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摘要：高密度聚乙烯是一种具有结晶度非常高的热性树脂材料，这种材料的应用范围比较广，在很多领域中都得到了广泛应用。本文针对高密度聚乙烯的生产现状进行分析，为提高高密度聚乙烯的生产量提供有效保障。
关键词：高密度；聚乙烯；生产现状
高密度聚乙烯是一种具有热塑性特征的树脂材料，这种材料自身的结晶度非常高，而且还属于非极性特征范围内的热塑性树脂。在针对高密度聚乙烯进行分析的时候，发现其是以线性结构作为自己的分子链。高密度聚乙烯的分子链不仅对称性比较高，而且其规整性也普遍比较高，同时其整个堆砌也具有紧密性的特征。通过对实际情况进行分析，发现高密度聚乙烯的整个结晶度可以达到70至90%的范围之内。与此同时，高密度聚乙烯在实际生产过程中，其中会存在比较少的短支链，该支链的结构大多数情况下，都是直接由一些共聚单体类型相互组合而成。高密度聚乙烯在实际应用过程中，其整体综合性能比较良好，在使用时，除了自身具有良好的机械性能、加工性能之外，还具有比较良好的卫生性，阻隔性等特征。在具体生产和应用过程中，可以通過各种不同类型的方式，将其合理的应用在管材、电线电缆等各个领域中。与此同时，高密度聚乙烯是现阶段合成树脂工业当中，无论是在生产规模或者是在产量方面，都占据前列位置的品种之一。
1高密度聚乙烯的装置产能
在针对高密度聚乙烯的生产情况进行分析的时候，要与实际情况进行有效结合，这样不仅能够保证高密度聚乙烯在整个生产过程中的有效性，而且还能够提高高密度聚乙烯在实际应用过程中的效率。近年来，通过对国内现阶段高密度聚乙烯的生产情况进行分析，发现高密度聚乙烯在整个生产过程中，已经相继进入到快速发展的阶段。根据相关数据统计结果可以得出，一直截止到2012年为止，高密度聚乙烯的整体产能已经从2008年的3.35Mt/9增加到当前的5.89Mt/a。与此同时，与实际情况进行结合之后，可以得出在针对高密度聚乙烯进行生产的时候，总共有24套生产装置[1]。与其相对应的产能当中有71%被有效的分布在中国石化和中国石油这两个集团内部当中。由此可以看出，高密度聚乙烯在现实生活中的整体应用率普遍比较高，这也是要求提高高密度聚乙烯产量的根本原因之一。
2高密度聚乙烯生产工艺的应用现状
在针对过密度聚乙烯的整个生产过程进行分析的时候，发现高密度聚乙烯在生产过程中，必须要通过科学合理的技术手段，同时与先进的工艺进行结合，这样不仅能够提高生产效率，而且还能够最大限度保证生产质量。在针对高密度聚乙烯的生产工艺进行分析的时候，当前可以利用三种方式来实现高密度聚乙烯的生产，其中包括气相法、淤浆法和溶液法。在这几种方法的实际应用过程中，国内现阶段比较常见和使用的方法集中在气相法和淤浆法。
2.1气相法工艺在高密度聚乙烯生产中的应用
在针对高密度聚乙烯进行生产的时候，要与实际情况进行结合，提出有针对性的生产工艺手段，这样才能够最大限度保证生产效率得到有效提升。通过对气相工艺法在实际应用过程中的情况进行分析，发现会涉及到的公司以及具体工艺手段有很多。比如，当前在高密度聚乙烯的生产过程中，比较常见的几种类型公司和工艺手段分别是Univatino公司的Unipol工艺手段，BP公司的Innovene工艺手段等[2]。我国现阶段在针对这些不同类型工艺手段进行选择和利用的时候，一般都会使用Unipol和Innovene气相工艺。
通过对实际情况进行调查分析，以及这些不同类型工艺手段的具体应用情况进行总结，发现不同工艺手段在实际应用过程中，会呈现出的效果具有明显的差异性，各自的优势特点也大不相同。首先，在针对Univotion公司的Unipol工艺手段进行分析的时候，发现该工艺的主要特点就是在具体操作过程中，其是通过对低压气相流化床反应器的合理利用，从中可以选择和利用符合实际要求的固态、淤浆催化剂，这样有利于在实际应用过程中，直接从中生产出相对应的宽分子量，其可以直接分布在LLDPE/HDPE当中。在针对产品本身的密度进行分析的时候，经过仔细的测量，发现产品的密度在0.915至0.970g/cm3范围之内，与此同时，与其相对应的MFR在0.1至200g/10min。在具体操作过程中，要与实际情况进行有效结合，与其相对应的牌号基本上要能够适应薄膜、管材等各种不同类型的产品应用当中。特别是近年来，随着科学技术的不断进步和快速发展，Unipol工艺在实际应用过程中的效果越来越良好[3]。促使这种类型工艺手段在实际应用过程中，取得明显进步效果的根本原因是由于该工艺当中使用了冷凝态和超冷凝态的聚合操作。这样做的根本目的是为了促使装置在日常生产过程中，产能可以得到有效提升，一般会提升1至4倍左右。国内当前在利用Unipol工艺生产高密度聚乙烯的公司还是比较多的。
其次，除了Unipol工艺手段之外，BP公司的Innovene气相法在实际应用过程中的效果也比较良好。该工艺手段在实际应用过程中，与Unipol工艺手段具有一定的相似之处，两者都是利用单台流化床反应器来完成整个生产过程。这种工艺手段在实际应用过程中，最明显的优势特点之一就是其在使用过程中，会使用到催化剂，同时其中具有高产率技术、强化的高产率技术手段。与此同时，这种气相技术在实际应用过程中，其一般都会利用具有单一性特征的钛系Z-N催化剂，这种类型催化剂在使用时，可以生产出具有窄分子量分布的产品。在与这一现状进行结合之后，BP公司也相对应的开发了符合生产宽分子量的对应催化剂。在具体操作过程中，在针对窄分子量分布的高密度聚乙烯进行生产的时候，可以利用一些具有高等级特征的注塑料，而在针对宽分子量分布的高密度聚乙烯进行生产的时候，可以将其合理的应用在一些管材等相对应的用途当中[4]。这种工艺手段在实际应用过程中，虽然可以生产高密度聚乙烯，但是并不能够用来生产双峰聚乙烯。
2.2淤浆法工艺
淤浆法工艺在实际应用过程中，其可以被看作是最早被开发出来的一种生产技术，所以这种类型的工艺手段相对比较成熟一些。淤浆法工艺在应用时，可以与实际情况进行结合，将其划分为几种不同类型的工艺手段。其中包括Phillips环管淤浆工艺、Borstar工艺、CX工艺以及Hostalne淤浆法工艺。这四种不同类型的工艺手段在我国当前的高密度聚乙烯生产过程中，都有应用，整体应用效果普遍比较良好。
3结束语
虽然当前我国在针对高密度聚乙烯进行生产的时候，无论是在产能方面或者是在生产效率等方面与国外相比，仍然具有一定的差距。但是我国在当前生产高密度聚乙烯的过程中，其整体发展前景比较良好。在实践中，要加大对高密度聚乙烯的生产力度，积极开发一系列的新产品，对产业结构进行有效的调整，这样有利于提高高密度聚乙烯的生产效率。
参考文献
[1]郭宇，赵春建.超高分子量聚乙烯纤维缆绳替代传统浮标锚链的初探[J].信息记录材料，2019，20（02）：215-217.
[2]漆传楷.富顺县蚕桑生产机械化的现状及思考[J].农业开发与装备，2019（01）：97+108.
[3]张继生，唐子豪，钱方舒.海洋温差能发展现状与关键科技问题研究综述[J].河海大学学报（自然科学版），2019，47（01）：55-64.
[4]王玉婵.聚乙烯树脂及现今市场应用特点的分析展望[J].化学与黏合，2019，41（01）：57-61+78.
（作者单位：中国石油四川石化有限责任公司）
关键词：高密度；聚乙烯；生产现状
高密度聚乙烯是一种具有热塑性特征的树脂材料，这种材料自身的结晶度非常高，而且还属于非极性特征范围内的热塑性树脂。在针对高密度聚乙烯进行分析的时候，发现其是以线性结构作为自己的分子链。高密度聚乙烯的分子链不仅对称性比较高，而且其规整性也普遍比较高，同时其整个堆砌也具有紧密性的特征。通过对实际情况进行分析，发现高密度聚乙烯的整个结晶度可以达到70至90%的范围之内。与此同时，高密度聚乙烯在实际生产过程中，其中会存在比较少的短支链，该支链的结构大多数情况下，都是直接由一些共聚单体类型相互组合而成。高密度聚乙烯在实际应用过程中，其整体综合性能比较良好，在使用时，除了自身具有良好的机械性能、加工性能之外，还具有比较良好的卫生性，阻隔性等特征。在具体生产和应用过程中，可以通過各种不同类型的方式，将其合理的应用在管材、电线电缆等各个领域中。与此同时，高密度聚乙烯是现阶段合成树脂工业当中，无论是在生产规模或者是在产量方面，都占据前列位置的品种之一。
1高密度聚乙烯的装置产能
在针对高密度聚乙烯的生产情况进行分析的时候，要与实际情况进行有效结合，这样不仅能够保证高密度聚乙烯在整个生产过程中的有效性，而且还能够提高高密度聚乙烯在实际应用过程中的效率。近年来，通过对国内现阶段高密度聚乙烯的生产情况进行分析，发现高密度聚乙烯在整个生产过程中，已经相继进入到快速发展的阶段。根据相关数据统计结果可以得出，一直截止到2012年为止，高密度聚乙烯的整体产能已经从2008年的3.35Mt/9增加到当前的5.89Mt/a。与此同时，与实际情况进行结合之后，可以得出在针对高密度聚乙烯进行生产的时候，总共有24套生产装置[1]。与其相对应的产能当中有71%被有效的分布在中国石化和中国石油这两个集团内部当中。由此可以看出，高密度聚乙烯在现实生活中的整体应用率普遍比较高，这也是要求提高高密度聚乙烯产量的根本原因之一。
2高密度聚乙烯生产工艺的应用现状
在针对过密度聚乙烯的整个生产过程进行分析的时候，发现高密度聚乙烯在生产过程中，必须要通过科学合理的技术手段，同时与先进的工艺进行结合，这样不仅能够提高生产效率，而且还能够最大限度保证生产质量。在针对高密度聚乙烯的生产工艺进行分析的时候，当前可以利用三种方式来实现高密度聚乙烯的生产，其中包括气相法、淤浆法和溶液法。在这几种方法的实际应用过程中，国内现阶段比较常见和使用的方法集中在气相法和淤浆法。
2.1气相法工艺在高密度聚乙烯生产中的应用
在针对高密度聚乙烯进行生产的时候，要与实际情况进行结合，提出有针对性的生产工艺手段，这样才能够最大限度保证生产效率得到有效提升。通过对气相工艺法在实际应用过程中的情况进行分析，发现会涉及到的公司以及具体工艺手段有很多。比如，当前在高密度聚乙烯的生产过程中，比较常见的几种类型公司和工艺手段分别是Univatino公司的Unipol工艺手段，BP公司的Innovene工艺手段等[2]。我国现阶段在针对这些不同类型工艺手段进行选择和利用的时候，一般都会使用Unipol和Innovene气相工艺。
通过对实际情况进行调查分析，以及这些不同类型工艺手段的具体应用情况进行总结，发现不同工艺手段在实际应用过程中，会呈现出的效果具有明显的差异性，各自的优势特点也大不相同。首先，在针对Univotion公司的Unipol工艺手段进行分析的时候，发现该工艺的主要特点就是在具体操作过程中，其是通过对低压气相流化床反应器的合理利用，从中可以选择和利用符合实际要求的固态、淤浆催化剂，这样有利于在实际应用过程中，直接从中生产出相对应的宽分子量，其可以直接分布在LLDPE/HDPE当中。在针对产品本身的密度进行分析的时候，经过仔细的测量，发现产品的密度在0.915至0.970g/cm3范围之内，与此同时，与其相对应的MFR在0.1至200g/10min。在具体操作过程中，要与实际情况进行有效结合，与其相对应的牌号基本上要能够适应薄膜、管材等各种不同类型的产品应用当中。特别是近年来，随着科学技术的不断进步和快速发展，Unipol工艺在实际应用过程中的效果越来越良好[3]。促使这种类型工艺手段在实际应用过程中，取得明显进步效果的根本原因是由于该工艺当中使用了冷凝态和超冷凝态的聚合操作。这样做的根本目的是为了促使装置在日常生产过程中，产能可以得到有效提升，一般会提升1至4倍左右。国内当前在利用Unipol工艺生产高密度聚乙烯的公司还是比较多的。
其次，除了Unipol工艺手段之外，BP公司的Innovene气相法在实际应用过程中的效果也比较良好。该工艺手段在实际应用过程中，与Unipol工艺手段具有一定的相似之处，两者都是利用单台流化床反应器来完成整个生产过程。这种工艺手段在实际应用过程中，最明显的优势特点之一就是其在使用过程中，会使用到催化剂，同时其中具有高产率技术、强化的高产率技术手段。与此同时，这种气相技术在实际应用过程中，其一般都会利用具有单一性特征的钛系Z-N催化剂，这种类型催化剂在使用时，可以生产出具有窄分子量分布的产品。在与这一现状进行结合之后，BP公司也相对应的开发了符合生产宽分子量的对应催化剂。在具体操作过程中，在针对窄分子量分布的高密度聚乙烯进行生产的时候，可以利用一些具有高等级特征的注塑料，而在针对宽分子量分布的高密度聚乙烯进行生产的时候，可以将其合理的应用在一些管材等相对应的用途当中[4]。这种工艺手段在实际应用过程中，虽然可以生产高密度聚乙烯，但是并不能够用来生产双峰聚乙烯。
2.2淤浆法工艺
淤浆法工艺在实际应用过程中，其可以被看作是最早被开发出来的一种生产技术，所以这种类型的工艺手段相对比较成熟一些。淤浆法工艺在应用时，可以与实际情况进行结合，将其划分为几种不同类型的工艺手段。其中包括Phillips环管淤浆工艺、Borstar工艺、CX工艺以及Hostalne淤浆法工艺。这四种不同类型的工艺手段在我国当前的高密度聚乙烯生产过程中，都有应用，整体应用效果普遍比较良好。
3结束语
虽然当前我国在针对高密度聚乙烯进行生产的时候，无论是在产能方面或者是在生产效率等方面与国外相比，仍然具有一定的差距。但是我国在当前生产高密度聚乙烯的过程中，其整体发展前景比较良好。在实践中，要加大对高密度聚乙烯的生产力度，积极开发一系列的新产品，对产业结构进行有效的调整，这样有利于提高高密度聚乙烯的生产效率。
参考文献
[1]郭宇，赵春建.超高分子量聚乙烯纤维缆绳替代传统浮标锚链的初探[J].信息记录材料，2019，20（02）：215-217.
[2]漆传楷.富顺县蚕桑生产机械化的现状及思考[J].农业开发与装备，2019（01）：97+108.
[3]张继生，唐子豪，钱方舒.海洋温差能发展现状与关键科技问题研究综述[J].河海大学学报（自然科学版），2019，47（01）：55-64.
[4]王玉婵.聚乙烯树脂及现今市场应用特点的分析展望[J].化学与黏合，2019，41（01）：57-61+78.
（作者单位：中国石油四川石化有限责任公司）