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摘要：伴随社会经济的发展进步，科学技术渐渐深入到人们生活的各个领域之中。尤其是在化学工业、电力行业方面，科学技术应用的更加广泛，而仪表自动化设备在其中更是占有非常重要的地位。全自动化仪表是用来检测和记载数据的，其使用领域是非常广泛的，给生产发展提供了很多便利。可是，该机器设备在使用过程中也出现了各种各样的问题，各式各样的故障就会严重阻碍工作进程。本篇文章将简要分析自动化仪表使用期间出现的各种障碍，分析相对应的处理方案，希望能给相关工作者提供一些有益的帮助。
关键词：全自动仪表;机器故障;维修技术;护养方法
正因为中国正处在社会经济飞速进步的新时期，所以各个行业的发展创新就显得更为重要了。而电力产业和化学工业更应该学会利用很多高端的科学技术，推动本行业的进步，赶上新时期发展的大潮。当前来看，自动化技术以及相关设备已经被应用到了很多生产领域之中，不论是什么行业、什么公司都越来越重视全自动化的发展方式，虽取得了不小的成就，可是也出现了很多问题。自动化的仪表设备出现的各类故障就给公司发展带来了很大的困扰，影响了正常的生产和发展进程，甚至大大减少了公司的正常收益。正因此，仪表自动化设施故障问题应该受到重视，必须要仔细分析研究具体问题以及出现问题的原因，提出相对应的维修和护养方案。
1不同類型自动化仪表工作中常出现的问题
1.1温度控制仪表
自动化的仪表设备中有一种是限制温度的，叫做温度控制仪表。通常情况下，这类仪表出现最多的毛病就是数据延迟问题。怎么判断仪器是出现了什么样的问题呢？第一，相关工作人员必须严密监察其数据内容及改变的规律，一旦发现数值变化不规律的情况，通常就是其内部出现了问题。第二，一旦此类仪表中出现的数值在短时间内变化幅度过大，那么一般的就是PID调试的不恰当。第三，一旦控制温度的仪表出现的数值变化幅度太小，那么就可能是因为具体的生产工艺规划不恰当。
1.2压力控制仪表
在自动化仪表设备之中压力控制仪表是必不可少的，这类仪表也会出现各种各样的故障。比如说，如果压力控制仪表呈现的数据产生剧烈的变化，那么就是产业发展的流程或实施方案不正确。一旦压力仪表在变动了生产技术和方案之后数值还不规律，那么就说明仪表自身出现了问题。因此，在生产工作期间，一定要及时查看引压管的运行状况，假如不是引压管的问题，那么很可能就是仪表自身的问题，这就需要工作人员修理仪器了。
1.3流量控制仪表
流量控制仪表自然也是自动化技术的产物。第一，一旦设备示数处于流量最低的地方，必须立即检查应用的所有仪表设备，如果别的设备没问题，那么就是流量控制仪表自身的问题。如果根本就是仪表的问题，那么就要查看整个体系的压力供应情况和管道疏通情况，确定是不是生产规划不恰当或者工人操作失误。之后再进一步确定具体问题，一旦是管道疏通问题，那么就能够判断出现错误数值的原因，可能是孔板差压流量计、正压引压管堵塞，或者是非全自动化仪表的流量计齿轮卡死。找出了具体的事故原因之后，再做出相对应的解决方案，进而保证生产工作按照进度顺利完成。第二，一旦仪表设备的示数接近最大值，就可能是流量控制阀门的问题，工作人员可以操作阀门，降低流量。如果这样还是不起作用，那么就必须查看其引压系统，很可能是没有顺利的输送信号。第三，一旦流量控制仪表的示数变化起伏又大又快，那么很有可能是自动化系统出了问题，可以将其变为手工操作模式，再调整控制参数，或者可以更换工作方案。
1.4液位控制仪表
所有全自动化的仪表设备中，液位控制仪表也会出现各种故障。一旦其数值过大或者过小，那么就必须仔细查看其运转情况，严密关切着仪表的数值转变情况，必要时候可以手动操作，直到找出故障的起点。如果发现仪表示数的变化是有规律的，那么设备问题可能是出在自动化操作体系上系。一旦发现数值的变化是毫无规律的，且变动非常大，那么问题就可能出在整个工艺体系问题上，也有可能是因为其规划设计流程不恰当，所以一定要仔细检查。如果液位控制仪表与实际应用的仪器数值不一样，那么基本上就是因为负压导压管的问题，这个管子可能发生了泄露，所以就应该灌注新的溶液，再将其密封完整。另外，一旦液位仪表设备的指数变动较大，那么就是由于生产技艺不达标，或者生产流程不规范，这时就应该改善生产技艺，确定故障来由，再按照实际情况制定切实可行的处理方案。
1.5调节阀发生堵塞和震动情况
引起调节阀震动的理由通常有两个，一方面是因为阀门的弹簧硬度太差，使得阀门输送的信号极其不安稳;另一方面可能是由于调节阀同所有运行体系处在一样的震动规律之中。因此，最容易、最便捷的处理方案就是提升整个调节阀的硬度，或者直接替换调节阀，由此来解决出现的一系列问题。
2维修和养护仪表自动化设备
2.1提升操作技术水平，增强全员生产维修管理水平
2.2规范仪表设备的护养和维修体系，定期检查设备运行情况
实际上，对于仪表自动化设备管理的问题来说，最关键的就是做好防护工作，防止故障发生才是最重要的，必须要制定相应的预防方案。首先，可以让相关工作人员记录下自己的工作心得，记录下工作中出现的各类问题和解决方案。其次，公司必须经常组织一些培训课程，提升工作人员的操作能力。最后，必须严格遵守设备维修规范，按时检查仪器的运转状况，改善维护制度，尽可能减少仪表设备出现问题的概率。
2.3规划更为恰当的维护计划
伴随着科学科技的发展进步，仪表设备运转模式渐渐朝着越自动化和智能化发展，绝大部分的系统都能够检查出自身出现的问题，并且能够自动的分析故障原因，按照实际情况解决问题。但是工人也不能懈怠，必须精确的记载上出现故障的原因和解决方案，这样能够给之后的工作提供更多的经验教训。只有不断改善设备维护计划，才能够减少自动化仪表设备的问题。
3结束语
总而言之，仪表自动化设备的种类非常多且遍布在各个不同的生产领域之中，其应用和发展与公司的生产和发展密不可分。正因如此，必须要做好相关的维修和护理工作，提升发现和解决问题的能力，保证仪表设施正常运转，进而保证生产工作的有序进行。
参考文献：
[1]张显富.仪表自动化设备故障与维护技术浅析[J].智能城市，2019，5（22）：196-197.
[2]邢刚.仪表自动化设备故障与维护技术探讨[J].科技风，2019（30）：145.
[3]张小柯.仪表自动化设备故障与维护技术探讨[J].化工管理，2019（27）：147-148.
[4]陈述.仪表自动化设备故障与维护技术的研究[J].传播力研究，2019，3（26）：271.
关键词：全自动仪表;机器故障;维修技术;护养方法
正因为中国正处在社会经济飞速进步的新时期，所以各个行业的发展创新就显得更为重要了。而电力产业和化学工业更应该学会利用很多高端的科学技术，推动本行业的进步，赶上新时期发展的大潮。当前来看，自动化技术以及相关设备已经被应用到了很多生产领域之中，不论是什么行业、什么公司都越来越重视全自动化的发展方式，虽取得了不小的成就，可是也出现了很多问题。自动化的仪表设备出现的各类故障就给公司发展带来了很大的困扰，影响了正常的生产和发展进程，甚至大大减少了公司的正常收益。正因此，仪表自动化设施故障问题应该受到重视，必须要仔细分析研究具体问题以及出现问题的原因，提出相对应的维修和护养方案。
1不同類型自动化仪表工作中常出现的问题
1.1温度控制仪表
自动化的仪表设备中有一种是限制温度的，叫做温度控制仪表。通常情况下，这类仪表出现最多的毛病就是数据延迟问题。怎么判断仪器是出现了什么样的问题呢？第一，相关工作人员必须严密监察其数据内容及改变的规律，一旦发现数值变化不规律的情况，通常就是其内部出现了问题。第二，一旦此类仪表中出现的数值在短时间内变化幅度过大，那么一般的就是PID调试的不恰当。第三，一旦控制温度的仪表出现的数值变化幅度太小，那么就可能是因为具体的生产工艺规划不恰当。
1.2压力控制仪表
在自动化仪表设备之中压力控制仪表是必不可少的，这类仪表也会出现各种各样的故障。比如说，如果压力控制仪表呈现的数据产生剧烈的变化，那么就是产业发展的流程或实施方案不正确。一旦压力仪表在变动了生产技术和方案之后数值还不规律，那么就说明仪表自身出现了问题。因此，在生产工作期间，一定要及时查看引压管的运行状况，假如不是引压管的问题，那么很可能就是仪表自身的问题，这就需要工作人员修理仪器了。
1.3流量控制仪表
流量控制仪表自然也是自动化技术的产物。第一，一旦设备示数处于流量最低的地方，必须立即检查应用的所有仪表设备，如果别的设备没问题，那么就是流量控制仪表自身的问题。如果根本就是仪表的问题，那么就要查看整个体系的压力供应情况和管道疏通情况，确定是不是生产规划不恰当或者工人操作失误。之后再进一步确定具体问题，一旦是管道疏通问题，那么就能够判断出现错误数值的原因，可能是孔板差压流量计、正压引压管堵塞，或者是非全自动化仪表的流量计齿轮卡死。找出了具体的事故原因之后，再做出相对应的解决方案，进而保证生产工作按照进度顺利完成。第二，一旦仪表设备的示数接近最大值，就可能是流量控制阀门的问题，工作人员可以操作阀门，降低流量。如果这样还是不起作用，那么就必须查看其引压系统，很可能是没有顺利的输送信号。第三，一旦流量控制仪表的示数变化起伏又大又快，那么很有可能是自动化系统出了问题，可以将其变为手工操作模式，再调整控制参数，或者可以更换工作方案。
1.4液位控制仪表
所有全自动化的仪表设备中，液位控制仪表也会出现各种故障。一旦其数值过大或者过小，那么就必须仔细查看其运转情况，严密关切着仪表的数值转变情况，必要时候可以手动操作，直到找出故障的起点。如果发现仪表示数的变化是有规律的，那么设备问题可能是出在自动化操作体系上系。一旦发现数值的变化是毫无规律的，且变动非常大，那么问题就可能出在整个工艺体系问题上，也有可能是因为其规划设计流程不恰当，所以一定要仔细检查。如果液位控制仪表与实际应用的仪器数值不一样，那么基本上就是因为负压导压管的问题，这个管子可能发生了泄露，所以就应该灌注新的溶液，再将其密封完整。另外，一旦液位仪表设备的指数变动较大，那么就是由于生产技艺不达标，或者生产流程不规范，这时就应该改善生产技艺，确定故障来由，再按照实际情况制定切实可行的处理方案。
1.5调节阀发生堵塞和震动情况
引起调节阀震动的理由通常有两个，一方面是因为阀门的弹簧硬度太差，使得阀门输送的信号极其不安稳;另一方面可能是由于调节阀同所有运行体系处在一样的震动规律之中。因此，最容易、最便捷的处理方案就是提升整个调节阀的硬度，或者直接替换调节阀，由此来解决出现的一系列问题。
2维修和养护仪表自动化设备
2.1提升操作技术水平，增强全员生产维修管理水平
2.2规范仪表设备的护养和维修体系，定期检查设备运行情况
实际上，对于仪表自动化设备管理的问题来说，最关键的就是做好防护工作，防止故障发生才是最重要的，必须要制定相应的预防方案。首先，可以让相关工作人员记录下自己的工作心得，记录下工作中出现的各类问题和解决方案。其次，公司必须经常组织一些培训课程，提升工作人员的操作能力。最后，必须严格遵守设备维修规范，按时检查仪器的运转状况，改善维护制度，尽可能减少仪表设备出现问题的概率。
2.3规划更为恰当的维护计划
伴随着科学科技的发展进步，仪表设备运转模式渐渐朝着越自动化和智能化发展，绝大部分的系统都能够检查出自身出现的问题，并且能够自动的分析故障原因，按照实际情况解决问题。但是工人也不能懈怠，必须精确的记载上出现故障的原因和解决方案，这样能够给之后的工作提供更多的经验教训。只有不断改善设备维护计划，才能够减少自动化仪表设备的问题。
3结束语
总而言之，仪表自动化设备的种类非常多且遍布在各个不同的生产领域之中，其应用和发展与公司的生产和发展密不可分。正因如此，必须要做好相关的维修和护理工作，提升发现和解决问题的能力，保证仪表设施正常运转，进而保证生产工作的有序进行。
参考文献：
[1]张显富.仪表自动化设备故障与维护技术浅析[J].智能城市，2019，5（22）：196-197.
[2]邢刚.仪表自动化设备故障与维护技术探讨[J].科技风，2019（30）：145.
[3]张小柯.仪表自动化设备故障与维护技术探讨[J].化工管理，2019（27）：147-148.
[4]陈述.仪表自动化设备故障与维护技术的研究[J].传播力研究，2019，3（26）：271.