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摘要：致密油储层低孔低渗，勘探开采的难度较大，在实际的开采过程中，成本消耗较高，回报率相对较低，严重影响开采效率。本文就优化致密油采油工程成本进行探究，简单阐述致密油开采特点，并对其开采过程中成本控制措施进行分析研究，旨在降低采油成本，提高回报率，优化采油技术。
关键词：致密油;采油工程;成本控制
引言：
致密油的储存层较薄，并且紧邻优质油，一旦发生开采失误的情况，将会对优质油产生影响，或者使设备发生损坏的情况，造成大量的成本消耗。为提升采油工程的整体效率，应加强对致密油开采过程中不同作业项目的管理，加强对成本的控制，降低采油的成本消耗，保障整体工程的顺利进行。
1致密油开采特点
致密油未经过大规模的运移，与正常的石油开采不同，其主要存在于碳酸盐或碎屑岩的夹层中，或者在紧邻优质油的夹层中，整体的储存位置较为复杂，内部填隙物较多，使得整体的开采难度较大，导致整体的开采成本较高，影响整体的开采效果。
我国的致密油含量效果较高，在整体石油含量的40%左右，全国范围内含量超过200亿吨，这使得我国致密开采技术的提升显得更加迫切，为降低石油开采成本，相关工作人员应加强对开采技术的研究，不断研发出新型的采油技术，降低致密油的开采成本，从而进一步促进我国石油行业的不断发展。
2致密油采油成本优化的具体措施
2.1缝间距的优化
为提高致密油的开采技术，降低开采的成本，在实际的研究开采过程中，对缝间距进行合理优化。由于裂缝间距直接与渗透率和孔隙度等存在直接影响，在石油的开采过程中，应保证储油层的渗透率在一定范围内，从而降低石油开采的成本。对裂缝间距进行计算时，应使用岩心实测的方式，在岩心上对裂缝进行测量，通过相关的计算，得到裂缝的实际情况。
其中： 为裂缝间距真实宽度;
裂缝测量宽度;
测量面与裂缝夹角。
通过对裂缝实际宽度的测量，能够更好的了解到实际的裂缝间距，便于后续的管理与优化。
由于裂缝间距对渗透率有影响，在对裂缝间距进行优化时，能够对单缝的大小和范围进行控制，从而避免对主缝产生影响，使裂缝减少的同时，使主缝保持正常，以免对附近的优质油质量产生影响，同时降低对成本的消耗。
2.2水平井的优化部署
水平井在部署的过程中能够影响致密油的开采效果，其能够增大油气层的裸露面积，通过合理的布置水平井能够提高开采的实际效率，从而加强储存效果。在设置水平井的过程中，应对石油的储存层和石油性质等进行分析，同时对其压裂规模等进行控制[1]。在设置水平井时，若压裂规模过大或者过小时，会使开采过程的实际效率难以得到提升，从而使开采的回报率相对较低，影响整体的开采效果，同时可能会影响开采过程中的稳定性。
因此，为保障水平井建设的合理性，提高实际的开采效果。在实际的开采过程中，应先对开采时的压裂规模和压裂特点进行分析，压裂程度越大，开采效益越小。结合不同的影响因素进行设计，可以结合实际情况对水平井进行逆向设计。结合石油储层的特点进行合理的施工建设，根据河道砂体性质来对水平井之间的距离进行合理的控制，并使用科学的钻井技术完善水平井的建设与布置，实现对水平井的逆向设计。
在对水平井进行逆向设计时，其更加适合储油层的特点，使整体的开采效果得到优化，充分提升整体的开采质量，降低开采过程中的成本消耗。
2.3调整体积压裂方式
體积压裂是指在压力作用下，使岩石中已经存在的裂缝不断扩张，形成不同裂缝的交叉网络，使体积增大的过程。在石油开采过程中，一般通过压裂的方式使石油储层岩石产生网络状的岩石裂缝，从而增加渗透效果和泄油面积的方法。致密油在开采过程中的渗透率较低，在渗透效率相对较低的环境中，想要使渗流实现长距离渗透，同时减少驱动力的投入，能够使石油开采过程中的成本降低，通过调整体积压裂方式能够有效的提高渗透效果，降低驱动力的投入，提升石油开采效果。
根据致密油储层的实际特点来调整压裂方式，对单一裂缝进行调整，降低单缝的宽度，调整对岩石的切割方式，使自然裂缝和切割的裂缝能够更加协调，从而形成网络缝隙的效果，在该情况进行石油开采能够最大限度提高石油开采的效率，进而对成本进行合理控制。
2.4选择良好的射孔枪弹
射孔枪弹的价格有一定的差异，为降低开采过程中的成本消耗，应在保持射孔枪弹的实际效果满足开采需求的情况下，选择价格最为优惠的设备，从而实现降低成本的目的。在选择射孔枪弹时，应对其压裂效果进行合理控制，根据需求选择合适的孔径和孔深，从而避免影响开采效果。
目前常用的射孔枪型号为YD89，常用的射孔弹型号为DP36 RDX-1和DP41 RDX-1，前一种的深度较深，后一种型号的射孔弹孔径较大。在实际的选择时，可以使用两种进行混合搭配，根据对孔径的实际需求进行合理的设置，使石油储层的压力效果得到提升，进而提升渗透效果，达到提高石油开采效率的目的，降低致密油开采成本的无用消耗。
2.5控制材料成本
在执迷于开采过程中，需要使用不同类型的材料，通过控制材料成本的方式，能够有效提升成本管理效果，降低石油开采过程中的消耗。在石油开采过程中，压裂液和支撑剂、稠化剂、交联剂、稳定剂、破胶剂等等，种类非常繁多，此外，在使用开采过程中需要使用一系列管材、钢材、汽油等都需要花费大量的成本[2]。为加强对石油开采成本的控制，应加强对整体开采过程中材料的使用。工作人员应对使用的含量等进行精确的计算，避免配置过多而产生浪费，或者发生材料污染、破坏等情况，影响石油开采工程的成本消耗，或者使用低价代替物来对其进行代替，降低作业成本。
如在使用支撑剂时，使用覆膜砂的效果较好，能够明显增加导流效果，在使用覆膜砂时，搭配石英砂进行组合使用时，其支撑效果达到最佳，有效减少支撑剂的使用量，同时能够保障支撑效果，使整体的成本得到降低。
2.6加强对开采设备的研究
石油开采过程中，设备的作用效果对于开采的效率以及成本均有着非常重要的影响，在为降低开采成本，应提升石油开采设备的作业效率，相关人员可以尝试调整石油开采设备或者开采过程中使用的工具等，提高石油开采的实际效率，定期对设备进行质量检测，避免设备发生故障，技术进行保养和维护，降低设备维修中的成本消耗。
结论：综上所述，在对致密油进行开采的过程中，为降低成本消耗，提高开采回报率，应加强对开采技术的调整与优化，同时控制材料的成本，加强对设备的管理，不断提升石油开采的效率，从而降低成本的浪费，实现成本的优化控制。
参考文献：
[1]杨丽晶，常雷，张仲智，等.永乐油田ZP22区块致密油平台长水平段水平井钻井设计优化[J].西部探矿工程，2019，031（012）：28-30，34.
[2]唐鹏飞.致密油水平井裂缝穿层及延伸规律[J].大庆石油地质与开发，2019，038（006）：169-174.
作者简介：
陈公瑾（1997年7月—），男，汉，东北石油大学本科，初级职称，研究方向：采油工程。
关键词：致密油;采油工程;成本控制
引言：
致密油的储存层较薄，并且紧邻优质油，一旦发生开采失误的情况，将会对优质油产生影响，或者使设备发生损坏的情况，造成大量的成本消耗。为提升采油工程的整体效率，应加强对致密油开采过程中不同作业项目的管理，加强对成本的控制，降低采油的成本消耗，保障整体工程的顺利进行。
1致密油开采特点
致密油未经过大规模的运移，与正常的石油开采不同，其主要存在于碳酸盐或碎屑岩的夹层中，或者在紧邻优质油的夹层中，整体的储存位置较为复杂，内部填隙物较多，使得整体的开采难度较大，导致整体的开采成本较高，影响整体的开采效果。
我国的致密油含量效果较高，在整体石油含量的40%左右，全国范围内含量超过200亿吨，这使得我国致密开采技术的提升显得更加迫切，为降低石油开采成本，相关工作人员应加强对开采技术的研究，不断研发出新型的采油技术，降低致密油的开采成本，从而进一步促进我国石油行业的不断发展。
2致密油采油成本优化的具体措施
2.1缝间距的优化
为提高致密油的开采技术，降低开采的成本，在实际的研究开采过程中，对缝间距进行合理优化。由于裂缝间距直接与渗透率和孔隙度等存在直接影响，在石油的开采过程中，应保证储油层的渗透率在一定范围内，从而降低石油开采的成本。对裂缝间距进行计算时，应使用岩心实测的方式，在岩心上对裂缝进行测量，通过相关的计算，得到裂缝的实际情况。
其中： 为裂缝间距真实宽度;
裂缝测量宽度;
测量面与裂缝夹角。
通过对裂缝实际宽度的测量，能够更好的了解到实际的裂缝间距，便于后续的管理与优化。
由于裂缝间距对渗透率有影响，在对裂缝间距进行优化时，能够对单缝的大小和范围进行控制，从而避免对主缝产生影响，使裂缝减少的同时，使主缝保持正常，以免对附近的优质油质量产生影响，同时降低对成本的消耗。
2.2水平井的优化部署
水平井在部署的过程中能够影响致密油的开采效果，其能够增大油气层的裸露面积，通过合理的布置水平井能够提高开采的实际效率，从而加强储存效果。在设置水平井的过程中，应对石油的储存层和石油性质等进行分析，同时对其压裂规模等进行控制[1]。在设置水平井时，若压裂规模过大或者过小时，会使开采过程的实际效率难以得到提升，从而使开采的回报率相对较低，影响整体的开采效果，同时可能会影响开采过程中的稳定性。
因此，为保障水平井建设的合理性，提高实际的开采效果。在实际的开采过程中，应先对开采时的压裂规模和压裂特点进行分析，压裂程度越大，开采效益越小。结合不同的影响因素进行设计，可以结合实际情况对水平井进行逆向设计。结合石油储层的特点进行合理的施工建设，根据河道砂体性质来对水平井之间的距离进行合理的控制，并使用科学的钻井技术完善水平井的建设与布置，实现对水平井的逆向设计。
在对水平井进行逆向设计时，其更加适合储油层的特点，使整体的开采效果得到优化，充分提升整体的开采质量，降低开采过程中的成本消耗。
2.3调整体积压裂方式
體积压裂是指在压力作用下，使岩石中已经存在的裂缝不断扩张，形成不同裂缝的交叉网络，使体积增大的过程。在石油开采过程中，一般通过压裂的方式使石油储层岩石产生网络状的岩石裂缝，从而增加渗透效果和泄油面积的方法。致密油在开采过程中的渗透率较低，在渗透效率相对较低的环境中，想要使渗流实现长距离渗透，同时减少驱动力的投入，能够使石油开采过程中的成本降低，通过调整体积压裂方式能够有效的提高渗透效果，降低驱动力的投入，提升石油开采效果。
根据致密油储层的实际特点来调整压裂方式，对单一裂缝进行调整，降低单缝的宽度，调整对岩石的切割方式，使自然裂缝和切割的裂缝能够更加协调，从而形成网络缝隙的效果，在该情况进行石油开采能够最大限度提高石油开采的效率，进而对成本进行合理控制。
2.4选择良好的射孔枪弹
射孔枪弹的价格有一定的差异，为降低开采过程中的成本消耗，应在保持射孔枪弹的实际效果满足开采需求的情况下，选择价格最为优惠的设备，从而实现降低成本的目的。在选择射孔枪弹时，应对其压裂效果进行合理控制，根据需求选择合适的孔径和孔深，从而避免影响开采效果。
目前常用的射孔枪型号为YD89，常用的射孔弹型号为DP36 RDX-1和DP41 RDX-1，前一种的深度较深，后一种型号的射孔弹孔径较大。在实际的选择时，可以使用两种进行混合搭配，根据对孔径的实际需求进行合理的设置，使石油储层的压力效果得到提升，进而提升渗透效果，达到提高石油开采效率的目的，降低致密油开采成本的无用消耗。
2.5控制材料成本
在执迷于开采过程中，需要使用不同类型的材料，通过控制材料成本的方式，能够有效提升成本管理效果，降低石油开采过程中的消耗。在石油开采过程中，压裂液和支撑剂、稠化剂、交联剂、稳定剂、破胶剂等等，种类非常繁多，此外，在使用开采过程中需要使用一系列管材、钢材、汽油等都需要花费大量的成本[2]。为加强对石油开采成本的控制，应加强对整体开采过程中材料的使用。工作人员应对使用的含量等进行精确的计算，避免配置过多而产生浪费，或者发生材料污染、破坏等情况，影响石油开采工程的成本消耗，或者使用低价代替物来对其进行代替，降低作业成本。
如在使用支撑剂时，使用覆膜砂的效果较好，能够明显增加导流效果，在使用覆膜砂时，搭配石英砂进行组合使用时，其支撑效果达到最佳，有效减少支撑剂的使用量，同时能够保障支撑效果，使整体的成本得到降低。
2.6加强对开采设备的研究
石油开采过程中，设备的作用效果对于开采的效率以及成本均有着非常重要的影响，在为降低开采成本，应提升石油开采设备的作业效率，相关人员可以尝试调整石油开采设备或者开采过程中使用的工具等，提高石油开采的实际效率，定期对设备进行质量检测，避免设备发生故障，技术进行保养和维护，降低设备维修中的成本消耗。
结论：综上所述，在对致密油进行开采的过程中，为降低成本消耗，提高开采回报率，应加强对开采技术的调整与优化，同时控制材料的成本，加强对设备的管理，不断提升石油开采的效率，从而降低成本的浪费，实现成本的优化控制。
参考文献：
[1]杨丽晶，常雷，张仲智，等.永乐油田ZP22区块致密油平台长水平段水平井钻井设计优化[J].西部探矿工程，2019，031（012）：28-30，34.
[2]唐鹏飞.致密油水平井裂缝穿层及延伸规律[J].大庆石油地质与开发，2019，038（006）：169-174.
作者简介：
陈公瑾（1997年7月—），男，汉，东北石油大学本科，初级职称，研究方向：采油工程。