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摘要：分析1000MW塔式锅炉钢架安装作业中安全危害因素，制定相应的措施进行防范，防范锅炉钢架安装过程中危害的发生。
关键词：钢架 安装 危害 原因 措施 防范
1000MW塔式锅炉总重量大（钢结构和受热面重25176
吨），炉体高（大板梁标高123.6米），在钢架安装作业中安全危害因素多，容易造成人身和设备伤亡损坏，危害性大，主要在高空落物、高处坠落、触电危害、季节性危害以及火灾和交通事故等方面，下面就产生的原因进行分析并制定相应的措施进行防范。
1 高空落物产生原因和相应控制措施
1.1 高空落物产生原因
①由于在高处堆物过量，失稳造成散落。②工器具放置不当，未使用工具袋或其他防坠落措施，引起碰落。③在现场临时设施拆除时，由于未对有效坠落半径内采取防护措施，造成物体坠落。④由于对作业时产生的废料或边角料放置不当或未及时清理，造成散落。⑤在吊运散件材料时，由于捆扎不当，引起在吊运过程中散落。⑥由于设施固定不当或缺乏维护，引起松脱坠落。⑦吊装时，选用或使用钢丝绳不当，造成物体脱落。
1.2 高空落物相应控制措施
①对高处的散件堆物采取固定，绑扎，整体物件应堆放平稳。②作业人员使用工具袋，班组长必须每天巡回检查作业人员的工具使用，放置情况。③设施拆除应有措施计划，并对坠落半径范围内实施警告和监护，对可能被损坏的设备实施搬离或隔离。④对作业人员提出及时清理要求，并加强检查，设置高处废料处理垃圾箱或垃圾通道，集中回收处理。⑤采用货物升降塔运输材料，避免散件材料吊运，在不可避免吊运时，加强对绑扎的检查和对可能坠落的范围的监护。⑥对安装的施工临时设施由施工单位进行验收检查，并负责日常的检查和维护。⑦钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。⑧钢丝绳与钢结构接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。
2 高处坠落产生原因及相应控制措施
2.1 高处坠落产生原因
①在构件吊装作业过程中，安全防护设施有缺陷，作业人员作业时，失稳或失足坠落。②由于在安装过程中的临时固定措施不当，引起设备，工件或人员的坠落。③由于脚手架不稳固或脚手板未固定，造成整体坍塌或局部坍塌。④由于预留孔洞或平台临边未采取防护措施或不当，引起坠落。⑤临时施工平台搭设、使用不合理。⑥梯子、栏杆、平台不完善。⑦由于施工原因拆除栏杆或平台未做防护措施。⑧高空作业不系安全带或不正确使用安全带。⑨高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台外侧或坐骑栏杆等。⑩夜间施工照明不足。■炉架上的电源箱、氧气、乙炔瓶等放置不当。
2.2 高处坠落相应控制措施
①确保作业环境中的安全网，水平安全绳等安全设施的可靠安全，作业人员带好安全带。②确保设备临时固定用的索具和链条葫芦与设备相匹配和固定的可靠安全。③脚手架搭设人员要挂好安全带，拆除时按设施拆除要求进行。④预留空洞，临边，符合“有洞必有盖，有边必有栏”，盖板和栏杆符合要求。⑤临时施工平台要由专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。⑥在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌。⑦由于施工需要拆除栏杆，平台必须通过安全部门同意，施工结束后，及时恢复，未恢复前，必须做好防护隔离措施，挂好警示牌，并派专人监护。⑧高空作业时，立柱要配备绳梯，保证绳梯质量，攀爬时挂好防坠自锁装置，横梁上应拉水平安全绳，行走时作业人员将安全带扣在保护绳上。⑨施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台外侧、坐骑栏杆等进行施工。⑩在每个作业点安装充足的照明灯具并确保能正常投入使用后才能在夜间进行施工。■炉架上放置的电源箱、氧气、乙炔瓶等要用铁丝绑扎牢固，防止被风刮倒。
3 触电危害产生原因和控制措施
3.1 触电危害产生原因
①电气设备的损坏或外壳带电。②施工用电动工具或线路漏电。③电源箱插座的损坏。④私拉乱接电源。⑤电焊机露天布置，无可靠接地。
3.2 触电危害相应控制措施
①定期检查外壳接地，发现问题，及时整改。②严格执行安全规程和工作票制度，并实施作业监护。③电动工具使用前进行检查，确认电动工具完好，拖线盘装有漏电保护器。④进行周定期检查，确保电源箱内开关，插座的完好，有效的接地，裸线或接线桩的绝缘。⑤严禁私拉乱接电源，电源拆装、维护由专业电工负责。⑥露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱。电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地。⑦施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地下。
4 季节性危害产生原因及控制措施
4.1 季节性危害产生原因
①由于防暑降温措施执行不严，作业人员因高温露天作业引起中暑。②由于冰冻引起作业人员的滑跌，坠落。③因暴雨排水系统不能适应降水量和排水措施不及时，引起设备被淹损坏。④由于台风或强风暴，起重机等设备未固定造成倾覆。⑤由于避雷装置不符合要求或未安装，造成雷击。
4.2 季节性危害相应控制措施
①调整高温期间的作息时间，提供作业人员的工间休息场所和茶水饮料，高处作业人员进行身体检查。②对积水冰冻区域，采取防滑措施。③配备相应的潜水泵，潜水泵在日常进行定期的检查和维护。④在台风季节密切关注气象预报，在台风报警时，对现场的起重器械采取固定措施，在起重机械上安装风速仪，并密切关注风速变化，当风速仪中显示风速大于六级时，立刻通知项目安保部门，由其派人确认并停止起重作业。⑤雨天、大雾天气停止起重作业及露天高处作业。⑥每年度对避雷装置进行一次检测，对不符合要求项在规定时间内进行整改。
5 交通事故产生原因及控制措施
5.1 交通事故发生原因 ①场内大件设备运输时，由于物件绑扎不牢固或道路不平整引起物件和车辆倾倒。②因车辆安全装置失效，驾驶员遇道路异常情况处置不当，引起事故。
5.2 避免交通事故发生的相应措施
①对不可分割的大型设备场内运输，从车辆，行驶路线，道路要求，沿路架空线路，绑扎等要求，制定运输措施，对“四超”物件的运输填写工作票。②加强车辆的例行保养，日常维护，确保安全装置完好有效，对驾驶员进行安全法规教育，合理安排车辆的运行时间。
6 火灾发生源及控制措施
6.1 火灾发生原因
①可燃物遇焊接或切割时的火星，引起火灾。②施工区域内抽烟，乱扔烟蒂遇可燃物，引起火灾。③电器线路超负或老化，电器长期通电发热。
6.2 火灾控制措施
①现场施工区域禁止吸烟，交叉作业或有可燃物区域，采取隔离措施，加强对消防设施的检查和维护。②可燃物不靠近电器和带电线路。③对电器和线路进行定期检查，一旦发现问题立刻通知电工班及时整改。④现场动火必须严格执行动火审批制度，三级动火由工地安全员审批，一，二级动火由项目安全员审批。动火人员须持动火证，操作证，动火时要有专人监护，做好防护措施并配备足够的灭火器材。⑤焊接或切割时，在工作区的正下方用3mm的钢板做托盘，防止火星、焊渣溅落的隔离措施，配备好灭火器材，并派专人监护。
7 文明施工管理措施
①钢架安装现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理，定置地一律划线挂牌，明确放置物的名称、编号、数量等；露天堆放的设备材料离地至少20cm，下垫的道木长度一致；室内放置的设备材料，应离地离墙放置，保证室内的防水防尘功能，对焊条水泥等特殊物质按规定采取防潮保护措施。②现场的工棚，集装箱，设备等都必须挂标示牌。③工具棚和基础的四周，排水沟畅通，道路平整，无杂物堆积。④现场用电一律采用三相五线制，开关箱内装有漏电保护装置，并有良好的接地，夜间作业有足够的照明。⑤现场使用的脚手架尽量采用钢管脚手，在有条件的地方尽可能使用承插或螺栓连接的工具式钢脚手架，脚手架全部统一涂刷醒目的橘红色色标，经搭设人、使用人和专职安全员验收合格，并在规定的使用时间和承载范围内挂牌使用，脚手架在有效期内拆除或修改均须按规定的程序进行。⑥工具间、组合场等区域以及现场所使用的所有起重、转动机械设备、焊机等全部实行一机一牌挂牌制度，各区域的设备定置点全部划线固定。⑦所有安全警示牌、操作规程标牌、设备或区域命名牌均按有关标准规定统一规格和色标，张挂在规定位置。⑧现场施工中使用的槽钢、角铁等原材料采用装配式施工，所有可能造成废弃物的施工（如焊接等）全部做到在工件施工部位下部或周围设置统一标识的收集设施。⑨现场焊接或切割严禁火星飞溅、废弃物下落，现场发生的少量切割铁件须采用可靠的收集措施后才能割下，焊接或切割时，在工作区的正下方用3mm的钢板做托盘，防止火星、焊渣溅落的隔离措施，配备好灭火器材，并派专人监护。⑩根据现场废料的种类设置不同的垃圾箱，垃圾箱必须按统一要求制作并统一色标。■氧气，乙炔瓶要放在相应的笼子内，并按照规定放置。■主钢架吊装时，在主立柱转角处要搭设临时通道平台，使得主钢架贯通，方便施工，并且在主横梁上安装临时栏杆。■每一层钢架炉膛内侧及外侧都必须拉设相应的安全网，安全网必须按要求进行拉设。■辅钢架吊装时横梁上行走必须拉手扶安全绳，安全绳固定后弧垂应控制在10mm-30mm。■所有施工人员应严格遵守职业安全卫生和环境方针并在本岗位范围内履行职业健康安全及环境职责。■严格执行遵纪守法、事前控制、过程管理、持续改进的职业健康安全管理方针。■严格执行预防为主、过程控制、综合管理的环境管理方针。
虽然在1000MW塔式锅炉钢架安装中存在的安全隐患较多，但对其进行详细的分析并采取相应的实用防范措施，并文明施工，就可以减少人员伤亡、设备损坏，甚至完全避免危害的发生。
参考文献：
[1]王殿波.余热锅炉钢架优化设计研究[D].哈尔滨工程大学， 2011.
[2]贾徐晨.塔式锅炉钢架的力学性能研究[D].上海交通大学， 2010.
[3]罗浩，杨进跃，李兴花.锅炉钢架组合焊接和吊装技术的选择与运用[J].青岛理工大学学报，2007（03）.
作者简介：
卢步林（1972-），男，陕西咸阳人，清水川电厂二期工程处主任，工程师，研究方向为火电机组的建设，运行管理。
关键词：钢架 安装 危害 原因 措施 防范
1000MW塔式锅炉总重量大（钢结构和受热面重25176
吨），炉体高（大板梁标高123.6米），在钢架安装作业中安全危害因素多，容易造成人身和设备伤亡损坏，危害性大，主要在高空落物、高处坠落、触电危害、季节性危害以及火灾和交通事故等方面，下面就产生的原因进行分析并制定相应的措施进行防范。
1 高空落物产生原因和相应控制措施
1.1 高空落物产生原因
①由于在高处堆物过量，失稳造成散落。②工器具放置不当，未使用工具袋或其他防坠落措施，引起碰落。③在现场临时设施拆除时，由于未对有效坠落半径内采取防护措施，造成物体坠落。④由于对作业时产生的废料或边角料放置不当或未及时清理，造成散落。⑤在吊运散件材料时，由于捆扎不当，引起在吊运过程中散落。⑥由于设施固定不当或缺乏维护，引起松脱坠落。⑦吊装时，选用或使用钢丝绳不当，造成物体脱落。
1.2 高空落物相应控制措施
①对高处的散件堆物采取固定，绑扎，整体物件应堆放平稳。②作业人员使用工具袋，班组长必须每天巡回检查作业人员的工具使用，放置情况。③设施拆除应有措施计划，并对坠落半径范围内实施警告和监护，对可能被损坏的设备实施搬离或隔离。④对作业人员提出及时清理要求，并加强检查，设置高处废料处理垃圾箱或垃圾通道，集中回收处理。⑤采用货物升降塔运输材料，避免散件材料吊运，在不可避免吊运时，加强对绑扎的检查和对可能坠落的范围的监护。⑥对安装的施工临时设施由施工单位进行验收检查，并负责日常的检查和维护。⑦钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。⑧钢丝绳与钢结构接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。
2 高处坠落产生原因及相应控制措施
2.1 高处坠落产生原因
①在构件吊装作业过程中，安全防护设施有缺陷，作业人员作业时，失稳或失足坠落。②由于在安装过程中的临时固定措施不当，引起设备，工件或人员的坠落。③由于脚手架不稳固或脚手板未固定，造成整体坍塌或局部坍塌。④由于预留孔洞或平台临边未采取防护措施或不当，引起坠落。⑤临时施工平台搭设、使用不合理。⑥梯子、栏杆、平台不完善。⑦由于施工原因拆除栏杆或平台未做防护措施。⑧高空作业不系安全带或不正确使用安全带。⑨高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台外侧或坐骑栏杆等。⑩夜间施工照明不足。■炉架上的电源箱、氧气、乙炔瓶等放置不当。
2.2 高处坠落相应控制措施
①确保作业环境中的安全网，水平安全绳等安全设施的可靠安全，作业人员带好安全带。②确保设备临时固定用的索具和链条葫芦与设备相匹配和固定的可靠安全。③脚手架搭设人员要挂好安全带，拆除时按设施拆除要求进行。④预留空洞，临边，符合“有洞必有盖，有边必有栏”，盖板和栏杆符合要求。⑤临时施工平台要由专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。⑥在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌。⑦由于施工需要拆除栏杆，平台必须通过安全部门同意，施工结束后，及时恢复，未恢复前，必须做好防护隔离措施，挂好警示牌，并派专人监护。⑧高空作业时，立柱要配备绳梯，保证绳梯质量，攀爬时挂好防坠自锁装置，横梁上应拉水平安全绳，行走时作业人员将安全带扣在保护绳上。⑨施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台外侧、坐骑栏杆等进行施工。⑩在每个作业点安装充足的照明灯具并确保能正常投入使用后才能在夜间进行施工。■炉架上放置的电源箱、氧气、乙炔瓶等要用铁丝绑扎牢固，防止被风刮倒。
3 触电危害产生原因和控制措施
3.1 触电危害产生原因
①电气设备的损坏或外壳带电。②施工用电动工具或线路漏电。③电源箱插座的损坏。④私拉乱接电源。⑤电焊机露天布置，无可靠接地。
3.2 触电危害相应控制措施
①定期检查外壳接地，发现问题，及时整改。②严格执行安全规程和工作票制度，并实施作业监护。③电动工具使用前进行检查，确认电动工具完好，拖线盘装有漏电保护器。④进行周定期检查，确保电源箱内开关，插座的完好，有效的接地，裸线或接线桩的绝缘。⑤严禁私拉乱接电源，电源拆装、维护由专业电工负责。⑥露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱。电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地。⑦施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地下。
4 季节性危害产生原因及控制措施
4.1 季节性危害产生原因
①由于防暑降温措施执行不严，作业人员因高温露天作业引起中暑。②由于冰冻引起作业人员的滑跌，坠落。③因暴雨排水系统不能适应降水量和排水措施不及时，引起设备被淹损坏。④由于台风或强风暴，起重机等设备未固定造成倾覆。⑤由于避雷装置不符合要求或未安装，造成雷击。
4.2 季节性危害相应控制措施
①调整高温期间的作息时间，提供作业人员的工间休息场所和茶水饮料，高处作业人员进行身体检查。②对积水冰冻区域，采取防滑措施。③配备相应的潜水泵，潜水泵在日常进行定期的检查和维护。④在台风季节密切关注气象预报，在台风报警时，对现场的起重器械采取固定措施，在起重机械上安装风速仪，并密切关注风速变化，当风速仪中显示风速大于六级时，立刻通知项目安保部门，由其派人确认并停止起重作业。⑤雨天、大雾天气停止起重作业及露天高处作业。⑥每年度对避雷装置进行一次检测，对不符合要求项在规定时间内进行整改。
5 交通事故产生原因及控制措施
5.1 交通事故发生原因 ①场内大件设备运输时，由于物件绑扎不牢固或道路不平整引起物件和车辆倾倒。②因车辆安全装置失效，驾驶员遇道路异常情况处置不当，引起事故。
5.2 避免交通事故发生的相应措施
①对不可分割的大型设备场内运输，从车辆，行驶路线，道路要求，沿路架空线路，绑扎等要求，制定运输措施，对“四超”物件的运输填写工作票。②加强车辆的例行保养，日常维护，确保安全装置完好有效，对驾驶员进行安全法规教育，合理安排车辆的运行时间。
6 火灾发生源及控制措施
6.1 火灾发生原因
①可燃物遇焊接或切割时的火星，引起火灾。②施工区域内抽烟，乱扔烟蒂遇可燃物，引起火灾。③电器线路超负或老化，电器长期通电发热。
6.2 火灾控制措施
①现场施工区域禁止吸烟，交叉作业或有可燃物区域，采取隔离措施，加强对消防设施的检查和维护。②可燃物不靠近电器和带电线路。③对电器和线路进行定期检查，一旦发现问题立刻通知电工班及时整改。④现场动火必须严格执行动火审批制度，三级动火由工地安全员审批，一，二级动火由项目安全员审批。动火人员须持动火证，操作证，动火时要有专人监护，做好防护措施并配备足够的灭火器材。⑤焊接或切割时，在工作区的正下方用3mm的钢板做托盘，防止火星、焊渣溅落的隔离措施，配备好灭火器材，并派专人监护。
7 文明施工管理措施
①钢架安装现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理，定置地一律划线挂牌，明确放置物的名称、编号、数量等；露天堆放的设备材料离地至少20cm，下垫的道木长度一致；室内放置的设备材料，应离地离墙放置，保证室内的防水防尘功能，对焊条水泥等特殊物质按规定采取防潮保护措施。②现场的工棚，集装箱，设备等都必须挂标示牌。③工具棚和基础的四周，排水沟畅通，道路平整，无杂物堆积。④现场用电一律采用三相五线制，开关箱内装有漏电保护装置，并有良好的接地，夜间作业有足够的照明。⑤现场使用的脚手架尽量采用钢管脚手，在有条件的地方尽可能使用承插或螺栓连接的工具式钢脚手架，脚手架全部统一涂刷醒目的橘红色色标，经搭设人、使用人和专职安全员验收合格，并在规定的使用时间和承载范围内挂牌使用，脚手架在有效期内拆除或修改均须按规定的程序进行。⑥工具间、组合场等区域以及现场所使用的所有起重、转动机械设备、焊机等全部实行一机一牌挂牌制度，各区域的设备定置点全部划线固定。⑦所有安全警示牌、操作规程标牌、设备或区域命名牌均按有关标准规定统一规格和色标，张挂在规定位置。⑧现场施工中使用的槽钢、角铁等原材料采用装配式施工，所有可能造成废弃物的施工（如焊接等）全部做到在工件施工部位下部或周围设置统一标识的收集设施。⑨现场焊接或切割严禁火星飞溅、废弃物下落，现场发生的少量切割铁件须采用可靠的收集措施后才能割下，焊接或切割时，在工作区的正下方用3mm的钢板做托盘，防止火星、焊渣溅落的隔离措施，配备好灭火器材，并派专人监护。⑩根据现场废料的种类设置不同的垃圾箱，垃圾箱必须按统一要求制作并统一色标。■氧气，乙炔瓶要放在相应的笼子内，并按照规定放置。■主钢架吊装时，在主立柱转角处要搭设临时通道平台，使得主钢架贯通，方便施工，并且在主横梁上安装临时栏杆。■每一层钢架炉膛内侧及外侧都必须拉设相应的安全网，安全网必须按要求进行拉设。■辅钢架吊装时横梁上行走必须拉手扶安全绳，安全绳固定后弧垂应控制在10mm-30mm。■所有施工人员应严格遵守职业安全卫生和环境方针并在本岗位范围内履行职业健康安全及环境职责。■严格执行遵纪守法、事前控制、过程管理、持续改进的职业健康安全管理方针。■严格执行预防为主、过程控制、综合管理的环境管理方针。
虽然在1000MW塔式锅炉钢架安装中存在的安全隐患较多，但对其进行详细的分析并采取相应的实用防范措施，并文明施工，就可以减少人员伤亡、设备损坏，甚至完全避免危害的发生。
参考文献：
[1]王殿波.余热锅炉钢架优化设计研究[D].哈尔滨工程大学， 2011.
[2]贾徐晨.塔式锅炉钢架的力学性能研究[D].上海交通大学， 2010.
[3]罗浩，杨进跃，李兴花.锅炉钢架组合焊接和吊装技术的选择与运用[J].青岛理工大学学报，2007（03）.
作者简介：
卢步林（1972-），男，陕西咸阳人，清水川电厂二期工程处主任，工程师，研究方向为火电机组的建设，运行管理。