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摘要：随着我国科学技术水平的不断发展，我国电力企业也在不断的对变电站的电气设备，进行不断的改良和更新，而在高质量的变电站电气设备安装过程中，往往会出现各种不同的问题。本文从电气设备安装质量的影响因素和控制重要性、安装技术进行分析，提出有效的措施，指导实践工作。
关键词：变电器；电气设备；安装
1、变电站电气设备的安装技术分析
通过上述分析，我们得知对变电站电气设备的安装技术进行分析具有十分重要的意义。那么在新时期背景下的变电站电气设备安装企业，在安装工作中应该采取哪些技术确保安装质量呢？以下笔者带着这一问题，就变电站电气设备最为常见的变压器、断路器、隔离开关、互感器、电力电缆、悬挂式管型母线等电气设备的安装技术进行了分析，以更好地回答这一问题。
1，1对变压器安装技术的分析
变压器是整个变电站中最为主要的电气设备，其安装质量的好坏，直接决定着投入运营的变电站能否安全高效的运行。加上其复杂的安装工艺，以及其在变电站电气设备中的重要性，因而其安装技术比一般的电气设备的安装技术都要高。作为安装人员，在变压器安装之前，应仔细检查其每个部件是否具有较强的绝缘性，和密卦性等性能的检查。对其施工技术资料、施工设计图纸等是否完备、齐全等进行仔细的检查。并结合施工现场实际，加强现场的质量监督。尤其应对土建与电气安装设计图纸是否一致进行检查，在安装过程中，必须始终确保一切操作流程均是严格按照技术规范要求和施工程序进行。并做好相关的调试工作，尤其应在调试之前对其绝缘性进行再次检查。
1.2对电力电缆安装技术的分析
电力电缆作为电网输配电的重要组成部分，其安装同样具有较强的技术，一般分为敷设和安装技术。在整个安装过程中需要考虑安全、环境以及市容等影响因素。在敷设施工之前，应对其规格、质量合格与否进行检查，并严格按照敷设技术规范和施工程序进行。具体做法是：结合施工现场实际和施工设计图纸，精确定位电缆走向和电缆的长度，并在丈量过程中做好相关的开挖标志，挖沟时采取垂直开挖的方式。首先在底部铺设电缆保护沙，再利用机械对其进行敷设。在安装过程中，其施工技术要点如下：一是按电缆支架到电气连接头的长度截取塑料护套，并做好相序的标记工作，三相心线分别套上不同颜色的热缩塑料管来区分；二是户外电缆端部套防雨罩并加以固定，剥去线心绝缘用线鼻子代替，并用钳压接好，必要时可利用电力电缆的保护管。
1.3电气设备中断路器安装技术要点
安装断路器之前，必须严格按照组装指示正确组装断路器与相关操作机构，而后将螺栓扭矩拧紧，使全部单元都是断开状态。安装断路器时应严格控制回路断线，并采用正确的接线方式将合闸位置继电器与跳闸位置继电器串联在一起，以此形成断路器控制回路断线信号。此外，将断路器机构箱跳闸接线点连接到其他电源回路，能有效避免两路跳闸时出现回路均拒动情况。
2、电力变压器安装过程中出现的问题处理措施
2.1变压器油箱密封不严的缺陷排除
由于密封不严，变压器渗油，这给变压器维护工作带来很大的麻烦。着手排除密封不严之前，必须准确地查出渗油的原因和渗油的部位。这时必须考虑到，变压器油具有很高的渗透能力，并能在金属表面上形成油斑和痕迹，实际上并不干涸，即使有轻微的渗油（湿润），表面也会逐渐形成大面积的浸渍，这些有浸渍的地方沾上灰尘和污秽物后，成套组件的工作条件变恶劣，而且影响变压器的外观。为了确定渗油部位，需用丙酮或汽油擦净变压器污秽面上的油迹，仔细查找渗油地方，特别是闭锁装置的密封件、螺纹连接处密封和焊缝的地方。填料修补密封处渗漏时，可以用拧紧填料密封座的方法或更换洁净密封填料的方法。
当螺栓连接处渗油时，应仔细、均匀地拧紧螺栓，增加橡胶垫的压紧程度，但不允许压得过紧而使橡胶垫损坏，否则会引起更大的渗油，从而使变压器油位降低。油箱焊缝和裂缝渗油可用电弧焊补焊。高压套管法兰盘、有载调压装置、切换开关油箱以及其它由铝合金（硅铝合金）制成的组件密封不严时，用氩弧焊或电弧焊补焊。强油风冷冷却系统的冷却管渗油，可以从管壁侧两端将损坏的油管堵死，消除渗油。强油水冷冷却系统的冷却器，其损坏的管子用软黄铜或钛制成的锥形塞堵死。
2.2成套组件密封不嚴的缺陷排除
1）油浸风冷冷却系统风扇振动的排除；可用加强紧固强度和平衡叶轮的方法来消除油浸风冷冷却系统风扇的振动。叶轮用专用螺母固定在电动机的轴上，并在其端面上拧上带指针的尾部。尾部安装成使指针指示器朝着一个叶轮片方向，并用螺钉固定。带有用来调整间隙的螺杆的支架固定在风扇吊架的槽钢上。尾部指针尖与调整螺杆中心之间，规定间隙为0.1mm。接通电动机，听觉检查是否有指针与螺杆的接触声，若没有这种接触声，检查其余叶片的平衡。用紧固固定螺栓和消除支承面不平度的方法，来保证固紧电风扇所需要的强度。
2）套管瓷件的修复；套管瓷件的棱角，其打碎的总面积不超过瓷件总面积的0.05%～0.075%时，可以临时安装在变压器上。此时，沿垂直线方向，瓷件的打碎部位不应超过两处。清除损坏处污秽物，用丙酮擦去油脂，涂上环氧树脂漆。用相似的方法可以修复瓷件上的釉。套管瓷件上有穿透裂纹时必须更换。
3）充氮保护装置软囊和隔膜保护装置中隔膜的修复；变压器充氮保护装置软囊损坏时，可以用补片胶合的方法来修理。补片需用同类材料（胶布）制作，补片补在软囊损坏的部位上（补盖地方要超过20mm）。用汽油擦净损坏部位和补片表面，晾干后，在胶合处表面上涂上两层胶液，每层胶液晾干到溶剂完全散发掉为止，然后把补片粘在损坏部位上，并仔细地用滚轮压平。在安装现场，只能修理隔膜保护装置中隔膜的小损伤（如扎眼等），损伤处用两个橡胶垫密封，这两个橡胶垫带有专门的金属垫线圈螺栓，将损坏部位的外侧和内侧密封。隔膜保护装置的隔膜严重损坏（断裂）不能修理时，必须更换损坏隔膜。
完成电力变压器的安装工作，需要有专用的工艺设备、起重运输设备、工索具、装置和仪器仪表等，必须由训练有素的人员按照一定的安装顺序来完成。
3、结语
综上所述，对变电站电气设备的安装技术进行分析与探讨具有十分重要的意义。变电站的开发建设对社会经济建设和人们生产生活有着巨大的推动作用，因此，作为新时期的电力人员，必须提高自身安装技术水平，从而为变电站电气设备安装质量奠定坚实的基础，以便更好服务社会，服务广大电力客户。
关键词：变电器；电气设备；安装
1、变电站电气设备的安装技术分析
通过上述分析，我们得知对变电站电气设备的安装技术进行分析具有十分重要的意义。那么在新时期背景下的变电站电气设备安装企业，在安装工作中应该采取哪些技术确保安装质量呢？以下笔者带着这一问题，就变电站电气设备最为常见的变压器、断路器、隔离开关、互感器、电力电缆、悬挂式管型母线等电气设备的安装技术进行了分析，以更好地回答这一问题。
1，1对变压器安装技术的分析
变压器是整个变电站中最为主要的电气设备，其安装质量的好坏，直接决定着投入运营的变电站能否安全高效的运行。加上其复杂的安装工艺，以及其在变电站电气设备中的重要性，因而其安装技术比一般的电气设备的安装技术都要高。作为安装人员，在变压器安装之前，应仔细检查其每个部件是否具有较强的绝缘性，和密卦性等性能的检查。对其施工技术资料、施工设计图纸等是否完备、齐全等进行仔细的检查。并结合施工现场实际，加强现场的质量监督。尤其应对土建与电气安装设计图纸是否一致进行检查，在安装过程中，必须始终确保一切操作流程均是严格按照技术规范要求和施工程序进行。并做好相关的调试工作，尤其应在调试之前对其绝缘性进行再次检查。
1.2对电力电缆安装技术的分析
电力电缆作为电网输配电的重要组成部分，其安装同样具有较强的技术，一般分为敷设和安装技术。在整个安装过程中需要考虑安全、环境以及市容等影响因素。在敷设施工之前，应对其规格、质量合格与否进行检查，并严格按照敷设技术规范和施工程序进行。具体做法是：结合施工现场实际和施工设计图纸，精确定位电缆走向和电缆的长度，并在丈量过程中做好相关的开挖标志，挖沟时采取垂直开挖的方式。首先在底部铺设电缆保护沙，再利用机械对其进行敷设。在安装过程中，其施工技术要点如下：一是按电缆支架到电气连接头的长度截取塑料护套，并做好相序的标记工作，三相心线分别套上不同颜色的热缩塑料管来区分；二是户外电缆端部套防雨罩并加以固定，剥去线心绝缘用线鼻子代替，并用钳压接好，必要时可利用电力电缆的保护管。
1.3电气设备中断路器安装技术要点
安装断路器之前，必须严格按照组装指示正确组装断路器与相关操作机构，而后将螺栓扭矩拧紧，使全部单元都是断开状态。安装断路器时应严格控制回路断线，并采用正确的接线方式将合闸位置继电器与跳闸位置继电器串联在一起，以此形成断路器控制回路断线信号。此外，将断路器机构箱跳闸接线点连接到其他电源回路，能有效避免两路跳闸时出现回路均拒动情况。
2、电力变压器安装过程中出现的问题处理措施
2.1变压器油箱密封不严的缺陷排除
由于密封不严，变压器渗油，这给变压器维护工作带来很大的麻烦。着手排除密封不严之前，必须准确地查出渗油的原因和渗油的部位。这时必须考虑到，变压器油具有很高的渗透能力，并能在金属表面上形成油斑和痕迹，实际上并不干涸，即使有轻微的渗油（湿润），表面也会逐渐形成大面积的浸渍，这些有浸渍的地方沾上灰尘和污秽物后，成套组件的工作条件变恶劣，而且影响变压器的外观。为了确定渗油部位，需用丙酮或汽油擦净变压器污秽面上的油迹，仔细查找渗油地方，特别是闭锁装置的密封件、螺纹连接处密封和焊缝的地方。填料修补密封处渗漏时，可以用拧紧填料密封座的方法或更换洁净密封填料的方法。
当螺栓连接处渗油时，应仔细、均匀地拧紧螺栓，增加橡胶垫的压紧程度，但不允许压得过紧而使橡胶垫损坏，否则会引起更大的渗油，从而使变压器油位降低。油箱焊缝和裂缝渗油可用电弧焊补焊。高压套管法兰盘、有载调压装置、切换开关油箱以及其它由铝合金（硅铝合金）制成的组件密封不严时，用氩弧焊或电弧焊补焊。强油风冷冷却系统的冷却管渗油，可以从管壁侧两端将损坏的油管堵死，消除渗油。强油水冷冷却系统的冷却器，其损坏的管子用软黄铜或钛制成的锥形塞堵死。
2.2成套组件密封不嚴的缺陷排除
1）油浸风冷冷却系统风扇振动的排除；可用加强紧固强度和平衡叶轮的方法来消除油浸风冷冷却系统风扇的振动。叶轮用专用螺母固定在电动机的轴上，并在其端面上拧上带指针的尾部。尾部安装成使指针指示器朝着一个叶轮片方向，并用螺钉固定。带有用来调整间隙的螺杆的支架固定在风扇吊架的槽钢上。尾部指针尖与调整螺杆中心之间，规定间隙为0.1mm。接通电动机，听觉检查是否有指针与螺杆的接触声，若没有这种接触声，检查其余叶片的平衡。用紧固固定螺栓和消除支承面不平度的方法，来保证固紧电风扇所需要的强度。
2）套管瓷件的修复；套管瓷件的棱角，其打碎的总面积不超过瓷件总面积的0.05%～0.075%时，可以临时安装在变压器上。此时，沿垂直线方向，瓷件的打碎部位不应超过两处。清除损坏处污秽物，用丙酮擦去油脂，涂上环氧树脂漆。用相似的方法可以修复瓷件上的釉。套管瓷件上有穿透裂纹时必须更换。
3）充氮保护装置软囊和隔膜保护装置中隔膜的修复；变压器充氮保护装置软囊损坏时，可以用补片胶合的方法来修理。补片需用同类材料（胶布）制作，补片补在软囊损坏的部位上（补盖地方要超过20mm）。用汽油擦净损坏部位和补片表面，晾干后，在胶合处表面上涂上两层胶液，每层胶液晾干到溶剂完全散发掉为止，然后把补片粘在损坏部位上，并仔细地用滚轮压平。在安装现场，只能修理隔膜保护装置中隔膜的小损伤（如扎眼等），损伤处用两个橡胶垫密封，这两个橡胶垫带有专门的金属垫线圈螺栓，将损坏部位的外侧和内侧密封。隔膜保护装置的隔膜严重损坏（断裂）不能修理时，必须更换损坏隔膜。
完成电力变压器的安装工作，需要有专用的工艺设备、起重运输设备、工索具、装置和仪器仪表等，必须由训练有素的人员按照一定的安装顺序来完成。
3、结语
综上所述，对变电站电气设备的安装技术进行分析与探讨具有十分重要的意义。变电站的开发建设对社会经济建设和人们生产生活有着巨大的推动作用，因此，作为新时期的电力人员，必须提高自身安装技术水平，从而为变电站电气设备安装质量奠定坚实的基础，以便更好服务社会，服务广大电力客户。