上对灭弧室的结构进行优化。六氟化硫断路器的结构相对简单，从而容易维护，体积较小，重量较小。且具有稳定可靠的运行，以及较强的灭弧能力。六氟化硫的恢复迅速，冷却的性能好，从而能为相应的设备建立运行的保障，设备的检修周期较长。
二、六氟化硫断路器运行中的故障及处理
1、断路器中的六氟化硫气体压力故障
断路器中的气体对设备的灭弧性能有着极大的影响，由此，断路器中的六氟化硫的气体压力控制十分严格，例如LM10B- 252W型六氟化硫断路器，在断路器的正常运行中，其气体压力为0.4Mpa，当气体压力低至0.32Mpa，断路器的压力控制装置将发出低压警报，当气体压力降至0.3Mpa，为保证设备安全，断路器中的自动控制装置将闭锁断路器的操作功能，不允许手动操作分闸或是合闸。而当相应的气体压力低至0.285Mpa甚至以下，断路器中的六氟化硫气体密度很低，若断路器继续工作则极易发生安全事故，从而应在断路器三相安装系统控制的机械锁，保障断路器的运行安全。断路器的生产工艺水平低致使断路器的密封性能较差，气体泄露；外界环境因素变化大，较大的温差导致了气体体积的变化；安装工艺的不当也将导致断路器中的六氟化硫气体压力降低。从而在具体的断路器的安装过程和运行过程中，应建立质量检测和管理机制。
2、断路器中的液压操作机构故障
当前，六氟化硫断路器多采用液压操作机构体系，然而液压操作机构具有较多的缺陷。尤其随着温度的变化，由于该种操作机构造成的缺陷愈发明显。具体表现中液压机构中的密封不严密而形成高压油路渗油现象，由此引起了油泵在运行过程中频繁启动打压，油压过高也将引发断路器的闭锁拒动。通过操作机构的分析，可得知，液压操作机构中的油质不合格，液压油杂质较多，相应的杂质卡住了密封圈，密封不严造成了液压油泄露；环境的变化较大，从而导致了液压油的体积变化较大；密封圈与相应设备的不符合；在断路器运行外部环境温度较高的情形下，密封圈采用的三元乙炳烯材料难以满足运行需要。由此在断路器的运行过程中，应及时进行滤油，过滤液压油中的杂质，保证油质。应为断路器的运行建立稳定的外部环境条件，并且可用丁氰橡胶材料制成的密封圈，切实保障断路器的运行。
三、六氟化硫断路器的运行维护措施
1、建立定期检查的运行机制
六氟化硫断路器随具有较为稳定的运行结构，但要维持断路器的稳定可靠运行，保证电力供应系统的安全可靠，必须建立定期的检查机制，从而能建立事故的预警机制，实现对相应设备运行状况进行有效控制和掌握。通过对相应设备的有效管理建立了完善的设备运行管理机制。六氟化硫的断路器应通过对各断路器的磁座、磁套部分进行检查，从而保证相应断路器设备各部分的质量。保证磁座和磁套无放电现象。且六氟化硫的气体密度压力、断路器的油压都在允许的正常范围值之内。六氟化硫断路器的引线处不发热、不放电，分闸和合闸的位置指示与断路器的实际运行状况相符。断路器油水平位置、颜色保持正常，其油泵的启动次数不超过允许的次数，继电器保持正常的温度，结点不出现打火、振动现象，断路器的机构箱内没有火花、不放电、无烟气和异味。机构箱内各部分无渗油、漏油现象及异音，通过对断路器各部分进行检查，从而能实现对断路器运行的有效监控，及时发现和处理断路器障碍。
2、六氟化硫断路器运行中温度控制
六氟化硫的密度较大，压力对六氟化硫气体的绝缘性能产生了较大的影响，而由于六氟化硫的密度大，其压力也相对较大，断路器中气体的绝缘强度随着压力的降低额随之减低。当外界环境温度低至一定程度时，六氟化硫将由气态转化为液态，在六氟化硫的液态状况下，相应断路器的灭弧能力低，从而造成了断路器运行过程中的事故。为建立安全稳定的断路器的运行机制，在温度较低的北方地区，应在断路器的机构箱里安置加热的装置，从而建立斷路器运行的稳定温度。当六氟化硫断路器中的温度低至影响断路器的运行时，加热装置则可自动对相应的温度进行调节，通过断路器的金属外壳传递给断路器内的气体，为保证热量传递的效率，加热装置外还可使用保温密封材料，内部温度达标后，则自动控制停止加热，从而维持断路器运行的稳定温度。
3、六氟化硫断路器运行中的湿度控制
六氟化硫气体的绝缘性能在很大程度上受到湿度的影响，当断路器中的六氟化硫气体湿度增加或是超过一定的标准时，可能将导致瓷瓶内表面产生闪络现象，从而增加了断路器事故发生的可能性，湿度增加或是超标使断路器开关的绝缘部件受潮或是产生凝露，从而降低了绝缘强度，空气中的水分还恩能够与被分界的六氟化硫气体发生化学反应，形成极具腐蚀性的SOF2 、SO2、氢氟酸，经过化学反应生成的物质将对断路器中的元部件以及密封材料产生腐蚀和破坏，从而对断路器的机械性能和运行造成损坏，对断路器运行的寿命造成影响。由此，应安装加热式的驱潮器，通过提高温度降低湿度，从而保证断路器的运行。
参考文献：
[1] 李俊胜,徐家忠. 六氟化硫断路器的特性与应用[J]. 科技资讯, 2008,(04) .
[2] 况永峰,王建来,林文兴,龚争辉. 变电站六氟化硫断路器故障监测[J]. 油气田地面工程, 2007,(01) .
[3] 张琪. 六氟化硫断路器的维护[J]. 农村电工, 2009,(08) .
[4] 马义,郑建勇,梅军. 六氟化硫断路器在线监测模型及系统搭建探索——建立符合IEC61850标准的信息模型[J]. 电工电气, 2009,(09) .
[5] 许建立. 六氟化硫断路器气密性的检查[J]. 农村电气化, 2004,(02) .
关键字：六氟化硫；断路器；运行维护；处理；探析
六氟化硫断路器在当前的电力系统中得到了广泛的应用，因而对六氟化硫断路器的运行维护以及相应事故的分析和探讨有着普遍的意义。六氟化硫的断路器的运行维护能为相应断路器的运行和维护提供普遍的处理经验。
一、六氟化硫断路器的性能优势
六氟化硫断路器在电力供应系统中得到了广泛的应用，从而在一定的程度上反映了六氟化硫断路器的不同性能优势，与其他类型的断路器相比，六氟化硫断路器中，其中所含的六氟化硫气体具有较好的绝缘性能，从而其具有更强的
介电能，从而能在很大程度上对灭弧室的结构进行优化。六氟化硫断路器的结构相对简单，从而容易维护，体积较小，重量较小。且具有稳定可靠的运行，以及较强的灭弧能力。六氟化硫的恢复迅速，冷却的性能好，从而能为相应的设备建立运行的保障，设备的检修周期较长。
二、六氟化硫断路器运行中的故障及处理
1、断路器中的六氟化硫气体压力故障
断路器中的气体对设备的灭弧性能有着极大的影响，由此，断路器中的六氟化硫的气体压力控制十分严格，例如LM10B- 252W型六氟化硫断路器，在断路器的正常运行中，其气体压力为0.4Mpa，当气体压力低至0.32Mpa，断路器的压力控制装置将发出低压警报，当气体压力降至0.3Mpa，为保证设备安全，断路器中的自动控制装置将闭锁断路器的操作功能，不允许手动操作分闸或是合闸。而当相应的气体压力低至0.285Mpa甚至以下，断路器中的六氟化硫气体密度很低，若断路器继续工作则极易发生安全事故，从而应在断路器三相安装系统控制的机械锁，保障断路器的运行安全。断路器的生产工艺水平低致使断路器的密封性能较差，气体泄露；外界环境因素变化大，较大的温差导致了气体体积的变化；安装工艺的不当也将导致断路器中的六氟化硫气体压力降低。从而在具体的断路器的安装过程和运行过程中，应建立质量检测和管理机制。
2、断路器中的液压操作机构故障
当前，六氟化硫断路器多采用液压操作机构体系，然而液压操作机构具有较多的缺陷。尤其随着温度的变化，由于该种操作机构造成的缺陷愈发明显。具体表现中液压机构中的密封不严密而形成高压油路渗油现象，由此引起了油泵在运行过程中频繁启动打压，油压过高也将引发断路器的闭锁拒动。通过操作机构的分析，可得知，液压操作机构中的油质不合格，液压油杂质较多，相应的杂质卡住了密封圈，密封不严造成了液压油泄露；环境的变化较大，从而导致了液压油的体积变化较大；密封圈与相应设备的不符合；在断路器运行外部环境温度较高的情形下，密封圈采用的三元乙炳烯材料难以满足运行需要。由此在断路器的运行过程中，应及时进行滤油，过滤液压油中的杂质，保证油质。应为断路器的运行建立稳定的外部环境条件，并且可用丁氰橡胶材料制成的密封圈，切实保障断路器的运行。
三、六氟化硫断路器的运行维护措施
1、建立定期检查的运行机制
六氟化硫断路器随具有较为稳定的运行结构，但要维持断路器的稳定可靠运行，保证电力供应系统的安全可靠，必须建立定期的检查机制，从而能建立事故的预警机制，实现对相应设备运行状况进行有效控制和掌握。通过对相应设备的有效管理建立了完善的设备运行管理机制。六氟化硫的断路器应通过对各断路器的磁座、磁套部分进行检查，从而保证相应断路器设备各部分的质量。保证磁座和磁套无放电现象。且六氟化硫的气体密度压力、断路器的油压都在允许的正常范围值之内。六氟化硫断路器的引线处不发热、不放电，分闸和合闸的位置指示与断路器的实际运行状况相符。断路器油水平位置、颜色保持正常，其油泵的启动次数不超过允许的次数，继电器保持正常的温度，结点不出现打火、振动现象，断路器的机构箱内没有火花、不放电、无烟气和异味。机构箱内各部分无渗油、漏油现象及异音，通过对断路器各部分进行检查，从而能实现对断路器运行的有效监控，及时发现和处理断路器障碍。
2、六氟化硫断路器运行中温度控制
六氟化硫的密度较大，压力对六氟化硫气体的绝缘性能产生了较大的影响，而由于六氟化硫的密度大，其压力也相对较大，断路器中气体的绝缘强度随着压力的降低额随之减低。当外界环境温度低至一定程度时，六氟化硫将由气态转化为液态，在六氟化硫的液态状况下，相应断路器的灭弧能力低，从而造成了断路器运行过程中的事故。为建立安全稳定的断路器的运行机制，在温度较低的北方地区，应在断路器的机构箱里安置加热的装置，从而建立斷路器运行的稳定温度。当六氟化硫断路器中的温度低至影响断路器的运行时，加热装置则可自动对相应的温度进行调节，通过断路器的金属外壳传递给断路器内的气体，为保证热量传递的效率，加热装置外还可使用保温密封材料，内部温度达标后，则自动控制停止加热，从而维持断路器运行的稳定温度。
3、六氟化硫断路器运行中的湿度控制
六氟化硫气体的绝缘性能在很大程度上受到湿度的影响，当断路器中的六氟化硫气体湿度增加或是超过一定的标准时，可能将导致瓷瓶内表面产生闪络现象，从而增加了断路器事故发生的可能性，湿度增加或是超标使断路器开关的绝缘部件受潮或是产生凝露，从而降低了绝缘强度，空气中的水分还恩能够与被分界的六氟化硫气体发生化学反应，形成极具腐蚀性的SOF2 、SO2、氢氟酸，经过化学反应生成的物质将对断路器中的元部件以及密封材料产生腐蚀和破坏，从而对断路器的机械性能和运行造成损坏，对断路器运行的寿命造成影响。由此，应安装加热式的驱潮器，通过提高温度降低湿度，从而保证断路器的运行。
参考文献：
[1] 李俊胜,徐家忠. 六氟化硫断路器的特性与应用[J]. 科技资讯, 2008,(04) .
[2] 况永峰,王建来,林文兴,龚争辉. 变电站六氟化硫断路器故障监测[J]. 油气田地面工程, 2007,(01) .
[3] 张琪. 六氟化硫断路器的维护[J]. 农村电工, 2009,(08) .
[4] 马义,郑建勇,梅军. 六氟化硫断路器在线监测模型及系统搭建探索——建立符合IEC61850标准的信息模型[J]. 电工电气, 2009,(09) .
[5] 许建立. 六氟化硫断路器气密性的检查[J]. 农村电气化, 2004,(02) .