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[摘 要]随着机械化程度的不断提高，我国煤矿开釆业的規模得到了不断的扩大，越来越多高科技采煤装备也逐步应用到采煤一线，使得煤炭开采的效率逐步上升；在煤矿开采过程中，矿井大功率采煤设备的应用，采场接替频繁，使得煤矿开采工程后期的安全性凸显出来，施工方经常会忽视综采工作面机电设备安装回撤工作的安全性。就此，我们展开探讨并给予有效措施。
[关键词]综采工作面；机电设备；安装回撤工作
中图分类号：TD823.97 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）39-0146-02
1 导言
我国工业的繁荣发展极大地带动了煤矿产业的发展进步，特别是煤矿的机电设备较之以前有了突破性的改观。综采工作面机电设备作为矿井煤炭生产最重要的因素，对煤炭高效率的回采起着至关重要的作用。综采工作面机电设备一般均要循环多次使用以降低煤炭生产成本，因此，综采工作面机电设备的安装拆卸工作在煤炭的生产过程中是极其重要的一环。
2 综采设备安装与拆卸
综采设备安装从实际生产环节和理论上讲有狭义和广义之分，狭义的综采设备安装指的是一个综采工作面生产过程中所需的配套机电设备的安装和撤除，主要包括工作面液压支架、刮板运输机、采煤机、转载破碎及供电专列和乳化液泵站等。广义的综采设备安装综采设备安装指的是综采工作面安装、回撤过程中及回撤前后所涉及的井巷工程和机电设备安装等工程量的施工过程。主要包括工作面的刷扩、辅助运输巷道的修护、开掘吊装硐室、狭义的综采设备安装的内容及设备运输等。
3 综采工作面机电设备安全安装回撤工作的现状
3.1 设备较为落后，无法满足回撤安装的需求
从综采工作面的出现到现在应用较为成熟，其综采机电设备已经更新了好几代，其吨位和功率由最初的较小发展到现在的较大，但是对于相应的机电设备的安全回撤和安装的机械工具几乎没有什么大的变化，甚至可以说没有变化，基本上都还是扳手、小绞车、千斤顶等工具，没有专业性的工具。就以最简单的刮板运输机来说，它的功率由起初的100多千瓦增加到现如今的1000多千瓦，但就其功率而言都最少增加了将近十倍，但是相应机电设备的安全回撤的机械工具如绞车等，其功率基本没有变化，采用还是功率较小、拉力较小、行程较短的JD-11.4、JD-25、JD-14等型号系列的绞车，完全代表不了先进生产力的发展要求，严重的滞后。
3.2 设备回撤和安装时的客观条件截然不同
通常情况下，设备的回撤和安装是两个不同的工作程序，二者所处的施工时间不完全一致，回撤和安装的空间环境也有相当大的差异。但是它们的作业周期都相对较长，且环境的不稳定因素也相类似，地质变动时刻威胁着回撤安装工作的安全。
3.3 相对而言地下施工现场环境不稳定
工作人员需要长期呆在地下矿井进行煤矿开采作业，而地下矿井是一旦发生崩塌，就会严重威胁到在矿井中进行开采作业的工作人员。在进行开采设备的安装回撤工作时，需要注意到生产安全问题，由于大型设备在设备的安装回撤过程中其本身就不易于搬运拆卸，再加上空间狭窄，就加大了作业的难度。为了使设备的安装回撤工作顺利完成，工作人员有时候就必要的做一些准备工作，以免由于地表倾斜而引起设备的掉落或侧滑，这就在一定程度上延长了工作开展时间，工作人员呆在下面的时间就会更长，降低了安全系数。引进和自主改造大型设备搬运车，综采工作面也配上了大型支架，以保证作业人员和设备的安全。另外地下环境的不稳定性对设备的正常使用也会造成一定的影响，从而阻碍了工程的正常开展。
3.4 安装作业空间狭窄
安装工作施工空间狭窄，在井下综采工作面安装的吨位及尺寸较大的机电设备，受巷道空间的限制，设备的安装空间不足，以致延误了工期，同时在狭窄的巷道进行施工，设备产生的移动可能伤到施工人员，危害施工作业人员的人身安全；再次受空间限制，一些大型吊装工具无法正常使用，加大了施工作业人员的作业强度。所以，安装作业空间狭窄就需要经过多次的位置、方向的调整才能将设备安装符合技术要求。造成设备的后期维修和拆卸工作帶来了一系列问题。
3.5 安装和回撤条件处于不断变化之中
回撤和安装由于每次所处的位置是不一样的，所以回撤和安装的条件必然是不相同的，是处于一个动态的变化的过程中的。据统计数据来看，神东现在一个综采工作面的回撤安装周期通常是一个半月到两个月之间，而改进工艺以后，对于机械化程度比较高的一个专业综采工作面搬家队来说只需要10天左右就能完成。在此之间，由于地应力的变化导致回撤安装的条件也在不断变化，这对于回撤安装是极其不利的。在此期间给一通三防也带来管理上的不便利。
4 改善综采工作面机电设备回撤安装的措施
4.1 对加大对机电设备安装回撤的新型科技装备的研发力度
施工方不够重视煤矿开采后期设备的回撤安装，导致了其配套设备的性能比较低下，最终影响整个工程的施工效率。因此，应加强煤矿开采业与政府相关科技部门的通力合作，加大资金的投人，开发新型设备，从而使机电设备的回撤安装效率得到大大提高，给作业人员减少劳动强度，增加井下的安全环境，同时也减少工作人员呆在地下工作的时间。
4.2 在设备撤回安装时.对周围的岩体加强支撑和防护
由于煤矿开采是在地下的岩层结构中，所以其环境因素有着较大的不稳定性。所采用的都是一些大型设备，由于其自身的庞大体积原因，就使得进行设备的安装与回撤工作量也较大，从而导致较长的作业周期。同时，岩层结构比较复杂，其发生变化的时间点不可控制，这就对工作的顺利进行造成了一定的影响。出于安全因素考虑，我们可以在进行作业过程中设置一种安全预警机制，实时监测岩体的状态变化，加强部分岩体的防护和支撑，从而降低岩体不稳定所造成的威胁。 4.3 创造优良的设备回撤和安装的作业环境
良好的作业环境可以更好的保障设备回撤和安装工作顺利进行，没有好的环境，不仅会影响作业的效率，更有可能危害到自身的安全，为此，应该积极协调各方面力量，实施相应的方案。为了减小巷道的倾斜角度以防止机器发生侧滑或倒塌，可以通过增强与地面摩擦的方法予以改善，如在绞车行进轨道上设置加固结构；在人行道路上每隔一段距离加设一根防滑杆；同时对运输绞车的功能加以改进。
4.4 在机电设备的安装回撤工作中操作空间不足
由于进行煤炭开采的整个操作流程是在地下矿井，而且都是利用一些大型机械设备，因此，就需要足够大的空间来进行设备的安装回撤工作。现代型机械化队伍先是由连采队负责开辟巷道，做出来一个切眼，切眼尺寸必须能让专业化队伍的特种车辆能够通行，能够让大型设备从地面运到井下，在矿井下方能够实施操作工作的空间十分狭小，这就对作业的顺利开展产生了阻碍作业，造成工期延长，甚至在搬运设备过程中稍微不慎就会对操作人员的生命安全造成威胁，危险性极大。改进工艺、引进先进设备，改造能够适合自己队伍的特种车辆及设备。
4.5 改善综采工作面安装作业地点的支护条件
为应对安装期间巷道因地质构造发生变形对安装作业施工空间带来的不利影响，可以采用小范围优化支护条件和工艺的措施来解决，可靠的措施是在安装施工地点将原来的锚网支护或者梯型棚支护改为打加强锚索辅助工字钢联合支护，增强安装施工地点的支护强度，防止巷道受压而大幅度变型。
4.6 综采工作面机电设备安装回撤工作的再优化
第一，改进安装拆卸工具，针对目前安装拆卸所使用的工具性能严重滞后于现有综采机电设备安装拆卸需求能力的情况，应改善安装拆卸所使用的工具性能，要尽快以大功率的新型绞车和起吊工具代之不能满足现场使用的绞车和起吊工具。第二，改善安装拆卸工作环境，为避免大倾角采煤工作面设备的倾覆及滑移，应采用相应的防倒、防滑措施。第三，改进掘进和回采时的安装拆卸地点的支护条件，针对安装拆卸期间巷道因地质构造周期来压变形从而影响安装拆卸时作业空间问题，可以采用局部改进支护条件和工艺的方法来实现。第四，增加安装拆卸工作空间综采工作面，尽量增大综采工作面的扩面宽度和高度，保证安装拆卸时有充足的作业空间，不能一成不变地按照老方法刷面扩面。
5 结语
由于煤矿开采作业环境的特殊性，极具難度和危险性，因此煤矿企业应尤其注重煤炭开采的安全问题。在矿井综采工作面开采设备的安装与回撤过程中应加强相关的安全措施，制定周密严谨的回撤计划，做好各个部门的协调工作，努力实现机电设备的安全安装与回撤。同时，较快速、安全的机电设备安装拆卸工作能通过缩短综采工作面机电设备的安装拆卸周期，降低煤炭产出成本，保证作业安全性，降低煤矿事故发生率，从而提高煤矿企业的经济与社会效益，实现煤矿企业的可持续发展和人与自然的协调共进。
参考文献
[1] 吴雷.浅谈综采工作面机电设备的安装回撤工作[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2012，（7）：66-68.
[2] 乔峰.浅析如何做好综采工作面机电设备的安全回撤安装工作[J].科技创新与应用，2014，（14）：111-113.
[3] 张士用.浅谈如何做好综采工作面机电设备安装回撤工作[J].中小企业管理与科技（上月刊），2010，（7）：74-76.
[关键词]综采工作面；机电设备；安装回撤工作
中图分类号：TD823.97 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）39-0146-02
1 导言
我国工业的繁荣发展极大地带动了煤矿产业的发展进步，特别是煤矿的机电设备较之以前有了突破性的改观。综采工作面机电设备作为矿井煤炭生产最重要的因素，对煤炭高效率的回采起着至关重要的作用。综采工作面机电设备一般均要循环多次使用以降低煤炭生产成本，因此，综采工作面机电设备的安装拆卸工作在煤炭的生产过程中是极其重要的一环。
2 综采设备安装与拆卸
综采设备安装从实际生产环节和理论上讲有狭义和广义之分，狭义的综采设备安装指的是一个综采工作面生产过程中所需的配套机电设备的安装和撤除，主要包括工作面液压支架、刮板运输机、采煤机、转载破碎及供电专列和乳化液泵站等。广义的综采设备安装综采设备安装指的是综采工作面安装、回撤过程中及回撤前后所涉及的井巷工程和机电设备安装等工程量的施工过程。主要包括工作面的刷扩、辅助运输巷道的修护、开掘吊装硐室、狭义的综采设备安装的内容及设备运输等。
3 综采工作面机电设备安全安装回撤工作的现状
3.1 设备较为落后，无法满足回撤安装的需求
从综采工作面的出现到现在应用较为成熟，其综采机电设备已经更新了好几代，其吨位和功率由最初的较小发展到现在的较大，但是对于相应的机电设备的安全回撤和安装的机械工具几乎没有什么大的变化，甚至可以说没有变化，基本上都还是扳手、小绞车、千斤顶等工具，没有专业性的工具。就以最简单的刮板运输机来说，它的功率由起初的100多千瓦增加到现如今的1000多千瓦，但就其功率而言都最少增加了将近十倍，但是相应机电设备的安全回撤的机械工具如绞车等，其功率基本没有变化，采用还是功率较小、拉力较小、行程较短的JD-11.4、JD-25、JD-14等型号系列的绞车，完全代表不了先进生产力的发展要求，严重的滞后。
3.2 设备回撤和安装时的客观条件截然不同
通常情况下，设备的回撤和安装是两个不同的工作程序，二者所处的施工时间不完全一致，回撤和安装的空间环境也有相当大的差异。但是它们的作业周期都相对较长，且环境的不稳定因素也相类似，地质变动时刻威胁着回撤安装工作的安全。
3.3 相对而言地下施工现场环境不稳定
工作人员需要长期呆在地下矿井进行煤矿开采作业，而地下矿井是一旦发生崩塌，就会严重威胁到在矿井中进行开采作业的工作人员。在进行开采设备的安装回撤工作时，需要注意到生产安全问题，由于大型设备在设备的安装回撤过程中其本身就不易于搬运拆卸，再加上空间狭窄，就加大了作业的难度。为了使设备的安装回撤工作顺利完成，工作人员有时候就必要的做一些准备工作，以免由于地表倾斜而引起设备的掉落或侧滑，这就在一定程度上延长了工作开展时间，工作人员呆在下面的时间就会更长，降低了安全系数。引进和自主改造大型设备搬运车，综采工作面也配上了大型支架，以保证作业人员和设备的安全。另外地下环境的不稳定性对设备的正常使用也会造成一定的影响，从而阻碍了工程的正常开展。
3.4 安装作业空间狭窄
安装工作施工空间狭窄，在井下综采工作面安装的吨位及尺寸较大的机电设备，受巷道空间的限制，设备的安装空间不足，以致延误了工期，同时在狭窄的巷道进行施工，设备产生的移动可能伤到施工人员，危害施工作业人员的人身安全；再次受空间限制，一些大型吊装工具无法正常使用，加大了施工作业人员的作业强度。所以，安装作业空间狭窄就需要经过多次的位置、方向的调整才能将设备安装符合技术要求。造成设备的后期维修和拆卸工作帶来了一系列问题。
3.5 安装和回撤条件处于不断变化之中
回撤和安装由于每次所处的位置是不一样的，所以回撤和安装的条件必然是不相同的，是处于一个动态的变化的过程中的。据统计数据来看，神东现在一个综采工作面的回撤安装周期通常是一个半月到两个月之间，而改进工艺以后，对于机械化程度比较高的一个专业综采工作面搬家队来说只需要10天左右就能完成。在此之间，由于地应力的变化导致回撤安装的条件也在不断变化，这对于回撤安装是极其不利的。在此期间给一通三防也带来管理上的不便利。
4 改善综采工作面机电设备回撤安装的措施
4.1 对加大对机电设备安装回撤的新型科技装备的研发力度
施工方不够重视煤矿开采后期设备的回撤安装，导致了其配套设备的性能比较低下，最终影响整个工程的施工效率。因此，应加强煤矿开采业与政府相关科技部门的通力合作，加大资金的投人，开发新型设备，从而使机电设备的回撤安装效率得到大大提高，给作业人员减少劳动强度，增加井下的安全环境，同时也减少工作人员呆在地下工作的时间。
4.2 在设备撤回安装时.对周围的岩体加强支撑和防护
由于煤矿开采是在地下的岩层结构中，所以其环境因素有着较大的不稳定性。所采用的都是一些大型设备，由于其自身的庞大体积原因，就使得进行设备的安装与回撤工作量也较大，从而导致较长的作业周期。同时，岩层结构比较复杂，其发生变化的时间点不可控制，这就对工作的顺利进行造成了一定的影响。出于安全因素考虑，我们可以在进行作业过程中设置一种安全预警机制，实时监测岩体的状态变化，加强部分岩体的防护和支撑，从而降低岩体不稳定所造成的威胁。 4.3 创造优良的设备回撤和安装的作业环境
良好的作业环境可以更好的保障设备回撤和安装工作顺利进行，没有好的环境，不仅会影响作业的效率，更有可能危害到自身的安全，为此，应该积极协调各方面力量，实施相应的方案。为了减小巷道的倾斜角度以防止机器发生侧滑或倒塌，可以通过增强与地面摩擦的方法予以改善，如在绞车行进轨道上设置加固结构；在人行道路上每隔一段距离加设一根防滑杆；同时对运输绞车的功能加以改进。
4.4 在机电设备的安装回撤工作中操作空间不足
由于进行煤炭开采的整个操作流程是在地下矿井，而且都是利用一些大型机械设备，因此，就需要足够大的空间来进行设备的安装回撤工作。现代型机械化队伍先是由连采队负责开辟巷道，做出来一个切眼，切眼尺寸必须能让专业化队伍的特种车辆能够通行，能够让大型设备从地面运到井下，在矿井下方能够实施操作工作的空间十分狭小，这就对作业的顺利开展产生了阻碍作业，造成工期延长，甚至在搬运设备过程中稍微不慎就会对操作人员的生命安全造成威胁，危险性极大。改进工艺、引进先进设备，改造能够适合自己队伍的特种车辆及设备。
4.5 改善综采工作面安装作业地点的支护条件
为应对安装期间巷道因地质构造发生变形对安装作业施工空间带来的不利影响，可以采用小范围优化支护条件和工艺的措施来解决，可靠的措施是在安装施工地点将原来的锚网支护或者梯型棚支护改为打加强锚索辅助工字钢联合支护，增强安装施工地点的支护强度，防止巷道受压而大幅度变型。
4.6 综采工作面机电设备安装回撤工作的再优化
第一，改进安装拆卸工具，针对目前安装拆卸所使用的工具性能严重滞后于现有综采机电设备安装拆卸需求能力的情况，应改善安装拆卸所使用的工具性能，要尽快以大功率的新型绞车和起吊工具代之不能满足现场使用的绞车和起吊工具。第二，改善安装拆卸工作环境，为避免大倾角采煤工作面设备的倾覆及滑移，应采用相应的防倒、防滑措施。第三，改进掘进和回采时的安装拆卸地点的支护条件，针对安装拆卸期间巷道因地质构造周期来压变形从而影响安装拆卸时作业空间问题，可以采用局部改进支护条件和工艺的方法来实现。第四，增加安装拆卸工作空间综采工作面，尽量增大综采工作面的扩面宽度和高度，保证安装拆卸时有充足的作业空间，不能一成不变地按照老方法刷面扩面。
5 结语
由于煤矿开采作业环境的特殊性，极具難度和危险性，因此煤矿企业应尤其注重煤炭开采的安全问题。在矿井综采工作面开采设备的安装与回撤过程中应加强相关的安全措施，制定周密严谨的回撤计划，做好各个部门的协调工作，努力实现机电设备的安全安装与回撤。同时，较快速、安全的机电设备安装拆卸工作能通过缩短综采工作面机电设备的安装拆卸周期，降低煤炭产出成本，保证作业安全性，降低煤矿事故发生率，从而提高煤矿企业的经济与社会效益，实现煤矿企业的可持续发展和人与自然的协调共进。
参考文献
[1] 吴雷.浅谈综采工作面机电设备的安装回撤工作[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2012，（7）：66-68.
[2] 乔峰.浅析如何做好综采工作面机电设备的安全回撤安装工作[J].科技创新与应用，2014，（14）：111-113.
[3] 张士用.浅谈如何做好综采工作面机电设备安装回撤工作[J].中小企业管理与科技（上月刊），2010，（7）：74-76.