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摘要:高层浇筑标志着建筑行业未来的发展趋向,社会经济的发展一定程度推动了建筑行业的发展,也对其提出了更高的要求,但我国当前建筑行业的技术手段不能达到发展需求,为了提升操作水平,迫切需要引入铝膜板技术,但很多建设单位对这一技术缺少全面了解,不能在实际操作中应用这项技术,进一步产生了很多问题,为了提高技术应用水平,应对其应用要点整体分析,从而保证项目建设质量。
关键词:高层建筑;铝膜板施工技术;应用
不同建筑模板类型直接影响了混凝土项目浇筑的操作流程,其中内部结构的模板项目,是成型施工中的重要内容。我国当前建筑质量和水平尚未达到最佳的要求,操作技术也需要不断进步发展。其中,作为新型手段的铝膜板技术,已经大规模应用在建筑行业,并且获得较好的运营效果,同时,也存在着一些不足,不能充分发挥铝膜板技术优势。
一、技术应用优势
第一,模板质量小、强度大、承载力高。当前,建筑行业拥有各种模板类型,并体现出各自的特点,但是,与木模板相比铝合金模板拥有较大的强度,在应用过程中不容易发生变形问题。质量方面也明显小于钢模板,因此,广泛应用在实际中。第二,模板操作方便,工作效率较高。在操作过程中不需要大型垂直设备和物料使用平台便可以直接安装,如此节省了工人辅助操作设备与安装时间,提升了操作效率,安装与拆除时间明显少于其他模板。另外,通过预留洞口运输模板至操作层,以每一层作为一个操作单元,再者,安装与拆除操作中不容易出现其它杂物垃圾,节省了清理操作工地的时间,提高了操作水平。第三,使用该模板可以提升建筑物的质量与性能。获得其他模板无法实现的平整度与垂直度,拆除以后也可以保证墙面的最佳操作效果,并且对二者的控制保持在5毫米之内,跳过抹灰操作直接开展其它工作。第四,拥有较高的应用价值,产生多次周转。通常可以反复使用模板两百次,凭借较大的质量硬度,在实际使用中结合项目情况,调节支撑与加固位置令其达到项目建设要求,一定程度扩大了适用单位,在周转操作中,可以降低采购支出成本,提升了经济效益。第五,拼装简单且环保性良好。综合操作便捷,拥有较高的针对性,操作人员无需接受长期培训学习便可轻易操作,体现出极高的安全性。拼装工作流程简单,各个部位保持合理的分布支撑,一定程度减少了操作事故的出现。另外,铝合金材料燃烧困难,具有安全环保特点[1]。
二、技术有效应用
(一)准备工作
第一,根据应用设计方案,明确需要使用的数量,并且对材料重量和其他要求嚴格控制。第二,在拼装与检测过程中,必须认真关注安装质量问题,同时,也需要做好标注,有利于了解操作实际进展情况。第三,检测结束以后,再向工地运输模板从而科学使用,提升了操作的安全水平。
(二)操作要点
第一,加工和试拼装操作。针对加工操作,应当安排专业且信誉良好的厂家负责,加工过程中,应当认真结合模板实行,保证每一块模板重量都不超过20千克,在加工结束以后,可以在厂家开展试拼装,无任何问题之后进入工地,之后排序编号所有模板,同时组织设计人员制作拼装图纸。
第二,安装操作。这一步骤非常关键,需要认真根据操作标准实行,按照先墙柱后梁板,由内到外的标准实行。
首先,安装墙柱模板,结合标注的编号开展拼装,仔细清理模板表面,直到无任何灰尘杂质,并且涂抹隔离剂,在这一前提下,按照操作放线地点,联系拼装图纸,在设计地点安装墙柱模板,结束以上操作以后,对柱脚混凝土标高认真审查,之后,固定模板,一般利用穿墙对拉钢片,操作人员认真查看垂直度,并保证设计构件和尺寸高度统一。
其次,梁模板。综合来讲,按照拼装图纸开展安装,编号这部分模板。预先在柱模板下放留洞口,安装发挥支撑功能的梁底模,同时,安装立杆,这些操作结束以后,再对侧模、角膜顺次安装,全部结束以后,严格校正检查,固定模板操作。
再次,混凝土浇筑施工。安装模板之后,安排专业人员检查操作质量,合格之后,才可以开始浇筑操作,在这项操作过程中,应组织专业人员做好实时检查工作,主要是查看板件是否存在松动现象,以及避免滑脱模板。在这个操作中,应密切关注金属属性,同时,气泡现象无法彻底杜绝,也很难进行排出。最后,拆模倒运。严格控制拆模时间,保证这项工作结束以后,混凝土表面不会出现起皮。拆模时,为了避免破坏模板,应轻微对模板进行均匀撬动,同时,立即清除拆下的模板,并且按照号码放置,有利于再次使用模板[2]。
第三,拆除操作。为了保证拆除操作效果,应做到:首先,浇筑混凝土结束以后仔细查看铝膜板,明确其是否达到成型要求,比较稳定效果和预期设想,另外,还要对其可拆除认真观察,并且通过有关手段拆除,基本操作顺序为,先拆除侧模,当出现松动以后,采取辅助工具,撬开下口,逐一拆除其他连接部分,同时认真清除这部分拆除的零件。其次,为了保证顺利施工,还要认真控制拆除操作顺序,防止由于顺序颠倒而影响浇筑的整体效果。再次,认真控制拆除时间,不仅需要保证表面光滑,还要认真处理拆除以后的混凝土,并且科学管理这部分混凝土,方便以后再次使用,降低操作投入成本,保证建设到位经济收益[3]。
(三)质量控制
为了保证综合操作质量,可以采取一些手段开展实际施工:第一,实际操作与检验人员十分熟悉图纸,在合理条件下,积极参加校对与检验图纸工作,并且制定具体操作方案,从而全面把握整体操作程序。第二,对模板出厂质量严格控制,在加工与试拼装操作中,需要安排专业人员对其进行检验,尽量在出厂之前解决所有问题,防止在实际应用中出现返厂现象,从而影响项目工期。第三,正式操作之前,科学安排技术交底与专业培训,技术人员综合操作人员开展技术交底,整体了解质量标准。第四,实际操作中,应严格检查工地情况,及时解决问题,若发生质量问题,立即要求返工,避免影响项目的综合质量[4]。
三、结束语
我国建筑行业正在不断扩大发展规模,相应也提升了技术水平,面对人们逐步增加的居住需求,必须严格控制高层建筑建设质量。科学应用铝膜板技术有效提升了建设水平与操作效率,为了全面合理应用这项技术,施工人员需要全面了解技术操作特点,同时,认真做好前期准备操作,对该项技术操作要点整体把握,不断提升技术应用水平,最终保证项目建设质量。
参考文献:
[1]孙晖,王心刚.铝合金模板施工技术及质量控制探讨[J].水利水电技术,2015(2):124-125.
[2]覃轲,陈志龙.现浇钢筋混凝土结构的铝合金模板施工技术[J].建筑施工,2014(10):1156-1158.
[3]朱敏.整体式铝合金模板在建筑施工中的应用[J].施工技术,2015(4):72-75.
[4]张海江,姜风岗.浅析民用建筑模板施工存在的问题与对策[J].民营科技,2014(8).
(作者单位:中国建筑第七工程局有限公司)
关键词:高层建筑;铝膜板施工技术;应用
不同建筑模板类型直接影响了混凝土项目浇筑的操作流程,其中内部结构的模板项目,是成型施工中的重要内容。我国当前建筑质量和水平尚未达到最佳的要求,操作技术也需要不断进步发展。其中,作为新型手段的铝膜板技术,已经大规模应用在建筑行业,并且获得较好的运营效果,同时,也存在着一些不足,不能充分发挥铝膜板技术优势。
一、技术应用优势
第一,模板质量小、强度大、承载力高。当前,建筑行业拥有各种模板类型,并体现出各自的特点,但是,与木模板相比铝合金模板拥有较大的强度,在应用过程中不容易发生变形问题。质量方面也明显小于钢模板,因此,广泛应用在实际中。第二,模板操作方便,工作效率较高。在操作过程中不需要大型垂直设备和物料使用平台便可以直接安装,如此节省了工人辅助操作设备与安装时间,提升了操作效率,安装与拆除时间明显少于其他模板。另外,通过预留洞口运输模板至操作层,以每一层作为一个操作单元,再者,安装与拆除操作中不容易出现其它杂物垃圾,节省了清理操作工地的时间,提高了操作水平。第三,使用该模板可以提升建筑物的质量与性能。获得其他模板无法实现的平整度与垂直度,拆除以后也可以保证墙面的最佳操作效果,并且对二者的控制保持在5毫米之内,跳过抹灰操作直接开展其它工作。第四,拥有较高的应用价值,产生多次周转。通常可以反复使用模板两百次,凭借较大的质量硬度,在实际使用中结合项目情况,调节支撑与加固位置令其达到项目建设要求,一定程度扩大了适用单位,在周转操作中,可以降低采购支出成本,提升了经济效益。第五,拼装简单且环保性良好。综合操作便捷,拥有较高的针对性,操作人员无需接受长期培训学习便可轻易操作,体现出极高的安全性。拼装工作流程简单,各个部位保持合理的分布支撑,一定程度减少了操作事故的出现。另外,铝合金材料燃烧困难,具有安全环保特点[1]。
二、技术有效应用
(一)准备工作
第一,根据应用设计方案,明确需要使用的数量,并且对材料重量和其他要求嚴格控制。第二,在拼装与检测过程中,必须认真关注安装质量问题,同时,也需要做好标注,有利于了解操作实际进展情况。第三,检测结束以后,再向工地运输模板从而科学使用,提升了操作的安全水平。
(二)操作要点
第一,加工和试拼装操作。针对加工操作,应当安排专业且信誉良好的厂家负责,加工过程中,应当认真结合模板实行,保证每一块模板重量都不超过20千克,在加工结束以后,可以在厂家开展试拼装,无任何问题之后进入工地,之后排序编号所有模板,同时组织设计人员制作拼装图纸。
第二,安装操作。这一步骤非常关键,需要认真根据操作标准实行,按照先墙柱后梁板,由内到外的标准实行。
首先,安装墙柱模板,结合标注的编号开展拼装,仔细清理模板表面,直到无任何灰尘杂质,并且涂抹隔离剂,在这一前提下,按照操作放线地点,联系拼装图纸,在设计地点安装墙柱模板,结束以上操作以后,对柱脚混凝土标高认真审查,之后,固定模板,一般利用穿墙对拉钢片,操作人员认真查看垂直度,并保证设计构件和尺寸高度统一。
其次,梁模板。综合来讲,按照拼装图纸开展安装,编号这部分模板。预先在柱模板下放留洞口,安装发挥支撑功能的梁底模,同时,安装立杆,这些操作结束以后,再对侧模、角膜顺次安装,全部结束以后,严格校正检查,固定模板操作。
再次,混凝土浇筑施工。安装模板之后,安排专业人员检查操作质量,合格之后,才可以开始浇筑操作,在这项操作过程中,应组织专业人员做好实时检查工作,主要是查看板件是否存在松动现象,以及避免滑脱模板。在这个操作中,应密切关注金属属性,同时,气泡现象无法彻底杜绝,也很难进行排出。最后,拆模倒运。严格控制拆模时间,保证这项工作结束以后,混凝土表面不会出现起皮。拆模时,为了避免破坏模板,应轻微对模板进行均匀撬动,同时,立即清除拆下的模板,并且按照号码放置,有利于再次使用模板[2]。
第三,拆除操作。为了保证拆除操作效果,应做到:首先,浇筑混凝土结束以后仔细查看铝膜板,明确其是否达到成型要求,比较稳定效果和预期设想,另外,还要对其可拆除认真观察,并且通过有关手段拆除,基本操作顺序为,先拆除侧模,当出现松动以后,采取辅助工具,撬开下口,逐一拆除其他连接部分,同时认真清除这部分拆除的零件。其次,为了保证顺利施工,还要认真控制拆除操作顺序,防止由于顺序颠倒而影响浇筑的整体效果。再次,认真控制拆除时间,不仅需要保证表面光滑,还要认真处理拆除以后的混凝土,并且科学管理这部分混凝土,方便以后再次使用,降低操作投入成本,保证建设到位经济收益[3]。
(三)质量控制
为了保证综合操作质量,可以采取一些手段开展实际施工:第一,实际操作与检验人员十分熟悉图纸,在合理条件下,积极参加校对与检验图纸工作,并且制定具体操作方案,从而全面把握整体操作程序。第二,对模板出厂质量严格控制,在加工与试拼装操作中,需要安排专业人员对其进行检验,尽量在出厂之前解决所有问题,防止在实际应用中出现返厂现象,从而影响项目工期。第三,正式操作之前,科学安排技术交底与专业培训,技术人员综合操作人员开展技术交底,整体了解质量标准。第四,实际操作中,应严格检查工地情况,及时解决问题,若发生质量问题,立即要求返工,避免影响项目的综合质量[4]。
三、结束语
我国建筑行业正在不断扩大发展规模,相应也提升了技术水平,面对人们逐步增加的居住需求,必须严格控制高层建筑建设质量。科学应用铝膜板技术有效提升了建设水平与操作效率,为了全面合理应用这项技术,施工人员需要全面了解技术操作特点,同时,认真做好前期准备操作,对该项技术操作要点整体把握,不断提升技术应用水平,最终保证项目建设质量。
参考文献:
[1]孙晖,王心刚.铝合金模板施工技术及质量控制探讨[J].水利水电技术,2015(2):124-125.
[2]覃轲,陈志龙.现浇钢筋混凝土结构的铝合金模板施工技术[J].建筑施工,2014(10):1156-1158.
[3]朱敏.整体式铝合金模板在建筑施工中的应用[J].施工技术,2015(4):72-75.
[4]张海江,姜风岗.浅析民用建筑模板施工存在的问题与对策[J].民营科技,2014(8).
(作者单位:中国建筑第七工程局有限公司)