摘 要：本文探讨机械制造工艺基础课程教学应结合学生实际和专业特点，确立以基础知识为主体，以技能训练为重点的教学内容，同时推进教学方法的改革。
　　关键词：机械制造工艺基础 课程教学 改革
　　一、教学内容改革
　　1.针对专业特点，精选教学内容
　　机械制造工艺基础课程主要内容包括毛坯制造工艺、零件切削加工、机械加工工艺规程的制定和装配四个部分，内容多，范围广，相互之间没有必然的联系，因此，在教学过程中可针对专业特点，精选教学内容。例如：对于机械制造专业与数控专业来说，毛坯制造工艺部分与专业方向联系不大，我们可将这三章的内容合并为一个教学单元，主要介绍铸造、锻压、焊接的概念和工艺方法，以期给学生一个较概略的知识内容。
　　2.依据模块化教学模式，优化教学内容
　　针对切削加工部分内容，笔者采用模块化教学模式，优化教学内容。即根据每章知识要求，设计若干个小模块，并对每个模块提出技能要求，制定课题任务完成情况评价标准。例如对于第五章车削可设计7个课题，并对每个课题设计相应的实训内容，充分将理论教学和实训教学有机地结合在一起，见表1。
　　表1
　　车削模块化教学
　　课题名称 车床的基本知识及车床的操作；车刀；车外圆及端面；车圆锥；车内孔和中心孔；螺纹车削；综合件加工
　　模块化课题实训内容
　　模块名称 车外圆及端面
　　实
　　训
　　内
　　容 一、课题纲要
　　1.实训内容 （1）工件在三爪卡盘上的正确安装，（2）…（3）…
　　2.实训目标 掌握车刀对外圆和端面的车削
　　3.实训要求 （1）掌握外圆和端面的车削方法，（2）…（3）…
　　二、设备工量具准备通知单
　　名称 规格 名称 规格
　　1.普通车床 CA6140 2.车刀 90YT15
　　3.量具 游标卡尺 4.材料： 45钢
　　三、教学课程
　　1.讲解 ：车外圆和端面的内容及相关要领
　　2.示范：根据图样，老师进行实物示范并讲解操作要求
　　3.练习：（1）装夹找正，（2）粗车外圆，（3）… （4）…
　　二、教学方法改革
　　1.多媒体教学，生动形象
　　多媒体教学生动、形象、直观，教学内容丰富，是讲解理论知识的有效方法。本教材概念性、原理性、基础性知识多，内容广，教师讲解难度大，学生学习兴趣差，因此针对这些内容可利用现代教学手段，播放教学录像片，使用多媒体教学课件，力争用活动的影像资料激发学生的学习兴趣。例如讲解刀具角度时可通过三维模型，构建立体的基准坐标平面，形象反应刀具切削部分组成同基准面之间的关系，如下图所示。
　　图
　　2.现场教学，当堂演练
　　机械制造工艺基础课基础知识部分包含的内容很多，有机床与工艺装备、毛坯制造和零件加工、零件加工工艺规程编制、典型零件加工等等。这些内容比较松散，相互之间又没有什么必然的联系，给教学带来一定的困难。为了增强学生的感性认识，笔者在教学实践中采用现场教学法，较好解决了这些问题。在讲授机床结构与刀具时，将学生带到机加工车间现场，在各类机床前分别介绍其结构和作用以及用不同刀具来加工零件的不同表面。这样学生比较容易掌握知识。
　　3.引进典型案例，开展项目教学
　　项目教学作为职业教育的一种新型教学模式，能很好地提高学生的职业能力。项目教学过程中，将典型案例作为学生的学习任务，以完成典型零件加工任务为主线，以机械制造工艺规程编制为核心，将理论、实训知识有机地结合起来。同时，在教学上侧重职业技能训练，在学时上偏重实践教学，最终根据各阶段工作任务所需知识选择理论教学内容，做到实践教学同理论教学同步进行。为此，针对第十二章典型案例加工，笔者构建理论实践一体化的项目学习情境，使学生完成机械加工类职业的典型工作项目训练，达到我们预定的教学目标，见表2。
　　表2
　　项目名称
　　（典型盘类零件加工） 技术要求：
　　1.尺寸精度：IT8
　　2.表面粗糙度Ra：1.6
　　3.位置精度：（圆跳动公差0.03mm、0.05mm，垂直度0.05mm.）
　　教学环境 一体化教室 教学方法 一体化
　　学习目标 1.掌握盘类零件的结构
　　2.掌握分析盘类零件的技术要求
　　3.掌握“一刀活”和芯轴装夹法在保证零件位置精度的应用
　　4.掌握盘类零件的加工步骤
　　任务实施步骤 第一步，粗车大端；第二步，粗车小端；第三步，精车小端；第四步，精车大端；第五步，芯轴装夹精车小端面
　　考核要求 1.能够独立分析图样
　　2.能够熟悉盘类零件的加工步骤
　　3.加工的零件应满足相应的技术要求
　　4.能够理解“一刀活”和芯轴装夹法的应用原理
　　（作者单位：安徽六安技师学院）