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【摘要】随着经济和技术的不断发展，人们的居住需求正在得到不断的满足，而且我们可以切身感受到建筑行业不论是在技术方面还是在施工材料方面，都得到了长足的发展，这些都使得建筑的质量得到了很大的提高。本文重点论述了工业厂房建筑主体结构的关键施工技术。
【关键词】工业厂房；建筑；主体结构；施工技术
一、建筑主体结构概述
在整个建筑的施工过程中，其主要由地上和地下两部分组成，地下施工主要是整个建筑的地基，其直接与地面建筑的稳定性相关，当然，除了地基以外，建筑的主体结构也直接影响着建筑的稳定性。建筑的主体结构主要是指位于地基以上的建筑部分，其主要的作用就是支撑和传载整个建筑的负重，并且维持整个地面建筑的整体性和稳定性。
可以看出，地基作为整个建筑的基础固然重要，但建筑的主体结构更关键，所以要想保证整个建筑的质量，就必须对建筑的主体结构予以重视。当然不能否定的是随着科技不断发展，建筑施工技术和施工材料都得到很大改善，这些都为建筑主体结构质量提供了很好的保证。但是整个施工过程比较复杂，所以有必要进行更加深入的研究。
二、工业厂房施工技术
1、工业厂房常见桩基施工技术
桩基础在很多高层建筑以及一些特殊建筑中被积极采用，这是由一般的浅基础不能承受来自高层建筑的竖向荷载，而桩基础能够传递建筑上部结构荷载使其能够穿过软弱土层直至较深持力土层，有效解决因基础埋深过浅造成承载力过低以及变形偏大等问题。桩基础自身极限承载力较高具有沉降均匀、沉降量小等特点，除此以外桩基础在机械设备的振动过程中其土层不宜受到扰动，因此桩基己被广泛应用于工业厂房、大坝、桥梁、高层住宅等建筑工程。
（1）静力压桩技术
由于打桩设备在进行打桩中产生偏大施工噪声，尤其是部分工业厂房建于居民区域附近，而在打桩过程对居民休息产生不利影响，为避免出现过大噪声，可选择静力压桩技术，主要是在土层中通过静压力设备将预制桩逐步压入土层中，该技术能够有效节约混凝土与钢筋，能够有效控制建筑工程造价，同时在施工过程中不会对土层造成扰动，噪声较少且施工污染小，同时不会对附近环境产生不利影响，因此该技术适应于软土区域、居民区域周围以及高精密工业厂房等建筑工程。
（2）振动沉桩技术
振动沉桩技术主要是振动器布置于桩顶部通过激振力使其周围土层发生振动与受迫，通过将土颗粒进行重新排列，出现位移与收缩，使其土层与桩身间摩擦力降低，而桩在振动以及自重的作用下沉至持力土层中。沉桩振动设施比较简单，且设备自重轻、体积小、易于搬运、施工成本低，因此该沉桩技术应用于砂土、粘土以及软土等土层，除此以外在沉桩过程中可借助的起重设备避免桩发生损坏。在打桩过程中，首先需要采用小落距进行锤击（一般控制0.6～0.9m），当桩进入土层中至1～2m时，施工人员需要判断桩尖是否出现偏移，随后加大落距持续锤击，确保桩身达到预期设计深度。
2、工业厂房的地基加固措施
因工业厂房所在区域的施工环境差别较大，尽管在相同的建筑场地中也会出现土质方面的差异，所以在厂房施工中，一旦施工人员对地基的地质条件情况，不能很好的掌握与处理，从而对工业厂房的运行埋下安全隐患，甚至影响到工业厂房的安全性，对于工人的生命安全造成严重威胁。因此，为了确保工业厂房的工程质量，需要采取科学合理的施工加固方案展开地基施工与作业，常见的施工加固方法包括以下：
（1）灌浆地基加固法
施工人员采用钻机等设备在在基础面钻孔直至加固持力土层，随后高压喷灌预制的水泥浆液，在挤压以及劈裂作用下，导致水泥浆液与土层间发生化学反应形成胶结块，从而能够优化土层结构以及性能，有效增强土体整体强度。
（2）静力压桩加固法
施工人员利用建筑物承重柱重力来作为持力层反力，需要对预制桩进行分节处理，采用液压设备将预制桩压入土，桩的分节间需要通过预埋角铁进行焊接，在液压压桩过程中，一旦压力满足设计荷载且符合预计桩长要求的情况下便能够终桩，而终桩后单桩的承载数值可通过压桩的仪表设备中直接反映，待其终桩后施工人员需要将基础钢筋与预制桩的桩头钢筋进行焊接，随后将基础与砼承台进行统一浇筑，从而实现了把建筑上部结构产生的竖向荷载通过桩传递于持力土层。
三、工业厂房施工中质量管理措施
工业厂房主体结构的安装涉及到了钢梁、钢柱以及其他构件的安装等多个方面的内容。且大部分工业厂房安装工程的面积较大，跨度较大。因此，需要预先设计多种安装方案，综合比选，确定最佳的安装方案。在安装设备的选择上，要求工作人员必须根据工业厂房安装施工现场的实际情况，综合对工程特点以及工期等多项因素的综合考量，所选择的吊装设备、起重机等主要机械设备必须在满足施工需求的同时，做好与土建专业的交叉配合工作。在此基础之上，安装施工过程中的质量管理措施还需要从以下几个方面入手：
首先，做好对工业厂房基础尺寸的复测工作。众所周知，钢结构必须在基础之上进行施工。因此，上部钢结构的安装质量将直接受到基础定位线偏差水平的影响。为了确保钢结构的安装施工质量，在安装前必须由专人对厂房基础进行重新测定，将实际测量数据与图纸尺寸数据进行对比，确保基础参数的准确性。同时，通过建立基础复测制度的方式，保障工业厂房安装施工需求得到满足。
其次，做好对地脚螺栓的埋设工作。钢结构的定位效果与地脚螺栓的精度水平存在直接且密切的关系。一般来说，在工业厂房安装施工中，地脚螺栓埋设环节中的精度控制有两个方面的基本要求，其一，沿纵横轴线方向的位移偏差应当控制在5.0mm范围内，其二，地脚螺栓露出长度的误差应当控制在0～30mm范围内。
最后，做好对钢架以及钢柱的安装工作。钢架与钢柱的安装是整个工业厂房安装施工中非常重要的环节。
参考文献
[1]高朋.钢结构工业厂房设计及施工问题的探讨[J].科技创新与应用，2014，14：211.
[2]龚世峰.浅谈工业厂房建筑主体结构的关键施工技术[J].江西建材，2014，20：76.
[3]邱腾蛟.工业厂房结构微振控制技术研究[D].长安大学，2014.
[4]张有利.工业厂房钢结构施工工艺探讨[J].中国建材科技，2014，S1：53.
【关键词】工业厂房；建筑；主体结构；施工技术
一、建筑主体结构概述
在整个建筑的施工过程中，其主要由地上和地下两部分组成，地下施工主要是整个建筑的地基，其直接与地面建筑的稳定性相关，当然，除了地基以外，建筑的主体结构也直接影响着建筑的稳定性。建筑的主体结构主要是指位于地基以上的建筑部分，其主要的作用就是支撑和传载整个建筑的负重，并且维持整个地面建筑的整体性和稳定性。
可以看出，地基作为整个建筑的基础固然重要，但建筑的主体结构更关键，所以要想保证整个建筑的质量，就必须对建筑的主体结构予以重视。当然不能否定的是随着科技不断发展，建筑施工技术和施工材料都得到很大改善，这些都为建筑主体结构质量提供了很好的保证。但是整个施工过程比较复杂，所以有必要进行更加深入的研究。
二、工业厂房施工技术
1、工业厂房常见桩基施工技术
桩基础在很多高层建筑以及一些特殊建筑中被积极采用，这是由一般的浅基础不能承受来自高层建筑的竖向荷载，而桩基础能够传递建筑上部结构荷载使其能够穿过软弱土层直至较深持力土层，有效解决因基础埋深过浅造成承载力过低以及变形偏大等问题。桩基础自身极限承载力较高具有沉降均匀、沉降量小等特点，除此以外桩基础在机械设备的振动过程中其土层不宜受到扰动，因此桩基己被广泛应用于工业厂房、大坝、桥梁、高层住宅等建筑工程。
（1）静力压桩技术
由于打桩设备在进行打桩中产生偏大施工噪声，尤其是部分工业厂房建于居民区域附近，而在打桩过程对居民休息产生不利影响，为避免出现过大噪声，可选择静力压桩技术，主要是在土层中通过静压力设备将预制桩逐步压入土层中，该技术能够有效节约混凝土与钢筋，能够有效控制建筑工程造价，同时在施工过程中不会对土层造成扰动，噪声较少且施工污染小，同时不会对附近环境产生不利影响，因此该技术适应于软土区域、居民区域周围以及高精密工业厂房等建筑工程。
（2）振动沉桩技术
振动沉桩技术主要是振动器布置于桩顶部通过激振力使其周围土层发生振动与受迫，通过将土颗粒进行重新排列，出现位移与收缩，使其土层与桩身间摩擦力降低，而桩在振动以及自重的作用下沉至持力土层中。沉桩振动设施比较简单，且设备自重轻、体积小、易于搬运、施工成本低，因此该沉桩技术应用于砂土、粘土以及软土等土层，除此以外在沉桩过程中可借助的起重设备避免桩发生损坏。在打桩过程中，首先需要采用小落距进行锤击（一般控制0.6～0.9m），当桩进入土层中至1～2m时，施工人员需要判断桩尖是否出现偏移，随后加大落距持续锤击，确保桩身达到预期设计深度。
2、工业厂房的地基加固措施
因工业厂房所在区域的施工环境差别较大，尽管在相同的建筑场地中也会出现土质方面的差异，所以在厂房施工中，一旦施工人员对地基的地质条件情况，不能很好的掌握与处理，从而对工业厂房的运行埋下安全隐患，甚至影响到工业厂房的安全性，对于工人的生命安全造成严重威胁。因此，为了确保工业厂房的工程质量，需要采取科学合理的施工加固方案展开地基施工与作业，常见的施工加固方法包括以下：
（1）灌浆地基加固法
施工人员采用钻机等设备在在基础面钻孔直至加固持力土层，随后高压喷灌预制的水泥浆液，在挤压以及劈裂作用下，导致水泥浆液与土层间发生化学反应形成胶结块，从而能够优化土层结构以及性能，有效增强土体整体强度。
（2）静力压桩加固法
施工人员利用建筑物承重柱重力来作为持力层反力，需要对预制桩进行分节处理，采用液压设备将预制桩压入土，桩的分节间需要通过预埋角铁进行焊接，在液压压桩过程中，一旦压力满足设计荷载且符合预计桩长要求的情况下便能够终桩，而终桩后单桩的承载数值可通过压桩的仪表设备中直接反映，待其终桩后施工人员需要将基础钢筋与预制桩的桩头钢筋进行焊接，随后将基础与砼承台进行统一浇筑，从而实现了把建筑上部结构产生的竖向荷载通过桩传递于持力土层。
三、工业厂房施工中质量管理措施
工业厂房主体结构的安装涉及到了钢梁、钢柱以及其他构件的安装等多个方面的内容。且大部分工业厂房安装工程的面积较大，跨度较大。因此，需要预先设计多种安装方案，综合比选，确定最佳的安装方案。在安装设备的选择上，要求工作人员必须根据工业厂房安装施工现场的实际情况，综合对工程特点以及工期等多项因素的综合考量，所选择的吊装设备、起重机等主要机械设备必须在满足施工需求的同时，做好与土建专业的交叉配合工作。在此基础之上，安装施工过程中的质量管理措施还需要从以下几个方面入手：
首先，做好对工业厂房基础尺寸的复测工作。众所周知，钢结构必须在基础之上进行施工。因此，上部钢结构的安装质量将直接受到基础定位线偏差水平的影响。为了确保钢结构的安装施工质量，在安装前必须由专人对厂房基础进行重新测定，将实际测量数据与图纸尺寸数据进行对比，确保基础参数的准确性。同时，通过建立基础复测制度的方式，保障工业厂房安装施工需求得到满足。
其次，做好对地脚螺栓的埋设工作。钢结构的定位效果与地脚螺栓的精度水平存在直接且密切的关系。一般来说，在工业厂房安装施工中，地脚螺栓埋设环节中的精度控制有两个方面的基本要求，其一，沿纵横轴线方向的位移偏差应当控制在5.0mm范围内，其二，地脚螺栓露出长度的误差应当控制在0～30mm范围内。
最后，做好对钢架以及钢柱的安装工作。钢架与钢柱的安装是整个工业厂房安装施工中非常重要的环节。
参考文献
[1]高朋.钢结构工业厂房设计及施工问题的探讨[J].科技创新与应用，2014，14：211.
[2]龚世峰.浅谈工业厂房建筑主体结构的关键施工技术[J].江西建材，2014，20：76.
[3]邱腾蛟.工业厂房结构微振控制技术研究[D].长安大学，2014.
[4]张有利.工业厂房钢结构施工工艺探讨[J].中国建材科技，2014，S1：53.