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摘要：在检定一般压力表时，对于检定结果不合格的压力表就要进行调修，检定人员必须掌握全面的调修方法，这样才能更好地為广大顾客服务。
关键词：一般；压力表；调修方法
一、 示值误差大于允许误差（小于90%测量上限时）
示值误差——标准压力值减去压力表的示值。
1、示值误差随着压力增大而增大，在末个检定点为大于允许误差的正值误差。松开扇形齿轮上的调整螺丝，增加连杆与扇形齿轮轴的距离，即增加支点与力点的距离（Y-60、Y-40的压力表，用平口螺丝刀撬开“U”形开口，增加连杆与扇形齿轮轴的距离，即增加支点与力点的距离）。在首个检定点安指针并压实指针，检定合格后，在首个检定点砸紧指针，再检定。
2、示值误差随着压力增大而增大，在末个检定点为大于允许误差的负值误差。松开扇形齿轮上的调整螺丝，缩短连杆与扇形齿轮轴的距离，即缩短支点与力点的距离（Y-60、Y-40的压力表，用尖嘴钳夹紧“U”形开口，缩小连杆与扇形齿轮轴的距离，即缩小支点与力点的距离）。在首个检定点安指针并压实指针，检定合格后，在首个检定点砸紧指针，再检定。
3、示值误差在首个检定点为大于允许误差的正值误差，在末个检定点为大于允许误差的负值误差，即前快后慢。无压时把机芯顺时针方向转动，扇形齿轮下端应露出（2～3）齿。在首个检定点安指针并压实指针，检定。若不合格，用1或2的方法调修。
4、示值误差在首个检定点为大于允许误差的负值误差，在末个检定点为大于允许误差的正值误差，即前慢后快。无压时把机芯逆时针方向转动，扇形齿轮下端应露出（2～3）齿。在首个检定点安装指针并压实指针，检定。若不合格，用1或2的方法调修。
5、各检定点为大于允许误差的正值，取下指针，在首个检定点安装指针并压实指针，检定合格后，在首个检定点砸紧指针，再检定。
6、各检定点为大于允许误差的负值，取下指针，在首个检定点安装指针并压实指针，检定合格后，在首个检定点砸紧指针，再检定。
7、各检定点为大于允许误差的正值而接近合格或各检定点为大于允许误差的负值而接近合格，对于表壳和表盘为一体的压力表，松开表壳上固定表盘与弹簧管的螺丝，标准表升压到被检压力表首个检定点的压力值，转动表壳使示值在允许误差内，拧紧表壳上固定表盘与弹簧管的螺丝，再检定。
8、示值误差在首个检定点为稍大于允许误差的正值误差，在末个检定点为稍小于允许误差的正值误差，即前快后慢。或示值误差在首个检定点为稍大于允许误差的负值误差，在末个检定点为稍小于允许误差的负值误差。即前慢快后。取下指针，在首个检定点安装指针并压实指针，检定合格后，在首个检定点砸紧指针，再检定。
二、回程误差超差
升压时弹簧管有后滞力，降压时弹簧管有后效力，而产生回程误差。这个力是无法改变的。
1、轴和扇形齿轮轴被夹的过紧。把上下夹板距离调大。
2、连杆两端不灵活。扇形齿轮上的调整螺丝过紧，把连杆夹住了，松开调整螺丝；弹簧管自由端连杆架间距小，把连杆夹住了，调大连杆架间距。
3、轴与表盘摩擦。松开表壳上固定弹簧管的螺丝使轴处于表盘孔中心位置或调整机芯位置或松开固定在弹簧管体上的表盘螺丝调整。
4、正装游丝回力不足，升压时连杆接触调整螺丝下侧，降压时连杆接触调整螺丝上侧，这时支点与力点距离增大，使降压时指针变慢，回程误差大。调修方法：压下扇形齿轮尾端，使扇形齿轮与中心齿轮分离，逆时针转动中心齿轮，将游丝直径增大使游丝产生顺时针回力，升、降压时连杆接触调整螺丝上侧。
5、压力校验器油路不畅通。小量程被检压力表升压慢或者示值小于标准压力值，回程示值大于标准压力值。清理压力校验器油路污物。
6、回程误差超过允许误差或不回零位，即弹簧管已经变形，报废。
三、轻敲指针变动量超差
1、扇形齿轮磨损。换新机芯。
2、连杆两端孔被磨大。换新连杆或新机芯。
3、指针与指针架固定不紧。砸紧指针与指针架。
4、弹簧管自由端连杆销没有固定紧。固定紧连杆销。
5、上下加板轴和扇形齿轮的轴孔磨大了。换新机芯。
6、游丝回力不足，使各活动点的接触位置发生变化。把游丝顺时针力调大，在压力达到上限游丝不得扭曲或把游丝顺时针力调成逆时针力，调成逆时针力后，压力表在上限时游丝外圈不能与机芯夹板柱接触，游丝不能粘连。（把游丝顺时针力调成逆时针力，会使零位带止销的压力表指针不归零；零位不带止销的压力表零位误差超过允许误差）。或换新机芯。
7、扇形齿轮上的调整螺丝松动。固定调整螺丝。
8、上夹板松动。固定紧上夹板。
四、指针尖与表盘接触
升压时指针针尖与表盘的距离逐步变小，直至接触。是由于轴与表盘不垂直引起的。
1、 升压时指针针尖与表盘刚刚接触时，手压紧指针架平面向指针后端方向拉。若调整不好，取下指针和表盘，压弹簧管自由端，观察齿轮轴尖的运动轨迹是弧形的，说明齿轮轴弯曲，用尖嘴钳夹住齿轮轴调正。
2、 对于表壳和表盘为一体的压力表，且用3个螺丝钉固定弹簧管和表壳的压力表，松开上端和轴与表盘夹角大的一侧的下端螺丝钉，取下轴与表盘夹角小的一侧的下端螺丝钉，在弹簧管与表壳之间加垫片拧紧螺丝钉。
3、 对于表壳和表盘为一体的压力表，且用两个螺丝钉固定弹簧管和表壳的压力表，松开轴与表盘夹角大的一侧的螺丝钉，取下轴与表盘夹角小的一侧的螺丝钉，在弹簧管与表壳之间加垫片拧紧螺丝钉。
五、有跳针现象
1、游丝粘连。在无压时用镊子调整游丝。
2、扇形齿轮磨损。换新机芯。
3、轴与表盘摩擦。松开表壳上固定弹簧管的螺丝使轴处于表盘孔中心位置或调整机芯位置。
4、指针与表盘或指针与表面玻璃摩擦。
六、检定时表针不动
1、扇形齿轮磨损。
2、连杆销或调整螺丝掉了。
3、表孔堵塞。
七、轴不在表盘孔中心
对于表壳和表盘为一体的压力表，松开固定弹簧管和表壳的螺丝钉，移动表壳，将轴调整在表盘孔中心位置，拧紧螺丝钉。如果调整不到位，就要调整机芯位置。
姓名：江丽 出生年月：198404 性别：女 民族：汉 籍贯：陕西省延安市
关键词：一般；压力表；调修方法
一、 示值误差大于允许误差（小于90%测量上限时）
示值误差——标准压力值减去压力表的示值。
1、示值误差随着压力增大而增大，在末个检定点为大于允许误差的正值误差。松开扇形齿轮上的调整螺丝，增加连杆与扇形齿轮轴的距离，即增加支点与力点的距离（Y-60、Y-40的压力表，用平口螺丝刀撬开“U”形开口，增加连杆与扇形齿轮轴的距离，即增加支点与力点的距离）。在首个检定点安指针并压实指针，检定合格后，在首个检定点砸紧指针，再检定。
2、示值误差随着压力增大而增大，在末个检定点为大于允许误差的负值误差。松开扇形齿轮上的调整螺丝，缩短连杆与扇形齿轮轴的距离，即缩短支点与力点的距离（Y-60、Y-40的压力表，用尖嘴钳夹紧“U”形开口，缩小连杆与扇形齿轮轴的距离，即缩小支点与力点的距离）。在首个检定点安指针并压实指针，检定合格后，在首个检定点砸紧指针，再检定。
3、示值误差在首个检定点为大于允许误差的正值误差，在末个检定点为大于允许误差的负值误差，即前快后慢。无压时把机芯顺时针方向转动，扇形齿轮下端应露出（2～3）齿。在首个检定点安指针并压实指针，检定。若不合格，用1或2的方法调修。
4、示值误差在首个检定点为大于允许误差的负值误差，在末个检定点为大于允许误差的正值误差，即前慢后快。无压时把机芯逆时针方向转动，扇形齿轮下端应露出（2～3）齿。在首个检定点安装指针并压实指针，检定。若不合格，用1或2的方法调修。
5、各检定点为大于允许误差的正值，取下指针，在首个检定点安装指针并压实指针，检定合格后，在首个检定点砸紧指针，再检定。
6、各检定点为大于允许误差的负值，取下指针，在首个检定点安装指针并压实指针，检定合格后，在首个检定点砸紧指针，再检定。
7、各检定点为大于允许误差的正值而接近合格或各检定点为大于允许误差的负值而接近合格，对于表壳和表盘为一体的压力表，松开表壳上固定表盘与弹簧管的螺丝，标准表升压到被检压力表首个检定点的压力值，转动表壳使示值在允许误差内，拧紧表壳上固定表盘与弹簧管的螺丝，再检定。
8、示值误差在首个检定点为稍大于允许误差的正值误差，在末个检定点为稍小于允许误差的正值误差，即前快后慢。或示值误差在首个检定点为稍大于允许误差的负值误差，在末个检定点为稍小于允许误差的负值误差。即前慢快后。取下指针，在首个检定点安装指针并压实指针，检定合格后，在首个检定点砸紧指针，再检定。
二、回程误差超差
升压时弹簧管有后滞力，降压时弹簧管有后效力，而产生回程误差。这个力是无法改变的。
1、轴和扇形齿轮轴被夹的过紧。把上下夹板距离调大。
2、连杆两端不灵活。扇形齿轮上的调整螺丝过紧，把连杆夹住了，松开调整螺丝；弹簧管自由端连杆架间距小，把连杆夹住了，调大连杆架间距。
3、轴与表盘摩擦。松开表壳上固定弹簧管的螺丝使轴处于表盘孔中心位置或调整机芯位置或松开固定在弹簧管体上的表盘螺丝调整。
4、正装游丝回力不足，升压时连杆接触调整螺丝下侧，降压时连杆接触调整螺丝上侧，这时支点与力点距离增大，使降压时指针变慢，回程误差大。调修方法：压下扇形齿轮尾端，使扇形齿轮与中心齿轮分离，逆时针转动中心齿轮，将游丝直径增大使游丝产生顺时针回力，升、降压时连杆接触调整螺丝上侧。
5、压力校验器油路不畅通。小量程被检压力表升压慢或者示值小于标准压力值，回程示值大于标准压力值。清理压力校验器油路污物。
6、回程误差超过允许误差或不回零位，即弹簧管已经变形，报废。
三、轻敲指针变动量超差
1、扇形齿轮磨损。换新机芯。
2、连杆两端孔被磨大。换新连杆或新机芯。
3、指针与指针架固定不紧。砸紧指针与指针架。
4、弹簧管自由端连杆销没有固定紧。固定紧连杆销。
5、上下加板轴和扇形齿轮的轴孔磨大了。换新机芯。
6、游丝回力不足，使各活动点的接触位置发生变化。把游丝顺时针力调大，在压力达到上限游丝不得扭曲或把游丝顺时针力调成逆时针力，调成逆时针力后，压力表在上限时游丝外圈不能与机芯夹板柱接触，游丝不能粘连。（把游丝顺时针力调成逆时针力，会使零位带止销的压力表指针不归零；零位不带止销的压力表零位误差超过允许误差）。或换新机芯。
7、扇形齿轮上的调整螺丝松动。固定调整螺丝。
8、上夹板松动。固定紧上夹板。
四、指针尖与表盘接触
升压时指针针尖与表盘的距离逐步变小，直至接触。是由于轴与表盘不垂直引起的。
1、 升压时指针针尖与表盘刚刚接触时，手压紧指针架平面向指针后端方向拉。若调整不好，取下指针和表盘，压弹簧管自由端，观察齿轮轴尖的运动轨迹是弧形的，说明齿轮轴弯曲，用尖嘴钳夹住齿轮轴调正。
2、 对于表壳和表盘为一体的压力表，且用3个螺丝钉固定弹簧管和表壳的压力表，松开上端和轴与表盘夹角大的一侧的下端螺丝钉，取下轴与表盘夹角小的一侧的下端螺丝钉，在弹簧管与表壳之间加垫片拧紧螺丝钉。
3、 对于表壳和表盘为一体的压力表，且用两个螺丝钉固定弹簧管和表壳的压力表，松开轴与表盘夹角大的一侧的螺丝钉，取下轴与表盘夹角小的一侧的螺丝钉，在弹簧管与表壳之间加垫片拧紧螺丝钉。
五、有跳针现象
1、游丝粘连。在无压时用镊子调整游丝。
2、扇形齿轮磨损。换新机芯。
3、轴与表盘摩擦。松开表壳上固定弹簧管的螺丝使轴处于表盘孔中心位置或调整机芯位置。
4、指针与表盘或指针与表面玻璃摩擦。
六、检定时表针不动
1、扇形齿轮磨损。
2、连杆销或调整螺丝掉了。
3、表孔堵塞。
七、轴不在表盘孔中心
对于表壳和表盘为一体的压力表，松开固定弹簧管和表壳的螺丝钉，移动表壳，将轴调整在表盘孔中心位置，拧紧螺丝钉。如果调整不到位，就要调整机芯位置。
姓名：江丽 出生年月：198404 性别：女 民族：汉 籍贯：陕西省延安市