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《数控车工》是中职数控专业的核心课程。数控车工是数控、模具专业学生必须掌握的专业技能。开设《数控车工》课程的任务是使学生掌握金属材料加工的基础知识和基本技能，初步了解现代工业生产的运作方式；熟练掌握数控车削加工的操作技能，了解产品生产过程，激发学生动手、动脑、勇于创新的积极性，培养学生严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作风，提高学生的专业素质和职业能力。当前，很多学校的《数控车工》教学主要采取先知识讲授，后实习操作的方式，造成了理论实践两层皮的现象，影响了课堂教学的效果。为改变这种现状，笔者构建了任务驱动课型，把学生的学习活动与工作任务相结合，带着真实的任务学习，以探求问题、完成任务来引导学生的学习兴趣和学习行为，理论联系实际地完成工作任务，提高教学的有效性。
一、课型的内涵
课堂教学的课型泛指课的类型或模型，是课堂教学最具有操作性的教学结构和程序。现代教学理论认为，教学过程结构是课型分类的主要依据之一，特定的课型必然有特定的教学过程结构。任务驱动课型是以培养学生的职业技能为目标，以任务为主线，以教师为主导，以学生为主体，以行动导向为原则，通过对典型工作任务的学习，掌握所要求的心智技能或操作技能的一种专业课教学课型。任务驱动课型的教学目的明确，教学过程具体，把理论知识巧妙地隐含在每个任务中，以岗位所需基本能力为核心，把握教材的主动脉，尽量缩短教学与实际的距离。《数控车工》的任务驱动课型强调学生在学习任务的引领下，主动应用学习资源，并在教师的指导和帮助下开展自主学习和合作学习。任务驱动课型将以往以传授知识为主的传统教学，转变为以解决问题，完成任务为主的自主、探究式学习，通过对任务所提出的问题进行分析、交流、讨论，使学生主动寻找解决问题的方法，加深学生对专业知识的理解运用，最后通过任务的完成实现对心智技能或操作技能的掌握。
二、课型的特征
任务驱动课型构建的理论依据是工学结合的理念和行动导向教学法，把学习和工作结合起来，“学习内容即工作，工作任务即学习”， 构建以行动为导向、以工作任务为载体的教学课型。由此可见，任务驱动课型与传统教学课型具有本质的区别，具体有以下特点。
（一）任务驱动，突出学习自觉性
任务驱动课型设计的学习任务接近企业工作实际，需要学生主动学习，以问题来驱动学生学习，鼓励学生发现问题、探讨解决问题的方法，让学生先产生疑问再解决疑问，通过实践达到掌握技能的目的。
（二）工作情境，突出专业实践性
任务驱动课型通过营造数控车工工作情境，使学生在完成工作任务的过程中，体验岗位工作情境，经历完整工作过程，学习专业知识，训练专业技能，形成良好的专业技能和职业素养。學生融入任务情境中，不单学会编程及操作，而且培养学生设计、软件操作、组织管理、分析问题等多方面能力，教学任务就是要通过有限的载体尽可能多地体现企业实际工作内容。
（三）小组研讨，突出团队合作性
任务驱动课型以学习小组来组织教学，要发挥学习小组的力量，促成学生学习过程中的良性竞争和学习交流，引起思维的碰撞，让学生在学习中学会互助、合作。笔者在数控加工实践教学中，在加工轴类零件综合应用任务中，根据教学条件、学生人数将学生分成几个小组，一般每组4～6人为宜，由学生自行选出组长，教师指导小组根据工作任务给每个进行分工，通过讨论，分工合作查找资料，制定完成工作任务的计划，包括工作流程（工作过程、工艺卡、工艺流程等）、工作内容及其分工、组织方式等等。整个活动过程充分体现小组的团队合作精神。
三、任务驱动课型案例
任务驱动课型从学生职业生涯的发展出发，遵循行动导向原则，以工作任务来组织课堂教学，以问题来驱动学生学习和探究，以数控加工为教学工具，培养学生的专业技能和职业能力。其课型结构是：前置任务，引导自学—小组学习，研究任务—实际操作，尝试练习—交流思维，总结评价。下面以“55度锥度凹槽加工”为例介绍任务驱动课型的实施。这个课题任务主要是完成企业工件图样中外圆轮廓55°锥形槽的加工及质量检测。通过这个课题，让学生能对一般性外圆槽类零件进行数控车削加工的工艺分析和制定合理的工艺规程，能正确编写加工程序，完成凹槽的加工并使用相关量具对外圆槽表面进行质量检测，以及对能对外圆槽表面质量评估并能初步分误差原因后进行改进。在接受这个课题任务之前，大部分学生已经熟悉数控车床的工艺编制的基本技术，且熟悉机床的操作。对于加工槽所要使用的基本指令的格式以及走刀路线及格式都基本掌握，具备了开展该课题的驱动任务课型的条件。55°凹槽加工任务驱动型课实施过程如下：
（一）前置任务，引导自学
前置任务是根据总体目标，以及结合学生现有的技能状况以及指令掌握的程度和由浅到深的原则，以加工中级数控车操作工题库中实体图中加工55°锥形槽的为任务，设计好任务书，提供生产产品图样，下发各小组，简要提出加工要求，引导学生思考加工的问题，查找资料，分析加工方法，制定工艺，让学生有自学的方向。
（二）小组学习，研究任务
小组明确学习主要目标：编写55°锥面槽的加工方法及编写加工程序。教师引导学生开展小组合作学习，分析加工方法，探讨加工方案的合理性和经济性。通过探讨以及研究，对于55°锥面凹槽的加工，3个小组选用的加工工藝是直接用外圆刀结合G71指令加工凹槽，而有2个小组是选用切槽刀结合G94指令加工槽，有2个小组是选用G73指令加工槽。课堂上，教师组织学生对这三种加工方案开展小组内讨论，让每个组员都参与进来，就这三种工艺的合理性和实施需要的条件展开交流，最后小组达到共识，选择自己的方案。然后开展全班讨论，每个组选出一名组员，作为交流大使，轮流到每个小组分享自己的加工工艺规程。力求每个小组对这三种工艺方案都理解和掌握。教师重点要解决的是在讨论交流中碰到的重点，难点问题。比如使用G94指令切凹槽，对于R值的计算方法，对于数学基础比较差的学生们，自己理解有困难，因此通过全班集中讲解和数控仿真软件的进行演示加快学生的理解。 （三）实际操作，尝试练习
学生通过小组研究任务，制定槽的加工工艺，接下来进行任务的实施，实施环节以学生为主，操作机床分组完成工作凹槽的加工任务。首先，以小组为单位，按计划流程及组长给组员分配加工任务，根据方案，选择合适的刀具，输入编程，进行加工。其次，在实施加工中，各小组要不断的自查，小组互查，及时填写检查单，记录自己组或者其他组出现的问题。教师在任务实施过程中，主要是观察各组完成任务的过程进行检查和记录。
（四）交流思维，总结评价
小组在完成自身作品，获得巨大的满足感，此时交流评价是在尝试练习之后通过学生之间、师生之间的相互交流，分享成果，对所用到知识进行整理，归纳任务过程中涉及的知识，帮助解决疑问；用评价体系提高学生完成任务的积极性，对每个小组的对加工工艺及产品质量情况进行综合评价。交流评价环节从两个方面着手评价，第一方面是专业能力的评价，比如学生的工艺分析能力，编程能力，以及加工过程中解决问题的能力。第二方面是学生的职业素养的评价，比如学生参与团队的积极性，规范操作的程度，团队精神等。具体评价交流，首先小组根据产品质量评价表对小组加工产品进行质量评价，指出加工问题，分析问题的原因。以及根据评价表对小组每个成员完成任务的情况以及体现的职业素养进行评价。然后是小组的互评，主要是评价各小组加工出现的问题和解决的方式以。最后是教师的总体评价，教师对学生的加工中规范操作及的整个过程进行评价，评选出“最合格的产品小组之星”；同时对所用到知识进行整理，归纳任务过程中涉及的知识，为后续专业课程打好基础。
四、课型实施策略
根据上述课型例子的实践体验，课型实施过程应注意以下几个问题：
（一）任务设计策略
设计任务时应该把学过的知识和即将要学的知识综合进去，这样学生既学到了新知识又复習了旧知识，同时还学会了综合运用知识。任务驱动要求我们每个任务相互之间要瞻前顾后，密切联系，不然课与课之间就会出现间隔，无法将整个学习过程连贯，造成学习的有效性降低。例如对于外螺纹车削加工任务，笔者设定学习任务讲究由浅到深，层层递进原则。
首先，任务1是对螺纹外加工指令广数系统G92或者华中系统指令G82的指令格式的掌握及应用，其次，任务2是编写外螺纹数控车削加工程序并用仿真软件检测。再者，任务3是能对外螺纹加工工艺分析并制定加工顺序完成对外螺纹进行加工 ；最后，任务4是能对对螺纹质量进行评估和分析误差原因。这个任务体现知识的连贯性和系统性。
（二）兴趣激发策略
如果学生对提出的任务没有兴趣，那任务也是失败的，所以设计的任务必须让学生感兴趣，必须有吸引力。例如在课程任务的后期，主要是回转体轴类零件数车综合应用加工，如果要学生不断重复加工单一的零件，他们很快失去学习的兴趣。因此后期笔者在设置数控技术教学任务中，制定小组内成员每次加工都有一个角色任务，如客户：（任务是提出要求、评估结果）、技术员（工艺设计、技术处理、技术指导、资料查阅）、编程员（程序编制、模拟仿真、程序优化）、操作员（机床操作、工量刃具的选择使用）等角色，完成工作任务后集体总结评价，分享经验，并在下一轮工作任务中交换角色。由此保持他们的学习和动手的好奇心和兴趣。教师设置教学任务时让学生在实践过程中能体现一种满足感和成就感，
（三）问题意识策略
任务驱动课型所有的教学内容都蕴涵在任务之中，学生在完成任务的过程中，其实也就培养了学生提出问题，分析问题和解决问题的能力。例如，掌握数控车床的对刀方法的时候，学生在对刀试切工件端面时候，很多学生发现端面圆心试切不完整，总会留下小直徑圆柱，发现了问题，没有急于问老师，而是通过小组的讨论及查阅相关资料，发现是由于装刀时，刀尖低于主轴轴心引起，于是他们把刀垫高，解决了该问题。
（四）合作学习策略
任务驱动课型教师可以根据实际情况，将学生分成若干个学习小组，可以互相讨论、互相帮助，取长补短，学生的思维能力得以展现，学生之间的观点、方法得以交流，体现出了团队协作的精神，为他们今后的学习、生活和工作打下了坚实的基础。
一、课型的内涵
课堂教学的课型泛指课的类型或模型，是课堂教学最具有操作性的教学结构和程序。现代教学理论认为，教学过程结构是课型分类的主要依据之一，特定的课型必然有特定的教学过程结构。任务驱动课型是以培养学生的职业技能为目标，以任务为主线，以教师为主导，以学生为主体，以行动导向为原则，通过对典型工作任务的学习，掌握所要求的心智技能或操作技能的一种专业课教学课型。任务驱动课型的教学目的明确，教学过程具体，把理论知识巧妙地隐含在每个任务中，以岗位所需基本能力为核心，把握教材的主动脉，尽量缩短教学与实际的距离。《数控车工》的任务驱动课型强调学生在学习任务的引领下，主动应用学习资源，并在教师的指导和帮助下开展自主学习和合作学习。任务驱动课型将以往以传授知识为主的传统教学，转变为以解决问题，完成任务为主的自主、探究式学习，通过对任务所提出的问题进行分析、交流、讨论，使学生主动寻找解决问题的方法，加深学生对专业知识的理解运用，最后通过任务的完成实现对心智技能或操作技能的掌握。
二、课型的特征
任务驱动课型构建的理论依据是工学结合的理念和行动导向教学法，把学习和工作结合起来，“学习内容即工作，工作任务即学习”， 构建以行动为导向、以工作任务为载体的教学课型。由此可见，任务驱动课型与传统教学课型具有本质的区别，具体有以下特点。
（一）任务驱动，突出学习自觉性
任务驱动课型设计的学习任务接近企业工作实际，需要学生主动学习，以问题来驱动学生学习，鼓励学生发现问题、探讨解决问题的方法，让学生先产生疑问再解决疑问，通过实践达到掌握技能的目的。
（二）工作情境，突出专业实践性
任务驱动课型通过营造数控车工工作情境，使学生在完成工作任务的过程中，体验岗位工作情境，经历完整工作过程，学习专业知识，训练专业技能，形成良好的专业技能和职业素养。學生融入任务情境中，不单学会编程及操作，而且培养学生设计、软件操作、组织管理、分析问题等多方面能力，教学任务就是要通过有限的载体尽可能多地体现企业实际工作内容。
（三）小组研讨，突出团队合作性
任务驱动课型以学习小组来组织教学，要发挥学习小组的力量，促成学生学习过程中的良性竞争和学习交流，引起思维的碰撞，让学生在学习中学会互助、合作。笔者在数控加工实践教学中，在加工轴类零件综合应用任务中，根据教学条件、学生人数将学生分成几个小组，一般每组4～6人为宜，由学生自行选出组长，教师指导小组根据工作任务给每个进行分工，通过讨论，分工合作查找资料，制定完成工作任务的计划，包括工作流程（工作过程、工艺卡、工艺流程等）、工作内容及其分工、组织方式等等。整个活动过程充分体现小组的团队合作精神。
三、任务驱动课型案例
任务驱动课型从学生职业生涯的发展出发，遵循行动导向原则，以工作任务来组织课堂教学，以问题来驱动学生学习和探究，以数控加工为教学工具，培养学生的专业技能和职业能力。其课型结构是：前置任务，引导自学—小组学习，研究任务—实际操作，尝试练习—交流思维，总结评价。下面以“55度锥度凹槽加工”为例介绍任务驱动课型的实施。这个课题任务主要是完成企业工件图样中外圆轮廓55°锥形槽的加工及质量检测。通过这个课题，让学生能对一般性外圆槽类零件进行数控车削加工的工艺分析和制定合理的工艺规程，能正确编写加工程序，完成凹槽的加工并使用相关量具对外圆槽表面进行质量检测，以及对能对外圆槽表面质量评估并能初步分误差原因后进行改进。在接受这个课题任务之前，大部分学生已经熟悉数控车床的工艺编制的基本技术，且熟悉机床的操作。对于加工槽所要使用的基本指令的格式以及走刀路线及格式都基本掌握，具备了开展该课题的驱动任务课型的条件。55°凹槽加工任务驱动型课实施过程如下：
（一）前置任务，引导自学
前置任务是根据总体目标，以及结合学生现有的技能状况以及指令掌握的程度和由浅到深的原则，以加工中级数控车操作工题库中实体图中加工55°锥形槽的为任务，设计好任务书，提供生产产品图样，下发各小组，简要提出加工要求，引导学生思考加工的问题，查找资料，分析加工方法，制定工艺，让学生有自学的方向。
（二）小组学习，研究任务
小组明确学习主要目标：编写55°锥面槽的加工方法及编写加工程序。教师引导学生开展小组合作学习，分析加工方法，探讨加工方案的合理性和经济性。通过探讨以及研究，对于55°锥面凹槽的加工，3个小组选用的加工工藝是直接用外圆刀结合G71指令加工凹槽，而有2个小组是选用切槽刀结合G94指令加工槽，有2个小组是选用G73指令加工槽。课堂上，教师组织学生对这三种加工方案开展小组内讨论，让每个组员都参与进来，就这三种工艺的合理性和实施需要的条件展开交流，最后小组达到共识，选择自己的方案。然后开展全班讨论，每个组选出一名组员，作为交流大使，轮流到每个小组分享自己的加工工艺规程。力求每个小组对这三种工艺方案都理解和掌握。教师重点要解决的是在讨论交流中碰到的重点，难点问题。比如使用G94指令切凹槽，对于R值的计算方法，对于数学基础比较差的学生们，自己理解有困难，因此通过全班集中讲解和数控仿真软件的进行演示加快学生的理解。 （三）实际操作，尝试练习
学生通过小组研究任务，制定槽的加工工艺，接下来进行任务的实施，实施环节以学生为主，操作机床分组完成工作凹槽的加工任务。首先，以小组为单位，按计划流程及组长给组员分配加工任务，根据方案，选择合适的刀具，输入编程，进行加工。其次，在实施加工中，各小组要不断的自查，小组互查，及时填写检查单，记录自己组或者其他组出现的问题。教师在任务实施过程中，主要是观察各组完成任务的过程进行检查和记录。
（四）交流思维，总结评价
小组在完成自身作品，获得巨大的满足感，此时交流评价是在尝试练习之后通过学生之间、师生之间的相互交流，分享成果，对所用到知识进行整理，归纳任务过程中涉及的知识，帮助解决疑问；用评价体系提高学生完成任务的积极性，对每个小组的对加工工艺及产品质量情况进行综合评价。交流评价环节从两个方面着手评价，第一方面是专业能力的评价，比如学生的工艺分析能力，编程能力，以及加工过程中解决问题的能力。第二方面是学生的职业素养的评价，比如学生参与团队的积极性，规范操作的程度，团队精神等。具体评价交流，首先小组根据产品质量评价表对小组加工产品进行质量评价，指出加工问题，分析问题的原因。以及根据评价表对小组每个成员完成任务的情况以及体现的职业素养进行评价。然后是小组的互评，主要是评价各小组加工出现的问题和解决的方式以。最后是教师的总体评价，教师对学生的加工中规范操作及的整个过程进行评价，评选出“最合格的产品小组之星”；同时对所用到知识进行整理，归纳任务过程中涉及的知识，为后续专业课程打好基础。
四、课型实施策略
根据上述课型例子的实践体验，课型实施过程应注意以下几个问题：
（一）任务设计策略
设计任务时应该把学过的知识和即将要学的知识综合进去，这样学生既学到了新知识又复習了旧知识，同时还学会了综合运用知识。任务驱动要求我们每个任务相互之间要瞻前顾后，密切联系，不然课与课之间就会出现间隔，无法将整个学习过程连贯，造成学习的有效性降低。例如对于外螺纹车削加工任务，笔者设定学习任务讲究由浅到深，层层递进原则。
首先，任务1是对螺纹外加工指令广数系统G92或者华中系统指令G82的指令格式的掌握及应用，其次，任务2是编写外螺纹数控车削加工程序并用仿真软件检测。再者，任务3是能对外螺纹加工工艺分析并制定加工顺序完成对外螺纹进行加工 ；最后，任务4是能对对螺纹质量进行评估和分析误差原因。这个任务体现知识的连贯性和系统性。
（二）兴趣激发策略
如果学生对提出的任务没有兴趣，那任务也是失败的，所以设计的任务必须让学生感兴趣，必须有吸引力。例如在课程任务的后期，主要是回转体轴类零件数车综合应用加工，如果要学生不断重复加工单一的零件，他们很快失去学习的兴趣。因此后期笔者在设置数控技术教学任务中，制定小组内成员每次加工都有一个角色任务，如客户：（任务是提出要求、评估结果）、技术员（工艺设计、技术处理、技术指导、资料查阅）、编程员（程序编制、模拟仿真、程序优化）、操作员（机床操作、工量刃具的选择使用）等角色，完成工作任务后集体总结评价，分享经验，并在下一轮工作任务中交换角色。由此保持他们的学习和动手的好奇心和兴趣。教师设置教学任务时让学生在实践过程中能体现一种满足感和成就感，
（三）问题意识策略
任务驱动课型所有的教学内容都蕴涵在任务之中，学生在完成任务的过程中，其实也就培养了学生提出问题，分析问题和解决问题的能力。例如，掌握数控车床的对刀方法的时候，学生在对刀试切工件端面时候，很多学生发现端面圆心试切不完整，总会留下小直徑圆柱，发现了问题，没有急于问老师，而是通过小组的讨论及查阅相关资料，发现是由于装刀时，刀尖低于主轴轴心引起，于是他们把刀垫高，解决了该问题。
（四）合作学习策略
任务驱动课型教师可以根据实际情况，将学生分成若干个学习小组，可以互相讨论、互相帮助，取长补短，学生的思维能力得以展现，学生之间的观点、方法得以交流，体现出了团队协作的精神，为他们今后的学习、生活和工作打下了坚实的基础。