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摘 要：为了进一步推动我国环境的可持续发展，在进行工业制造时经常会使用环氧树脂，但是对其存在的废水如何进行处理和改进是当前所有企业需要思考的问题。本文首先对环氧树脂进行相关分析，并通过其生产工艺和废水产生的情况进行了解，最后通过三种处理方式来推动我国环氧树脂生产废水的清洁有效性。
关键词：环氧树脂生产;废水处理工艺;预处理工艺
引言
环氧树脂的生产废水主要是含有高浓度的无机盐和有机污染物，如果未经处理流入江河湖泊会给自然生态带来难以挽回的损失，而如何加强环氧树脂的有效应用，使其能够有效的降解，对环氧树脂产生的废水工艺进行分析，环氧树脂生产的废水浓度高、盐分高、处理难度大、处理成本高，所以在进行废水处理时，要根据其特点有针对性的进行处理才能使废水处理效果提升。
1环氧树脂概述
环氧树脂是常见的一种热固性的树脂品种，这种树脂在很多方面都有应用。环氧树脂的绝缘性和加工性能都较好，耐腐蚀性与其他的树脂相比也比较明显，具有多种优点，被广泛用于化工业、交通业、电子业和家电等，对我国的经济发展起到了重要的作用。環氧树脂杂质比较少，与高分子树脂相比较其环氧值高，软化点高是当前普遍应用的树脂品种，但是环氧树脂产生的废水主要是由油状有机物组成，其成分复杂，氯化钠、氢化钠、有机溶剂含量较多，其废水中呈现旋转的状态容易在设备和管道内壁进行粘附。同时其所含的原料生物毒性很大，有大量的无机盐，如果不经处理直接排放会影响到我国环境的正常发展。目前环氧树脂高浓度的生产废水处理问题是我国树脂行业发展的一个关键，也是推动我国经济的核心内容。
2生产工艺与废水产生
一般来说，我国目前的环氧树脂生产都是通过水洗和溶剂萃取的方法，这个过程中会导致水溶液在其溶解之后送入合成釜中，通过有效的控制温度才能进行相关的缩聚反应。通过加入大量的废水能够洗去树脂中残留的碱和副产品，在进行脱水后才能得到成品，不断地加入有机溶剂使树脂的萃取效果提升，能够改善洗涤效果，当产生废水时首先要对原料进行回收，一定要加强其废水的含量分析，有针对性的进行回收。同时，也要进行洗涤提纯，生产排放的废水主要是来自于提纯工序，所以为了降低环氧树脂的无机氯离子含量在水洗过程中需要经过十几次水洗才能达到基本的要求，使用溶剂溶剂萃取法，废水数量也比较多，而通过循环冷却水系统来置换排水能够使其进行废水循环，在废水处理中需要对有机物无机离子以及水等有效的使用，加入沸水进行洗涤提成才能够减少含盐废水的浓度。
3废水处理
3.1主要处理方法
此废水的产生量和其中的各个污染物的浓度也有差异，在处理时一般采用焚烧法，由于废水中有大量的氯化钠不能燃烧导致在炉内堆积，所以需要进行多次焚烧，但这种方法的投资较高，运行费用也比较高，不符合我国当前的实际情况。我们一般会采用物理和化学融合的方法通过物理方法进行预处理，将高盐可有毒的物质排出后再使用化学方法，最终达到有效的废水处理。
3.2预处理工艺
为了使后续的处理更加顺利和高效，首先要进行预处理工艺，对于环氧树脂生产废水的预处理主要包括以下环节。首先是对废水进行降温，为了避免环氧树脂因高温对废水产生后续的变化，影响工艺的正常进行，通过降温可以用冷却或者是暴露的方式对废水进行物理降温。其次用环氧氯丙烷去除，为了能够使其更加的反应彻底，环氧树脂在产生中一般会出现原料不过量的情况，这使得废水中具有高浓度的化学物质，对于这些物质来说可以用精馏法处理回收的物质，这样就能达到一个循环的方式节约成本。此外，很多先进的化工企业都已经建造了精馏塔，从实际运行情况来看效果也比较显著，有比较好的经济效益。第三是用酚苯系物去除催化氧法和吸附法，这两种方法都能够有效地使用活性炭纤维对其进行吸附，二氧化氯进行催化也能够通过微电解法来显著提高废水的处理效果。盐分脱除也是通过对环氧树脂粗品进行洗涤，通过清洗废水来使高浓度的含盐量降低。在这个过程中也可以采用多效的蒸发进行盐析出，此方法在国内的企业中有使用并且运行状态良好，经济成本相对较低。一般对环氧树脂生产废水预处理可以采用混凝和过滤的处理方法，加强整个有机物和盐的分离利用，增强整个的系统性，同时也可以使用生化处理工艺，环氧树脂生产废水可生化性较差，不能直接进行氧化处理，这时候可以将其转化为小分子的物质提高废水可生化性的同时也能提供更加有力的生化处理条件。
3.3处理工艺改进措施
要想提升整个环氧树脂生产废水到处理有效性一定要加强探索，不断的采用多种方式综合进行，一般可以用物理化学加上生物处理法针对存在的问题，需要优化的地方有针对性的改进。首先对废水的均质均量进行控制，不同批次的废水差异较大，而随着水洗次数的增加也会使水洗废水的浓度降低，不同批次的生产废水在处理时可以多留一些时间进行混合，提高整个系统的冲击和负荷能力。其次可以用改进冷却方法采用废水余热回收法对其进行热量交换，使凉水升温达到一定效果，与传统工艺相比，其回收利用的价值更高。第三，改进脱盐方法能够通过更加经济有效的方法使其蒸发，重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量来提高其经济性和高效性。此外，通过改进生化工艺将废水的成分进一步分析，提高整个环氧树脂生产废水的生化效果，各个企业根据实际情况选择新工艺，研究出符合当前的废水生化处理工艺。
结语
环氧树脂生产的废水成分复杂，在处理时难度较大，需要较高的处理技术和处理成本，而针对这类废水一定要通过有效的物化和生化相结合的方式进行处理，采用合理的工艺流程加强其治理的有效性，各个企业需要根据自身的特点出发有针对性地进行脱盐方法的选择，加强环氧树脂生产废水的处理有效性。
参考文献
[1]胡芳，邢娟娟，胡华斌.双酚A环氧树脂生产废水处理工程实例[J].工业用水与废水，2014，45（02）：69-71.
[2]马原，孙世群，陈金思.一步法环氧树脂生产废水处理工艺改进探讨[J].山东化工，2012，41（10）：31-33+36.
[3]周成瑜.环氧树脂生产废水处理工艺探讨[J].科技风，2009（13）：194-195.
[4]唐玉萍.环氧树脂生产废水特点及其处理方法[J].广东化工，2008（11）：75-77+89.
关键词：环氧树脂生产;废水处理工艺;预处理工艺
引言
环氧树脂的生产废水主要是含有高浓度的无机盐和有机污染物，如果未经处理流入江河湖泊会给自然生态带来难以挽回的损失，而如何加强环氧树脂的有效应用，使其能够有效的降解，对环氧树脂产生的废水工艺进行分析，环氧树脂生产的废水浓度高、盐分高、处理难度大、处理成本高，所以在进行废水处理时，要根据其特点有针对性的进行处理才能使废水处理效果提升。
1环氧树脂概述
环氧树脂是常见的一种热固性的树脂品种，这种树脂在很多方面都有应用。环氧树脂的绝缘性和加工性能都较好，耐腐蚀性与其他的树脂相比也比较明显，具有多种优点，被广泛用于化工业、交通业、电子业和家电等，对我国的经济发展起到了重要的作用。環氧树脂杂质比较少，与高分子树脂相比较其环氧值高，软化点高是当前普遍应用的树脂品种，但是环氧树脂产生的废水主要是由油状有机物组成，其成分复杂，氯化钠、氢化钠、有机溶剂含量较多，其废水中呈现旋转的状态容易在设备和管道内壁进行粘附。同时其所含的原料生物毒性很大，有大量的无机盐，如果不经处理直接排放会影响到我国环境的正常发展。目前环氧树脂高浓度的生产废水处理问题是我国树脂行业发展的一个关键，也是推动我国经济的核心内容。
2生产工艺与废水产生
一般来说，我国目前的环氧树脂生产都是通过水洗和溶剂萃取的方法，这个过程中会导致水溶液在其溶解之后送入合成釜中，通过有效的控制温度才能进行相关的缩聚反应。通过加入大量的废水能够洗去树脂中残留的碱和副产品，在进行脱水后才能得到成品，不断地加入有机溶剂使树脂的萃取效果提升，能够改善洗涤效果，当产生废水时首先要对原料进行回收，一定要加强其废水的含量分析，有针对性的进行回收。同时，也要进行洗涤提纯，生产排放的废水主要是来自于提纯工序，所以为了降低环氧树脂的无机氯离子含量在水洗过程中需要经过十几次水洗才能达到基本的要求，使用溶剂溶剂萃取法，废水数量也比较多，而通过循环冷却水系统来置换排水能够使其进行废水循环，在废水处理中需要对有机物无机离子以及水等有效的使用，加入沸水进行洗涤提成才能够减少含盐废水的浓度。
3废水处理
3.1主要处理方法
此废水的产生量和其中的各个污染物的浓度也有差异，在处理时一般采用焚烧法，由于废水中有大量的氯化钠不能燃烧导致在炉内堆积，所以需要进行多次焚烧，但这种方法的投资较高，运行费用也比较高，不符合我国当前的实际情况。我们一般会采用物理和化学融合的方法通过物理方法进行预处理，将高盐可有毒的物质排出后再使用化学方法，最终达到有效的废水处理。
3.2预处理工艺
为了使后续的处理更加顺利和高效，首先要进行预处理工艺，对于环氧树脂生产废水的预处理主要包括以下环节。首先是对废水进行降温，为了避免环氧树脂因高温对废水产生后续的变化，影响工艺的正常进行，通过降温可以用冷却或者是暴露的方式对废水进行物理降温。其次用环氧氯丙烷去除，为了能够使其更加的反应彻底，环氧树脂在产生中一般会出现原料不过量的情况，这使得废水中具有高浓度的化学物质，对于这些物质来说可以用精馏法处理回收的物质，这样就能达到一个循环的方式节约成本。此外，很多先进的化工企业都已经建造了精馏塔，从实际运行情况来看效果也比较显著，有比较好的经济效益。第三是用酚苯系物去除催化氧法和吸附法，这两种方法都能够有效地使用活性炭纤维对其进行吸附，二氧化氯进行催化也能够通过微电解法来显著提高废水的处理效果。盐分脱除也是通过对环氧树脂粗品进行洗涤，通过清洗废水来使高浓度的含盐量降低。在这个过程中也可以采用多效的蒸发进行盐析出，此方法在国内的企业中有使用并且运行状态良好，经济成本相对较低。一般对环氧树脂生产废水预处理可以采用混凝和过滤的处理方法，加强整个有机物和盐的分离利用，增强整个的系统性，同时也可以使用生化处理工艺，环氧树脂生产废水可生化性较差，不能直接进行氧化处理，这时候可以将其转化为小分子的物质提高废水可生化性的同时也能提供更加有力的生化处理条件。
3.3处理工艺改进措施
要想提升整个环氧树脂生产废水到处理有效性一定要加强探索，不断的采用多种方式综合进行，一般可以用物理化学加上生物处理法针对存在的问题，需要优化的地方有针对性的改进。首先对废水的均质均量进行控制，不同批次的废水差异较大，而随着水洗次数的增加也会使水洗废水的浓度降低，不同批次的生产废水在处理时可以多留一些时间进行混合，提高整个系统的冲击和负荷能力。其次可以用改进冷却方法采用废水余热回收法对其进行热量交换，使凉水升温达到一定效果，与传统工艺相比，其回收利用的价值更高。第三，改进脱盐方法能够通过更加经济有效的方法使其蒸发，重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量来提高其经济性和高效性。此外，通过改进生化工艺将废水的成分进一步分析，提高整个环氧树脂生产废水的生化效果，各个企业根据实际情况选择新工艺，研究出符合当前的废水生化处理工艺。
结语
环氧树脂生产的废水成分复杂，在处理时难度较大，需要较高的处理技术和处理成本，而针对这类废水一定要通过有效的物化和生化相结合的方式进行处理，采用合理的工艺流程加强其治理的有效性，各个企业需要根据自身的特点出发有针对性地进行脱盐方法的选择，加强环氧树脂生产废水的处理有效性。
参考文献
[1]胡芳，邢娟娟，胡华斌.双酚A环氧树脂生产废水处理工程实例[J].工业用水与废水，2014，45（02）：69-71.
[2]马原，孙世群，陈金思.一步法环氧树脂生产废水处理工艺改进探讨[J].山东化工，2012，41（10）：31-33+36.
[3]周成瑜.环氧树脂生产废水处理工艺探讨[J].科技风，2009（13）：194-195.
[4]唐玉萍.环氧树脂生产废水特点及其处理方法[J].广东化工，2008（11）：75-77+89.