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摘 要：本文主要对化工装置中泵的布置和管道设计进行分析，重点介绍了布置塔设备、布置塔设备管道原则和布置塔设备管道内容等，其对于化工装置的质量和产品有着重要的影响。通过对泵的布置和管道进行分析，希望能够提高安全性，经济性，增加产品的质量，给化工企业带来更大的经济效益。
关键词：化工装置；泵的布置；管道设计
1泵的布置
在化工装置中，通常将其他设备布置完成后再对泵进行布置，这样能够更好地确定其最佳位置。泵通常会布置在管廊的下方或者管廊与塔槽之间，与管廊成平行布置。如果对 泵有着其他的一些规定，应当要按照流程需要对泵的位置进行规划，但是尽量要处于塔槽附近。在泵布置时，首先应当要根据泵的实际情况确定操作面的大小和方向，还应当要将检修空间考虑进去。近年来，随着各种大型泵的应用，对泵的检修也提出了更高的要求，因此在安装泵的时候，应当要保证留出足够的空间，这样来方便维修人员对其进行检修。对于一些泵组来讲，需要对其进行防火保护，保证泵不会出现自燃现象。对于高速运行的泵来讲，其震动较大，最好要布置在地面上，并且要对地面进行特殊处理，还应当要留出一定的空间来安装其他的一些辅助设备。对于成排布置的泵，应当要将泵端出、入口中心线对齐，中间留出一定的检修通道。各个电动机之间的距离应当要大于两米，保证泵的安全运行。在对泵出口中心线进行布置时，应当要采用取齐布置的方式，这样不仅让管道更加的整齐，为泵节省出更大的操作面，还能够便于其它的基础施工，例如排污管道的铺设等。对泵的动力端基础面取齐，能够节省电缆的用量，并且方便电路的检修，泵的开关和电流表盘也应当要取齐，这样能够方便电动机端的操控。
2管道设计的原则
在进行管道设计时，应当要遵循以下几个原则，第一，应当要满足仪表和工艺流程的要求。第二，在进行设计的时候，应当要从下到上去进行设计，先对管道的直径和流程方向等进行考虑，然后再对一般管道和压力管道进行设计，最后再对一些小直径、公用工程管道和塔底管道进行设计。第三，管道设计应当要尽量靠近管廊，并且要让检修时能够更加方便。第四，要考虑管道的运行和操作，保证管道的经济性和安全性。最后，管道应当要尽量靠近塔体进行布置，根据实际需要进行设计，并且要尽量满足管道柔韧性的要求。
3管道设计
3.1塔顶管道设计
对于化工设备来讲，塔顶管道一般都处于塔设备的顶端处，在进行布置的时候，首先应当要考虑管道的安全性，考虑可能发生的安全事故，并采取可靠的措施对其进行预防，避免出现安全事故，其次要考虑管道的柔性需求。由于塔设备中的介质大多数都是气相，因此在进行管道布置时，应当要尽量降低管道的长度，并且要在管道上安装承重架，在塔顶安装导向支架，这样能够有效地防止管道出现变形或者掉落的現象。对于塔设备的油气管道进行布置时，应当要安装一定的冷换设备，防止在管路运行的过程中出现偏流的现象，保证两段管路能够对称分布。对于塔顶端的冷凝管路来讲，应当要根据冷凝液的流动方向进行布置，并且要保证管道的入口能够对称分布。塔顶各个管道之间应当要留出一定的空隙，防止相互之间进行干扰，使管路中的温度提升，对管路造成一定的危害。
3.2侧面管道设计
侧面管道一般包括重沸器入口、汽提蒸汽、进料和回流等管路，为了能够保证塔设备在关闭以后不出现积液的现象，在布置侧面管路的时候，应当要保证塔体管口和阀门相互之间进行连接，当进料管道和出料管道类似时，例如处于同一个开口角度，应当要对侧面管道的柔性进行考虑。
3.3底部管道设计
由于塔设备底部的温度较高，在进行底部管道进行布置的时候，应当要使管道的揉性满足要求，尽量减少管道泵所受的压力。底部管道需要同泵进行连接，并且需要的管道较短，这时对于管道的揉性要求就更高。塔设备的顶部到底部应当要将管道抽出，对于水平管道不能够进行弯曲，这样可能会导致塔设备的底部出现气蚀现象，对设备造成一定的危害。在进行设计时，应当要让管道上的隔断阀尽量靠近塔设备，这样能够让操作更加的方便。在进行操作时，应当要适当的使用重沸器进行辅助，必要时可以采用多个并联重沸器，通常情况下，重沸器到塔底不设置阀门。如果设备底部的重沸器有着离心泵存在时，应当要对重沸器的高度进行精确的计算，保证离心泵不会出现气蚀现象，还应当要能够克服其所带来的压力。在进行管道布置的时候，一定要让管道有着一定的揉性，还应当要减少管道的弯头和长度。
3.4管道配套附件设计
为了让管道的性能能够更好，管道还需要有着很多的配套附件，最为重要的就是管道支架。在进行支架布置时，应当要根据管道来确定其位置，并且要了解管道的受力情况，然后再进行布置。塔设备在运行时会存在一定的应力，因此应当要在管口的地方设置一个承重架，防止管道由于重量或者热胀力而发生事故。当管道和管道之间的距离较近的时候，应当要给支架留出较大的空间，必要时要将管道的高度进行提升，这样来防止支架发生碰撞。并且要对管道的应力进行计算，这样来确定支架的类型。对于一些应力较小的管线，可以直接根据重量来确定支架的类型。
4总结
在化工装置中，泵的布置和管道设计非常的重要，对于整个生产过程有着很大的影响。在对泵和管道进行布置和设计的时候，要尽量做到科学合理，不断的优化设计方案，确保化工装置的安全稳定，保证其生产效益。
参考文献
[1]王成.化工装置中泵的布置和管道设计分析[J].建筑工程技术与设计，2017，（9）：1036-1036.
[2]周豫鸽.简论泵的布置和管道设计[J].机械研究与应用，2015，（4）：196-198.
（作者单位：南京强思工程技术服务有限公司）
关键词：化工装置；泵的布置；管道设计
1泵的布置
在化工装置中，通常将其他设备布置完成后再对泵进行布置，这样能够更好地确定其最佳位置。泵通常会布置在管廊的下方或者管廊与塔槽之间，与管廊成平行布置。如果对 泵有着其他的一些规定，应当要按照流程需要对泵的位置进行规划，但是尽量要处于塔槽附近。在泵布置时，首先应当要根据泵的实际情况确定操作面的大小和方向，还应当要将检修空间考虑进去。近年来，随着各种大型泵的应用，对泵的检修也提出了更高的要求，因此在安装泵的时候，应当要保证留出足够的空间，这样来方便维修人员对其进行检修。对于一些泵组来讲，需要对其进行防火保护，保证泵不会出现自燃现象。对于高速运行的泵来讲，其震动较大，最好要布置在地面上，并且要对地面进行特殊处理，还应当要留出一定的空间来安装其他的一些辅助设备。对于成排布置的泵，应当要将泵端出、入口中心线对齐，中间留出一定的检修通道。各个电动机之间的距离应当要大于两米，保证泵的安全运行。在对泵出口中心线进行布置时，应当要采用取齐布置的方式，这样不仅让管道更加的整齐，为泵节省出更大的操作面，还能够便于其它的基础施工，例如排污管道的铺设等。对泵的动力端基础面取齐，能够节省电缆的用量，并且方便电路的检修，泵的开关和电流表盘也应当要取齐，这样能够方便电动机端的操控。
2管道设计的原则
在进行管道设计时，应当要遵循以下几个原则，第一，应当要满足仪表和工艺流程的要求。第二，在进行设计的时候，应当要从下到上去进行设计，先对管道的直径和流程方向等进行考虑，然后再对一般管道和压力管道进行设计，最后再对一些小直径、公用工程管道和塔底管道进行设计。第三，管道设计应当要尽量靠近管廊，并且要让检修时能够更加方便。第四，要考虑管道的运行和操作，保证管道的经济性和安全性。最后，管道应当要尽量靠近塔体进行布置，根据实际需要进行设计，并且要尽量满足管道柔韧性的要求。
3管道设计
3.1塔顶管道设计
对于化工设备来讲，塔顶管道一般都处于塔设备的顶端处，在进行布置的时候，首先应当要考虑管道的安全性，考虑可能发生的安全事故，并采取可靠的措施对其进行预防，避免出现安全事故，其次要考虑管道的柔性需求。由于塔设备中的介质大多数都是气相，因此在进行管道布置时，应当要尽量降低管道的长度，并且要在管道上安装承重架，在塔顶安装导向支架，这样能够有效地防止管道出现变形或者掉落的現象。对于塔设备的油气管道进行布置时，应当要安装一定的冷换设备，防止在管路运行的过程中出现偏流的现象，保证两段管路能够对称分布。对于塔顶端的冷凝管路来讲，应当要根据冷凝液的流动方向进行布置，并且要保证管道的入口能够对称分布。塔顶各个管道之间应当要留出一定的空隙，防止相互之间进行干扰，使管路中的温度提升，对管路造成一定的危害。
3.2侧面管道设计
侧面管道一般包括重沸器入口、汽提蒸汽、进料和回流等管路，为了能够保证塔设备在关闭以后不出现积液的现象，在布置侧面管路的时候，应当要保证塔体管口和阀门相互之间进行连接，当进料管道和出料管道类似时，例如处于同一个开口角度，应当要对侧面管道的柔性进行考虑。
3.3底部管道设计
由于塔设备底部的温度较高，在进行底部管道进行布置的时候，应当要使管道的揉性满足要求，尽量减少管道泵所受的压力。底部管道需要同泵进行连接，并且需要的管道较短，这时对于管道的揉性要求就更高。塔设备的顶部到底部应当要将管道抽出，对于水平管道不能够进行弯曲，这样可能会导致塔设备的底部出现气蚀现象，对设备造成一定的危害。在进行设计时，应当要让管道上的隔断阀尽量靠近塔设备，这样能够让操作更加的方便。在进行操作时，应当要适当的使用重沸器进行辅助，必要时可以采用多个并联重沸器，通常情况下，重沸器到塔底不设置阀门。如果设备底部的重沸器有着离心泵存在时，应当要对重沸器的高度进行精确的计算，保证离心泵不会出现气蚀现象，还应当要能够克服其所带来的压力。在进行管道布置的时候，一定要让管道有着一定的揉性，还应当要减少管道的弯头和长度。
3.4管道配套附件设计
为了让管道的性能能够更好，管道还需要有着很多的配套附件，最为重要的就是管道支架。在进行支架布置时，应当要根据管道来确定其位置，并且要了解管道的受力情况，然后再进行布置。塔设备在运行时会存在一定的应力，因此应当要在管口的地方设置一个承重架，防止管道由于重量或者热胀力而发生事故。当管道和管道之间的距离较近的时候，应当要给支架留出较大的空间，必要时要将管道的高度进行提升，这样来防止支架发生碰撞。并且要对管道的应力进行计算，这样来确定支架的类型。对于一些应力较小的管线，可以直接根据重量来确定支架的类型。
4总结
在化工装置中，泵的布置和管道设计非常的重要，对于整个生产过程有着很大的影响。在对泵和管道进行布置和设计的时候，要尽量做到科学合理，不断的优化设计方案，确保化工装置的安全稳定，保证其生产效益。
参考文献
[1]王成.化工装置中泵的布置和管道设计分析[J].建筑工程技术与设计，2017，（9）：1036-1036.
[2]周豫鸽.简论泵的布置和管道设计[J].机械研究与应用，2015，（4）：196-198.
（作者单位：南京强思工程技术服务有限公司）