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摘 要：二十一世纪是信息科技化时代的开端，如今社会的各个行业都在慢慢地转型，尽力使得本行业能够适应新时代的要求，增加行业竞争力以寻找未来的发展方向。对于任何一个国家而言，制造业的综合能力都是体现国家综合实力的重要表现之一，而且当下世界中那些经济高度发达的国家或者地区的制造行业都拥有着相对强大的能力，因此我国为了促进综合国力的提升，就必须要大力发展制造业。发展制造行业最有效的方法之一就是促进行业转型，利用科技时代的信息化特点，将传统制造向智能制造转变。
关键词：传统制造;智能制造;影响因素;优化策略
智能制造在当下的制造业中已经是非常热门一类发展方向，世界上许多国家或地区的制造行业都在深入融合工业化与信息化的时代特征，发展深度复合型的制造行业。我国政府为了实现科技强国战略，正在积极深入改革制造行业，通过引入信息科技发展智能制造，并将这个发展方向确定为建设综合强国的主要战略任务。然而传统制造向智能制造的发展转变中面临着非常多问题，需要我们深入了解各种影响因素并认清它们对于传统制造向智能制造转变的重要意义与作用。
1智能制造
智能制造是指在制造生产过程中，基于传统制造工艺流程的基础上，增加使用智能化技术促进产品的生产。在以往的传统制造工艺中，我们已经从更为古老的手工生产方式转变为机器操作生产方式，又从机器操作生产方式转变为电气自动化生产方式，如今我们想要将传统制造工艺转向智能制造方向，就要在新的电气自动化生产中加入更多智能信息技术，而且只有通过不断使用智能化信息技术，才能实现感知、交互、执行一体化的生产特征，不仅让产品走向智能化而且也要将生产流程智能化。
2传统制造向智能制造发展过程概述
2.1系统层次发展过程
我们从系统层次角度观察传统制造向智能制造发展的过程，有利于我们认清系统各个层次在发展中的作用以及地位，这样我们才能更好地根据传统制造行业具体情况，引用先进的智能信息技术实现生产环节的智能化。
（1）设备层
传统制造与智能制造之间最为显著的差别就在于两者制造流程中使用的生产设备。所以想要实现智能制造就必然更新传统制造行业中使用的设备，打造全新智能化制造系统，其中主要是放弃传统人工操作的设备，改用能够实现传感、智能分析等智能化元件与机械。
（2）控制层
拥有实现智能制造的先进设备，只是打造智能制造系统的第一步，完整的智能制造系統还需要建立合理且完善智能控制软件系统。如果没有这些软件系统的帮助，那么这些先进的制造设备就不会有任何作用，甚至生产制造效率与效益都不会有传统制造设备好，所以实现智能制造系统就必须构建软硬件一体化的系统，通过严谨的逻辑控制层串联先进的制造设备，发挥智能制造设备的最大功效。
（3）车间层
车间是承载智能制造系统的主要场所，也是实现传统制造向智能制造转型发展的重要基础，所以想要将传统制造向智能制造转型，必不可少的准备工作就是打造一个和谐且智能的生产车间。通过智能软件控制层串联先进的生产设备，打造和谐的智能生产制造线，然后将这些生产线在通过对应的软件系统构建成智能生产车间。
2.2生命周期发展过程
（1）设计阶段
传统制造行业的产品设计，一般是分为两类：一类是手工绘图设计方式，但是这种方式相对比较麻烦，而且很容易出错因此现在社会中的大部分制造企业都已经不再使用这种方式;另一类是电脑软件绘图设计方式，这种设计方法准确率更高而且也更加便捷，所以目前很多的制造企业都在使用这种方式。而智能化制造流程中，我们可以使用更加高段的设备或手段进行产品设计，例如：虚拟现实技术、3D打印技术等，通过这些先进技术可以真实地模拟出产品的性能与结构。
（2）生产阶段
在智能制造流程中，需要将传统生产技术与当下高科技设备进行有效结合，利用各种技术的综合优势进行系统化生产，这种生产方式可以促进企业快速转型发展。
（3）管理阶段
在当下科技强国战略的影响下，制造行业的转型并不是某个企业自身的发展，因此在进行传统制造向智能制造转型发展中，一定要加强企业间的技术交流，建立共同的科技发展数据库，通过大数据平台构建良好的行业环境。
3影响传统制造向智能制造发展中的相关因素
3.1内部因素
（1）数字化转型
相关制造企业在进行转型的过程里，想要建立全系统的智能化生成制造，就要实行数字化转型，将制造流程中所有设备以及各级准备工作深入优化，打造符合自身企业实际情况的智能制造流程。同时针对自身企业生产的产品特点，并分析其生命周期发展过程，构建设计、生产、管理、服务等阶段的数字化设备与工作。
（2）集成互联
对于产品而言，集成互联主要是指通过智能化技术帮助实现产品生产过程各类设备之间的协调。大多数产品的生产都是先进行各个零部件的生产，然后通过流水线进行拼接，在这个过程中可以使用射频识字、二维码等技术，加强各类设备之间集成度。实现系统之间的互联则需要运用计算机网络技术，增加每个生命周期环节中的互通，而且这样还可以建立生产设备、生产线、车间、企业一体化的网络系统。
3.2外部因素
（1）新一代信息技术
二十一世纪以来，各类计算机技术已经取得了非常显著的发展成就，并且在很多的领域中已经开始使用这些先进的科学技术。尤其是在我国科技强国战略的指导下，我国政府全力促使各行各业引进这些先进的科学技术，帮助行业转变传统模式以此发展符合时代需求的智能化模式。所以在传统制造向智能制造发展过程中，企业可以有效地运用各类技术，并建立共享数据库，打造全新的制造流程。
（2）国家政策
在改革开放的几十年里，我国一直在探索促使国家经济高速且稳定发展的战略，并结合每个时期我国社会环境特点与世界环境特点进行不同的发展探索。所以在科技强国战略下，我国将传统制造向智能制造发展的探索作为了制造业未来的主要战场。
4传统制造向智能制造发展的优化策略
4.1注重技术方面的创新
尽管在当下的科技时代中，各类科学技术都有取得了很大的成就，然而我国想要真正实现科技强国战略，促进传统制造向智能制造发展的目标，还有很多困难需要解决。因此一定要注重技术方面的创新，结合智能化制造的需求合理使用或更改科学技术，并在现有技术的基础上深入研究各类技术。
4.2强化政策导向
一个行业的转变不是仅仅通过市场就能实现的过程，所以我国政府应该发挥集中力量办大事的政策优势，帮助制造行业实现传统制造向智能制造的转变，通过政策扶持企业的发展。
4.3强化人才队伍建设
企业的发展与变革离不开人才的推动作用，所以制造行业与我国政府都要重视人才队伍的建设，通过引进足量的高科技人才与加大我国专业人才培养结合的方式，帮助制造行业加快转型脚步。
5结束语
智能制造已经成为新时代下的必然方向，所以各制造企业一定要在政府的指引下加快完成转型发展，结合企业生产制造的特点，分析各类影响因素对于转型的作用，实现可持续发展目标，为我国经济建设贡献力量。
参考文献：
[1]向贵君.影响传统制造向智能制造发展中的相关因素[J].中国新通信，2019（21）：215.
[2]孟凡生，于建雅.新能源装备制造企业智造化发展影响因素研究[J].科技进步与对策，2017（07）：117-123.
[3]方雪，吕巍.长三角地区传统制造向智能制造转型升级研究[J].现代管理科学，2019（10）：28-30.
关键词：传统制造;智能制造;影响因素;优化策略
智能制造在当下的制造业中已经是非常热门一类发展方向，世界上许多国家或地区的制造行业都在深入融合工业化与信息化的时代特征，发展深度复合型的制造行业。我国政府为了实现科技强国战略，正在积极深入改革制造行业，通过引入信息科技发展智能制造，并将这个发展方向确定为建设综合强国的主要战略任务。然而传统制造向智能制造的发展转变中面临着非常多问题，需要我们深入了解各种影响因素并认清它们对于传统制造向智能制造转变的重要意义与作用。
1智能制造
智能制造是指在制造生产过程中，基于传统制造工艺流程的基础上，增加使用智能化技术促进产品的生产。在以往的传统制造工艺中，我们已经从更为古老的手工生产方式转变为机器操作生产方式，又从机器操作生产方式转变为电气自动化生产方式，如今我们想要将传统制造工艺转向智能制造方向，就要在新的电气自动化生产中加入更多智能信息技术，而且只有通过不断使用智能化信息技术，才能实现感知、交互、执行一体化的生产特征，不仅让产品走向智能化而且也要将生产流程智能化。
2传统制造向智能制造发展过程概述
2.1系统层次发展过程
我们从系统层次角度观察传统制造向智能制造发展的过程，有利于我们认清系统各个层次在发展中的作用以及地位，这样我们才能更好地根据传统制造行业具体情况，引用先进的智能信息技术实现生产环节的智能化。
（1）设备层
传统制造与智能制造之间最为显著的差别就在于两者制造流程中使用的生产设备。所以想要实现智能制造就必然更新传统制造行业中使用的设备，打造全新智能化制造系统，其中主要是放弃传统人工操作的设备，改用能够实现传感、智能分析等智能化元件与机械。
（2）控制层
拥有实现智能制造的先进设备，只是打造智能制造系统的第一步，完整的智能制造系統还需要建立合理且完善智能控制软件系统。如果没有这些软件系统的帮助，那么这些先进的制造设备就不会有任何作用，甚至生产制造效率与效益都不会有传统制造设备好，所以实现智能制造系统就必须构建软硬件一体化的系统，通过严谨的逻辑控制层串联先进的制造设备，发挥智能制造设备的最大功效。
（3）车间层
车间是承载智能制造系统的主要场所，也是实现传统制造向智能制造转型发展的重要基础，所以想要将传统制造向智能制造转型，必不可少的准备工作就是打造一个和谐且智能的生产车间。通过智能软件控制层串联先进的生产设备，打造和谐的智能生产制造线，然后将这些生产线在通过对应的软件系统构建成智能生产车间。
2.2生命周期发展过程
（1）设计阶段
传统制造行业的产品设计，一般是分为两类：一类是手工绘图设计方式，但是这种方式相对比较麻烦，而且很容易出错因此现在社会中的大部分制造企业都已经不再使用这种方式;另一类是电脑软件绘图设计方式，这种设计方法准确率更高而且也更加便捷，所以目前很多的制造企业都在使用这种方式。而智能化制造流程中，我们可以使用更加高段的设备或手段进行产品设计，例如：虚拟现实技术、3D打印技术等，通过这些先进技术可以真实地模拟出产品的性能与结构。
（2）生产阶段
在智能制造流程中，需要将传统生产技术与当下高科技设备进行有效结合，利用各种技术的综合优势进行系统化生产，这种生产方式可以促进企业快速转型发展。
（3）管理阶段
在当下科技强国战略的影响下，制造行业的转型并不是某个企业自身的发展，因此在进行传统制造向智能制造转型发展中，一定要加强企业间的技术交流，建立共同的科技发展数据库，通过大数据平台构建良好的行业环境。
3影响传统制造向智能制造发展中的相关因素
3.1内部因素
（1）数字化转型
相关制造企业在进行转型的过程里，想要建立全系统的智能化生成制造，就要实行数字化转型，将制造流程中所有设备以及各级准备工作深入优化，打造符合自身企业实际情况的智能制造流程。同时针对自身企业生产的产品特点，并分析其生命周期发展过程，构建设计、生产、管理、服务等阶段的数字化设备与工作。
（2）集成互联
对于产品而言，集成互联主要是指通过智能化技术帮助实现产品生产过程各类设备之间的协调。大多数产品的生产都是先进行各个零部件的生产，然后通过流水线进行拼接，在这个过程中可以使用射频识字、二维码等技术，加强各类设备之间集成度。实现系统之间的互联则需要运用计算机网络技术，增加每个生命周期环节中的互通，而且这样还可以建立生产设备、生产线、车间、企业一体化的网络系统。
3.2外部因素
（1）新一代信息技术
二十一世纪以来，各类计算机技术已经取得了非常显著的发展成就，并且在很多的领域中已经开始使用这些先进的科学技术。尤其是在我国科技强国战略的指导下，我国政府全力促使各行各业引进这些先进的科学技术，帮助行业转变传统模式以此发展符合时代需求的智能化模式。所以在传统制造向智能制造发展过程中，企业可以有效地运用各类技术，并建立共享数据库，打造全新的制造流程。
（2）国家政策
在改革开放的几十年里，我国一直在探索促使国家经济高速且稳定发展的战略，并结合每个时期我国社会环境特点与世界环境特点进行不同的发展探索。所以在科技强国战略下，我国将传统制造向智能制造发展的探索作为了制造业未来的主要战场。
4传统制造向智能制造发展的优化策略
4.1注重技术方面的创新
尽管在当下的科技时代中，各类科学技术都有取得了很大的成就，然而我国想要真正实现科技强国战略，促进传统制造向智能制造发展的目标，还有很多困难需要解决。因此一定要注重技术方面的创新，结合智能化制造的需求合理使用或更改科学技术，并在现有技术的基础上深入研究各类技术。
4.2强化政策导向
一个行业的转变不是仅仅通过市场就能实现的过程，所以我国政府应该发挥集中力量办大事的政策优势，帮助制造行业实现传统制造向智能制造的转变，通过政策扶持企业的发展。
4.3强化人才队伍建设
企业的发展与变革离不开人才的推动作用，所以制造行业与我国政府都要重视人才队伍的建设，通过引进足量的高科技人才与加大我国专业人才培养结合的方式，帮助制造行业加快转型脚步。
5结束语
智能制造已经成为新时代下的必然方向，所以各制造企业一定要在政府的指引下加快完成转型发展，结合企业生产制造的特点，分析各类影响因素对于转型的作用，实现可持续发展目标，为我国经济建设贡献力量。
参考文献：
[1]向贵君.影响传统制造向智能制造发展中的相关因素[J].中国新通信，2019（21）：215.
[2]孟凡生，于建雅.新能源装备制造企业智造化发展影响因素研究[J].科技进步与对策，2017（07）：117-123.
[3]方雪，吕巍.长三角地区传统制造向智能制造转型升级研究[J].现代管理科学，2019（10）：28-30.