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摘 要：油田的三相分离器在运行过程中，会受到外界、自身的影响而出现一系列的故障问题，严重阻碍着三相分离器的正常运行，阻碍着油田工作效率的提高。要想提高油田的工作效率，让三相分离器能够高效率、高质量地对油、水、气进行分离，就必须要对故障问题进行分析，及时采取措施对故障问题进行解决，确保三相分离器能够正常运行。本文分析了三相分离器和油田三相分离器运行过程中水凡尔存在的故障问题，以供参考。
关键词：油田三相分离器；凡尔故障；处理
引言
工作人员必须要明确三相分离器运行所需要的条件，主动为三相分离器创造出运行的条件，并对运行中的凡尔故障进行分析，找到凡尔故障的发生原因，并切实解决三相分离器运行中的凡尔故障，确保三相分离器能够及时恢复正常工作。
一、油田三相分离器概述
1.三相分离器的定义和基本原理
三相分离器指的是放置在地面上的，能够让地层流体中的水、气以及油分离开来，并对产量进行准确计量的装置。三相分离器具体又分为球形、立式、卧式三种形式，其中卧式三相分离器的搬运方便，因此，在对具体的产量进行计量时，往往会选用卧式的三相分离器。卧式三相分离器包括聚结板、涡流消除器、除雾器、入口分流器等结构。工作人员首先需要将三相分离器搬运到具体的计量区域，并确保三相分离器的运行一切正常。之后再将地层的流体引入到三相分离器当中，进入三相分离器的流体首先进入到入口分离器当中，液体和气体在入口分离器进行初步的分离。之后夹带着大量液滴的气体会进入聚结板进行进一步的分离，再除雾器、消泡器得到更进一步的净化，最终气体中夹带的液滴会被完全分离出去，从出气口中排出干燥的气体。进入到三相分离器的流体中的油水会在重力的作用下而分离，水会沉到容器的底部，而油会逐渐漂浮到表面，并通过油水挡板进入油室中，最终实现油、水的有效分离。
2.油田三相分离器的运行条件
油田三相分离器需要特定的运行条件才能顺利运行，才能有效实现油、水、气三者的分离。油田三相分离器的运行条件主要有以下几点：第一，来油稳定。来油稳定是确保油田三相分离器正常运行的必要条件之一，指的是在向三相分离器中导入原油时，需要确保连续、稳定、均匀的导入，不能出现导入的原油量时大时小的波动，确保三相分离器内沉降室中油水界面的稳定性。第二，需要将进入三相分离器的原油温度控制在45摄氏度以上，通过实时掌控变体式加热炉的温度来确保三相分离器的正常工作，并提高三相分离器的使用效果。第三，需要确保破乳剂的浓度为100ppm，并确保向油田三相分离器中加药的过程是连续的，不能出現中断，此外还需要注意的是，工作人员不能把含有凝絮剂的污水或者用助凝剂处理过的污水加入到三相分离器中。
二、油田三相分离器运行过程中水凡尔存在的故障问题分析
1.对油田三相分离器运行过程中水凡尔故障的判断
如果在运行的油田三相分离器气管线中出现了液流声，并且还出现了震动，工作人员用手触摸气管线时感受到了明显过高的温度，那么就能够判断出油田三相分离器在运行过程中水凡尔出现了故障。对油田三相分离器运行过程中水凡尔故障的判断具体要从以下几点进行：第一，对油田三相分离器中的水、油室高液位进行判断。第二，对气管线温度进行检查判断。第三，对油田三相分离器油管线的出口含水情况进行判断。只有以上三点同时具备时，油田三相分离器才会出现卡死的故障问题，浮球才会出现脱落、穿孔的问题。
2.油田三相分离器水凡尔卡死、浮球出现脱落穿孔的原因分析
油田三相分离器在运行的过程中，很容易受到污水的腐蚀，油水混合液所携带的污垢也很容易在油田三相分离器中沉积，导致油田三相分离器凡尔卡死。此外，油田三相分离器的浮球本身存在质量问题，也会导致浮球的脱落、穿孔，甚至导致三相分离器水凡尔的卡死。这些故障问题会堵塞油田三相分离器的水室出口，大量的污水无法从水室出口排出，就会到处寻找突破口，向油田三相分离器的低压区域涌动。
3.油田三相分离器水凡尔故障问题的处理
针对油田三相分离器发生的水凡尔故障问题，工作人员必须要迅速开启三相分离器的无压放水低压底阀，并通知相关工作人员做好准备，避免下游的300M3池出现冒池的问题。工作人员还需要凭借人力来将三相分离器的水凡尔连杆抬高，将阀座抬起，将浮球的自动调节改为手动调节来对出水口进行处理。工作人员还需要及时的将备用的油田三相分离器投入使用，替换下出现水凡尔故障的油田三相分离器，避免出现水凡尔故障的三相分离器仍在持续进液而受到更加严重的破坏。
总结
综上所述，相关工作人员必须为油田三相分离器的运行创造良好的条件，确保油田三相分离器能够正常运行，为油田三相分离器中稳定、持续的导入原油，并对原油温度进行有效控制。针对油田三相分离器的水凡尔故障问题，工作人员必须要熟练掌握处理步骤，在油田三相分离器水凡尔出现故障时，能够及时采取措施进行有效处理，确保油田三相分离器能够稳定运行，有着良好的分离效果和分离效率。
参考文献
[1]王敏，单国飞，何汉明，邵传江.油田三相分离器的运行中水凡尔故障的处理[J].石化技术，2015，22（02）：135+89.
关键词：油田三相分离器；凡尔故障；处理
引言
工作人员必须要明确三相分离器运行所需要的条件，主动为三相分离器创造出运行的条件，并对运行中的凡尔故障进行分析，找到凡尔故障的发生原因，并切实解决三相分离器运行中的凡尔故障，确保三相分离器能够及时恢复正常工作。
一、油田三相分离器概述
1.三相分离器的定义和基本原理
三相分离器指的是放置在地面上的，能够让地层流体中的水、气以及油分离开来，并对产量进行准确计量的装置。三相分离器具体又分为球形、立式、卧式三种形式，其中卧式三相分离器的搬运方便，因此，在对具体的产量进行计量时，往往会选用卧式的三相分离器。卧式三相分离器包括聚结板、涡流消除器、除雾器、入口分流器等结构。工作人员首先需要将三相分离器搬运到具体的计量区域，并确保三相分离器的运行一切正常。之后再将地层的流体引入到三相分离器当中，进入三相分离器的流体首先进入到入口分离器当中，液体和气体在入口分离器进行初步的分离。之后夹带着大量液滴的气体会进入聚结板进行进一步的分离，再除雾器、消泡器得到更进一步的净化，最终气体中夹带的液滴会被完全分离出去，从出气口中排出干燥的气体。进入到三相分离器的流体中的油水会在重力的作用下而分离，水会沉到容器的底部，而油会逐渐漂浮到表面，并通过油水挡板进入油室中，最终实现油、水的有效分离。
2.油田三相分离器的运行条件
油田三相分离器需要特定的运行条件才能顺利运行，才能有效实现油、水、气三者的分离。油田三相分离器的运行条件主要有以下几点：第一，来油稳定。来油稳定是确保油田三相分离器正常运行的必要条件之一，指的是在向三相分离器中导入原油时，需要确保连续、稳定、均匀的导入，不能出现导入的原油量时大时小的波动，确保三相分离器内沉降室中油水界面的稳定性。第二，需要将进入三相分离器的原油温度控制在45摄氏度以上，通过实时掌控变体式加热炉的温度来确保三相分离器的正常工作，并提高三相分离器的使用效果。第三，需要确保破乳剂的浓度为100ppm，并确保向油田三相分离器中加药的过程是连续的，不能出現中断，此外还需要注意的是，工作人员不能把含有凝絮剂的污水或者用助凝剂处理过的污水加入到三相分离器中。
二、油田三相分离器运行过程中水凡尔存在的故障问题分析
1.对油田三相分离器运行过程中水凡尔故障的判断
如果在运行的油田三相分离器气管线中出现了液流声，并且还出现了震动，工作人员用手触摸气管线时感受到了明显过高的温度，那么就能够判断出油田三相分离器在运行过程中水凡尔出现了故障。对油田三相分离器运行过程中水凡尔故障的判断具体要从以下几点进行：第一，对油田三相分离器中的水、油室高液位进行判断。第二，对气管线温度进行检查判断。第三，对油田三相分离器油管线的出口含水情况进行判断。只有以上三点同时具备时，油田三相分离器才会出现卡死的故障问题，浮球才会出现脱落、穿孔的问题。
2.油田三相分离器水凡尔卡死、浮球出现脱落穿孔的原因分析
油田三相分离器在运行的过程中，很容易受到污水的腐蚀，油水混合液所携带的污垢也很容易在油田三相分离器中沉积，导致油田三相分离器凡尔卡死。此外，油田三相分离器的浮球本身存在质量问题，也会导致浮球的脱落、穿孔，甚至导致三相分离器水凡尔的卡死。这些故障问题会堵塞油田三相分离器的水室出口，大量的污水无法从水室出口排出，就会到处寻找突破口，向油田三相分离器的低压区域涌动。
3.油田三相分离器水凡尔故障问题的处理
针对油田三相分离器发生的水凡尔故障问题，工作人员必须要迅速开启三相分离器的无压放水低压底阀，并通知相关工作人员做好准备，避免下游的300M3池出现冒池的问题。工作人员还需要凭借人力来将三相分离器的水凡尔连杆抬高，将阀座抬起，将浮球的自动调节改为手动调节来对出水口进行处理。工作人员还需要及时的将备用的油田三相分离器投入使用，替换下出现水凡尔故障的油田三相分离器，避免出现水凡尔故障的三相分离器仍在持续进液而受到更加严重的破坏。
总结
综上所述，相关工作人员必须为油田三相分离器的运行创造良好的条件，确保油田三相分离器能够正常运行，为油田三相分离器中稳定、持续的导入原油，并对原油温度进行有效控制。针对油田三相分离器的水凡尔故障问题，工作人员必须要熟练掌握处理步骤，在油田三相分离器水凡尔出现故障时，能够及时采取措施进行有效处理，确保油田三相分离器能够稳定运行，有着良好的分离效果和分离效率。
参考文献
[1]王敏，单国飞，何汉明，邵传江.油田三相分离器的运行中水凡尔故障的处理[J].石化技术，2015，22（02）：135+89.