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[摘 要]由于煤气具有极强的毒性和燃烧、爆炸特性，为确保安全生产，对包括煤气管道在内的煤气设备和设施的维护管理方面，必须进行科学的、严格的、精心的投入。文中首先讨论煤气管网的巡检要点，然后重点讨论煤气管网常见故障的分析及处理，最后讨论煤气排水器的使用、主要故障点及清洗操作方法。
[关键词]煤气；管网；管道；排水器；堵塞
中图分类号：U228.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0031-02
1 前言
煤气是重要的化工原料，也是重要的工业和民用燃料，在制气厂和用户之间一般都是采用管道进行输送。由于煤气具有极强的毒性和燃烧、爆炸特性，故对包括煤气管道在内的煤气设备和设施的维护管理方面，必须进行科学的、严格的、精心的投入。在以下内容中，将讨论煤气管网的维护检查及故障处理方法。
2 煤气管网巡检要点
2.1 概述
煤气管网巡视检查，既是煤气管网维护和操作的日常作业，也是煤气管网安全的基础操作，旨在及时发现和处理运行中的故障及隐患，排除危害因素，实现安全生产。其工作侧重点在于防漏、防火、防冻、防腐蚀、防超载和防失效。煤气管网巡视检查基本内容如下所述。
2.2 巡检要点
（1）检查煤气管道及附加管道有无漏气、漏水、漏油现象。
（2）检查架空管道支架倾斜，基础下沉及附属装置的完整情况，金属腐蚀和混凝土损坏情况。
（3）地下管道（主要指民用煤气管道）上部回填层有无塌陷、取土、堆土、铺路、埋设、种树和建筑情况。
（4）架空管道上方有无架设电线、电缆，有无增设管道或其他设施；管道下有无存放易燃易爆物品；管线附近有无取土、挖坑或增设其他建筑物的情况。
（5）煤气管道上及周围明火作业是否符合安全规定，防火措施是否得当，电焊作业是否利用煤气管道作为导体的一部分，气焊作业的气体是否危害煤气管道安全，废液水如何处理，管道漏气及含煤气废水是否造成对该处人员的危害。
（6）煤气排水器及水封的水位能否有保证，煤气排水器是否正常，下水管是否堵塞。
（7）冬季管道的附属装置的保温情况如何，有无冻结及堵塞情况，有否积水。（如冬季焦炉煤气排水器可通入蒸汽加热以保温）
（8）煤气管道附近施工有无利用煤气管道及支架来起重或拖拉。
（9）各处计量设施的取样导管堵塞情况如何。
（10）各处消防设施及急救通道情况，停气检修用户及新建煤气工程对管网的影响情况等。
3 煤气管网常见故障分析及处理
3.1 煤气压力及流量波动
（1）情况判断与分析
①如果管网压力一致性波动，则问题来自起源净化输送系统；如波动比较突出表现在一条管道（单一用户），则着重检查该管道。
②如果煤气压力或流量单一波动，一般是压力管或流量导管积水或者堵塞所造成。
③如果煤气压力和流量同时波动，其原因可能是管道积水，或者是蝶阀板或调节翻板失调，或者是煤气输气系统的误操作以及管网中较大用户的用量频繁增减所致等。
（2）故障处理
①导管积水或者堵塞，可拆卸活接头放出积水，或者用压缩空气、氮气或铁丝清扫堵塞部位。
②对于管道积水，一般应首先检查各排水器是否正常，是否堵塞。确定积水部位后，如无处放水，则应在管道底部打孔放水；经常发生存水的部位，应增设排水器，如果排水器下水管堵塞，可清扫排水器和下水管，或者通入大量蒸汽进行处理。
③管道上的蝶阀或调节翻板出现故障，应及时进行处理。如一时无法处理，应设法固定在全开位置，在创造停气条件下进行检修或更换。
3.2 煤气压力和流量下降
（1）煤气压力下降或流量下降，或者煤气压力和流量都下降（数据上来看），但实际上并没有发生下降，一般是由于煤气计量导管堵塞造成或冻结造成的，应及时将导管堵塞物清除，或对冻结部位通入蒸汽以使其解冻。
（2）煤气压力和流量同时平稳下降，一般是由于本系统中某些大用户煤气用量增加而造成的，当煤气压力和流量无法保证正常生产时，应及时与煤气管理部门联系，调整本系统的煤气压力至正常值。
（3）煤气管道发生局部堵塞或冻结，一般发生在冬季，表现为煤气压力和流量下降比较突然，幅度较大，而且继续下降，经确认不是气源供应问题后，可采用压力表逐段测量煤气管道各部分阻力损失情况，以确定堵塞冻结部位，再通入蒸汽处理或堵盲板分段清扫。
3.3 漏煤气处理
（1）排水器冒煤气的处理
造成排水器冒煤气的原因一般有以下几种：
①排水器下水管插入排水器水封部分腐蚀穿孔，或者排水器筒体、隔板等处腐蚀穿孔，造成排水器水封有效高度不够而冒煤气。
②误操作造成系统管网升压过高，水封被击穿。
③低压煤气管网中窜入大量高压煤气（回流）。
④自动排水器失灵。
⑤排水器保温气量过大，而又无水补充（蒸发掉了）。
排水器发生冒煤气故障后，必须由两人以上操作，首先戴好防毒面具，将排水器下水管开闭器（闸阀）关闭，查明原因再进行处理。处理排水器冒煤气故障时，周围严禁到人及火源，以免造成煤气中毒和着火、爆炸事故。
（2）管道焊口裂缝漏煤气的处理
对于小裂缝，可顶着管道正压力直接补焊；对大裂缝应戴好防毒面具，打好铁卡子再进行补焊。
（3）开闭器（闸阀等）芯子漏煤气处理
戴好防毒面具，将开闭器压盖螺丝卸开，重新塞上石棉绳后再将螺丝拧紧。
（4）管道法兰漏煤气处理 戴好防毒面具，将螺栓卸开，塞上石棉绳后再将螺栓拧紧。如该法兰不需保留，可将法兰焊死。
（5）膨胀圈漏煤气处理
若膨胀圈损坏漏煤气，可顶正压用电焊补焊，如不能直接焊，可用保护套将膨胀圈包上后再补焊，但保护圈上部应设放气头。
（6）管道腐蚀穿孔冒煤气处理
戴好防毒面具，用木楔将泄漏处钉上，再用铁板包裹好后进行补焊。
4 煤气排水器的使用及清洗操作
4.1 煤气排水器的使用
煤气排水器在使用时应根据排水器水封高度，确定溢流口高度进而确定防泄漏装置的安装高度。正常工作时，排水器中充满水至溢流口溢流为止，此时可观察到防泄漏装置中指示杆伸出筒外，如工作过程中观察不到指示杆，表明排水器中水位已降低，应及时补水；当观察到指示器伸出指示杆外时，表明排水器内水封已经被击穿，此时应及时关闭冷凝水进口处阀门，打开各箱体排气阀，待排水器内重新加水至正常情况后，方可继续工作。
4.2煤气排水器的主要故障点
（1）下水管上下两闸阀损坏（如掉板）。
（2）下水管堵塞。
（3）排水器筒体内积淤堵塞。
（4）排水器隔板腐蚀而穿孔。
（5）放气阀锈蚀损坏。
（6）取样阀损坏、堵塞。
（7）防泄漏装置损坏（如密封球连杆脱落）。
4.3煤气排水器的清洗操作
（1）清除排水器周围火源及易燃易爆物品，准备好工器具（对于焦炉排水器还应接好蒸汽源）。
（2）关闭煤气管下排水阀，关不严时应堵上盲板。
（3）打开排气阀和排污阀，放尽积水，再打开手孔。
（4）焦炉、混合煤气排水器用蒸汽吹刷后，再用水冲洗。
（5）清理完毕后关闭排水器上手孔和排污阀，打开补充水源注满水后，关闭排气阀和补水阀。
（6）打开煤气管上排水阀。
（7）对于现场的积污应妥善处理，以免引起着火和污染环境。
（8）禁止带煤气清洗排水器。
5 结束语
由于煤气具有易中毒、易燃、易爆等特点，煤气从产生到净化、输送加压以及到用户使用，不仅煤气设备的分布面广，而且接触煤气的人员众多，煤气作业存在很多的危险源。因此，必须树立“安全第一、预防为主”的思想，严格落实各项安全规程，精心维护煤气管网及有关设备，及时排除各种隐患，把事故消灭在萌芽状态，做到防患于未然。
参考文献
[1] 朱有庭，曲文海，于浦义.化工设备设计手册[M].北京：化学工业出版社，2004.
[2] 中华人民共和国国家标准GB 12710-2008，焦化安全规程[S].
[关键词]煤气；管网；管道；排水器；堵塞
中图分类号：U228.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0031-02
1 前言
煤气是重要的化工原料，也是重要的工业和民用燃料，在制气厂和用户之间一般都是采用管道进行输送。由于煤气具有极强的毒性和燃烧、爆炸特性，故对包括煤气管道在内的煤气设备和设施的维护管理方面，必须进行科学的、严格的、精心的投入。在以下内容中，将讨论煤气管网的维护检查及故障处理方法。
2 煤气管网巡检要点
2.1 概述
煤气管网巡视检查，既是煤气管网维护和操作的日常作业，也是煤气管网安全的基础操作，旨在及时发现和处理运行中的故障及隐患，排除危害因素，实现安全生产。其工作侧重点在于防漏、防火、防冻、防腐蚀、防超载和防失效。煤气管网巡视检查基本内容如下所述。
2.2 巡检要点
（1）检查煤气管道及附加管道有无漏气、漏水、漏油现象。
（2）检查架空管道支架倾斜，基础下沉及附属装置的完整情况，金属腐蚀和混凝土损坏情况。
（3）地下管道（主要指民用煤气管道）上部回填层有无塌陷、取土、堆土、铺路、埋设、种树和建筑情况。
（4）架空管道上方有无架设电线、电缆，有无增设管道或其他设施；管道下有无存放易燃易爆物品；管线附近有无取土、挖坑或增设其他建筑物的情况。
（5）煤气管道上及周围明火作业是否符合安全规定，防火措施是否得当，电焊作业是否利用煤气管道作为导体的一部分，气焊作业的气体是否危害煤气管道安全，废液水如何处理，管道漏气及含煤气废水是否造成对该处人员的危害。
（6）煤气排水器及水封的水位能否有保证，煤气排水器是否正常，下水管是否堵塞。
（7）冬季管道的附属装置的保温情况如何，有无冻结及堵塞情况，有否积水。（如冬季焦炉煤气排水器可通入蒸汽加热以保温）
（8）煤气管道附近施工有无利用煤气管道及支架来起重或拖拉。
（9）各处计量设施的取样导管堵塞情况如何。
（10）各处消防设施及急救通道情况，停气检修用户及新建煤气工程对管网的影响情况等。
3 煤气管网常见故障分析及处理
3.1 煤气压力及流量波动
（1）情况判断与分析
①如果管网压力一致性波动，则问题来自起源净化输送系统；如波动比较突出表现在一条管道（单一用户），则着重检查该管道。
②如果煤气压力或流量单一波动，一般是压力管或流量导管积水或者堵塞所造成。
③如果煤气压力和流量同时波动，其原因可能是管道积水，或者是蝶阀板或调节翻板失调，或者是煤气输气系统的误操作以及管网中较大用户的用量频繁增减所致等。
（2）故障处理
①导管积水或者堵塞，可拆卸活接头放出积水，或者用压缩空气、氮气或铁丝清扫堵塞部位。
②对于管道积水，一般应首先检查各排水器是否正常，是否堵塞。确定积水部位后，如无处放水，则应在管道底部打孔放水；经常发生存水的部位，应增设排水器，如果排水器下水管堵塞，可清扫排水器和下水管，或者通入大量蒸汽进行处理。
③管道上的蝶阀或调节翻板出现故障，应及时进行处理。如一时无法处理，应设法固定在全开位置，在创造停气条件下进行检修或更换。
3.2 煤气压力和流量下降
（1）煤气压力下降或流量下降，或者煤气压力和流量都下降（数据上来看），但实际上并没有发生下降，一般是由于煤气计量导管堵塞造成或冻结造成的，应及时将导管堵塞物清除，或对冻结部位通入蒸汽以使其解冻。
（2）煤气压力和流量同时平稳下降，一般是由于本系统中某些大用户煤气用量增加而造成的，当煤气压力和流量无法保证正常生产时，应及时与煤气管理部门联系，调整本系统的煤气压力至正常值。
（3）煤气管道发生局部堵塞或冻结，一般发生在冬季，表现为煤气压力和流量下降比较突然，幅度较大，而且继续下降，经确认不是气源供应问题后，可采用压力表逐段测量煤气管道各部分阻力损失情况，以确定堵塞冻结部位，再通入蒸汽处理或堵盲板分段清扫。
3.3 漏煤气处理
（1）排水器冒煤气的处理
造成排水器冒煤气的原因一般有以下几种：
①排水器下水管插入排水器水封部分腐蚀穿孔，或者排水器筒体、隔板等处腐蚀穿孔，造成排水器水封有效高度不够而冒煤气。
②误操作造成系统管网升压过高，水封被击穿。
③低压煤气管网中窜入大量高压煤气（回流）。
④自动排水器失灵。
⑤排水器保温气量过大，而又无水补充（蒸发掉了）。
排水器发生冒煤气故障后，必须由两人以上操作，首先戴好防毒面具，将排水器下水管开闭器（闸阀）关闭，查明原因再进行处理。处理排水器冒煤气故障时，周围严禁到人及火源，以免造成煤气中毒和着火、爆炸事故。
（2）管道焊口裂缝漏煤气的处理
对于小裂缝，可顶着管道正压力直接补焊；对大裂缝应戴好防毒面具，打好铁卡子再进行补焊。
（3）开闭器（闸阀等）芯子漏煤气处理
戴好防毒面具，将开闭器压盖螺丝卸开，重新塞上石棉绳后再将螺丝拧紧。
（4）管道法兰漏煤气处理 戴好防毒面具，将螺栓卸开，塞上石棉绳后再将螺栓拧紧。如该法兰不需保留，可将法兰焊死。
（5）膨胀圈漏煤气处理
若膨胀圈损坏漏煤气，可顶正压用电焊补焊，如不能直接焊，可用保护套将膨胀圈包上后再补焊，但保护圈上部应设放气头。
（6）管道腐蚀穿孔冒煤气处理
戴好防毒面具，用木楔将泄漏处钉上，再用铁板包裹好后进行补焊。
4 煤气排水器的使用及清洗操作
4.1 煤气排水器的使用
煤气排水器在使用时应根据排水器水封高度，确定溢流口高度进而确定防泄漏装置的安装高度。正常工作时，排水器中充满水至溢流口溢流为止，此时可观察到防泄漏装置中指示杆伸出筒外，如工作过程中观察不到指示杆，表明排水器中水位已降低，应及时补水；当观察到指示器伸出指示杆外时，表明排水器内水封已经被击穿，此时应及时关闭冷凝水进口处阀门，打开各箱体排气阀，待排水器内重新加水至正常情况后，方可继续工作。
4.2煤气排水器的主要故障点
（1）下水管上下两闸阀损坏（如掉板）。
（2）下水管堵塞。
（3）排水器筒体内积淤堵塞。
（4）排水器隔板腐蚀而穿孔。
（5）放气阀锈蚀损坏。
（6）取样阀损坏、堵塞。
（7）防泄漏装置损坏（如密封球连杆脱落）。
4.3煤气排水器的清洗操作
（1）清除排水器周围火源及易燃易爆物品，准备好工器具（对于焦炉排水器还应接好蒸汽源）。
（2）关闭煤气管下排水阀，关不严时应堵上盲板。
（3）打开排气阀和排污阀，放尽积水，再打开手孔。
（4）焦炉、混合煤气排水器用蒸汽吹刷后，再用水冲洗。
（5）清理完毕后关闭排水器上手孔和排污阀，打开补充水源注满水后，关闭排气阀和补水阀。
（6）打开煤气管上排水阀。
（7）对于现场的积污应妥善处理，以免引起着火和污染环境。
（8）禁止带煤气清洗排水器。
5 结束语
由于煤气具有易中毒、易燃、易爆等特点，煤气从产生到净化、输送加压以及到用户使用，不仅煤气设备的分布面广，而且接触煤气的人员众多，煤气作业存在很多的危险源。因此，必须树立“安全第一、预防为主”的思想，严格落实各项安全规程，精心维护煤气管网及有关设备，及时排除各种隐患，把事故消灭在萌芽状态，做到防患于未然。
参考文献
[1] 朱有庭，曲文海，于浦义.化工设备设计手册[M].北京：化学工业出版社，2004.
[2] 中华人民共和国国家标准GB 12710-2008，焦化安全规程[S].