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摘 要：玻璃幕墙是当前建筑结构中非常重要的一个元素，同时在实际的应用中，它能够使得建筑的外观更加的美观、靓丽，在社会不断发展的过程中，我国的建筑行业出现了很多新技术和新材料玻璃幕墙技术也在这一过程中越来越得到了人们的喜爱，从20世纪的30年代开始，幕墙技术就已经得到了比较广泛的应用，本文主要分析了现代建筑中驳接式玻璃幕墙的施工技术，以供参考和借鉴。
关键词：建筑；点驳接式玻璃幕墙；结构；组成
1 引言
点驳接幕墙当前比较常见的一种幕墙形式，通常它也被人们称作是点式幕墙，点式幕墙在施工的过程中一个重要的构件就是玻璃，其主要起到了连接的作用，这种技术的应用可以使得幕墙的表面非常的平整，所以其自身有着非常强的美观性，但是在施工的过程中对玻璃孔洞的加工是相对比较复杂的一个环节，玻璃的厚度一般都要大于10毫米，浮头式接头会在玻璃表面上展现出来。
2 点式玻璃幕墙体系组成部分
2.1 玻璃
点式幕墙在施工的过程中每块玻璃的连接方式都是不同的，有四点、六点或者是八点的连接方式。点式玻璃通常是通过孔洞对其进行连接，因为钻孔的原因使得孔边缘位置的受力集中度非常高，这样也就使得玻璃自身的承受能力受到了一定的影响，它是两片钢化玻璃之间夹着的惰性气体面，所以在比较寒冷的地区是比较适宜应用的。同时在人口密度相对较大或者是对采光部分的安全性要求较高的玻璃建筑中会应用钢化的夹胶玻璃，也就是说要在玻璃层之间的位置加入一些PVC胶片，在玻璃破碎的一瞬间，玻璃还是会和胶体连接在一起，这样就防止了因为玻璃掉落而产生的比较严重的人员伤亡，此外PVC胶片在实际的应用中具有非常好的隔音功能，因为钢化夹胶玻璃可以很好的减轻阳光的投射现象，在这样的情况下就不会出现非常严重的晃眼现象，这样就可以有效的防止玻璃的色彩失真的现象，此外其对紫外线也有着非常好的阻滞作用，它能够非常有效的防止其在阳光长期照射的情况下出现褪色的情况，所以在阳光比较集中的房间就不宜采用这种材料。
2.2 金属连接件
金属连接件是点式玻璃技术施工中非常重要的一个要素，一般情况下它是由钢或者是铝合金的构件共同组成的在施工的过程中，紧固件和支承件应该是紧密连接在一起的，同时它也是突出在玻璃之上的，在施工的过程中，它会将玻璃牢牢的抓住，同时将紧固件和支承件连接在一起，这样就把整个负荷直接传递给了结构。此外它的形式也是多种多样的，所以一定要根据实际的情况对其进行选择和固定。
2.3 支承体系
支承体系主要是将玻璃幕墙所承受的荷载直接传递到建筑主结构当中去，通常情况下其可以按照建筑的造型和荷载的实际数值来选择一个相对比较科学合理的形式，其会应用到点式玻璃支承体系当中是因为其有着非常好的安全性和稳定性，其中的每一种结构形式都有其自身的特點，同时也适应不同的幕墙或者是其他类型的建筑结构或者是局部设计的要求。
2.4 密封材料
点式玻璃技术在施工的过程中通常会在玻璃之间采用耐热的硅酮密封胶，玻璃和金属结构之间通常采用的是其他的结构与胶体形成紧密的连接关系，胶在实际的应用中有着非常好的密封效果，所以其在施工的过程中不需要对强度进行就算，但是在使用这一材料之前，必须要对其兼容性予以试验，同时在性能检测方面也必须要保持良好的状态，所有的材料必须要在保质期内使用，在操作的过程中也要严格的按照相关的要求去执行，保证施工的质量和水平。
3 点式玻璃幕墙的施工工艺
点式玻璃幕墙不论其那种结构形式，施工工艺都非常严格和复杂，在这里无法详细写出，在此依悬索式玻璃幕墙施工顺序示意程序来代表施工工艺过程。
测量放线→预埋件校准→桁架的安装焊接→校准检验→连接受力拉索→施加预应力→校准检验→连接竖向承重接索→施加预应力→整体调整→调整检验→打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→交最后检验。
点驳接式玻璃幕墙是通过玻璃上的孔将驳接头与玻璃连成一体，可采用四点联接也可以采用六点八点连接。玻璃的自重由上部两角处驳接头支撑，玻璃始终是吊挂在驳接头上，其它部位的驳接头主要是抵抗风压变化的荷载和变位补偿作用，对玻璃要求很高。
3.1 点驳式玻璃幕墙对玻璃的要求
a.这种玻璃幕墙玻璃板面之间所承受的各种荷载会通过驳接爪直接传递给支承结构，玻璃孔和驳接头的位置有比较大的应力，这样的情况下，其在工作的过程中就必须要采用钢化玻璃对其进行处理，钢化玻璃必须要经过一定的热处理，这样才能消除其自身的应力，防止其出现自爆的现象。
b.钢化玻璃厚度一般选择8mm、12mm，15mm，特殊情况另外考虑。
c.点驳式玻璃幕墙也可采用钢化夹层玻璃，主要是安全性好，也有一定的隔音效果。
d.根据设计需要也可以采用弯钢化，弯钢化中空、弯钢化夹层玻璃等。
幕墙玻璃垂直面大干5度时，或用在屋顶，采光棚，弧形曲面应用钢化夹层玻璃比较安全。
对玻璃的加工制作要求很严，如对切割、钻孔、挖糟，如上述边缘有倒梭、倒角、磨边不光有微小凌角，均会造成应力集中，玻璃破裂。因此玻璃的切割应用电脑切割机进行切割，手工切割保证不了切割精度。玻璃长度尺寸公差不应大于±1.0mm，对角线尺寸公差不应大于土2.0mm，四边全部磨成圆角，玻璃钻孔宜在自动钻孔磨边机上，并要电脑定位，钻孔磨边一气呵成。
3.2 点驳式玻璃幕墙的驳接件和驳接爪
点驳式玻璃幕墙的驳接件和驳接爪均用不同型号的不锈钢加工而成，驳接头主要分二种：一种是头尾固定不动的，一种是在头部装有球头的，可万向转动，在玻璃受荷载变形时，头部可随之转动，减少玻璃孔部在变形时的应力集中。驳接头与玻璃接触部位。应加垫圈，一般用软金属或非金属软质材料制作。
驳接爪形式分多种，如X形H形，二孔、三孔形各种角度，各种规格的驳接爪，分200，210、220，230不锈钢系列驳接爪。驳接爪均用不锈钢制作，不锈钢不等于不生锈，对不锈钢有所选择。一般不锈钢爪件为316不锈钢，其余不锈钢配件304不锈钢，转接件底座为235钢。由于用钢号不恰当，国内有的驳接爪已开始生锈。
拉索式点式玻璃幕墙驳接件的预应力悬索均为不锈钢丝组成，形式多样，悬索结构属柔性结构，在没有施加预应力之前素杆是没有刚度，在没有使用前钢索应预拉，一来检测强度，二来增加刚度。
结束语
玻璃幕墙因为让建筑的外观看起来更加的美观，所以在建筑施工的过程中也得到了十分广泛的应用，玻璃幕墙在实际的应用中有非常多的分支，其在实际的应用中也展现出了不同的特征和优势，所以在设计和施工的过程中一定要根据实际情况来对施工的质量进行控制，这样才能保证施工效果。
参考文献
[1]吴波.试析点驳接玻璃幕墙的施工[J].科技风，2008（17）.
[2]邓晓蔚，石永久，王元清.驳接式玻璃板面内受剪承载性能有限元分析[J].河北建筑科技学院学报，2005（4）.
关键词：建筑；点驳接式玻璃幕墙；结构；组成
1 引言
点驳接幕墙当前比较常见的一种幕墙形式，通常它也被人们称作是点式幕墙，点式幕墙在施工的过程中一个重要的构件就是玻璃，其主要起到了连接的作用，这种技术的应用可以使得幕墙的表面非常的平整，所以其自身有着非常强的美观性，但是在施工的过程中对玻璃孔洞的加工是相对比较复杂的一个环节，玻璃的厚度一般都要大于10毫米，浮头式接头会在玻璃表面上展现出来。
2 点式玻璃幕墙体系组成部分
2.1 玻璃
点式幕墙在施工的过程中每块玻璃的连接方式都是不同的，有四点、六点或者是八点的连接方式。点式玻璃通常是通过孔洞对其进行连接，因为钻孔的原因使得孔边缘位置的受力集中度非常高，这样也就使得玻璃自身的承受能力受到了一定的影响，它是两片钢化玻璃之间夹着的惰性气体面，所以在比较寒冷的地区是比较适宜应用的。同时在人口密度相对较大或者是对采光部分的安全性要求较高的玻璃建筑中会应用钢化的夹胶玻璃，也就是说要在玻璃层之间的位置加入一些PVC胶片，在玻璃破碎的一瞬间，玻璃还是会和胶体连接在一起，这样就防止了因为玻璃掉落而产生的比较严重的人员伤亡，此外PVC胶片在实际的应用中具有非常好的隔音功能，因为钢化夹胶玻璃可以很好的减轻阳光的投射现象，在这样的情况下就不会出现非常严重的晃眼现象，这样就可以有效的防止玻璃的色彩失真的现象，此外其对紫外线也有着非常好的阻滞作用，它能够非常有效的防止其在阳光长期照射的情况下出现褪色的情况，所以在阳光比较集中的房间就不宜采用这种材料。
2.2 金属连接件
金属连接件是点式玻璃技术施工中非常重要的一个要素，一般情况下它是由钢或者是铝合金的构件共同组成的在施工的过程中，紧固件和支承件应该是紧密连接在一起的，同时它也是突出在玻璃之上的，在施工的过程中，它会将玻璃牢牢的抓住，同时将紧固件和支承件连接在一起，这样就把整个负荷直接传递给了结构。此外它的形式也是多种多样的，所以一定要根据实际的情况对其进行选择和固定。
2.3 支承体系
支承体系主要是将玻璃幕墙所承受的荷载直接传递到建筑主结构当中去，通常情况下其可以按照建筑的造型和荷载的实际数值来选择一个相对比较科学合理的形式，其会应用到点式玻璃支承体系当中是因为其有着非常好的安全性和稳定性，其中的每一种结构形式都有其自身的特點，同时也适应不同的幕墙或者是其他类型的建筑结构或者是局部设计的要求。
2.4 密封材料
点式玻璃技术在施工的过程中通常会在玻璃之间采用耐热的硅酮密封胶，玻璃和金属结构之间通常采用的是其他的结构与胶体形成紧密的连接关系，胶在实际的应用中有着非常好的密封效果，所以其在施工的过程中不需要对强度进行就算，但是在使用这一材料之前，必须要对其兼容性予以试验，同时在性能检测方面也必须要保持良好的状态，所有的材料必须要在保质期内使用，在操作的过程中也要严格的按照相关的要求去执行，保证施工的质量和水平。
3 点式玻璃幕墙的施工工艺
点式玻璃幕墙不论其那种结构形式，施工工艺都非常严格和复杂，在这里无法详细写出，在此依悬索式玻璃幕墙施工顺序示意程序来代表施工工艺过程。
测量放线→预埋件校准→桁架的安装焊接→校准检验→连接受力拉索→施加预应力→校准检验→连接竖向承重接索→施加预应力→整体调整→调整检验→打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→交最后检验。
点驳接式玻璃幕墙是通过玻璃上的孔将驳接头与玻璃连成一体，可采用四点联接也可以采用六点八点连接。玻璃的自重由上部两角处驳接头支撑，玻璃始终是吊挂在驳接头上，其它部位的驳接头主要是抵抗风压变化的荷载和变位补偿作用，对玻璃要求很高。
3.1 点驳式玻璃幕墙对玻璃的要求
a.这种玻璃幕墙玻璃板面之间所承受的各种荷载会通过驳接爪直接传递给支承结构，玻璃孔和驳接头的位置有比较大的应力，这样的情况下，其在工作的过程中就必须要采用钢化玻璃对其进行处理，钢化玻璃必须要经过一定的热处理，这样才能消除其自身的应力，防止其出现自爆的现象。
b.钢化玻璃厚度一般选择8mm、12mm，15mm，特殊情况另外考虑。
c.点驳式玻璃幕墙也可采用钢化夹层玻璃，主要是安全性好，也有一定的隔音效果。
d.根据设计需要也可以采用弯钢化，弯钢化中空、弯钢化夹层玻璃等。
幕墙玻璃垂直面大干5度时，或用在屋顶，采光棚，弧形曲面应用钢化夹层玻璃比较安全。
对玻璃的加工制作要求很严，如对切割、钻孔、挖糟，如上述边缘有倒梭、倒角、磨边不光有微小凌角，均会造成应力集中，玻璃破裂。因此玻璃的切割应用电脑切割机进行切割，手工切割保证不了切割精度。玻璃长度尺寸公差不应大于±1.0mm，对角线尺寸公差不应大于土2.0mm，四边全部磨成圆角，玻璃钻孔宜在自动钻孔磨边机上，并要电脑定位，钻孔磨边一气呵成。
3.2 点驳式玻璃幕墙的驳接件和驳接爪
点驳式玻璃幕墙的驳接件和驳接爪均用不同型号的不锈钢加工而成，驳接头主要分二种：一种是头尾固定不动的，一种是在头部装有球头的，可万向转动，在玻璃受荷载变形时，头部可随之转动，减少玻璃孔部在变形时的应力集中。驳接头与玻璃接触部位。应加垫圈，一般用软金属或非金属软质材料制作。
驳接爪形式分多种，如X形H形，二孔、三孔形各种角度，各种规格的驳接爪，分200，210、220，230不锈钢系列驳接爪。驳接爪均用不锈钢制作，不锈钢不等于不生锈，对不锈钢有所选择。一般不锈钢爪件为316不锈钢，其余不锈钢配件304不锈钢，转接件底座为235钢。由于用钢号不恰当，国内有的驳接爪已开始生锈。
拉索式点式玻璃幕墙驳接件的预应力悬索均为不锈钢丝组成，形式多样，悬索结构属柔性结构，在没有施加预应力之前素杆是没有刚度，在没有使用前钢索应预拉，一来检测强度，二来增加刚度。
结束语
玻璃幕墙因为让建筑的外观看起来更加的美观，所以在建筑施工的过程中也得到了十分广泛的应用，玻璃幕墙在实际的应用中有非常多的分支，其在实际的应用中也展现出了不同的特征和优势，所以在设计和施工的过程中一定要根据实际情况来对施工的质量进行控制，这样才能保证施工效果。
参考文献
[1]吴波.试析点驳接玻璃幕墙的施工[J].科技风，2008（17）.
[2]邓晓蔚，石永久，王元清.驳接式玻璃板面内受剪承载性能有限元分析[J].河北建筑科技学院学报，2005（4）.