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[摘 要]随着我国科学技术的发展，聚丙烯作为一种相对成熟的热塑性塑料，因其多方面优势被广泛应用在我国家电、建筑、汽车、包装等轻工领域中，其中通用合成树脂的发展速度比较快，是一种比较活跃的新产品。然而，聚丙烯也有着缺点存在，其刚性比较低、脆性比较高等，制约了这一材料的进一步推广，这就需要聚丙烯增韧改性技术的应用，将聚丙烯原料进行加工改性，实现聚丙烯材料在更多领域中发光发热。本文就对聚丙烯增韧改性技术的相关内容进行分析，为这一技术有效应用提供一定参考。
[关键词]聚丙烯增韧改性技术；应用；进展
中图分类号：J51-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）48-0174-01
通常来说，聚丙烯增韧改性技术的应用，通过化学方法和物理方法来实现，在众多聚丙烯增韧改性技术中，物理改性的成本低、见效快，已被广泛使用，而化学改性技术还在不断探究中。下文就对聚丙烯增韧改性技术的相关内容进行分析，指出聚丙烯增韧改性技术的有效应用方法。
一、聚丙烯化学改性分析
（一）共聚改性
聚丙烯的共聚改性，是指在聚合阶段中利用高效催化剂进行聚丙烯的改性，这其中使用乙烯、丙烯酸单体进行有效交换共聚，或者是在主链上实现共聚。若是聚丙烯在主链有2%-3%的乙烯基单体共聚，就能确保乙丙共聚橡胶同时具备PE和聚丙烯的优势，有着低温抗冲击性能。比较常用的丙烯共聚物生产方式是使用改性Ziegler-Natta高效催化剂，达到聚丙烯的共聚目的。
（二）接枝改性
在聚丙烯化学改性中，聚丙烯接枝改性就是指在分子支链上积极引入适当的支链，应用各种支链极性与反应性，使得聚丙烯的性能得到很大程度上的改善。在实际接枝改性中，能进一步拓展聚丙烯应用范围，也是一种比较简单的聚丙烯增韧改性方法。在实际聚丙烯接枝改性中，使用悬浮溶胀方法，合成苯乙烯的聚丙烯接枝共聚物，由此得到甲基丙烯酸 -羟乙基接枝聚丙烯，随后聚丙烯结晶形态出现之后，再将移植前后结果进行有效对比，这样就能得到这样的结论，接枝链增加了聚丙烯的不规律性，共聚物结晶度会出现明显减少。
（三）交联改性
随着我国汽车工业的发展，需要有耐热性更佳的聚丙烯，若是要实现聚丙烯的热变形温度提升至100摄氏度，可以通过交联方法来实现交联改性的目的，这种情况下利用机械混合方式也不能奏效的，而利用辐射交联和化学交联的方法具能实现有效改性。对于辐射交联和化学交联方法的应用来说，其主要区别在于引发交联反应的活跃源形成机制是不相同的，在实际交联中，能保证自啊少量的过氧化氢的环境中使用有烯类双键的三官，实现有机硅烷的降低。并且实现有效融合进一步完成嫁接反应。在水的作用中交联硅烷会水解成为硅醇，经过缩合脱水而出现交联，这一种聚丙烯增韧改性技术的应用还是比较关键的，需要对聚丙烯的降解进行有效控制。
二、聚丙烯物理改性分析
（一）热塑性弹性体增韧聚丙烯体系分析
对于热塑性弹性体增韧聚丙烯来说，比较常用的热塑性弹性体有很多种，像POE、TPV、TPO、SBS等。其中，POE是是利用茂金属催化剂生产的乙烯与辛烯，能有效实现原位聚合的热塑性弹性体。对POE优异韧性、良好加工性、良好耐老化性，都是其被广泛应用的重要因素。因聚乙烯的分子量分布比较窄，有着极好的流动性和聚烯烃相容性，有助于进行填料分散效果的有效改善，促使聚丙烯低温冲击强度得到很大程度上得改善，有效提高聚乙烯的增韧效果。
值得一提的是，SBS苯乙烯类热塑性弹性体，其产量大、应用成本低，由此也是应用较广的一种，是以苯乙烯和丁二烯为单体的三嵌段共聚物，同时具备塑料与橡胶优势。SBS能与水、弱酸、碱等直接接触，有着极高的拉伸性，表面摩擦系数比较大，低温性能、电性能、加工性能极佳，成为市场上销量最多的热塑性弹性体。
（二）塑料树脂增韧聚丙烯体系分析
聚乙烯增韧物理改性分析，常见的增韧聚丙烯的塑料树脂有很多种，有LLDPE、HDPE、EVA、PET、PBT、LDPE、PA以及LCP等。在增韧聚丙烯的塑料树脂与合金共混中，需要添加一些改性剂、相容剂或者是助剂，以此来保证两者较好的相容性质，达到理想化的增韧效果。还有，比较常使用的添加相容剂有马来酸酐、丙烯酸等等。
（三）无机刚性粒子增韧聚丙烯体系分析
在无机刚性粒子增韧聚丙烯体系分析中，常使用增韧聚丙烯的无机刚性粒子材料有很多种，像针状硅灰石、细玻璃微珠、高岭土、稀土、滑石粉、云母等。上述无机刚性粒子在经过表面处理剂处理之后才能正常使用，若是填加无机刚性粒子，其增韧设计可以和树脂、弹性体、橡胶等进行三相，甚至是多相共混体系的建立。通过无机刚性粒子为核、界面的改性剂、橡胶进行结构分析，多相增韧聚丙烯还是有着显著效果的。
（四）纳米粒子增韧聚丙烯体系分析
纳米粒子增韧聚丙烯体系分析的粒度要比100纳米小的一些填料，这些填料被称作是纳米填料。作为增韧聚丙烯纳米粒子的分析，添加量通常是在10%以下，这样一来相对冲击强度就会有所增加。聚丙烯增韧技术和工艺也都得到了有效应用，实现聚丙烯冲击强度的提升，在设备简便的情况下就能到良好的经济适用效果。
三、聚丙烯增韧改性技术的应用分析
（一）在汽车工业领域中的应用分析
在汽车工业领域中应用聚丙烯增韧改性技术，实现了汽车上许多零部件的有优化应用，特别是在汽车保险杠上的应用十分常见与典型，其应用效果极佳。在国外汽车工业领域中，这一技术已经应用了弹性体改性聚丙烯，进行了汽车保险杠的生产，且其实际生产达到了保险杠总用量的70%左右，而我国许多进口汽车，像桑塔纳、奥迪等轿车保险杠使用的都是改性聚丙烯制作，在实际改性中应用的共聚聚丙烯树脂，还是需要进口。
（二）在医疗器械领域中的应用分析
在医疗器械领域中，聚丙烯增韧改性技术的应用市场还是比较大的，且有着极大地展潜力。在目前医用塑料行业中，增韧改性聚丙烯材料占有一定的市场份额，而在增加了透明成核剂改性聚丙烯之后，塑料透明度、强度、硬度、刚性、耐热性等都得到了明显提升，这种改性聚丙烯更是得到了广泛应用。像医疗器械中常见的输液瓶、塑料袋、一次性注射器、检测医疗设备等，这些都是聚丙烯改进技术的应用成果。
总结
随着我国近几年聚丙烯增韧改性技术的不断发展，其在眾多领域中的应用优势变得愈加明显，在人们的日常生活与生活中都发挥着重要的作用，扮演着十分重要的角色。当然，聚丙烯增韧改性技术的应用空间还有待进一步开发，促使其优势的发挥，推动社会进步与发展。
参考文献：
[1]李洋，于彦存，韩常玉.聚丙烯的增韧改性研究进展[J].塑料包装，2018，28（01）：17-21.
[2]敖玉辉，周梦思，冯芳.不同弹性体增韧聚丙烯的研究[J].化工新型材料，2014，42（03）：189-190+193.
[关键词]聚丙烯增韧改性技术；应用；进展
中图分类号：J51-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）48-0174-01
通常来说，聚丙烯增韧改性技术的应用，通过化学方法和物理方法来实现，在众多聚丙烯增韧改性技术中，物理改性的成本低、见效快，已被广泛使用，而化学改性技术还在不断探究中。下文就对聚丙烯增韧改性技术的相关内容进行分析，指出聚丙烯增韧改性技术的有效应用方法。
一、聚丙烯化学改性分析
（一）共聚改性
聚丙烯的共聚改性，是指在聚合阶段中利用高效催化剂进行聚丙烯的改性，这其中使用乙烯、丙烯酸单体进行有效交换共聚，或者是在主链上实现共聚。若是聚丙烯在主链有2%-3%的乙烯基单体共聚，就能确保乙丙共聚橡胶同时具备PE和聚丙烯的优势，有着低温抗冲击性能。比较常用的丙烯共聚物生产方式是使用改性Ziegler-Natta高效催化剂，达到聚丙烯的共聚目的。
（二）接枝改性
在聚丙烯化学改性中，聚丙烯接枝改性就是指在分子支链上积极引入适当的支链，应用各种支链极性与反应性，使得聚丙烯的性能得到很大程度上的改善。在实际接枝改性中，能进一步拓展聚丙烯应用范围，也是一种比较简单的聚丙烯增韧改性方法。在实际聚丙烯接枝改性中，使用悬浮溶胀方法，合成苯乙烯的聚丙烯接枝共聚物，由此得到甲基丙烯酸 -羟乙基接枝聚丙烯，随后聚丙烯结晶形态出现之后，再将移植前后结果进行有效对比，这样就能得到这样的结论，接枝链增加了聚丙烯的不规律性，共聚物结晶度会出现明显减少。
（三）交联改性
随着我国汽车工业的发展，需要有耐热性更佳的聚丙烯，若是要实现聚丙烯的热变形温度提升至100摄氏度，可以通过交联方法来实现交联改性的目的，这种情况下利用机械混合方式也不能奏效的，而利用辐射交联和化学交联的方法具能实现有效改性。对于辐射交联和化学交联方法的应用来说，其主要区别在于引发交联反应的活跃源形成机制是不相同的，在实际交联中，能保证自啊少量的过氧化氢的环境中使用有烯类双键的三官，实现有机硅烷的降低。并且实现有效融合进一步完成嫁接反应。在水的作用中交联硅烷会水解成为硅醇，经过缩合脱水而出现交联，这一种聚丙烯增韧改性技术的应用还是比较关键的，需要对聚丙烯的降解进行有效控制。
二、聚丙烯物理改性分析
（一）热塑性弹性体增韧聚丙烯体系分析
对于热塑性弹性体增韧聚丙烯来说，比较常用的热塑性弹性体有很多种，像POE、TPV、TPO、SBS等。其中，POE是是利用茂金属催化剂生产的乙烯与辛烯，能有效实现原位聚合的热塑性弹性体。对POE优异韧性、良好加工性、良好耐老化性，都是其被广泛应用的重要因素。因聚乙烯的分子量分布比较窄，有着极好的流动性和聚烯烃相容性，有助于进行填料分散效果的有效改善，促使聚丙烯低温冲击强度得到很大程度上得改善，有效提高聚乙烯的增韧效果。
值得一提的是，SBS苯乙烯类热塑性弹性体，其产量大、应用成本低，由此也是应用较广的一种，是以苯乙烯和丁二烯为单体的三嵌段共聚物，同时具备塑料与橡胶优势。SBS能与水、弱酸、碱等直接接触，有着极高的拉伸性，表面摩擦系数比较大，低温性能、电性能、加工性能极佳，成为市场上销量最多的热塑性弹性体。
（二）塑料树脂增韧聚丙烯体系分析
聚乙烯增韧物理改性分析，常见的增韧聚丙烯的塑料树脂有很多种，有LLDPE、HDPE、EVA、PET、PBT、LDPE、PA以及LCP等。在增韧聚丙烯的塑料树脂与合金共混中，需要添加一些改性剂、相容剂或者是助剂，以此来保证两者较好的相容性质，达到理想化的增韧效果。还有，比较常使用的添加相容剂有马来酸酐、丙烯酸等等。
（三）无机刚性粒子增韧聚丙烯体系分析
在无机刚性粒子增韧聚丙烯体系分析中，常使用增韧聚丙烯的无机刚性粒子材料有很多种，像针状硅灰石、细玻璃微珠、高岭土、稀土、滑石粉、云母等。上述无机刚性粒子在经过表面处理剂处理之后才能正常使用，若是填加无机刚性粒子，其增韧设计可以和树脂、弹性体、橡胶等进行三相，甚至是多相共混体系的建立。通过无机刚性粒子为核、界面的改性剂、橡胶进行结构分析，多相增韧聚丙烯还是有着显著效果的。
（四）纳米粒子增韧聚丙烯体系分析
纳米粒子增韧聚丙烯体系分析的粒度要比100纳米小的一些填料，这些填料被称作是纳米填料。作为增韧聚丙烯纳米粒子的分析，添加量通常是在10%以下，这样一来相对冲击强度就会有所增加。聚丙烯增韧技术和工艺也都得到了有效应用，实现聚丙烯冲击强度的提升，在设备简便的情况下就能到良好的经济适用效果。
三、聚丙烯增韧改性技术的应用分析
（一）在汽车工业领域中的应用分析
在汽车工业领域中应用聚丙烯增韧改性技术，实现了汽车上许多零部件的有优化应用，特别是在汽车保险杠上的应用十分常见与典型，其应用效果极佳。在国外汽车工业领域中，这一技术已经应用了弹性体改性聚丙烯，进行了汽车保险杠的生产，且其实际生产达到了保险杠总用量的70%左右，而我国许多进口汽车，像桑塔纳、奥迪等轿车保险杠使用的都是改性聚丙烯制作，在实际改性中应用的共聚聚丙烯树脂，还是需要进口。
（二）在医疗器械领域中的应用分析
在医疗器械领域中，聚丙烯增韧改性技术的应用市场还是比较大的，且有着极大地展潜力。在目前医用塑料行业中，增韧改性聚丙烯材料占有一定的市场份额，而在增加了透明成核剂改性聚丙烯之后，塑料透明度、强度、硬度、刚性、耐热性等都得到了明显提升，这种改性聚丙烯更是得到了广泛应用。像医疗器械中常见的输液瓶、塑料袋、一次性注射器、检测医疗设备等，这些都是聚丙烯改进技术的应用成果。
总结
随着我国近几年聚丙烯增韧改性技术的不断发展，其在眾多领域中的应用优势变得愈加明显，在人们的日常生活与生活中都发挥着重要的作用，扮演着十分重要的角色。当然，聚丙烯增韧改性技术的应用空间还有待进一步开发，促使其优势的发挥，推动社会进步与发展。
参考文献：
[1]李洋，于彦存，韩常玉.聚丙烯的增韧改性研究进展[J].塑料包装，2018，28（01）：17-21.
[2]敖玉辉，周梦思，冯芳.不同弹性体增韧聚丙烯的研究[J].化工新型材料，2014，42（03）：189-190+193.