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[摘 要]随着社会科学与人类文明的高度发展，人们进入全球化的时代。随着新的经济体制的发展，各行各业都在进行可持续发展的改革，其目的在于相关领域能够通过节能来达到降低成本和环保的目的。在我国化学工业的相关领域中，企业开始结合新的时代特征对企业进行相关的节能降本的改革，使得国家和企业都能够以一个良好的状态可持续发展下去。
[关键词]化工工艺；节能措施；分析
中图分类号：TQ083 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）47-0053-01
1 化工工艺中的能量损耗
节能工作可分为加强管理、设备改进和新技术开发三大阶段。能量的合理利用主要是保证在使用能量时尽可能的减少过程能量损失，在化工工艺过程中，主要有两部分能源浪费，一是在理论上的最小功，这是为了保证过程的必要速度进行必需的速度进行所用的推动力和一些无法消除的能量耗散造成的，它并不存在节能的潜力，二是能量损耗，这是在实际的过程中由一些不合理的不可逆因素造成的能量损失，比如推动力过大或者是流体阻力过大造成的损失等，对于这部分损失可以人为的采取一些过程分析和措施研究进行改造，而节能任务指的就是为了减少这部分的能量损耗而研究的一些措施。
2 化工工艺节能的意义
一个项目的實施必然有他自己独特的意义。化工行业本身就是一个具有污染性的行业。因此化工工艺的节能具有更为广阔的意义。
2.1 符合国家的可持续发展战略
自新中国成立以来，我国各界领导人一直在强调着我国的可持续发展的战略目标。尤其是这些年来，随着全球环境的日益恶劣，越来越多的国家和百姓重视到了环境的重要性。因此，在全球内掀起一阵节能环保的热潮。我国作为一个发展中国家，也义不容辞的担起环保的重任。此外，可持续发展也一直是我国的战略发展目标。因此，化工工艺的节能符合了国家的可持续发展战略，顺应了国家发展的需要。
2.2 节约化工工艺的成本提高经济效益
一项工艺的发展，除了满足人类的使用价值外，最主要的目的无非就是盈利。化工工艺也不例外，化工工艺的发展也满足一定的利益需求。化工工艺采用的节能措施，虽然在一定的程度上增加了经济的投入，但是从长远的角度上来看，化工工艺的节能措施，可以最大限度的减少生产要素的使用，也可可大大的减少资源的消耗。与此同时，化工工艺的节能措施可以提高利用率和产率。从这方面来讲，在一定程度上是可以节约化工工艺的成本，从而可以提高化工工艺的经济效益。
2.3 降低对环境的污染
提到节能，与之相关的一个词就是环保。节能与环保一直是一个分不开的话题。同样的，化工工艺在节能的同时，也兼顾了环保的作用。主要体现在一下几个方面：首先，降低的废料的产生。由于化工工艺节能措施的采用，可以大大提高原料的利用率，从而减少了废料的产生，从一定程度上，降低了对环境的污染；此外，化工工艺的节能措施，大大减少了化工工艺过程总的废水、废弃、废物的产生，减少三废的产生不但从一定程度上节约了成本，最主要的功能就是大大降低了化工工艺对环境的污染，即节能又环保。
3 化工工艺中常见的节能措施
3.1 使用一些全新的技术、设备及工艺
新时期化工工艺的发展依赖于新技术、新工艺、新设备的支持，同时，我们也借鉴了国外的一些先进技术，再结合我国化工工艺实际需求进行改进，通过蒸馏技术和结晶技术的化学反应特征的改变，降低能耗，同时要提高能源的利用率，降低排耗量，减少对环境的污染。
3.2 提高设备工作效率以减少基础损失
提高设备工作效率，同时要降低化工生产的综合能耗，减少外部压力给生产反应过程带来的影响，那么就要计算和确定化工生产反应的压力，通过计算可以对降低电机拖动系统中输送反应物的综合能耗，特别是对气态反应物的压缩功耗。此外，通过计算化工生产反应的压力，提高了反应物运行中的稳定性，在确保化学反应稳定运行的基础上，加速化学反应的进行，那么就可以降低系统需要的反应热量，分离出系统不需要的化学反应，减少能量的损耗。
3.3 改善化学工艺的设备，提高其利用效率
化工工艺中的一个重要工作内容就是进行化学物质的分离提纯，分离提纯的过程中很容易造成能量的大量流失，因此，要提高化学工艺的设备质量，同时还要有良好的操作环境。为了减少分离过程中的能量消耗，一般可以使用热蒸馏的方法或是降低气态反应物的压缩功能降低压力，这样就可以减少热量吸热，提高产品的能耗利用率和能量的使用效率。而且避免了化学反应过程中不必要的化学反应，有效的改善传热性能，高效的传热设备和填料在化工工艺中采用合适厚度的绝热层和一些新型的绝热材料构成，这样可以很大程度上降低热损失，因此，使用高效的节能设备在提高设备利用率的同时，降低了生产过程中的热量损耗。
3.4 催化剂的活性需提高
催化剂在化学工艺中经常使用，催化剂的使用可以加速化学物质的反应速率，作为一种非常重要的物质存在于化工工艺中。催化剂不仅可以加速化学物质反应速率，而且减少生产产品的消耗和降低温度压力，原料和副产物在使用催化剂后，减少了在化工工艺分离中的负荷和能量损耗。氧化铝作为吸附物，如果吸附在物体表面，它的化学结构就会发生变化，结构的改变可以加速反应的快速进行，提高反应效率。催化剂可以提高化工生产效率，从而创造生产利益，而且降低能耗和生产成本，但是目前化工工艺中应用催化剂虽然性能已经得到了很好的完善，但是还是有需要完善的地方。
3.5 加强化工企业的管理水平
提高化工工艺的质量，需要不断的强化化工工艺的技术的同时，强化化工企业的管理水平。管理水平的影响因素包括有社会政策、技术水平、经济体制、环境等，因此，企业为了确保计划和措施的顺利进行，施工现场要质量监督人员，定期的进行技术以及设备操作流程的培训。企业同时需要制定法制规定，对于那些存在生产中能源浪费的现象要进行严格的处理，还要鼓励那些为节能减耗做出贡献的人员，进行表扬和奖励。在实际生产过程中，要根据生产的需要选择适合的设备，设备的选择严禁高能耗、高浪费。对于能源产品要进行分类存放，化学工艺车间的设置标准也要认真的进行布置，对于节能环节要额外的进行严格的监督管理，配置健全的节能监测制度，确保化工工艺生产高效率、高收益。
3.6 做好污水回收和处理
化工企业要积极引进和应用污水回收和处理技术，减少水资源的损耗和浪费，做好污水的回收和处理。化工企业要强化全体工作人员的节水意识，倡导节约用水，杜绝水资源浪费。在化工工艺中，积极应用制冷和发电转换技术，加强循环和回收利用电力、热量、水等资源，提高有价值的余热、余压等资源的利用率，实现化工工艺的节能降损，降低化工企业的生产成本，实现循环经济的最佳实现模式。
结语
综上所述，随着我国经济的快速发展，我国的化工工业也在不断的进步和发展，这种情况下相关的化工工艺和技术在提高生产能力的过程中，也应该更加重视对环保和节能技术的使用，不断的降低生产能耗，实现绿色生产。化工工艺中采取节能措施是实现化学工业可持续发展的必要条件。未来世界经济的发展，必将是走向资源节约型和技术密集型，并日益注重环境保护。为此，我国在化工节能方面应注意加强“节能法”的可操作性，完备各项节能法规，健全节能机构，强化节能宏观调控，使节能真正成为国策。加强节能队伍的建设，加强专业人才的培养，注意发挥专职节能人员的作用，增加节能投入，特别是对大型重点企业增加投入，加强节能宣传，提高全民节能意识，使节能成为全民行为。
参考文献
[1]刘春海.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].企业导报，2013.06.
[2]虞正鹏.提升化工工艺节能降耗的途径探析[J].河南科技，2010.04.
[关键词]化工工艺；节能措施；分析
中图分类号：TQ083 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）47-0053-01
1 化工工艺中的能量损耗
节能工作可分为加强管理、设备改进和新技术开发三大阶段。能量的合理利用主要是保证在使用能量时尽可能的减少过程能量损失，在化工工艺过程中，主要有两部分能源浪费，一是在理论上的最小功，这是为了保证过程的必要速度进行必需的速度进行所用的推动力和一些无法消除的能量耗散造成的，它并不存在节能的潜力，二是能量损耗，这是在实际的过程中由一些不合理的不可逆因素造成的能量损失，比如推动力过大或者是流体阻力过大造成的损失等，对于这部分损失可以人为的采取一些过程分析和措施研究进行改造，而节能任务指的就是为了减少这部分的能量损耗而研究的一些措施。
2 化工工艺节能的意义
一个项目的實施必然有他自己独特的意义。化工行业本身就是一个具有污染性的行业。因此化工工艺的节能具有更为广阔的意义。
2.1 符合国家的可持续发展战略
自新中国成立以来，我国各界领导人一直在强调着我国的可持续发展的战略目标。尤其是这些年来，随着全球环境的日益恶劣，越来越多的国家和百姓重视到了环境的重要性。因此，在全球内掀起一阵节能环保的热潮。我国作为一个发展中国家，也义不容辞的担起环保的重任。此外，可持续发展也一直是我国的战略发展目标。因此，化工工艺的节能符合了国家的可持续发展战略，顺应了国家发展的需要。
2.2 节约化工工艺的成本提高经济效益
一项工艺的发展，除了满足人类的使用价值外，最主要的目的无非就是盈利。化工工艺也不例外，化工工艺的发展也满足一定的利益需求。化工工艺采用的节能措施，虽然在一定的程度上增加了经济的投入，但是从长远的角度上来看，化工工艺的节能措施，可以最大限度的减少生产要素的使用，也可可大大的减少资源的消耗。与此同时，化工工艺的节能措施可以提高利用率和产率。从这方面来讲，在一定程度上是可以节约化工工艺的成本，从而可以提高化工工艺的经济效益。
2.3 降低对环境的污染
提到节能，与之相关的一个词就是环保。节能与环保一直是一个分不开的话题。同样的，化工工艺在节能的同时，也兼顾了环保的作用。主要体现在一下几个方面：首先，降低的废料的产生。由于化工工艺节能措施的采用，可以大大提高原料的利用率，从而减少了废料的产生，从一定程度上，降低了对环境的污染；此外，化工工艺的节能措施，大大减少了化工工艺过程总的废水、废弃、废物的产生，减少三废的产生不但从一定程度上节约了成本，最主要的功能就是大大降低了化工工艺对环境的污染，即节能又环保。
3 化工工艺中常见的节能措施
3.1 使用一些全新的技术、设备及工艺
新时期化工工艺的发展依赖于新技术、新工艺、新设备的支持，同时，我们也借鉴了国外的一些先进技术，再结合我国化工工艺实际需求进行改进，通过蒸馏技术和结晶技术的化学反应特征的改变，降低能耗，同时要提高能源的利用率，降低排耗量，减少对环境的污染。
3.2 提高设备工作效率以减少基础损失
提高设备工作效率，同时要降低化工生产的综合能耗，减少外部压力给生产反应过程带来的影响，那么就要计算和确定化工生产反应的压力，通过计算可以对降低电机拖动系统中输送反应物的综合能耗，特别是对气态反应物的压缩功耗。此外，通过计算化工生产反应的压力，提高了反应物运行中的稳定性，在确保化学反应稳定运行的基础上，加速化学反应的进行，那么就可以降低系统需要的反应热量，分离出系统不需要的化学反应，减少能量的损耗。
3.3 改善化学工艺的设备，提高其利用效率
化工工艺中的一个重要工作内容就是进行化学物质的分离提纯，分离提纯的过程中很容易造成能量的大量流失，因此，要提高化学工艺的设备质量，同时还要有良好的操作环境。为了减少分离过程中的能量消耗，一般可以使用热蒸馏的方法或是降低气态反应物的压缩功能降低压力，这样就可以减少热量吸热，提高产品的能耗利用率和能量的使用效率。而且避免了化学反应过程中不必要的化学反应，有效的改善传热性能，高效的传热设备和填料在化工工艺中采用合适厚度的绝热层和一些新型的绝热材料构成，这样可以很大程度上降低热损失，因此，使用高效的节能设备在提高设备利用率的同时，降低了生产过程中的热量损耗。
3.4 催化剂的活性需提高
催化剂在化学工艺中经常使用，催化剂的使用可以加速化学物质的反应速率，作为一种非常重要的物质存在于化工工艺中。催化剂不仅可以加速化学物质反应速率，而且减少生产产品的消耗和降低温度压力，原料和副产物在使用催化剂后，减少了在化工工艺分离中的负荷和能量损耗。氧化铝作为吸附物，如果吸附在物体表面，它的化学结构就会发生变化，结构的改变可以加速反应的快速进行，提高反应效率。催化剂可以提高化工生产效率，从而创造生产利益，而且降低能耗和生产成本，但是目前化工工艺中应用催化剂虽然性能已经得到了很好的完善，但是还是有需要完善的地方。
3.5 加强化工企业的管理水平
提高化工工艺的质量，需要不断的强化化工工艺的技术的同时，强化化工企业的管理水平。管理水平的影响因素包括有社会政策、技术水平、经济体制、环境等，因此，企业为了确保计划和措施的顺利进行，施工现场要质量监督人员，定期的进行技术以及设备操作流程的培训。企业同时需要制定法制规定，对于那些存在生产中能源浪费的现象要进行严格的处理，还要鼓励那些为节能减耗做出贡献的人员，进行表扬和奖励。在实际生产过程中，要根据生产的需要选择适合的设备，设备的选择严禁高能耗、高浪费。对于能源产品要进行分类存放，化学工艺车间的设置标准也要认真的进行布置，对于节能环节要额外的进行严格的监督管理，配置健全的节能监测制度，确保化工工艺生产高效率、高收益。
3.6 做好污水回收和处理
化工企业要积极引进和应用污水回收和处理技术，减少水资源的损耗和浪费，做好污水的回收和处理。化工企业要强化全体工作人员的节水意识，倡导节约用水，杜绝水资源浪费。在化工工艺中，积极应用制冷和发电转换技术，加强循环和回收利用电力、热量、水等资源，提高有价值的余热、余压等资源的利用率，实现化工工艺的节能降损，降低化工企业的生产成本，实现循环经济的最佳实现模式。
结语
综上所述，随着我国经济的快速发展，我国的化工工业也在不断的进步和发展，这种情况下相关的化工工艺和技术在提高生产能力的过程中，也应该更加重视对环保和节能技术的使用，不断的降低生产能耗，实现绿色生产。化工工艺中采取节能措施是实现化学工业可持续发展的必要条件。未来世界经济的发展，必将是走向资源节约型和技术密集型，并日益注重环境保护。为此，我国在化工节能方面应注意加强“节能法”的可操作性，完备各项节能法规，健全节能机构，强化节能宏观调控，使节能真正成为国策。加强节能队伍的建设，加强专业人才的培养，注意发挥专职节能人员的作用，增加节能投入，特别是对大型重点企业增加投入，加强节能宣传，提高全民节能意识，使节能成为全民行为。
参考文献
[1]刘春海.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].企业导报，2013.06.
[2]虞正鹏.提升化工工艺节能降耗的途径探析[J].河南科技，2010.04.