论文部分内容阅读
摘要：本文从经济发展质量不断提升的时代背景入手，对于我国智能PID调节器设计应用中的功能分析与系统运行进行分析与研究。为了在工业生产中中不断满足更高的标准和要求，必须更加重视智能PID调节器设计应用的过程，本文首先简述了提升智能PID调节器设计应用效果的重要性，同时分析了现阶段我国工业生产智能化控制中需要关注点重点，存在的问题，且探究了进一步发挥我国智能PID调节器功能和系统运行效率的策略。
关键词：工业生产;控制系统;智能PID调节器设计应用;技术提升
智能PID调节器功能对于现阶段社会发展而言非常重要，智能PID调节器功能体现在多个方面，能够设定控制量上限、下限、输出控制范围。在系统的实际运行过程中，智能化控制体现在分程PID控制，保持第一控制量，同时产生两个分程控制量，现阶段必须在保障控制系统整体稳定的基础上，发挥控制量跟踪反馈量功能，进一步完善关于工业生产中智能化控制系统的运行效果。
一、工业生产中智能PID调节器设计应用的重要性
随着自动化控制理论逐渐成熟，智能PID控制在现代化工业过程控制中应用非常广泛，作为一种技术效果非常明显的控制器，智能PID调节器功能实现的过程中，不必耗费过多的人力物力，智能PID调节器的结构简单，因此调节的过程也比较方便，PID的P代表比例，I代表积分，D代表微分，为了实现智能化控制要求，控制器能够组合三种不同形式控制作用，达到控制要求。现阶段智能PID调节器设计应用中能实现P、I、D参数存储和调用，具备更加明显的高效性，有效消除系统偏差，满足运行信息集成的标准和要求，现阶段必须更加重视阶跃响应信息，在我国推进城市化的进程中，现代化工业智能化控制的自动性、高效性是非常重要的，系统智能化控制是持续提高工业发展水平和运行能力的重要部分。
智能PID调节器能够实现模拟输入、外给定值输入的功能，为了保障现代化工业的安全发展，必须加强控制系统信息集成与参数调整环节的功能分析，重视数学模型的构建、运行系统优化的技术要求，把控阶跃响应信息，不断推进智能PID调节器设计应用的功能发挥，实现更加良好的运行效果。我国智能PID调节器设计应用领域逐步加大，智能PID调节器设计应用工作是一个复杂的过程，受到许多主客观因素影响，技术人员必须确保智能PID调节器设计应用的质量与性能，实现更加优良的运行效果。
二、优化自整定模糊PID控制效果的分析
（一）根据实际情况自动调整PID参数
自整定模糊PID控制作为一种复合控制器，作用类似常规PID控制器，采用模糊控制方法储存设计人员的调整经验，做到控制规则模型化，运用计算机系统、数字模型等进行科学合理的推理，有效调整PID参数。由于现阶段控制系统运行中对于智能PID调节器设计和应用水平还很不足，控制系统不具备应有的运行效果，运行稳定和安全未能得到完善的保障，需要在智能PID调节器设计应用之中减少不必要的能源消耗，充分储存常规PID控制、设计人员的经验知识，参数调整必须得到技术人员的重点关注。
（二）应用智能分区PID控制算法
自整定模糊PID控制能够实现良好的控制效果，为了减少大量计算量造成的运行难度，避免出现过于复杂的计算过程复杂，可以立足于自整定模糊PID控制理念，结合常规PID控制应用智能分区PID控制算法。智能PID调节器设计应用过程中必须综合考虑多方面因素和影响，设计出科學、合理的参数调整措施和方案。智能PID调节器设计应用的问题必须在我国控制系统实践中得到及时解决，自整定模糊PID控制算法不利于弹上计算机完成，如果技术人员在实践之中未能采取更加优化的智能PID调节器设计应用措施，将导致智能化控制未能发挥出应有的效果，不符合有关的要求和标准。
三、提高智能PID调节器设计应用效果的策略
（一）关注分段PID控制的优越性
经典PID控制在抑制非线性方面存在不足，分段PID控制存在明显的优势，响应速度快、超调量小，能够有效抑制非线性因素，有较好的抑制效果。比经典PID控制相比具备更强的可行性，在型号研制工作中能够提供技术支持。技术人员应当加强智能化控制的系统运行，智能化控制内容具备复杂性，分段PID控制的优越性也体现在理论研究之中，只有不断优化系统运行手段，优化提升响应速度，在控制系统项目的运行过程中，重点监控智能PID调节器设计应用的自动性、高效性，实现自动向无扰动切除，才能全面提升智能PID调节器设计应用的经济效益和使用功能。
（二）充分了解工业生产中智能PID调节器功能
智能PID调节器功能在工业生产中非常重要，锅炉作为生产中的关键动力来源 必须严格去、自动控制锅炉水位。工业生产的安全性是维持现代化工业可持续发展的关键，锅炉水位自动控制的被控量是气泡水位，大多采取液位传感器控制、智能仪表控制、智能PID调节器功能。其中智能PID调节器功能体现在多个方面，主要包括输入信号选择、过程量、给定值、控制量三重显示、正反作用选择、智能声光报警、计数器功能、模拟输入、外给定值输入、加减运算测量值与设定值显示、PID参数自整定、P、I、D参数存储和调用、EM1功能、SB功能。智能PID调节器选型表包括多种显示方式，输入方式包括配热电偶、配热电阻、配直流电流三种，工作人员必须合理调整数学模型和智能化控制方式，实现更加优质的运行效果，充分发挥智能PID调节器设计应用工作的效果，做到高可靠性循环和条码校验，以严格的设计要求和运行规范来提升系统运作的效果和功能。阶跃响应信息是系统运作中的重要环节，实现更加科学合理的自动化控制效果，有效控制锅炉水位中的气泡水位。
四、结语
综上所述，工业生产的安全性是维持现代化工业可持续发展的关键，必须充分实现智能化控制功能的充分利用、PID参数的自动调整。智能PID调节器设计应用中能实现P、I、D参数存储和调用，为了实现控制系统运行必须重视智能PID调节器设计应用，现阶段必须更加重视智能PID调节器设计应用的过程，更加重视阶跃响应信息和参数调整，优化提升响应速度，实现智能PID调节器设计应用工作的功能发挥。
参考文献
[1]李秋红，周继超.PID控制参数优化的改进遗传算法[J].南京航空航天大学学报，2006（5）;24-26.
[2]张化光，孟祥萍.智能控制基础理论及应用[M].北京：机械工业出版社，2005，106-135.
[3]严帅，杨明，贵献国，等.基于改进智能算法的控制器优化设计[J].机械工业，2007，12（4）：89-98.
浙江精功精密制造有限公司 浙江 绍兴 312030
浙江精功科技股份有限公司 浙江 绍兴 312030
关键词：工业生产;控制系统;智能PID调节器设计应用;技术提升
智能PID调节器功能对于现阶段社会发展而言非常重要，智能PID调节器功能体现在多个方面，能够设定控制量上限、下限、输出控制范围。在系统的实际运行过程中，智能化控制体现在分程PID控制，保持第一控制量，同时产生两个分程控制量，现阶段必须在保障控制系统整体稳定的基础上，发挥控制量跟踪反馈量功能，进一步完善关于工业生产中智能化控制系统的运行效果。
一、工业生产中智能PID调节器设计应用的重要性
随着自动化控制理论逐渐成熟，智能PID控制在现代化工业过程控制中应用非常广泛，作为一种技术效果非常明显的控制器，智能PID调节器功能实现的过程中，不必耗费过多的人力物力，智能PID调节器的结构简单，因此调节的过程也比较方便，PID的P代表比例，I代表积分，D代表微分，为了实现智能化控制要求，控制器能够组合三种不同形式控制作用，达到控制要求。现阶段智能PID调节器设计应用中能实现P、I、D参数存储和调用，具备更加明显的高效性，有效消除系统偏差，满足运行信息集成的标准和要求，现阶段必须更加重视阶跃响应信息，在我国推进城市化的进程中，现代化工业智能化控制的自动性、高效性是非常重要的，系统智能化控制是持续提高工业发展水平和运行能力的重要部分。
智能PID调节器能够实现模拟输入、外给定值输入的功能，为了保障现代化工业的安全发展，必须加强控制系统信息集成与参数调整环节的功能分析，重视数学模型的构建、运行系统优化的技术要求，把控阶跃响应信息，不断推进智能PID调节器设计应用的功能发挥，实现更加良好的运行效果。我国智能PID调节器设计应用领域逐步加大，智能PID调节器设计应用工作是一个复杂的过程，受到许多主客观因素影响，技术人员必须确保智能PID调节器设计应用的质量与性能，实现更加优良的运行效果。
二、优化自整定模糊PID控制效果的分析
（一）根据实际情况自动调整PID参数
自整定模糊PID控制作为一种复合控制器，作用类似常规PID控制器，采用模糊控制方法储存设计人员的调整经验，做到控制规则模型化，运用计算机系统、数字模型等进行科学合理的推理，有效调整PID参数。由于现阶段控制系统运行中对于智能PID调节器设计和应用水平还很不足，控制系统不具备应有的运行效果，运行稳定和安全未能得到完善的保障，需要在智能PID调节器设计应用之中减少不必要的能源消耗，充分储存常规PID控制、设计人员的经验知识，参数调整必须得到技术人员的重点关注。
（二）应用智能分区PID控制算法
自整定模糊PID控制能够实现良好的控制效果，为了减少大量计算量造成的运行难度，避免出现过于复杂的计算过程复杂，可以立足于自整定模糊PID控制理念，结合常规PID控制应用智能分区PID控制算法。智能PID调节器设计应用过程中必须综合考虑多方面因素和影响，设计出科學、合理的参数调整措施和方案。智能PID调节器设计应用的问题必须在我国控制系统实践中得到及时解决，自整定模糊PID控制算法不利于弹上计算机完成，如果技术人员在实践之中未能采取更加优化的智能PID调节器设计应用措施，将导致智能化控制未能发挥出应有的效果，不符合有关的要求和标准。
三、提高智能PID调节器设计应用效果的策略
（一）关注分段PID控制的优越性
经典PID控制在抑制非线性方面存在不足，分段PID控制存在明显的优势，响应速度快、超调量小，能够有效抑制非线性因素，有较好的抑制效果。比经典PID控制相比具备更强的可行性，在型号研制工作中能够提供技术支持。技术人员应当加强智能化控制的系统运行，智能化控制内容具备复杂性，分段PID控制的优越性也体现在理论研究之中，只有不断优化系统运行手段，优化提升响应速度，在控制系统项目的运行过程中，重点监控智能PID调节器设计应用的自动性、高效性，实现自动向无扰动切除，才能全面提升智能PID调节器设计应用的经济效益和使用功能。
（二）充分了解工业生产中智能PID调节器功能
智能PID调节器功能在工业生产中非常重要，锅炉作为生产中的关键动力来源 必须严格去、自动控制锅炉水位。工业生产的安全性是维持现代化工业可持续发展的关键，锅炉水位自动控制的被控量是气泡水位，大多采取液位传感器控制、智能仪表控制、智能PID调节器功能。其中智能PID调节器功能体现在多个方面，主要包括输入信号选择、过程量、给定值、控制量三重显示、正反作用选择、智能声光报警、计数器功能、模拟输入、外给定值输入、加减运算测量值与设定值显示、PID参数自整定、P、I、D参数存储和调用、EM1功能、SB功能。智能PID调节器选型表包括多种显示方式，输入方式包括配热电偶、配热电阻、配直流电流三种，工作人员必须合理调整数学模型和智能化控制方式，实现更加优质的运行效果，充分发挥智能PID调节器设计应用工作的效果，做到高可靠性循环和条码校验，以严格的设计要求和运行规范来提升系统运作的效果和功能。阶跃响应信息是系统运作中的重要环节，实现更加科学合理的自动化控制效果，有效控制锅炉水位中的气泡水位。
四、结语
综上所述，工业生产的安全性是维持现代化工业可持续发展的关键，必须充分实现智能化控制功能的充分利用、PID参数的自动调整。智能PID调节器设计应用中能实现P、I、D参数存储和调用，为了实现控制系统运行必须重视智能PID调节器设计应用，现阶段必须更加重视智能PID调节器设计应用的过程，更加重视阶跃响应信息和参数调整，优化提升响应速度，实现智能PID调节器设计应用工作的功能发挥。
参考文献
[1]李秋红，周继超.PID控制参数优化的改进遗传算法[J].南京航空航天大学学报，2006（5）;24-26.
[2]张化光，孟祥萍.智能控制基础理论及应用[M].北京：机械工业出版社，2005，106-135.
[3]严帅，杨明，贵献国，等.基于改进智能算法的控制器优化设计[J].机械工业，2007，12（4）：89-98.
浙江精功精密制造有限公司 浙江 绍兴 312030
浙江精功科技股份有限公司 浙江 绍兴 312030