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摘要:地质勘探工艺在我国已经有相当长的发展历史,在我国发展过程中不仅勘探技术得到了优化,相关的勘探机械设备也在逐渐多样化,为地质勘探工程的顺利开展奠定了很好的基础。然而不可否认的是,如今我国在地质勘探机械维护管理方面存在着一定的漏洞,若不能够完善解决此类问题,不仅会对勘探工程造成影响,甚至可能会危及相关人员的生命安全。基于此,本文将围绕如何更好地开展地质勘探机械维护管理工作展开论述,仅供参考。
关键词:地质勘探;机械维护管理;问题;策略
引言:
当今社会下,地质勘探技术的应用范围越来越广泛,较为常见的有道路工程、桥梁工程、农业、建筑工程以及工业等。不同的使用环境对勘探机械和勘探技术有着不同的要求,为了能够充分满足使用要求,提高工程质量,我国近年来研发了很多先进设备,并针对相关机械制定了一系列维护管理机制,但由于受到种种因素影响,目前机械管理以及维护方面的工作情况并不乐观,这也为地质勘探工作带来了不小的影响。
一、地质勘探中机械设备和使用性能分析
(一)地质勘探设备
地质勘探技术目前在很多工程建设当中都会使用,其应用范围是比较广泛的,在地质勘探的过程中,地质机械设备的使用必须符合相关规定,同时也要满足工艺要求,只有这样,工程施工进度和质量才能够更加稳定,符合标准。在地质勘探的时候,所使用到的机械设备要按照实际勘探情况来确定。机械设备很有可能会受到应力大小等各种不同因素的影响。所以在勘探的时候,机械设备和工作介质,以及零件的荷载性质等都有比较密切的关系。在不同的工种里,循环荷载等都会产生不同的影响,而在实际施工的时候,要按照工程的情况,挑选合适的机械设备,按照规范的要求完成操作。
(二)勘探设备性能
在进行地质勘探的时候,地质勘探的机械设备,其中的主要零件包括有弹簧类的零件,以及模具类的零件和齿轮类的零件,还有轴承类的零件等。在实际应用的时候,必须根据实际的需要,选择实用的设备,比如弹簧类的零件,必须要考虑到弹簧压缩的极限以及拉伸的极限。而齿轮类的零件,必须要考虑到其柔韧性以及强度是多少。而轴承类的零件,要考虑到轴承磨损的程度,以及使用的时长极限能到多久,螺栓类的紧固零件必须要考虑到其屈服强度是多少。
一、地质勘探机械维护管理问题
地质勘探机械是地质勘探工程中必不可少的一环,机械的状态如何往往会直接影响到工程的开展情况、质量问题等方面,若要始终保持机械的良好状态,则需要在平时就做好相关的维护和管理工作。但很显然,我国目前很多单位在此方面都存在着一定的问题,具体体现在如下几个方面:一,单位内部缺乏完善的维护制度;二,在使用过程中部分人员未能够严格遵守使用规范;三,维护技术过于单一或落后;四,其中有不少操作人员都是非岗人员,这些人缺乏系统的培训和管理,因此操作能力、后期维护管理能够都难以达到标准;五,修配车间的问题,例如一些车间内没有及时补充缺少的材料,或是材料质量不过关等[1]。
二、强化地质勘探机械维护管理的相关措施
(一)完善维护制度
管理制度化能够大大减少因粗心大意、蒙混过关等原因而带来的问题。大多数施工单位都有着自己的管理制度,但这些制度往往过于形式化,也就是说没有落到实处,若要改善此种局面就要实施责任制,即将具体的工作落实到每一个责任人身上,并以固定的周期对这段时间的工作情况进行评核,对于表现优异的人员进行表扬或嘉奖,在工作中出现疏漏的人员可以进行适当的批评或处罚。当然,除了责任制外最重要的是要保证该制度的合理性、科学性以及可行性,如维护周期方面,由于机械种类众多,其性能、使用频率、使用年限等都有所不同,若统一维护周期有可能会导致浪费人力物力的情况出现,也会因维护工作的灵活性不够而带来不必要的麻烦[2]。
(二)强化使用管理
维护管理并非都是后勤工作,在機械使用的过程中同样可以进行,如在开展工作前,操作人员事先能够到现场进行评估,并对可能出现的问题进行预测,提前处理那些有可能引起安全隐患,或是对机械造成损坏的因素,具体可以从如下几个方面入手:一,携带工具。有时机械出现的故障是可以在现场直接进行修理的,通常只需要用到扳手、焊枪以及手枪钻等;二,零配件。螺栓几乎是所有机械设备都有的零配件,同时也是较容易脱落和损坏的一种零件,一旦出现损坏情况则会导致机械无法正常工作,但若是及时换上新的螺栓就能够再次作业;三,发电型和电焊型发电机;四,同一个现场内最少应保证有一个专业的维修人员在场,这样就可以在第一时间采取相应措施。
(三)提高维护技术
好的维护技术不仅能够更快速的修理机械,有时也能够减少成本投入,目前常用的技术主要有三种:一,互换修理法,此种方法的好处在于能够节约成本,有效延长零件使用寿命,但使用该方法的前提是不可以影响相关设备的性能,在满足这个前提下由操作人员零部件进行互换,或是改变彼此的安装位置;二,替代修理法,施工中出现问题是较为常见的现象,此时若身边没有原装配件可以考虑使用现场的替换材料,如此一来机械就可以继续作业,不会影响到工程进度;三,双层修补法,此法在修复机械裂纹方面有很好的作用,该技术会用到金属粘合剂、电焊设备,两者缺一不可[3]。
(四)提升人员素养
地质勘探工程中会有大量人员参与其中,但这些人中却很少有专业技术强、经验丰富的维护人员,这主要是因为地质勘探工作具有危险性,相比较而言这些专业人士更愿意从事一些环境好、待遇高、安全的工作。今后相关单位可以适当提升技术人员的薪资待遇,并积极为技术人员提供良好的培训机会,在培训的过程中不仅要提升人员的专业技能,也要不断渗透工作素养教育,使维护人员能够正视自身工作的重要性,减少工作过程中偷奸耍滑的现象。除了维护人员外,施工单位也要对操作人员进行管理,全面禁止非岗人员或没有接受专业培训的人员操作高难度机械[4]。
(五)严格控制材料
除了维护人员、维护技术外,机械维护效果也与材料有关,因此在修配车间内,管理人员要严格控制材料和设备的采购工作,尽量采用性价比较高的材料,采购人员最好可以提前进行市场评估,选择信用较好的厂家合作,在材料进入车间时要做好材料检查工作,因为如果使用了有质量问题的材料,那么很快该机械又会出现问题,不仅没有解决实际问题,还会给施工单位带来经济损失。除了严格把控材料质量外,车间人员也要定期或不定期的对材料进行管理,同类型的材料要做到先进先出,并对现有材料登记造册,使用了那些材料也要做到心中有数,这样才能够在部分材料不足时及时购置。车间内材料的养护工作也很重要,尤其是在阴雨天后,如螺丝类材料会因长时间处于潮湿的环境而上锈,可见养护工作的重要性。
结束语:综上所述,在地质勘探机械维护管理工作中涉及到的问题众多,能够影响维护管理工作的因素也有很多,因此只有各个部门和人员通力合作,才能够使勘探机械得到更好的维护,避免在实际工作中出现因机械故障等问题带来的困扰。
参考文献:
[1]刘永强.地质勘探机械维护管理问题及应对策略分析[J].世界有色金属,2019(13):210+213.
[2]黄有祥.地质勘探机械运维管理的常见问题及应对方法[J].世界有色金属,2018(17):258-259.
[3]黄率帅.基于野外地质勘探的地质机械高效配套探析[J].世界有色金属,2018(17):211+213.
[4]尹金峰.针对地质勘探机械维护管理的措施分析[J].科技创新导报,2016,13(25):119-120.
关键词:地质勘探;机械维护管理;问题;策略
引言:
当今社会下,地质勘探技术的应用范围越来越广泛,较为常见的有道路工程、桥梁工程、农业、建筑工程以及工业等。不同的使用环境对勘探机械和勘探技术有着不同的要求,为了能够充分满足使用要求,提高工程质量,我国近年来研发了很多先进设备,并针对相关机械制定了一系列维护管理机制,但由于受到种种因素影响,目前机械管理以及维护方面的工作情况并不乐观,这也为地质勘探工作带来了不小的影响。
一、地质勘探中机械设备和使用性能分析
(一)地质勘探设备
地质勘探技术目前在很多工程建设当中都会使用,其应用范围是比较广泛的,在地质勘探的过程中,地质机械设备的使用必须符合相关规定,同时也要满足工艺要求,只有这样,工程施工进度和质量才能够更加稳定,符合标准。在地质勘探的时候,所使用到的机械设备要按照实际勘探情况来确定。机械设备很有可能会受到应力大小等各种不同因素的影响。所以在勘探的时候,机械设备和工作介质,以及零件的荷载性质等都有比较密切的关系。在不同的工种里,循环荷载等都会产生不同的影响,而在实际施工的时候,要按照工程的情况,挑选合适的机械设备,按照规范的要求完成操作。
(二)勘探设备性能
在进行地质勘探的时候,地质勘探的机械设备,其中的主要零件包括有弹簧类的零件,以及模具类的零件和齿轮类的零件,还有轴承类的零件等。在实际应用的时候,必须根据实际的需要,选择实用的设备,比如弹簧类的零件,必须要考虑到弹簧压缩的极限以及拉伸的极限。而齿轮类的零件,必须要考虑到其柔韧性以及强度是多少。而轴承类的零件,要考虑到轴承磨损的程度,以及使用的时长极限能到多久,螺栓类的紧固零件必须要考虑到其屈服强度是多少。
一、地质勘探机械维护管理问题
地质勘探机械是地质勘探工程中必不可少的一环,机械的状态如何往往会直接影响到工程的开展情况、质量问题等方面,若要始终保持机械的良好状态,则需要在平时就做好相关的维护和管理工作。但很显然,我国目前很多单位在此方面都存在着一定的问题,具体体现在如下几个方面:一,单位内部缺乏完善的维护制度;二,在使用过程中部分人员未能够严格遵守使用规范;三,维护技术过于单一或落后;四,其中有不少操作人员都是非岗人员,这些人缺乏系统的培训和管理,因此操作能力、后期维护管理能够都难以达到标准;五,修配车间的问题,例如一些车间内没有及时补充缺少的材料,或是材料质量不过关等[1]。
二、强化地质勘探机械维护管理的相关措施
(一)完善维护制度
管理制度化能够大大减少因粗心大意、蒙混过关等原因而带来的问题。大多数施工单位都有着自己的管理制度,但这些制度往往过于形式化,也就是说没有落到实处,若要改善此种局面就要实施责任制,即将具体的工作落实到每一个责任人身上,并以固定的周期对这段时间的工作情况进行评核,对于表现优异的人员进行表扬或嘉奖,在工作中出现疏漏的人员可以进行适当的批评或处罚。当然,除了责任制外最重要的是要保证该制度的合理性、科学性以及可行性,如维护周期方面,由于机械种类众多,其性能、使用频率、使用年限等都有所不同,若统一维护周期有可能会导致浪费人力物力的情况出现,也会因维护工作的灵活性不够而带来不必要的麻烦[2]。
(二)强化使用管理
维护管理并非都是后勤工作,在機械使用的过程中同样可以进行,如在开展工作前,操作人员事先能够到现场进行评估,并对可能出现的问题进行预测,提前处理那些有可能引起安全隐患,或是对机械造成损坏的因素,具体可以从如下几个方面入手:一,携带工具。有时机械出现的故障是可以在现场直接进行修理的,通常只需要用到扳手、焊枪以及手枪钻等;二,零配件。螺栓几乎是所有机械设备都有的零配件,同时也是较容易脱落和损坏的一种零件,一旦出现损坏情况则会导致机械无法正常工作,但若是及时换上新的螺栓就能够再次作业;三,发电型和电焊型发电机;四,同一个现场内最少应保证有一个专业的维修人员在场,这样就可以在第一时间采取相应措施。
(三)提高维护技术
好的维护技术不仅能够更快速的修理机械,有时也能够减少成本投入,目前常用的技术主要有三种:一,互换修理法,此种方法的好处在于能够节约成本,有效延长零件使用寿命,但使用该方法的前提是不可以影响相关设备的性能,在满足这个前提下由操作人员零部件进行互换,或是改变彼此的安装位置;二,替代修理法,施工中出现问题是较为常见的现象,此时若身边没有原装配件可以考虑使用现场的替换材料,如此一来机械就可以继续作业,不会影响到工程进度;三,双层修补法,此法在修复机械裂纹方面有很好的作用,该技术会用到金属粘合剂、电焊设备,两者缺一不可[3]。
(四)提升人员素养
地质勘探工程中会有大量人员参与其中,但这些人中却很少有专业技术强、经验丰富的维护人员,这主要是因为地质勘探工作具有危险性,相比较而言这些专业人士更愿意从事一些环境好、待遇高、安全的工作。今后相关单位可以适当提升技术人员的薪资待遇,并积极为技术人员提供良好的培训机会,在培训的过程中不仅要提升人员的专业技能,也要不断渗透工作素养教育,使维护人员能够正视自身工作的重要性,减少工作过程中偷奸耍滑的现象。除了维护人员外,施工单位也要对操作人员进行管理,全面禁止非岗人员或没有接受专业培训的人员操作高难度机械[4]。
(五)严格控制材料
除了维护人员、维护技术外,机械维护效果也与材料有关,因此在修配车间内,管理人员要严格控制材料和设备的采购工作,尽量采用性价比较高的材料,采购人员最好可以提前进行市场评估,选择信用较好的厂家合作,在材料进入车间时要做好材料检查工作,因为如果使用了有质量问题的材料,那么很快该机械又会出现问题,不仅没有解决实际问题,还会给施工单位带来经济损失。除了严格把控材料质量外,车间人员也要定期或不定期的对材料进行管理,同类型的材料要做到先进先出,并对现有材料登记造册,使用了那些材料也要做到心中有数,这样才能够在部分材料不足时及时购置。车间内材料的养护工作也很重要,尤其是在阴雨天后,如螺丝类材料会因长时间处于潮湿的环境而上锈,可见养护工作的重要性。
结束语:综上所述,在地质勘探机械维护管理工作中涉及到的问题众多,能够影响维护管理工作的因素也有很多,因此只有各个部门和人员通力合作,才能够使勘探机械得到更好的维护,避免在实际工作中出现因机械故障等问题带来的困扰。
参考文献:
[1]刘永强.地质勘探机械维护管理问题及应对策略分析[J].世界有色金属,2019(13):210+213.
[2]黄有祥.地质勘探机械运维管理的常见问题及应对方法[J].世界有色金属,2018(17):258-259.
[3]黄率帅.基于野外地质勘探的地质机械高效配套探析[J].世界有色金属,2018(17):211+213.
[4]尹金峰.针对地质勘探机械维护管理的措施分析[J].科技创新导报,2016,13(25):119-120.