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【摘 要】近些年来，得益于科学技术的不断发展，机械设备技术和电气技术取得了较大的发展成就。为适应现代化生产生活的需要，机械电气一体化设备逐渐增多，大大便利了我国社会生产建设。机械电气一体化设备的安装技术因为工艺年限较短，许多控制要点没有详细的操作规范，需要因为安装从业人员的高度重视，细化一体化设备的安装施工环节，对相关的安装要点进行控制，提高设备安装水平，为我国机械电气一体化设备的进步做好后期安装工作，提高整体技术能力。本文就我国机械电气一体化设备安装技术要点及其今后发展进行了简要的分析和论述，为设备安装提供了参考。
【关键词】机械电气一体化；设备安装；技术要点；发展
一、机械机电一体化设备安装技术要点分析
（一） 设备安装的前期准备要点
机械电气一体化设备安装工作需要在前期进行准备，确保后期安装过程不出以外，这也是设备安装的基础和前提。机械设备安装中，首先是要根据要求完善设施、做好施工铺垫所需要的机械化辅助设备和相关的文件备案。机械电气一体化要进行预估，对施工技术要点进行分析和判断，合理编制施工方案，以确保施工的安全。在一些复杂或大型的机械电气一体化设备安装施工中这些前期准备工作都是非常重要的，这就需要技术人员对采购或租用的设备做好检测适用，对设备的状态进行评估，分析生产可能出现的问题和缺陷。此外设备的运输过程要加强技术指导，确保没有损坏。再次就是基础设备中的构件和元件的种类、数量进行清点，做好充分准备工作，保证工程安装器具使用不会存在缺失。最后则是安装施工人员的综合素质评定，机械电气一体化设备安装有较为复杂的技术工艺，需要专业人员进行施工操作，在安装施工前对技术工作人员进行施工培训和技能考察，这也是设备安装工程质量的保证。
（二）设备基准线规划
为了实现设备一体化的安装，在实际的安装阶段，需要将设备的基准线的规划好，确定好设备轴线位置，才能够保障设备后期安装环节在一体化的运行系统中。在对设备的基准线进行调节时，需要找正设备的运行路线，排除设备在实际运行中的相互干扰。当一体化的设备安装放线完成之后，需要进行线路的复检，避免出现错误。
（三）地脚螺栓安装
为确保设备牢固，不容易发生移动，必须安装地脚螺栓，这是设备的重要组成部件，需要在安装中引起重视，安装过程中要注意规范，确保安装精度符合规定。在施工安装有详细的图纸比例，地脚螺栓的长度要按照规定进行安装。在埋设地脚螺栓的过程中要确保垂直埋设，来减小安装过程中的中心偏差，只有按照规范操作，安装的地脚螺栓才能够保持稳固，为机械电气一体化设备的安装打下基础。
（四） 放松装置进行键连接
当不同的设备之间进行螺栓连接时，设备在运行环节中比较容易受到环境、运行方式等的影响，在强振动、冲击下螺栓会出现自锁，因此进行设备的装配时，需要进行螺栓的放松装置。键连接方式是设备一体化安装中的重点连接方式，通过键将轴上的零件固定，能够实现设备的轴向固定和传递轴向力，并且能够实现设备的轴向动连接。在进行键连接装配中，其连接类型有松键连接和一般键连接和紧键连接。此外，在进行键连接的环节中，需要对设备轴线的直线度、轴心线的对称度等进行检测。
（五）设备装配
安装施工阶段，机械设备装配非常关键，需要进行整体组装，和厂家设备装配的原始装配有一定的差别。安装之前，施工人员要对相关元件的精度和尺寸严格检测，装配过程中要把控元件的使用情况，保证机械设备元件的质量符合规范，此外，在运输之前的厂家已经成型的部件不能进行拆分，后期改动会引起不必要的麻烦。装配需要引起重视的问题主要有：第一，找正分析。机械电气一体化设备安装需要严格遵循设计图示。所用的基点要以规范为准，安装施工过程中要进行测量，确保精度并对基准配点的具体位置进行标注（点位和标高）。第二，滑动轴承的安装。部件是为了满足滑动摩擦而设置的轴承，为确保安装施工的减噪和工作平稳，使用过程中需要对轴承进行液体润滑油处理，避免部件的直接摩擦，可以有效保护部件，减少磨损。此外华东轴承摩擦面润滑膜能够吸收振动冲击，
承受一定的冲击荷载。在设备维修检测中对轴承部件加注润滑油，此外一些运转关键部位也需要添加，以确保设备安全运行。设备不见安装要保证轴承灵活和平稳、轴瓦部分高出预留，其做空与轴瓦贴实压紧。整体式的轴瓦需要进行螺钉稳固，避免偏斜。
（六）齿轮传动机的安装
在机械电气一体化的设备安装中，齿轮传动机、涡轮蜗杆传动机以及轴联节的安装将会为设备的运行带来比较好的影响，能够保障设备能够稳定运行。设备安装人员需要根据实际的设备安装需求制定设备监督检查机制，根据施工设计图的标准，以及设备操作规范进行不同类型的设备安装。
（七） 设备管道安装
在设备管道的安装中，需要注意三个问题，第一，管道连接。管道连接环节中需要弄清晰不同设备之间的连线。第二，焊接安装。管道焊接需要施工人员的技术过硬，避免设备焊接不牢固，导致设备在运行中管道被振裂。第三，特殊形式管道的安装，在一体化设备安装中，管道安装中存在着很多扩口式、卡套式等特殊形式安装，这些特殊形式的管道安装更需要按照设计意图进行操作。
（八） 机械电气一体化设备试运行
在完成安装后，企业还需要对机械电气一体化设备进行试运行。机械电气设备试运行要按照规范先安全性检测，对运行所需条件进行监控，只有符合所有标准才可进行，主要是成套空负荷、单机空符合与负荷晕妆，一次确定设备的有效性。
二、机械电气一体化设备安装发展
机械机电一体化中电机的保护装置，机电一体化技术在未来电机保护方面发展趋势主要有以下方面：
（一）集成化与创新性
而集成化模块的发展是在原有电机基础上，对机电一体化电机功能进行拓展，不仅便于用户使用，还实现了设备应用的不断更新。与机械电气一体化设备生产相关的生产厂家众多，由于研制标准接口的机电一体化单元模块，是一项非常复杂的工作。
（二）智能化
在现代机械控制理论中，随着人工智能、模糊数学等都融入到了机电一体化的生产中，电机控制与保护所能够实现的控制目标更加的精确。机电一体化中的电机控制与保护逐渐实现了智能化。不仅在电机保护方式，在其他领域中，智能化也依然是机械技术的重要发展方向。
三、结束语
综上所述，机械电气一体化设备的安装施工需要针对施工各个环节进行分析，把控操作和工艺要点，按照安装工程的规范和设计意图，组装施工。一体化设备安装施工需要业界操作人员加强自身技能的培养，对不断革新的工艺和技术采取合理有效的施工，确保设备安装精确高效。
参考文献：
[1] 姜兰兰. 浅谈机械电气一体化设备安装技术要点[J]. 中国科技投资， 2014（A17）：224-224.
[2] 陈正华. 浅谈机械电气一体化设备安装技术要点[J]. 建筑工程技术与设计， 2015（36）.
[3] 朱雷， 邵维江. 机械电气一体化设备的安装技术要点邹议[J]. 数字化用户， 2014（9）.
【关键词】机械电气一体化；设备安装；技术要点；发展
一、机械机电一体化设备安装技术要点分析
（一） 设备安装的前期准备要点
机械电气一体化设备安装工作需要在前期进行准备，确保后期安装过程不出以外，这也是设备安装的基础和前提。机械设备安装中，首先是要根据要求完善设施、做好施工铺垫所需要的机械化辅助设备和相关的文件备案。机械电气一体化要进行预估，对施工技术要点进行分析和判断，合理编制施工方案，以确保施工的安全。在一些复杂或大型的机械电气一体化设备安装施工中这些前期准备工作都是非常重要的，这就需要技术人员对采购或租用的设备做好检测适用，对设备的状态进行评估，分析生产可能出现的问题和缺陷。此外设备的运输过程要加强技术指导，确保没有损坏。再次就是基础设备中的构件和元件的种类、数量进行清点，做好充分准备工作，保证工程安装器具使用不会存在缺失。最后则是安装施工人员的综合素质评定，机械电气一体化设备安装有较为复杂的技术工艺，需要专业人员进行施工操作，在安装施工前对技术工作人员进行施工培训和技能考察，这也是设备安装工程质量的保证。
（二）设备基准线规划
为了实现设备一体化的安装，在实际的安装阶段，需要将设备的基准线的规划好，确定好设备轴线位置，才能够保障设备后期安装环节在一体化的运行系统中。在对设备的基准线进行调节时，需要找正设备的运行路线，排除设备在实际运行中的相互干扰。当一体化的设备安装放线完成之后，需要进行线路的复检，避免出现错误。
（三）地脚螺栓安装
为确保设备牢固，不容易发生移动，必须安装地脚螺栓，这是设备的重要组成部件，需要在安装中引起重视，安装过程中要注意规范，确保安装精度符合规定。在施工安装有详细的图纸比例，地脚螺栓的长度要按照规定进行安装。在埋设地脚螺栓的过程中要确保垂直埋设，来减小安装过程中的中心偏差，只有按照规范操作，安装的地脚螺栓才能够保持稳固，为机械电气一体化设备的安装打下基础。
（四） 放松装置进行键连接
当不同的设备之间进行螺栓连接时，设备在运行环节中比较容易受到环境、运行方式等的影响，在强振动、冲击下螺栓会出现自锁，因此进行设备的装配时，需要进行螺栓的放松装置。键连接方式是设备一体化安装中的重点连接方式，通过键将轴上的零件固定，能够实现设备的轴向固定和传递轴向力，并且能够实现设备的轴向动连接。在进行键连接装配中，其连接类型有松键连接和一般键连接和紧键连接。此外，在进行键连接的环节中，需要对设备轴线的直线度、轴心线的对称度等进行检测。
（五）设备装配
安装施工阶段，机械设备装配非常关键，需要进行整体组装，和厂家设备装配的原始装配有一定的差别。安装之前，施工人员要对相关元件的精度和尺寸严格检测，装配过程中要把控元件的使用情况，保证机械设备元件的质量符合规范，此外，在运输之前的厂家已经成型的部件不能进行拆分，后期改动会引起不必要的麻烦。装配需要引起重视的问题主要有：第一，找正分析。机械电气一体化设备安装需要严格遵循设计图示。所用的基点要以规范为准，安装施工过程中要进行测量，确保精度并对基准配点的具体位置进行标注（点位和标高）。第二，滑动轴承的安装。部件是为了满足滑动摩擦而设置的轴承，为确保安装施工的减噪和工作平稳，使用过程中需要对轴承进行液体润滑油处理，避免部件的直接摩擦，可以有效保护部件，减少磨损。此外华东轴承摩擦面润滑膜能够吸收振动冲击，
承受一定的冲击荷载。在设备维修检测中对轴承部件加注润滑油，此外一些运转关键部位也需要添加，以确保设备安全运行。设备不见安装要保证轴承灵活和平稳、轴瓦部分高出预留，其做空与轴瓦贴实压紧。整体式的轴瓦需要进行螺钉稳固，避免偏斜。
（六）齿轮传动机的安装
在机械电气一体化的设备安装中，齿轮传动机、涡轮蜗杆传动机以及轴联节的安装将会为设备的运行带来比较好的影响，能够保障设备能够稳定运行。设备安装人员需要根据实际的设备安装需求制定设备监督检查机制，根据施工设计图的标准，以及设备操作规范进行不同类型的设备安装。
（七） 设备管道安装
在设备管道的安装中，需要注意三个问题，第一，管道连接。管道连接环节中需要弄清晰不同设备之间的连线。第二，焊接安装。管道焊接需要施工人员的技术过硬，避免设备焊接不牢固，导致设备在运行中管道被振裂。第三，特殊形式管道的安装，在一体化设备安装中，管道安装中存在着很多扩口式、卡套式等特殊形式安装，这些特殊形式的管道安装更需要按照设计意图进行操作。
（八） 机械电气一体化设备试运行
在完成安装后，企业还需要对机械电气一体化设备进行试运行。机械电气设备试运行要按照规范先安全性检测，对运行所需条件进行监控，只有符合所有标准才可进行，主要是成套空负荷、单机空符合与负荷晕妆，一次确定设备的有效性。
二、机械电气一体化设备安装发展
机械机电一体化中电机的保护装置，机电一体化技术在未来电机保护方面发展趋势主要有以下方面：
（一）集成化与创新性
而集成化模块的发展是在原有电机基础上，对机电一体化电机功能进行拓展，不仅便于用户使用，还实现了设备应用的不断更新。与机械电气一体化设备生产相关的生产厂家众多，由于研制标准接口的机电一体化单元模块，是一项非常复杂的工作。
（二）智能化
在现代机械控制理论中，随着人工智能、模糊数学等都融入到了机电一体化的生产中，电机控制与保护所能够实现的控制目标更加的精确。机电一体化中的电机控制与保护逐渐实现了智能化。不仅在电机保护方式，在其他领域中，智能化也依然是机械技术的重要发展方向。
三、结束语
综上所述，机械电气一体化设备的安装施工需要针对施工各个环节进行分析，把控操作和工艺要点，按照安装工程的规范和设计意图，组装施工。一体化设备安装施工需要业界操作人员加强自身技能的培养，对不断革新的工艺和技术采取合理有效的施工，确保设备安装精确高效。
参考文献：
[1] 姜兰兰. 浅谈机械电气一体化设备安装技术要点[J]. 中国科技投资， 2014（A17）：224-224.
[2] 陈正华. 浅谈机械电气一体化设备安装技术要点[J]. 建筑工程技术与设计， 2015（36）.
[3] 朱雷， 邵维江. 机械电气一体化设备的安装技术要点邹议[J]. 数字化用户， 2014（9）.