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[摘 要]在我国经济建设中具有重要地位的机械制造行业，其行业的生产率直接关系着我国的经济增长。在机械设计制造及其自动化在工业生产中的应用，不仅降低企业经营成本，提高生产力，使企业经济效益得到最大化提升，还为我国机电一体自动化发展指明了发展方向，促进现代人们的生活方式向着自动化、智能化和信息化快速发展。本文探讨了机械设计制造及其自动化应用。
[关键词]机械；设计制造；自动化；应用
中图分类号：TP29-A5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）09-0348-01
实现机械设计制造的自动化，不仅有助于提升企业的核心竞争力，同时在环境保护、节能降耗等方面均起着重要作用。因此，相关企业重视注重机械设计制造及其自动化应用的多元化、集成化以及节能化发展趋势，加强自动化技术在机械设计制造领域中的合理应用，从而为国家经济建设打下坚实基础。
1 发展机械设计制造及其自动化的优势
大力发展机械设计制造及其自动化对企业的发展有很大的帮助。首先，能够提高工作效率，传统的机械制造主要是一人工为主，这种生产模式费时费力，往往生产出的产品无法达到标准，而机械自动化技术很好的解决了这些问题，它将机械设计制造与计算机技术融入到一起.实现了从设计到制造的统一化，利用自动化机械取替人工制造，简化了人工操作环节，使得产品在出厂时间上缩短，在质量上也有很大的提高。优化了传统机械制造行业的生产模式。对企业在成本的缩减上起到了巨大作用：其次，优化制造环节、降低工作强度，在实际的生产过程中，传统的机械生产，往往需要多道工序才能实现产品的出厂，而且在这个过程中，由于是人工操作，所以经常会出现一些误差，但是机械设计制造及其自动化作为一个完整的系统体系.可以通过人员对计算机既定程序下达命令，减少人工操作环节，优化制造过程，解决了困扰企业已久的生产问题：然后是提升了机械制造的安全性.机械生产制造是一个复杂繁琐的过程，在这个过程中，很多时候都需要人工加入。特别是一些高危的操作，对工人的人身安全产生了严重的威胁，而且一旦出现问题。也会对产品的出厂时间造成影响，而机械设计制造及其自动化，能够解决生产过程中的机械替代工人操作，使得企业制造的安全系数大幅度提高；最后是降低能源、资源耗损，机械制造大多都是大型的机械设备，这对于能源的需求是非常大的.而机械设计制造自动化通过自身的技术特点，能够很好的减少能源消耗，同时，能够压缩产品体积，节约资源，对企业成本控制具有重要意义。
2 机械设计制造及其自动化应用
2.1 柔性自动化生产技术
这一技术是以产品信息为依据对物料储运系统以及数字加工技术及设备进行协调，使各个加工生产对象更加适应技术的应用。对于这一技术而言，计算机是其控制信息的核心部分，即生产数据的监管由计算机完成，可对生产计划进行动态调整。同时，不同计算机负责监管不同生产层级，最底层计算机运行情况由第二层计算机进行监管，并将监管数据传递给上一层，逐层发布指令，对生产行为进行逐层调整。除此之外，这一技术储运系统任务是通过工业机器人的形式实现生产物料的储运，对信息系统进行操控。
2.2 集成系统的应用
集成系统指的是计算机综合设计制造系统，其在机械设计中有着重要的应用，不仅能够缩短研发周期，还能够剔除重复设计环节，从而避免资源浪费。在集成系统出现和应用前，机械设计也应用了测试技术、质控软件及辅助设计软件等计算机辅助技术，这些技术大多独立开来，而集成系统的应用则能够将独立的计算机辅助设计技术集成到一个系统中，通过创建信息共享平台和数据模型来协调各个独立的计算机辅助设计技术，有效提升了机械设计效率。集成系统以电子信息技术和管理理论为基础，利用计算机技术、传感器技术等整合机械设计中的物質、信息及参量，形成统一的机械设计系统。
2.3 计算机综合机械制造技术系统的应用
计算机综合机械制造技术系统在机械设计领域中也有着重要的应用，在这一技术系统出现之前，我国机械设计领域中的计算机辅助技术已经形成了一定规模，包含产品设计、流程规划、参数测试及质量控制等众多环节，但各个环节相互独立，难以形成稳定的联系和配合关系。而计算机综合机械制造技术系统的出现和应用则打破了传统机械设计的局限性，有机整合各个环节，在应用层次上相互协调，对于提升机械设计效率及产品质量有着重要的作用。
2.4 自动化检测技术的应用
自动化检测技术是自动化技术的重要组成部分，其主要原理是传感器与传统仪器设备的结合，对于机械设计来说，提升产品质量和产品合格率至关重要，自动化检测技术在机械设计中的应用能够实现机械设备自行检测，打破了人工检测的局限性，不仅提升了检测效率，还保证了检测的精准性。当前广泛应用的自动化监测系统就以自动检测技术为核心，其包含传感器、信号调节、数据处理及结果输出等众多模块，搭载智能芯片，保证了检测的可靠性和及时性。
2.5 数控中自动化技术的应用
在传统机械设计制造工作中，企业一般应用的是人工控制生产模式，该模式生产效率低下，无法适应现代社会的发展节奏。因此，现代企业通过利用数控技术，能够最大化提升机械设备的设计制造效率。数控技术实质是指通过融合现代化数字技术、自动糊技术、控制技术以及计算机技术，操作人员在数控技术的辅助下，能够实现机械设计制造的自动操作化，大大提升机械生产的有效性。数控技术的科学应用对自动化技术在机械设计制造中应用具有很大的意义。企业在机械设计制造自动化技术的数控应用中，只需要安排几个专业的操控人员负责管理，就能够保障设备的安全稳定运行。
2.6 人工智能技术应用
机械设计制造中的人工智能技术是一种将自动化技术、机械制造技术、系统工程与人工智能技术相互融合、相互渗透、相互作用的综合技术。该技术由智能机器与人类专家形成的一体化系统进行操控，可以在机械设计制造过程中进行思考、判断、推理等智能活动，换句话说，该项技术是机械制造技术与人工智能技术的有机结合，将人工智能技术融合到机械设计制造中的各个环节，模拟智能活动，使系统智能化，实现生产过程的自动监控，立即发现错误或者避免误差的出现，并且还有自动纠错功能，大大提高了机械制造的自动化。
2.7 虚拟化应用
对于机械设计制造中各个环节而言，虚拟化技术有着十分广泛的应用。在实际设计制造过程中，通过对虚拟化技术进行有效运用，可对设计效果进行直观观察，可将设计过程中所存在不足之处及时发现。对于虚拟化技术而言，其主要是在机械产品设计环节对其进行运用，可在不实际生产产品情况下，应用虚拟化技术可较好模拟产品外观以及其相关功能，从而可对机械设计制造中所存在的一些问题及早了解，可对设计方案进行及时改善，可在很大程度上节约时间，避免在实际设计过程中有不合理之处存在，同时可防止对机械制造效率造成影响，还能够有效避免出现浪费成本情况。因此，在机械设计制造过程中，通过应用自动化技术实现虚拟化设计已经成为必然趋势，可促使机械设计制造得以更好发展。
结束语
总之，机械设计制造是生产企业的重要组成部分，其对产品生产、企业稳定发展等具有重要的意义。机械设计制造是对生产企业内有限资源的重新分配，而自动化使得分配的效率和质量得以优化，提高了企业的生产效率，节约了企业的生产成本，提升了企业的市场竞争力。
参考文献
[1] 王卫东.提高机械设计制造及其自动化的有效途径探讨[J].内燃机与配件.2017（16）.
[2] 王卫东.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].内燃机与配件.2017（16）.
[关键词]机械；设计制造；自动化；应用
中图分类号：TP29-A5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）09-0348-01
实现机械设计制造的自动化，不仅有助于提升企业的核心竞争力，同时在环境保护、节能降耗等方面均起着重要作用。因此，相关企业重视注重机械设计制造及其自动化应用的多元化、集成化以及节能化发展趋势，加强自动化技术在机械设计制造领域中的合理应用，从而为国家经济建设打下坚实基础。
1 发展机械设计制造及其自动化的优势
大力发展机械设计制造及其自动化对企业的发展有很大的帮助。首先，能够提高工作效率，传统的机械制造主要是一人工为主，这种生产模式费时费力，往往生产出的产品无法达到标准，而机械自动化技术很好的解决了这些问题，它将机械设计制造与计算机技术融入到一起.实现了从设计到制造的统一化，利用自动化机械取替人工制造，简化了人工操作环节，使得产品在出厂时间上缩短，在质量上也有很大的提高。优化了传统机械制造行业的生产模式。对企业在成本的缩减上起到了巨大作用：其次，优化制造环节、降低工作强度，在实际的生产过程中，传统的机械生产，往往需要多道工序才能实现产品的出厂，而且在这个过程中，由于是人工操作，所以经常会出现一些误差，但是机械设计制造及其自动化作为一个完整的系统体系.可以通过人员对计算机既定程序下达命令，减少人工操作环节，优化制造过程，解决了困扰企业已久的生产问题：然后是提升了机械制造的安全性.机械生产制造是一个复杂繁琐的过程，在这个过程中，很多时候都需要人工加入。特别是一些高危的操作，对工人的人身安全产生了严重的威胁，而且一旦出现问题。也会对产品的出厂时间造成影响，而机械设计制造及其自动化，能够解决生产过程中的机械替代工人操作，使得企业制造的安全系数大幅度提高；最后是降低能源、资源耗损，机械制造大多都是大型的机械设备，这对于能源的需求是非常大的.而机械设计制造自动化通过自身的技术特点，能够很好的减少能源消耗，同时，能够压缩产品体积，节约资源，对企业成本控制具有重要意义。
2 机械设计制造及其自动化应用
2.1 柔性自动化生产技术
这一技术是以产品信息为依据对物料储运系统以及数字加工技术及设备进行协调，使各个加工生产对象更加适应技术的应用。对于这一技术而言，计算机是其控制信息的核心部分，即生产数据的监管由计算机完成，可对生产计划进行动态调整。同时，不同计算机负责监管不同生产层级，最底层计算机运行情况由第二层计算机进行监管，并将监管数据传递给上一层，逐层发布指令，对生产行为进行逐层调整。除此之外，这一技术储运系统任务是通过工业机器人的形式实现生产物料的储运，对信息系统进行操控。
2.2 集成系统的应用
集成系统指的是计算机综合设计制造系统，其在机械设计中有着重要的应用，不仅能够缩短研发周期，还能够剔除重复设计环节，从而避免资源浪费。在集成系统出现和应用前，机械设计也应用了测试技术、质控软件及辅助设计软件等计算机辅助技术，这些技术大多独立开来，而集成系统的应用则能够将独立的计算机辅助设计技术集成到一个系统中，通过创建信息共享平台和数据模型来协调各个独立的计算机辅助设计技术，有效提升了机械设计效率。集成系统以电子信息技术和管理理论为基础，利用计算机技术、传感器技术等整合机械设计中的物質、信息及参量，形成统一的机械设计系统。
2.3 计算机综合机械制造技术系统的应用
计算机综合机械制造技术系统在机械设计领域中也有着重要的应用，在这一技术系统出现之前，我国机械设计领域中的计算机辅助技术已经形成了一定规模，包含产品设计、流程规划、参数测试及质量控制等众多环节，但各个环节相互独立，难以形成稳定的联系和配合关系。而计算机综合机械制造技术系统的出现和应用则打破了传统机械设计的局限性，有机整合各个环节，在应用层次上相互协调，对于提升机械设计效率及产品质量有着重要的作用。
2.4 自动化检测技术的应用
自动化检测技术是自动化技术的重要组成部分，其主要原理是传感器与传统仪器设备的结合，对于机械设计来说，提升产品质量和产品合格率至关重要，自动化检测技术在机械设计中的应用能够实现机械设备自行检测，打破了人工检测的局限性，不仅提升了检测效率，还保证了检测的精准性。当前广泛应用的自动化监测系统就以自动检测技术为核心，其包含传感器、信号调节、数据处理及结果输出等众多模块，搭载智能芯片，保证了检测的可靠性和及时性。
2.5 数控中自动化技术的应用
在传统机械设计制造工作中，企业一般应用的是人工控制生产模式，该模式生产效率低下，无法适应现代社会的发展节奏。因此，现代企业通过利用数控技术，能够最大化提升机械设备的设计制造效率。数控技术实质是指通过融合现代化数字技术、自动糊技术、控制技术以及计算机技术，操作人员在数控技术的辅助下，能够实现机械设计制造的自动操作化，大大提升机械生产的有效性。数控技术的科学应用对自动化技术在机械设计制造中应用具有很大的意义。企业在机械设计制造自动化技术的数控应用中，只需要安排几个专业的操控人员负责管理，就能够保障设备的安全稳定运行。
2.6 人工智能技术应用
机械设计制造中的人工智能技术是一种将自动化技术、机械制造技术、系统工程与人工智能技术相互融合、相互渗透、相互作用的综合技术。该技术由智能机器与人类专家形成的一体化系统进行操控，可以在机械设计制造过程中进行思考、判断、推理等智能活动，换句话说，该项技术是机械制造技术与人工智能技术的有机结合，将人工智能技术融合到机械设计制造中的各个环节，模拟智能活动，使系统智能化，实现生产过程的自动监控，立即发现错误或者避免误差的出现，并且还有自动纠错功能，大大提高了机械制造的自动化。
2.7 虚拟化应用
对于机械设计制造中各个环节而言，虚拟化技术有着十分广泛的应用。在实际设计制造过程中，通过对虚拟化技术进行有效运用，可对设计效果进行直观观察，可将设计过程中所存在不足之处及时发现。对于虚拟化技术而言，其主要是在机械产品设计环节对其进行运用，可在不实际生产产品情况下，应用虚拟化技术可较好模拟产品外观以及其相关功能，从而可对机械设计制造中所存在的一些问题及早了解，可对设计方案进行及时改善，可在很大程度上节约时间，避免在实际设计过程中有不合理之处存在，同时可防止对机械制造效率造成影响，还能够有效避免出现浪费成本情况。因此，在机械设计制造过程中，通过应用自动化技术实现虚拟化设计已经成为必然趋势，可促使机械设计制造得以更好发展。
结束语
总之，机械设计制造是生产企业的重要组成部分，其对产品生产、企业稳定发展等具有重要的意义。机械设计制造是对生产企业内有限资源的重新分配，而自动化使得分配的效率和质量得以优化，提高了企业的生产效率，节约了企业的生产成本，提升了企业的市场竞争力。
参考文献
[1] 王卫东.提高机械设计制造及其自动化的有效途径探讨[J].内燃机与配件.2017（16）.
[2] 王卫东.浅析机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势[J].内燃机与配件.2017（16）.