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摘要：随着公共基础事业的发展，混凝土外观已成为施工控制的重要内容，是提升工程建设形象的关健因素。因此，分析混凝土中常见的外观质量问题，采取有效防治措施，尽可能地提高混凝土外观质量，将会把工程建设的质量控制和管理提高到一个新的水平。
关键词：混凝土；外观；质量；控制
一、前言
随着公共基础事业的发展，人们对混凝土的质量要求越来越高，除应满足其安全使用功能外，还对其提出了优美的外观要求。混凝土外观已成为施工控制的重要内容，是提升工程建设形象的关健因素。因此，认真分析混凝土中常见的外观质量问题，采取有效防治措施，尽可能地提高混凝土外观质量，将会把工程建设的质量控制和管理提高到一个新的水平。
二、质量通病
混凝土外观质量通病主要有：线行差、色差、错台、蜂窝、麻面、漏筋、气泡等。
三、外观质量控制
1 建立外观质量控制制度
项目开工前应成立混凝土外观质量防治小组，制定混凝土外观防治制度，控制项目混凝土外观质量，并在班组间设立评比制度奖优罚劣，形成有效、积极的劳动竞赛的生产氛围。
2 形成样板引路制度
对于混凝土外露结构或有外观要求的结构，在施工前应选取一段作为试验段，检验其施工工艺能否达到混凝土外观要求，并经工程各方验收合格后方可按确定的施工参数进行大面积施工。
3 主要控制措施
1）对支架的质量控制
支架的设计充分考虑施工过程中产生的荷载组合，并从支架的强度、刚度及稳定性三方面进行设计验算。对桥梁支架地基进行加固，确保地基的承载力满足要求。支架模板系统按规范要求进行预压，消除支架非弹性变形，以保证支架的稳定。
2）模板的设计与安装控制
①为了保证混凝土外观质量，混凝土模板采用组合定型钢模板。
②设计模板时，要充分考虑拼装和拆除的方便性、支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸合理。尽量避免使用对拉螺栓支模形式。
③安装模板前，应保证模板的几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应≤1 mm，模板间接缝高差、宽度应≤2 mm。
④模板接缝处理要严密。模板内板缝要用油膏批嵌，外侧也要用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。模板周转时进行抛光打磨，周转3次后应进行全面检修。
3）脱模剂控制
全段使用统一的脱模剂，使混凝土的色泽一致。脱模剂可采用专业厂家生产的脱模剂，也可采用吸水率适中的无色轻机油。
4）混凝土的配合比控制
在材料和浇注方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，以减少泌水的可能性。同时，混凝土含气量应≤1.7 %，初凝时间以6～8 h为宜。
5）混凝土原材料的控制
水泥：应首选硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、定强度等级、定批号，最好能做到同一熟料。
粗骨料（碎石）：应选用强度高、粒径在5～25 mm、连续级配好、同颜色、含泥量≤0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。
细骨料（砂子）：应选用中粗砂，细度模数为2.5以上，含泥量为小于2%，不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。
粉煤灰：掺入粉煤灰可以改善混凝土的流动性和后期强度，因而应选用细度Ⅱ级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。
6）混凝土生产过程控制
混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，以便于及时调整用水量。
7）混凝土浇注控制
①落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定。
②合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度。
③严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度≤30 cm。
④振捣方法要正确，不得漏振和过振。
⑤严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在5～10 cm，振捣时间应以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般为15 s左右。
8）混凝土养护控制
为了减少混凝土的表面色差，混凝土构筑物的侧模应在24h后拆除。模板拆除后，其表面应采用塑料薄膜严密覆盖进行养护，而不能直接用有颜色的布料铺盖，以免造成永久性颜色污染，其养护时间一般应≥14 d。
9）混凝土外观缺陷处理
若混凝土构筑物拆模后出现气泡、小范围蜂窝等外观缺陷时，可采取按一定比例配置的黑白水泥粉进行修复。配比在施工前按各种比例试配，比较后选用最适合的比例。若混凝土外观出现色差缺陷时，可采用砂纸进行打磨，以消除色差。
四、结束语
影响混凝土外观因数很多，通过采取以上的控制措施，可以取得内实外美的混凝土，为公司取得良好的社会效益。
参考文献：
[1]JTG T F50-2011，公路桥涵施工技术规范
[2]傅梅生 混凝土外观质量控制措施分析 工程技术
[3]郝百灵 浅谈桥梁混凝土外观质量的控制 大科技
[4]韩伟 浅谈控制砼外观质量技术措施 科学之友 2011 12
关键词：混凝土；外观；质量；控制
一、前言
随着公共基础事业的发展，人们对混凝土的质量要求越来越高，除应满足其安全使用功能外，还对其提出了优美的外观要求。混凝土外观已成为施工控制的重要内容，是提升工程建设形象的关健因素。因此，认真分析混凝土中常见的外观质量问题，采取有效防治措施，尽可能地提高混凝土外观质量，将会把工程建设的质量控制和管理提高到一个新的水平。
二、质量通病
混凝土外观质量通病主要有：线行差、色差、错台、蜂窝、麻面、漏筋、气泡等。
三、外观质量控制
1 建立外观质量控制制度
项目开工前应成立混凝土外观质量防治小组，制定混凝土外观防治制度，控制项目混凝土外观质量，并在班组间设立评比制度奖优罚劣，形成有效、积极的劳动竞赛的生产氛围。
2 形成样板引路制度
对于混凝土外露结构或有外观要求的结构，在施工前应选取一段作为试验段，检验其施工工艺能否达到混凝土外观要求，并经工程各方验收合格后方可按确定的施工参数进行大面积施工。
3 主要控制措施
1）对支架的质量控制
支架的设计充分考虑施工过程中产生的荷载组合，并从支架的强度、刚度及稳定性三方面进行设计验算。对桥梁支架地基进行加固，确保地基的承载力满足要求。支架模板系统按规范要求进行预压，消除支架非弹性变形，以保证支架的稳定。
2）模板的设计与安装控制
①为了保证混凝土外观质量，混凝土模板采用组合定型钢模板。
②设计模板时，要充分考虑拼装和拆除的方便性、支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸合理。尽量避免使用对拉螺栓支模形式。
③安装模板前，应保证模板的几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应≤1 mm，模板间接缝高差、宽度应≤2 mm。
④模板接缝处理要严密。模板内板缝要用油膏批嵌，外侧也要用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。模板周转时进行抛光打磨，周转3次后应进行全面检修。
3）脱模剂控制
全段使用统一的脱模剂，使混凝土的色泽一致。脱模剂可采用专业厂家生产的脱模剂，也可采用吸水率适中的无色轻机油。
4）混凝土的配合比控制
在材料和浇注方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，以减少泌水的可能性。同时，混凝土含气量应≤1.7 %，初凝时间以6～8 h为宜。
5）混凝土原材料的控制
水泥：应首选硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、定强度等级、定批号，最好能做到同一熟料。
粗骨料（碎石）：应选用强度高、粒径在5～25 mm、连续级配好、同颜色、含泥量≤0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色。
细骨料（砂子）：应选用中粗砂，细度模数为2.5以上，含泥量为小于2%，不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。
粉煤灰：掺入粉煤灰可以改善混凝土的流动性和后期强度，因而应选用细度Ⅱ级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。
6）混凝土生产过程控制
混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，以便于及时调整用水量。
7）混凝土浇注控制
①落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定。
②合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度。
③严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度≤30 cm。
④振捣方法要正确，不得漏振和过振。
⑤严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证深度在5～10 cm，振捣时间应以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般为15 s左右。
8）混凝土养护控制
为了减少混凝土的表面色差，混凝土构筑物的侧模应在24h后拆除。模板拆除后，其表面应采用塑料薄膜严密覆盖进行养护，而不能直接用有颜色的布料铺盖，以免造成永久性颜色污染，其养护时间一般应≥14 d。
9）混凝土外观缺陷处理
若混凝土构筑物拆模后出现气泡、小范围蜂窝等外观缺陷时，可采取按一定比例配置的黑白水泥粉进行修复。配比在施工前按各种比例试配，比较后选用最适合的比例。若混凝土外观出现色差缺陷时，可采用砂纸进行打磨，以消除色差。
四、结束语
影响混凝土外观因数很多，通过采取以上的控制措施，可以取得内实外美的混凝土，为公司取得良好的社会效益。
参考文献：
[1]JTG T F50-2011，公路桥涵施工技术规范
[2]傅梅生 混凝土外观质量控制措施分析 工程技术
[3]郝百灵 浅谈桥梁混凝土外观质量的控制 大科技
[4]韩伟 浅谈控制砼外观质量技术措施 科学之友 2011 12