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[摘 要]文章主要结合煤矿生产，探讨保障胶带输送机安全运行的安全措施，以及在日常工作中如何有效维护胶带运输机，有效防范胶带运输机出现故障，以保障煤矿安全生产。
[关键词]煤矿生产 胶带运输机 维护 安全管理
中图分类号：TM725 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）43-0031-01
矿用胶带输送机作为一种运输设备在煤矿生产中获得了广泛的应用。在综采与连采工作面的区段平巷、选煤厂、下山、采区上、斜井等运输中十分常见。如下主要围绕煤矿生产中如何有效维护胶带输送机安全运行展开探讨。
一、 煤矿生产中如何安全管理胶带输送机
（一） 安全保护胶带输送机
1、运输时要是采用的运输机如果是属于滚筒驱动带式的，需要注意把握以下要求：一定要对阻燃输送带使用。带式输送机的托辊的包胶滚筒的胶料、非金属材料零部件，在抗静电性与阻燃性方面一定要达到规定标准。巷道内必须保障照明充分。安装堆煤保护、驱动滚筒防滑保护、防跑偏装置是硬性要求。同时还要注意必须安装烟雾保护、温度保护、自动洒水设备。带式输送机如果安设在主要运输巷道内，同时一定要安装输送带防撕裂保护装置、张紧力下降保护装置；在机头与机尾设置防护栏。带式输送机如果是在倾斜井巷中使用，务必同时安装制动装置与防逆转装置；下运时同样务必要对制动装置安装。液力耦合器应当杜绝对可燃性传动介质使用。
2、运输时如果使用的运输机属于钢丝绳牵引带式的，需要注意把握以下要求：各种保护装置务的装设务必落实到位，并严格按照一定的计划对其认真检查、试验。务必要将重锤式或弹簧式制动闸安装在倾斜井巷中，制动闸在性能上应当遵循这样的标准，即制动力矩同设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比至少要达到2，最高不超过3。在各类保护装置发生作用或事故断电的情况下可以自动成功施闸。
（二） 保障胶带输送机安全运行基本措施
1、针对胶带输送机上的很多部位都应该设置护栏或者保护罩，具体涉及联轴器、驱动装置、尾部滚筒、传动滚筒等，这就可以避免人员靠近，导致滚筒绞人事故发生。
2、胶带机检修人员在着装方面需要注意保持利索，应该扎紧衣襟与袖口，长发应该盘起来，同时还要戴安全帽。托辊故障处理时或对向托辊注油运行，需要格外注意。禁止手与传动部分直接接触。在胶带输送机运行的时候，不可以用工具对胶带上的煤泥刮除，也不可以用工具对发生跑偏的皮带拨正。不然导致人身伤亡事故发生的概率很大。
3、司机对胶带输送机开动时，第一步是点起动，同时将信号发出，增确定不存在异常情况后，才可以开机。输送机起动与运行时，司机需要对电动机输送带打滑情况、电流情况仔细观察。
胶带输送机运转停止，除非情况十分紧急，停车务必要确保输送带上的煤已经全部卸完了，不可以重载起动，这样才能防止胶带打滑、电动机过载、胶带接头拉坏等情况的发生。在电源没有切断的时候绝对不可以进行检修。
4、在巷道内安装胶带输送机，必须保证两侧宽度够大，砌砖和输送机两者间的距离至少要达到0.4米。运行胶带输送机过程中，人员绝对不能跨越胶带，在跨越位置应当建立桥梯。安设输送机务必保证直、平而且能够灵活运转。司机必须重视好好保养设备，能够及时发现、维修存在的问题，保障输送机可靠、安全。
（三） 保障胶带输送机运送人员安全基本策略
1、在上、下人员的20米范围内，输送带与巷道顶部之间至少要保持1.4米的垂距，行驶区段内的垂距至少要达到1米。下行带乘人时，上、下输送带间至少要保持1米的垂距。
2、输送带的宽度至少要达到0.8米，运行速度必须在1.8m/s这个范围内。如果属于钢丝绳牵引带式类型的输送机，其输送带绳槽与带边间至少要保持60毫米的宽度。
3、乘座人员之间至少要保持4米的距离。乘座人员应面向运行方向，姿势不可以仰卧或者站立，笨重或超长的物品均严谨携带，对输送带侧帮绝对不可以抚摸。
4、上、下人员的地点必须保证有平台与充足的照明。上行带下人平台至少要达到5米的长度，宽度至少要达到0.8米，并设置栏杆。上、下人的范围内不可以设置支架装置或悬挂装置。下人地点需要设置声光信号或其他明显的标志，在与下人区段末端大致前方2米位置，必须设置安全装置，保障可以自动停车。在卸煤口设置避免人员掉进煤仓的保护设施。
5、 运送人员前一定要对输送带上的物料卸下来。
6、在输送机全长所有地点，均应该安装能够让人员搭乘或其他人员操作的紧急停车装置。
7、 将断带保护装置安装在钢丝绳芯带式输送机中。
二、 有效维护胶带输送机的策略
（一） 维护好胶带
1、避免物料卡入其中对胶带造成损伤。通常在胶带和滚筒之间要是有粒度在20毫米至30毫米的物料，就会损伤到胶带。尾部特别爱发生卡料的情况，因此加上刮板是必须的。为了避免回程胶带面上有物料掉入，同时避免物料发生外溢，在承载胶带下面可以设置台面板，在承载胶带上面设计一个挡料板，挡料板的长度为带宽的4倍比较适宜，台面板长于挡料板4至5米。为避免输送机机头位置出现卡料，可以把一个限位开关安装在溜槽内，在物料堆积达到一定水平时，输送机可以自动停机。在拉紧装置位置安装刮板、台面板、滚筒盖板。
2、清理胶带。在运行中，胶带表面会粘附很多细小的尘状物料粒，并在回程托辊、导向滚筒上积聚，会对正常工作产生制约。因此胶带必须进行清理，对胶带上粉末状物料清理，通常采用旋转尼龙刷、麻刷的方式完成，也有其他的办法如翻转胶带、高压水冲洗等，但要是胶带若是有金属接头不宜使用这样的方法。
3、避免大块物料带来冲击。大块物料直接砸在胶带面上，势必会损伤胶带，甚至切断胶带，为了避免发生这样的事故，对胶带输送机间的落差、溜槽落差需要尽量减小。 （二） 重视做好胶带输送机的日常维护工作
1、操作工与维修工每天都要相互配合对胶带运输机做好维护。具体涉及充分润滑转向滚筒、驱动滚筒、张紧绞车、减速器、卷带装置等需要润滑的部位。
2、对滚筒承受的清扫器压力进行调整，要是零件发生损坏必须及时更换，对清扫器上集聚的煤粉彻底清除。
3、像张紧绞车、驱动装置、机尾装载段、各滚筒固定螺栓等部件，在运转过程中均处于震动状态，对这样的部件需要注意紧固。
4、上、下托辊要是严重磨损或不能灵活转动，必须抓紧时间更换。
5、接头要是严重受损或发生了开裂，一定要马上割除，抓紧时间重做。严重受损的胶带必须及时更换。
6、及时清理底板上的积水、浮煤。
7、每班工作前都要对胶带输送机的综合保护展开实验，具体涉及堆煤、跑偏等。
（三） 定期维护胶带输送机
1、必须定期清洗转向滚筒、驱动滚筒、拉紧滚筒轴承，对轴承实际磨损程度检查，对润滑油及时更换。
2、对减速器油箱认真清洗，对齿轮的磨损与啮合程度检查，对润滑油及时更换。
3、对使用中遇到的问题部件更换。
4、每周至少检查一次电控装置与安全保护装置，如电气开关绝缘电阻、摇测电动机等。
（四） 调整输送带跑偏情况
1、要是上胶带出现跑偏，确定跑偏的方向，之后沿运行方向，将跑偏方向的侧辊沿胶带前移一定角度，另一侧辊保持不动。
2、要是下胶带出现跑偏，同样先确定跑偏的方向，之后沿胶带运行方向，将跑偏方向的平托辊前移一定角度。
3、输送带发生跑偏的位置要是在滚筒处，将卸载滚筒在跑偏侧往前斜移一定距离。
4、跑偏情况是由于接头不正导致的，需要对其拆开，之后重做接头。
5、跑偏情况是由于输送机装卸载位置不正所致的，需要把货载装至胶带中心位置。
（五） 避免胶带出现打滑
有很多原因会导致胶带发生打滑，为了避免胶带出现打滑，必须注意不能超负荷运行，需要把握轻载启动，对滚筒上的水及时擦除，对拉紧装置及时做好调整，保障胶带张力适度，合理设置胶带长度。
参考文献：
[1] 温克珩；下运胶带输送机安全运行技术及管理[J]；煤矿安全；2011年09期
[2] 刘大同；大型胶带输送机断带保护技术[J]；煤矿开采；2010年01期
作者简介：
杜岩飞（1983.8.5）男，汉族，陕西省延安市子长县人，2006年毕业于延安大学，市场营销专业，目前就职于神华神东石圪台煤矿主要从事胶带机运行监护工作.
[关键词]煤矿生产 胶带运输机 维护 安全管理
中图分类号：TM725 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）43-0031-01
矿用胶带输送机作为一种运输设备在煤矿生产中获得了广泛的应用。在综采与连采工作面的区段平巷、选煤厂、下山、采区上、斜井等运输中十分常见。如下主要围绕煤矿生产中如何有效维护胶带输送机安全运行展开探讨。
一、 煤矿生产中如何安全管理胶带输送机
（一） 安全保护胶带输送机
1、运输时要是采用的运输机如果是属于滚筒驱动带式的，需要注意把握以下要求：一定要对阻燃输送带使用。带式输送机的托辊的包胶滚筒的胶料、非金属材料零部件，在抗静电性与阻燃性方面一定要达到规定标准。巷道内必须保障照明充分。安装堆煤保护、驱动滚筒防滑保护、防跑偏装置是硬性要求。同时还要注意必须安装烟雾保护、温度保护、自动洒水设备。带式输送机如果安设在主要运输巷道内，同时一定要安装输送带防撕裂保护装置、张紧力下降保护装置；在机头与机尾设置防护栏。带式输送机如果是在倾斜井巷中使用，务必同时安装制动装置与防逆转装置；下运时同样务必要对制动装置安装。液力耦合器应当杜绝对可燃性传动介质使用。
2、运输时如果使用的运输机属于钢丝绳牵引带式的，需要注意把握以下要求：各种保护装置务的装设务必落实到位，并严格按照一定的计划对其认真检查、试验。务必要将重锤式或弹簧式制动闸安装在倾斜井巷中，制动闸在性能上应当遵循这样的标准，即制动力矩同设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比至少要达到2，最高不超过3。在各类保护装置发生作用或事故断电的情况下可以自动成功施闸。
（二） 保障胶带输送机安全运行基本措施
1、针对胶带输送机上的很多部位都应该设置护栏或者保护罩，具体涉及联轴器、驱动装置、尾部滚筒、传动滚筒等，这就可以避免人员靠近，导致滚筒绞人事故发生。
2、胶带机检修人员在着装方面需要注意保持利索，应该扎紧衣襟与袖口，长发应该盘起来，同时还要戴安全帽。托辊故障处理时或对向托辊注油运行，需要格外注意。禁止手与传动部分直接接触。在胶带输送机运行的时候，不可以用工具对胶带上的煤泥刮除，也不可以用工具对发生跑偏的皮带拨正。不然导致人身伤亡事故发生的概率很大。
3、司机对胶带输送机开动时，第一步是点起动，同时将信号发出，增确定不存在异常情况后，才可以开机。输送机起动与运行时，司机需要对电动机输送带打滑情况、电流情况仔细观察。
胶带输送机运转停止，除非情况十分紧急，停车务必要确保输送带上的煤已经全部卸完了，不可以重载起动，这样才能防止胶带打滑、电动机过载、胶带接头拉坏等情况的发生。在电源没有切断的时候绝对不可以进行检修。
4、在巷道内安装胶带输送机，必须保证两侧宽度够大，砌砖和输送机两者间的距离至少要达到0.4米。运行胶带输送机过程中，人员绝对不能跨越胶带，在跨越位置应当建立桥梯。安设输送机务必保证直、平而且能够灵活运转。司机必须重视好好保养设备，能够及时发现、维修存在的问题，保障输送机可靠、安全。
（三） 保障胶带输送机运送人员安全基本策略
1、在上、下人员的20米范围内，输送带与巷道顶部之间至少要保持1.4米的垂距，行驶区段内的垂距至少要达到1米。下行带乘人时，上、下输送带间至少要保持1米的垂距。
2、输送带的宽度至少要达到0.8米，运行速度必须在1.8m/s这个范围内。如果属于钢丝绳牵引带式类型的输送机，其输送带绳槽与带边间至少要保持60毫米的宽度。
3、乘座人员之间至少要保持4米的距离。乘座人员应面向运行方向，姿势不可以仰卧或者站立，笨重或超长的物品均严谨携带，对输送带侧帮绝对不可以抚摸。
4、上、下人员的地点必须保证有平台与充足的照明。上行带下人平台至少要达到5米的长度，宽度至少要达到0.8米，并设置栏杆。上、下人的范围内不可以设置支架装置或悬挂装置。下人地点需要设置声光信号或其他明显的标志，在与下人区段末端大致前方2米位置，必须设置安全装置，保障可以自动停车。在卸煤口设置避免人员掉进煤仓的保护设施。
5、 运送人员前一定要对输送带上的物料卸下来。
6、在输送机全长所有地点，均应该安装能够让人员搭乘或其他人员操作的紧急停车装置。
7、 将断带保护装置安装在钢丝绳芯带式输送机中。
二、 有效维护胶带输送机的策略
（一） 维护好胶带
1、避免物料卡入其中对胶带造成损伤。通常在胶带和滚筒之间要是有粒度在20毫米至30毫米的物料，就会损伤到胶带。尾部特别爱发生卡料的情况，因此加上刮板是必须的。为了避免回程胶带面上有物料掉入，同时避免物料发生外溢，在承载胶带下面可以设置台面板，在承载胶带上面设计一个挡料板，挡料板的长度为带宽的4倍比较适宜，台面板长于挡料板4至5米。为避免输送机机头位置出现卡料，可以把一个限位开关安装在溜槽内，在物料堆积达到一定水平时，输送机可以自动停机。在拉紧装置位置安装刮板、台面板、滚筒盖板。
2、清理胶带。在运行中，胶带表面会粘附很多细小的尘状物料粒，并在回程托辊、导向滚筒上积聚，会对正常工作产生制约。因此胶带必须进行清理，对胶带上粉末状物料清理，通常采用旋转尼龙刷、麻刷的方式完成，也有其他的办法如翻转胶带、高压水冲洗等，但要是胶带若是有金属接头不宜使用这样的方法。
3、避免大块物料带来冲击。大块物料直接砸在胶带面上，势必会损伤胶带，甚至切断胶带，为了避免发生这样的事故，对胶带输送机间的落差、溜槽落差需要尽量减小。 （二） 重视做好胶带输送机的日常维护工作
1、操作工与维修工每天都要相互配合对胶带运输机做好维护。具体涉及充分润滑转向滚筒、驱动滚筒、张紧绞车、减速器、卷带装置等需要润滑的部位。
2、对滚筒承受的清扫器压力进行调整，要是零件发生损坏必须及时更换，对清扫器上集聚的煤粉彻底清除。
3、像张紧绞车、驱动装置、机尾装载段、各滚筒固定螺栓等部件，在运转过程中均处于震动状态，对这样的部件需要注意紧固。
4、上、下托辊要是严重磨损或不能灵活转动，必须抓紧时间更换。
5、接头要是严重受损或发生了开裂，一定要马上割除，抓紧时间重做。严重受损的胶带必须及时更换。
6、及时清理底板上的积水、浮煤。
7、每班工作前都要对胶带输送机的综合保护展开实验，具体涉及堆煤、跑偏等。
（三） 定期维护胶带输送机
1、必须定期清洗转向滚筒、驱动滚筒、拉紧滚筒轴承，对轴承实际磨损程度检查，对润滑油及时更换。
2、对减速器油箱认真清洗，对齿轮的磨损与啮合程度检查，对润滑油及时更换。
3、对使用中遇到的问题部件更换。
4、每周至少检查一次电控装置与安全保护装置，如电气开关绝缘电阻、摇测电动机等。
（四） 调整输送带跑偏情况
1、要是上胶带出现跑偏，确定跑偏的方向，之后沿运行方向，将跑偏方向的侧辊沿胶带前移一定角度，另一侧辊保持不动。
2、要是下胶带出现跑偏，同样先确定跑偏的方向，之后沿胶带运行方向，将跑偏方向的平托辊前移一定角度。
3、输送带发生跑偏的位置要是在滚筒处，将卸载滚筒在跑偏侧往前斜移一定距离。
4、跑偏情况是由于接头不正导致的，需要对其拆开，之后重做接头。
5、跑偏情况是由于输送机装卸载位置不正所致的，需要把货载装至胶带中心位置。
（五） 避免胶带出现打滑
有很多原因会导致胶带发生打滑，为了避免胶带出现打滑，必须注意不能超负荷运行，需要把握轻载启动，对滚筒上的水及时擦除，对拉紧装置及时做好调整，保障胶带张力适度，合理设置胶带长度。
参考文献：
[1] 温克珩；下运胶带输送机安全运行技术及管理[J]；煤矿安全；2011年09期
[2] 刘大同；大型胶带输送机断带保护技术[J]；煤矿开采；2010年01期
作者简介：
杜岩飞（1983.8.5）男，汉族，陕西省延安市子长县人，2006年毕业于延安大学，市场营销专业，目前就职于神华神东石圪台煤矿主要从事胶带机运行监护工作.