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摘要：高层浇筑标志着建筑行业未来的发展趋向，社会经济的发展一定程度推动了建筑行业的发展，也对其提出了更高的要求，但我国当前建筑行业的技术手段不能达到发展需求，为了提升操作水平，迫切需要引入铝膜板技术，但很多建设单位对这一技术缺少全面了解，不能在实际操作中应用这项技术，进一步产生了很多问题，为了提高技术应用水平，应对其应用要点整体分析，从而保证项目建设质量。
关键词：高层建筑；铝膜板施工技术；应用
不同建筑模板类型直接影响了混凝土项目浇筑的操作流程，其中内部结构的模板项目，是成型施工中的重要内容。我国当前建筑质量和水平尚未达到最佳的要求，操作技术也需要不断进步发展。其中，作为新型手段的铝膜板技术，已经大规模应用在建筑行业，并且获得较好的运营效果，同时，也存在着一些不足，不能充分发挥铝膜板技术优势。
一、技术应用优势
第一，模板质量小、强度大、承载力高。当前，建筑行业拥有各种模板类型，并体现出各自的特点，但是，与木模板相比铝合金模板拥有较大的强度，在应用过程中不容易发生变形问题。质量方面也明显小于钢模板，因此，广泛应用在实际中。第二，模板操作方便，工作效率较高。在操作过程中不需要大型垂直设备和物料使用平台便可以直接安装，如此节省了工人辅助操作设备与安装时间，提升了操作效率，安装与拆除时间明显少于其他模板。另外，通过预留洞口运输模板至操作层，以每一层作为一个操作单元，再者，安装与拆除操作中不容易出现其它杂物垃圾，节省了清理操作工地的时间，提高了操作水平。第三，使用该模板可以提升建筑物的质量与性能。获得其他模板无法实现的平整度与垂直度，拆除以后也可以保证墙面的最佳操作效果，并且对二者的控制保持在5毫米之内，跳过抹灰操作直接开展其它工作。第四，拥有较高的应用价值，产生多次周转。通常可以反复使用模板两百次，凭借较大的质量硬度，在实际使用中结合项目情况，调节支撑与加固位置令其达到项目建设要求，一定程度扩大了适用单位，在周转操作中，可以降低采购支出成本，提升了经济效益。第五，拼装简单且环保性良好。综合操作便捷，拥有较高的针对性，操作人员无需接受长期培训学习便可轻易操作，体现出极高的安全性。拼装工作流程简单，各个部位保持合理的分布支撑，一定程度减少了操作事故的出现。另外，铝合金材料燃烧困难，具有安全环保特点[1]。
二、技术有效应用
（一）准备工作
第一，根据应用设计方案，明确需要使用的数量，并且对材料重量和其他要求嚴格控制。第二，在拼装与检测过程中，必须认真关注安装质量问题，同时，也需要做好标注，有利于了解操作实际进展情况。第三，检测结束以后，再向工地运输模板从而科学使用，提升了操作的安全水平。
（二）操作要点
第一，加工和试拼装操作。针对加工操作，应当安排专业且信誉良好的厂家负责，加工过程中，应当认真结合模板实行，保证每一块模板重量都不超过20千克，在加工结束以后，可以在厂家开展试拼装，无任何问题之后进入工地，之后排序编号所有模板，同时组织设计人员制作拼装图纸。
第二，安装操作。这一步骤非常关键，需要认真根据操作标准实行，按照先墙柱后梁板，由内到外的标准实行。
首先，安装墙柱模板，结合标注的编号开展拼装，仔细清理模板表面，直到无任何灰尘杂质，并且涂抹隔离剂，在这一前提下，按照操作放线地点，联系拼装图纸，在设计地点安装墙柱模板，结束以上操作以后，对柱脚混凝土标高认真审查，之后，固定模板，一般利用穿墙对拉钢片，操作人员认真查看垂直度，并保证设计构件和尺寸高度统一。
其次，梁模板。综合来讲，按照拼装图纸开展安装，编号这部分模板。预先在柱模板下放留洞口，安装发挥支撑功能的梁底模，同时，安装立杆，这些操作结束以后，再对侧模、角膜顺次安装，全部结束以后，严格校正检查，固定模板操作。
再次，混凝土浇筑施工。安装模板之后，安排专业人员检查操作质量，合格之后，才可以开始浇筑操作，在这项操作过程中，应组织专业人员做好实时检查工作，主要是查看板件是否存在松动现象，以及避免滑脱模板。在这个操作中，应密切关注金属属性，同时，气泡现象无法彻底杜绝，也很难进行排出。最后，拆模倒运。严格控制拆模时间，保证这项工作结束以后，混凝土表面不会出现起皮。拆模时，为了避免破坏模板，应轻微对模板进行均匀撬动，同时，立即清除拆下的模板，并且按照号码放置，有利于再次使用模板[2]。
第三，拆除操作。为了保证拆除操作效果，应做到：首先，浇筑混凝土结束以后仔细查看铝膜板，明确其是否达到成型要求，比较稳定效果和预期设想，另外，还要对其可拆除认真观察，并且通过有关手段拆除，基本操作顺序为，先拆除侧模，当出现松动以后，采取辅助工具，撬开下口，逐一拆除其他连接部分，同时认真清除这部分拆除的零件。其次，为了保证顺利施工，还要认真控制拆除操作顺序，防止由于顺序颠倒而影响浇筑的整体效果。再次，认真控制拆除时间，不仅需要保证表面光滑，还要认真处理拆除以后的混凝土，并且科学管理这部分混凝土，方便以后再次使用，降低操作投入成本，保证建设到位经济收益[3]。
（三）质量控制
为了保证综合操作质量，可以采取一些手段开展实际施工：第一，实际操作与检验人员十分熟悉图纸，在合理条件下，积极参加校对与检验图纸工作，并且制定具体操作方案，从而全面把握整体操作程序。第二，对模板出厂质量严格控制，在加工与试拼装操作中，需要安排专业人员对其进行检验，尽量在出厂之前解决所有问题，防止在实际应用中出现返厂现象，从而影响项目工期。第三，正式操作之前，科学安排技术交底与专业培训，技术人员综合操作人员开展技术交底，整体了解质量标准。第四，实际操作中，应严格检查工地情况，及时解决问题，若发生质量问题，立即要求返工，避免影响项目的综合质量[4]。
三、结束语
我国建筑行业正在不断扩大发展规模，相应也提升了技术水平，面对人们逐步增加的居住需求，必须严格控制高层建筑建设质量。科学应用铝膜板技术有效提升了建设水平与操作效率，为了全面合理应用这项技术，施工人员需要全面了解技术操作特点，同时，认真做好前期准备操作，对该项技术操作要点整体把握，不断提升技术应用水平，最终保证项目建设质量。
参考文献：
[1]孙晖，王心刚.铝合金模板施工技术及质量控制探讨[J].水利水电技术，2015（2）：124-125.
[2]覃轲，陈志龙.现浇钢筋混凝土结构的铝合金模板施工技术[J].建筑施工，2014（10）：1156-1158.
[3]朱敏.整体式铝合金模板在建筑施工中的应用[J].施工技术，2015（4）：72-75.
[4]张海江，姜风岗.浅析民用建筑模板施工存在的问题与对策[J].民营科技，2014（8）.
（作者单位：中国建筑第七工程局有限公司）
关键词：高层建筑；铝膜板施工技术；应用
不同建筑模板类型直接影响了混凝土项目浇筑的操作流程，其中内部结构的模板项目，是成型施工中的重要内容。我国当前建筑质量和水平尚未达到最佳的要求，操作技术也需要不断进步发展。其中，作为新型手段的铝膜板技术，已经大规模应用在建筑行业，并且获得较好的运营效果，同时，也存在着一些不足，不能充分发挥铝膜板技术优势。
一、技术应用优势
第一，模板质量小、强度大、承载力高。当前，建筑行业拥有各种模板类型，并体现出各自的特点，但是，与木模板相比铝合金模板拥有较大的强度，在应用过程中不容易发生变形问题。质量方面也明显小于钢模板，因此，广泛应用在实际中。第二，模板操作方便，工作效率较高。在操作过程中不需要大型垂直设备和物料使用平台便可以直接安装，如此节省了工人辅助操作设备与安装时间，提升了操作效率，安装与拆除时间明显少于其他模板。另外，通过预留洞口运输模板至操作层，以每一层作为一个操作单元，再者，安装与拆除操作中不容易出现其它杂物垃圾，节省了清理操作工地的时间，提高了操作水平。第三，使用该模板可以提升建筑物的质量与性能。获得其他模板无法实现的平整度与垂直度，拆除以后也可以保证墙面的最佳操作效果，并且对二者的控制保持在5毫米之内，跳过抹灰操作直接开展其它工作。第四，拥有较高的应用价值，产生多次周转。通常可以反复使用模板两百次，凭借较大的质量硬度，在实际使用中结合项目情况，调节支撑与加固位置令其达到项目建设要求，一定程度扩大了适用单位，在周转操作中，可以降低采购支出成本，提升了经济效益。第五，拼装简单且环保性良好。综合操作便捷，拥有较高的针对性，操作人员无需接受长期培训学习便可轻易操作，体现出极高的安全性。拼装工作流程简单，各个部位保持合理的分布支撑，一定程度减少了操作事故的出现。另外，铝合金材料燃烧困难，具有安全环保特点[1]。
二、技术有效应用
（一）准备工作
第一，根据应用设计方案，明确需要使用的数量，并且对材料重量和其他要求嚴格控制。第二，在拼装与检测过程中，必须认真关注安装质量问题，同时，也需要做好标注，有利于了解操作实际进展情况。第三，检测结束以后，再向工地运输模板从而科学使用，提升了操作的安全水平。
（二）操作要点
第一，加工和试拼装操作。针对加工操作，应当安排专业且信誉良好的厂家负责，加工过程中，应当认真结合模板实行，保证每一块模板重量都不超过20千克，在加工结束以后，可以在厂家开展试拼装，无任何问题之后进入工地，之后排序编号所有模板，同时组织设计人员制作拼装图纸。
第二，安装操作。这一步骤非常关键，需要认真根据操作标准实行，按照先墙柱后梁板，由内到外的标准实行。
首先，安装墙柱模板，结合标注的编号开展拼装，仔细清理模板表面，直到无任何灰尘杂质，并且涂抹隔离剂，在这一前提下，按照操作放线地点，联系拼装图纸，在设计地点安装墙柱模板，结束以上操作以后，对柱脚混凝土标高认真审查，之后，固定模板，一般利用穿墙对拉钢片，操作人员认真查看垂直度，并保证设计构件和尺寸高度统一。
其次，梁模板。综合来讲，按照拼装图纸开展安装，编号这部分模板。预先在柱模板下放留洞口，安装发挥支撑功能的梁底模，同时，安装立杆，这些操作结束以后，再对侧模、角膜顺次安装，全部结束以后，严格校正检查，固定模板操作。
再次，混凝土浇筑施工。安装模板之后，安排专业人员检查操作质量，合格之后，才可以开始浇筑操作，在这项操作过程中，应组织专业人员做好实时检查工作，主要是查看板件是否存在松动现象，以及避免滑脱模板。在这个操作中，应密切关注金属属性，同时，气泡现象无法彻底杜绝，也很难进行排出。最后，拆模倒运。严格控制拆模时间，保证这项工作结束以后，混凝土表面不会出现起皮。拆模时，为了避免破坏模板，应轻微对模板进行均匀撬动，同时，立即清除拆下的模板，并且按照号码放置，有利于再次使用模板[2]。
第三，拆除操作。为了保证拆除操作效果，应做到：首先，浇筑混凝土结束以后仔细查看铝膜板，明确其是否达到成型要求，比较稳定效果和预期设想，另外，还要对其可拆除认真观察，并且通过有关手段拆除，基本操作顺序为，先拆除侧模，当出现松动以后，采取辅助工具，撬开下口，逐一拆除其他连接部分，同时认真清除这部分拆除的零件。其次，为了保证顺利施工，还要认真控制拆除操作顺序，防止由于顺序颠倒而影响浇筑的整体效果。再次，认真控制拆除时间，不仅需要保证表面光滑，还要认真处理拆除以后的混凝土，并且科学管理这部分混凝土，方便以后再次使用，降低操作投入成本，保证建设到位经济收益[3]。
（三）质量控制
为了保证综合操作质量，可以采取一些手段开展实际施工：第一，实际操作与检验人员十分熟悉图纸，在合理条件下，积极参加校对与检验图纸工作，并且制定具体操作方案，从而全面把握整体操作程序。第二，对模板出厂质量严格控制，在加工与试拼装操作中，需要安排专业人员对其进行检验，尽量在出厂之前解决所有问题，防止在实际应用中出现返厂现象，从而影响项目工期。第三，正式操作之前，科学安排技术交底与专业培训，技术人员综合操作人员开展技术交底，整体了解质量标准。第四，实际操作中，应严格检查工地情况，及时解决问题，若发生质量问题，立即要求返工，避免影响项目的综合质量[4]。
三、结束语
我国建筑行业正在不断扩大发展规模，相应也提升了技术水平，面对人们逐步增加的居住需求，必须严格控制高层建筑建设质量。科学应用铝膜板技术有效提升了建设水平与操作效率，为了全面合理应用这项技术，施工人员需要全面了解技术操作特点，同时，认真做好前期准备操作，对该项技术操作要点整体把握，不断提升技术应用水平，最终保证项目建设质量。
参考文献：
[1]孙晖，王心刚.铝合金模板施工技术及质量控制探讨[J].水利水电技术，2015（2）：124-125.
[2]覃轲，陈志龙.现浇钢筋混凝土结构的铝合金模板施工技术[J].建筑施工，2014（10）：1156-1158.
[3]朱敏.整体式铝合金模板在建筑施工中的应用[J].施工技术，2015（4）：72-75.
[4]张海江，姜风岗.浅析民用建筑模板施工存在的问题与对策[J].民营科技，2014（8）.
（作者单位：中国建筑第七工程局有限公司）