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摘 要：淀粉具有丰富的使用价值，其广泛应用在造纸、食品、饲料、医药以及淀粉化工等行业中，甚至淀粉及其衍生物也应用在纺织、石油、选矿等生产行业。总体上来说淀粉具有重要及多样化的用途。因此实现淀粉的加工生产成为开拓淀粉使用行业提高淀粉产品经济效益的重要环节。而事实上我国的淀粉加工行业多以中小型加工厂的规模存在，其淀粉加工也存在生产不配套、质量难以上升等问题，严重影响着淀粉行业的发展。为此本文展开关于淀粉加工成套设备的相关研究，对于淀粉行业的发展具有一定的积极作用。
关键词：淀粉加工；成套设备；使用和维护
我国是一个农业大国，拥有多种可以加工成淀粉的农作物原材料，如玉米、马铃薯、木薯、葛根、番薯等原料。在淀粉加工行业中，要求能够做到出粉率高、生产效率高、自动化程度高以及加工成本低等特点，这就需要能够改革传统的半机械化的以人海战术为主的淀粉加工配套设备，实现自动化的成套设备的建设和应用。根据市场调查可知，目前能够配齐淀粉加工成套设备的单企业数量有限，重点为在操作管理以及后期维护方面的不足，导致淀粉加工成套设备的使用效率并不明显。因此本文展开对淀粉加工成套设备的使用和维护研究具有重要的现实指导意义。
一、淀粉加工成套设备的概述
众所周知，我国现有的淀粉加工厂数量较多，规模等参差不齐，其存在着季节性经营的特点。因此拥有淀粉加工成套设备的加工厂数量较少，且表现出独特的特点。第一是淀粉加工成套设备加工厂中设备工艺较为先进、整个淀粉加工生产线布置紧凑，主要由粉碎机、提纯机、浓缩机、拌粉机、上料机、挤压机、提升机、多层烤箱、包装机以及其他的连接设备，该成套设备能够完成淀粉加工生产从清洗到烘干出产品的一系列生产活动。第二是淀粉加工成套设备具有简洁性。不仅仅是指各项设备配备方面的简洁性，还指其设备的操作便利，能够节省一定的水资源。加工生产出来的淀粉能够满足国家食用级的最高标准及适用其他行业。
通过相关资料显示，目前拥有淀粉加工成套设备的加工厂中的人员组织结构是以管理层和技工为主，主要是展开对设备的维护保养与检修，以及对生产质量的检测管理。
二、淀粉加工成套设备使用分析
淀粉加工成套设备主要是通过连接软管将上述提到的清洗机、拌粉机、分离机等同单机、电动机连接起来。
以木薯的加工为例，①是将木薯先脱皮，然后放置在清洗机中浸泡清洗，洗掉表面的皮砂土等杂物；②将清洗后的木薯通过连接管道运送到粉碎机中粉碎，使其成为小块或是粗粒状的状态；③利用离心筛进行再次研磨分离开粉渣以及其他的物品；④将粉渣和粉進行分开管理，如粉渣形成饲料，而淀粉乳进行搅拌；⑤加入清水，使其形成清液和湿淀粉，利用分离机排除清液，取出淀粉。在此生产过程中，如果设备出现了故障，将会直接影响木薯的成粉率情况。目前在加工产中常见的设备故障有：第一是分浆机磨片出现故障，会导致淀粉的清水液和湿淀粉的分离混乱，在设备运行中，需要做好间隙的调整，并且拧紧螺旋，最好的磨片间的间距为0.5mm左右。第二是加工中清水量过大，在第三个流程中，需要加入清水让淀粉乳能够均匀，该过程同样是机械自动化操作的，一般情况下，要将浆液的浓度控制在20%左右，即其同原材料的比例为1：4左右。而一旦供水管出现故障，将会导致整个生产中的清水的质量出现问题，影响浆液的浓度与质量，继而影响淀粉的出粉率和设备的使用寿命。而为了控制淀粉加工成套设备的生产效率和成长质量，必须能够加强对设备的维护管理与保养，提高各个环节操作的科学性和规划性。
三、淀粉加工成套设备的维护措施
（一）淀粉加工成套设备的维护现状
上述提到淀粉加工成套设备运行的流程以及其必须要注意的事项，其也侧面体现出当前的淀粉加工成套设备的维护与保养工作的现状是不容乐观的。第一是淀粉加工成套设备的维护和管理具有不全面性，即在淀粉加工成套设备中有主要加工机器和一些连接的设备，对于多数的技术维修人员而言，其更多的是针对于加工机器和动力机展开维修管理，对于一些连接设备等的堵塞或是螺栓栓法等的维修管理的意识不足。而后期因为一些小故障带来整个设备的大故障。
第二是淀粉加工成套设备的维护管理缺少制度化建设，即其展开维护管理并不是一个系统化、规范化的工作，各个值班人员主要是做好自己所在的工作时间段的机械设备的维护管理，未能够形成台账给予下个接班人员提供必要的维护管理的参考信息。如在两班交接过程中，刚好遇到一次检修活动，前一班技术人员做好了机械设备的清洗，未能够留下维护台账，而后一班技术人员再次进行清洗，如此一来导致淀粉加工成套设备中积水过多，影响加工的质量和效率。
（二）淀粉加工成套设备的维护措施
第一是要求能够提高设备管理人员的设备维护意识。只有全员都拥有设备维护保养意识，才能够在运行中正确操作设备，避免设备故障，才能够做好定时定期的设备检修维护，避免大规模故障的出现。因此首先是培养淀粉加工厂全体人员的安全生产的意识，即在加工中必须能够严格执行操作流程，监控设备的运行状态；其次是要求能够加强对加工厂全体人员的技术培训，如在新的机械设备引进后，需要员工能够懂得操作，懂得其运行的原理，并且能够懂得养护。
第二是要求制定系列的淀粉加工成套设备的维护保养体系。首先是将成套设备中的设备进行性能划分，如对于一些清洗机等设备，需要对其转动轴进行添加润滑油，保证其运行的顺畅；而对于一些连接管道等等，必须做好通风、通气管理，避免因为堵塞所带来的安全隐患，只有构建其各个设备零部件的维护台账，才能够定时定期做好养护工作。如对于磨浆分离机至少需要每隔48小时对主轴加一次润滑油，每隔一个月停机保养一次等等。其次是要求制定好设备专项维护保养计划。如精度监察、定期检查、日常维护等等，各个检查维护计划中所侧重的点不同，确保能够做到全过程、全方面以及闭环管理。
第三是要求制定维护管理监督制度，在构建好的维护流程和任务中，只有将每项工作都落实到底，以最严格的制度规范技术人员，才能够保证不出现消极怠工等现象。首先是要求建立起专人负责的制度，保证每台设备都有专人来负责，对于每一次设备运行数据、运行故障以及维护记录都进行登记在案，保证每个人都能够严肃对待自己的设备维护保养工作；其次是要求建立起绩效奖惩制度，对于消极怠工的技术人员进行相应的惩罚，使其能够更加重视设备的维护工作。
总之，对于淀粉加工成套设备运行和维护而言，必须加强技术创新研发，加强意识宣传教育以及加强制度建设管理，才能够保证淀粉加工厂的经济效益和社会效益，避免不必要的安全事故以及资源损失。
结语
综上所述，淀粉加工成套设备的运行和维护保养是关乎到提高淀粉质量与产量的重要工作，是保证淀粉加工厂生产效率和使用寿命的重要因素，因此要求能够加强对淀粉加工成套设备的运行和维护的监管，提高维护人员的专业技术，制定系列的设备维护体系制度，严格专人负责管理，从而实现设备损耗成本的最优化降低，提高设备的使用效率。
参考文献：
[1]李书华，王恺，闫泽华.薯类淀粉加工一体机的设计思路与应用前景[J].食品与机械，2016，32（03）：101-103.
[2]李书华，李红艳.薯类淀粉加工新模式——“移动方箱”[J].粮食与油脂，2016，29（01）：60-61.
[3]刘志表.淀粉加工成套设备使用和维护探究[J].科技风，2015（15）：67.
[4]罗文征.越南木薯淀粉加工设备的现状分析[J].吉林农业，2015（10）：111-112.
关键词：淀粉加工；成套设备；使用和维护
我国是一个农业大国，拥有多种可以加工成淀粉的农作物原材料，如玉米、马铃薯、木薯、葛根、番薯等原料。在淀粉加工行业中，要求能够做到出粉率高、生产效率高、自动化程度高以及加工成本低等特点，这就需要能够改革传统的半机械化的以人海战术为主的淀粉加工配套设备，实现自动化的成套设备的建设和应用。根据市场调查可知，目前能够配齐淀粉加工成套设备的单企业数量有限，重点为在操作管理以及后期维护方面的不足，导致淀粉加工成套设备的使用效率并不明显。因此本文展开对淀粉加工成套设备的使用和维护研究具有重要的现实指导意义。
一、淀粉加工成套设备的概述
众所周知，我国现有的淀粉加工厂数量较多，规模等参差不齐，其存在着季节性经营的特点。因此拥有淀粉加工成套设备的加工厂数量较少，且表现出独特的特点。第一是淀粉加工成套设备加工厂中设备工艺较为先进、整个淀粉加工生产线布置紧凑，主要由粉碎机、提纯机、浓缩机、拌粉机、上料机、挤压机、提升机、多层烤箱、包装机以及其他的连接设备，该成套设备能够完成淀粉加工生产从清洗到烘干出产品的一系列生产活动。第二是淀粉加工成套设备具有简洁性。不仅仅是指各项设备配备方面的简洁性，还指其设备的操作便利，能够节省一定的水资源。加工生产出来的淀粉能够满足国家食用级的最高标准及适用其他行业。
通过相关资料显示，目前拥有淀粉加工成套设备的加工厂中的人员组织结构是以管理层和技工为主，主要是展开对设备的维护保养与检修，以及对生产质量的检测管理。
二、淀粉加工成套设备使用分析
淀粉加工成套设备主要是通过连接软管将上述提到的清洗机、拌粉机、分离机等同单机、电动机连接起来。
以木薯的加工为例，①是将木薯先脱皮，然后放置在清洗机中浸泡清洗，洗掉表面的皮砂土等杂物；②将清洗后的木薯通过连接管道运送到粉碎机中粉碎，使其成为小块或是粗粒状的状态；③利用离心筛进行再次研磨分离开粉渣以及其他的物品；④将粉渣和粉進行分开管理，如粉渣形成饲料，而淀粉乳进行搅拌；⑤加入清水，使其形成清液和湿淀粉，利用分离机排除清液，取出淀粉。在此生产过程中，如果设备出现了故障，将会直接影响木薯的成粉率情况。目前在加工产中常见的设备故障有：第一是分浆机磨片出现故障，会导致淀粉的清水液和湿淀粉的分离混乱，在设备运行中，需要做好间隙的调整，并且拧紧螺旋，最好的磨片间的间距为0.5mm左右。第二是加工中清水量过大，在第三个流程中，需要加入清水让淀粉乳能够均匀，该过程同样是机械自动化操作的，一般情况下，要将浆液的浓度控制在20%左右，即其同原材料的比例为1：4左右。而一旦供水管出现故障，将会导致整个生产中的清水的质量出现问题，影响浆液的浓度与质量，继而影响淀粉的出粉率和设备的使用寿命。而为了控制淀粉加工成套设备的生产效率和成长质量，必须能够加强对设备的维护管理与保养，提高各个环节操作的科学性和规划性。
三、淀粉加工成套设备的维护措施
（一）淀粉加工成套设备的维护现状
上述提到淀粉加工成套设备运行的流程以及其必须要注意的事项，其也侧面体现出当前的淀粉加工成套设备的维护与保养工作的现状是不容乐观的。第一是淀粉加工成套设备的维护和管理具有不全面性，即在淀粉加工成套设备中有主要加工机器和一些连接的设备，对于多数的技术维修人员而言，其更多的是针对于加工机器和动力机展开维修管理，对于一些连接设备等的堵塞或是螺栓栓法等的维修管理的意识不足。而后期因为一些小故障带来整个设备的大故障。
第二是淀粉加工成套设备的维护管理缺少制度化建设，即其展开维护管理并不是一个系统化、规范化的工作，各个值班人员主要是做好自己所在的工作时间段的机械设备的维护管理，未能够形成台账给予下个接班人员提供必要的维护管理的参考信息。如在两班交接过程中，刚好遇到一次检修活动，前一班技术人员做好了机械设备的清洗，未能够留下维护台账，而后一班技术人员再次进行清洗，如此一来导致淀粉加工成套设备中积水过多，影响加工的质量和效率。
（二）淀粉加工成套设备的维护措施
第一是要求能够提高设备管理人员的设备维护意识。只有全员都拥有设备维护保养意识，才能够在运行中正确操作设备，避免设备故障，才能够做好定时定期的设备检修维护，避免大规模故障的出现。因此首先是培养淀粉加工厂全体人员的安全生产的意识，即在加工中必须能够严格执行操作流程，监控设备的运行状态；其次是要求能够加强对加工厂全体人员的技术培训，如在新的机械设备引进后，需要员工能够懂得操作，懂得其运行的原理，并且能够懂得养护。
第二是要求制定系列的淀粉加工成套设备的维护保养体系。首先是将成套设备中的设备进行性能划分，如对于一些清洗机等设备，需要对其转动轴进行添加润滑油，保证其运行的顺畅；而对于一些连接管道等等，必须做好通风、通气管理，避免因为堵塞所带来的安全隐患，只有构建其各个设备零部件的维护台账，才能够定时定期做好养护工作。如对于磨浆分离机至少需要每隔48小时对主轴加一次润滑油，每隔一个月停机保养一次等等。其次是要求制定好设备专项维护保养计划。如精度监察、定期检查、日常维护等等，各个检查维护计划中所侧重的点不同，确保能够做到全过程、全方面以及闭环管理。
第三是要求制定维护管理监督制度，在构建好的维护流程和任务中，只有将每项工作都落实到底，以最严格的制度规范技术人员，才能够保证不出现消极怠工等现象。首先是要求建立起专人负责的制度，保证每台设备都有专人来负责，对于每一次设备运行数据、运行故障以及维护记录都进行登记在案，保证每个人都能够严肃对待自己的设备维护保养工作；其次是要求建立起绩效奖惩制度，对于消极怠工的技术人员进行相应的惩罚，使其能够更加重视设备的维护工作。
总之，对于淀粉加工成套设备运行和维护而言，必须加强技术创新研发，加强意识宣传教育以及加强制度建设管理，才能够保证淀粉加工厂的经济效益和社会效益，避免不必要的安全事故以及资源损失。
结语
综上所述，淀粉加工成套设备的运行和维护保养是关乎到提高淀粉质量与产量的重要工作，是保证淀粉加工厂生产效率和使用寿命的重要因素，因此要求能够加强对淀粉加工成套设备的运行和维护的监管，提高维护人员的专业技术，制定系列的设备维护体系制度，严格专人负责管理，从而实现设备损耗成本的最优化降低，提高设备的使用效率。
参考文献：
[1]李书华，王恺，闫泽华.薯类淀粉加工一体机的设计思路与应用前景[J].食品与机械，2016，32（03）：101-103.
[2]李书华，李红艳.薯类淀粉加工新模式——“移动方箱”[J].粮食与油脂，2016，29（01）：60-61.
[3]刘志表.淀粉加工成套设备使用和维护探究[J].科技风，2015（15）：67.
[4]罗文征.越南木薯淀粉加工设备的现状分析[J].吉林农业，2015（10）：111-112.