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摘要：机床的发展已经有了一个非常久远的历史了，由简单到复杂，由低效到高效，由人工到智能。而且在现代社会中，随着科技的发展，机床的种类也越来越多，镗床就是其中的一种。虽然机床的发展已经非常成熟，而且别应用在众多的领域中，极大的方便了人们的生产和生活。但是机床自身还是会存在一些问题的，需要进行不断的优化，文章对镗床进行介绍，了解其当前的不足，对镗床的优化提出改进措施。
关键字：机床；镗床；改进；精密度；加工
中图分类号：TG502.6
0 前言
机床的发展促进了人类的进步，让许多紧密程度较高的零件能够得到大批量生产，减少了人工劳动。随着人们不断对机床的研究并且加以改进，机床的种类越来越多，而且精密度越来越高，甚至出现了专门生产某些零件的机床。现在许多的先进设备和技术都与机床技术相互结合，如计算机控制技术、软件编程系统（DCS系统）、新型材料（金刚石）等。这些元素的介入，使机床的工作效率和质量都有了更深层次的提高。机床的种类也日益增多如，组合机床、数控机床、镗床、车床等等。
镗床是一种专门加工构件预制孔洞的设备，镗床改变了原有加工方式，能够全方位同时加工多个孔洞，而且精度相对以前的有很大程度的提高。镗床如果使用不同种类的刀具或者其他设备还能够对构件进行不同类型的加工，如削切、螺纹加工等。镗床的加工能够在钻头或者刀具高速运转下，而且保持较高的精密度，加工后的构件质量相对以更为符合现代生产和加工的需求。镗床最初是为了战争所需武器的需要而产生的，它的发展与镗床动力又很大的关系，最初镗床动力来自于水力，然后逐渐发展到蒸汽，发展到现在由电力和液压为动力，更加提高了镗床的工作效率。现在镗床的种类也有很多种如，落地镗床、卧式镗床和坐标鏜床等，而且镗床还引入了数字信息技术，运用计算机读数和现实数据，更加的自动化。
1 现在镗床技术存在的问题
虽然镗床技术在现在有了很大程度的提高，而且种类日益繁多，对与零件的加工效率也很高，但是就其工作原理来分析，镗床在工作过程中还是存在一些问题，这些都影响着构件加工后的质量和使用。镗床的工作和高速运转是由于有高速主轴的转动，高速主轴是镗床工作的重要部分。但是根据监测系统的现实，在高速主轴转动的同时会产生相应的震动，震动会使得机床刀具或者其他工作附件都产生或多或少的偏移，而且有的其他构件工作也会产生轻微的震动，这些因素就严重影响了镗床的工作质量。镗床的工作是对预制孔洞进行加工和构件表面进行打磨等，如果出现震动或者不平衡因素，会使对构件加工过程中产生较大的误差，特别是对精细程度要求较高的构件来说，一点的偏差会影响构件的使用，这是镗床技术存在的一个主要的问题。
另一方面，现在镗床的工作程序相对连贯，但是如果某些构件或者组成部分出现问题，会导致整个工作程序停止，不能够继续加工，一旦停止工作那么当再次进行加工时，必然会影响工作质量。而且在镗床出现问题的同时，没有相对高端的检测技术，需要专业人员进行仔细排查，影响工作效率。
2 镗床改进的技术措施
对镗床的工作中存在的一些不足，我们必须对这些不足提出相应的改进措施和优化方案，使镗床的发展更加符合生产和生活的需求，使加工构件的质量有更深层次的提高，符合生产需求，把误差降到允许范围内。
2.1高速转轴和镗杆与仿真技术的结合
高速转轴和镗杆是镗床工作过程中的主要震动部分，对这两部分构件的改进是减少镗床震动的最佳手段。在两部分构件生产前期，提前做好设计，严格控制这两部分构件组成部分的尺寸，并且做出相应的改进措施，使其在运转过程中，产生的震动符合生产要求。
仿真技术能够通过电脑技术和软件的组合应用，模拟出构件真实的工作状态，并且对每一部分的形状、参数做出修改的技术。在这个模拟过程中能够把高速转轴和镗杆运行真实情况描述出来，并且在这个过程中，不断的试验和检测，通过不断的修正和校核构件的参数信息，让其运转过程中达到最佳性能。文章提出的仿真技术是基于ADAMS（机械系统仿真软件）之上的，通过ASAMS进行建模，建模后，把高速转轴和镗杆运行最大速度进行模拟，得出震动最大幅度，然后通过调整各方面的数据或者添加平衡构件，使两部分的震动降到最低，然后投入使用，进行生产。
2.2DCS系统的引入
DCS系统是分散控制系统，把DCS系统引入镗床技术中，能够实现对镗床每一个工作环节进行分别管理，分别管理的过程中还能够采集和处理工作信息，然后吧信息和数据返回主机集中处理和检测。对工作过程中每一个环节进行分别管理时，如果某一个部分出现一些问题，不会导致整个工作环节陷入停顿，以免影响对构件的加工和处理。另一方面系统能够实现镗床工作过程中各部分的监控，检测和控制生产，使镗床的运作过程更加自动化，减少人工的参与度，让镗床对构件的加工误差降到最低限度。
2.3设备的更新
所谓“工欲善其事必先利其器”，镗床的生产和加工过程要求精度相对较高，所以要对镗床的设备进行改进和更新如，刀具和钻头的使用材料、加工设备的精确度等。生产设备如果粗糙，不但不能够很好的运行，而且加工时对构件的影响较大，不能够满足加工高精度构件的生产要求。所以要对镗床的设备进行改进和更新换代。
3 结束语
镗床的发展已经有了相对较长的时间，也在不断的进行改进和完善。但是随着各行业和领域对产品要求越来越高，时代对镗床的要求也越来越高了。所以要不断的对镗床进行改进，让每一个生产步骤都达到最高精度，真正为人们的生产和生活服务。我国的工业生产在不断的进步，每一个行业和领域都有了更高的发展，机床已经成为现在社会必不可少的生产设备，做好机床设备的生产和改进工作，是现代工业和许多行业的新要求。所以要把机床技术与各种先进的生产和管理技术相结合，使其生产质量和效率更高。
参考文献：
[1] 吴玉厚， 李颂华， 数控机床高速主轴系统[G]， 科学出版社， 2012.01.01.
[2] 杨云卿， 杨顺田， 数控铣镗床编程与技能训练[G]， 化学工业出版社， 2008.10.01.
[3] 怎么扩大镗床的使用， 机械工业出版社[TP]， 机械工业出版社， 1958.
[4] 郝培峰， 崔建江， 潘峰， 计算机仿真技术[G]， 机械工业出版社， 2009.07.01.
[5] 郭卫东， 虚拟样机技术与ADAMS应用实例教程[TP]， 北京航天航空大学出版社， 2008.06.01.
[6] 谢彤， DCS控制系统运行与维护[TP]， 北京理工大学出版社， 2012.08.15.
[7] 马菲， DCS系统的构成与操作[TP]， 化学工业出版社， 2012.09.01.
关键字：机床；镗床；改进；精密度；加工
中图分类号：TG502.6
0 前言
机床的发展促进了人类的进步，让许多紧密程度较高的零件能够得到大批量生产，减少了人工劳动。随着人们不断对机床的研究并且加以改进，机床的种类越来越多，而且精密度越来越高，甚至出现了专门生产某些零件的机床。现在许多的先进设备和技术都与机床技术相互结合，如计算机控制技术、软件编程系统（DCS系统）、新型材料（金刚石）等。这些元素的介入，使机床的工作效率和质量都有了更深层次的提高。机床的种类也日益增多如，组合机床、数控机床、镗床、车床等等。
镗床是一种专门加工构件预制孔洞的设备，镗床改变了原有加工方式，能够全方位同时加工多个孔洞，而且精度相对以前的有很大程度的提高。镗床如果使用不同种类的刀具或者其他设备还能够对构件进行不同类型的加工，如削切、螺纹加工等。镗床的加工能够在钻头或者刀具高速运转下，而且保持较高的精密度，加工后的构件质量相对以更为符合现代生产和加工的需求。镗床最初是为了战争所需武器的需要而产生的，它的发展与镗床动力又很大的关系，最初镗床动力来自于水力，然后逐渐发展到蒸汽，发展到现在由电力和液压为动力，更加提高了镗床的工作效率。现在镗床的种类也有很多种如，落地镗床、卧式镗床和坐标鏜床等，而且镗床还引入了数字信息技术，运用计算机读数和现实数据，更加的自动化。
1 现在镗床技术存在的问题
虽然镗床技术在现在有了很大程度的提高，而且种类日益繁多，对与零件的加工效率也很高，但是就其工作原理来分析，镗床在工作过程中还是存在一些问题，这些都影响着构件加工后的质量和使用。镗床的工作和高速运转是由于有高速主轴的转动，高速主轴是镗床工作的重要部分。但是根据监测系统的现实，在高速主轴转动的同时会产生相应的震动，震动会使得机床刀具或者其他工作附件都产生或多或少的偏移，而且有的其他构件工作也会产生轻微的震动，这些因素就严重影响了镗床的工作质量。镗床的工作是对预制孔洞进行加工和构件表面进行打磨等，如果出现震动或者不平衡因素，会使对构件加工过程中产生较大的误差，特别是对精细程度要求较高的构件来说，一点的偏差会影响构件的使用，这是镗床技术存在的一个主要的问题。
另一方面，现在镗床的工作程序相对连贯，但是如果某些构件或者组成部分出现问题，会导致整个工作程序停止，不能够继续加工，一旦停止工作那么当再次进行加工时，必然会影响工作质量。而且在镗床出现问题的同时，没有相对高端的检测技术，需要专业人员进行仔细排查，影响工作效率。
2 镗床改进的技术措施
对镗床的工作中存在的一些不足，我们必须对这些不足提出相应的改进措施和优化方案，使镗床的发展更加符合生产和生活的需求，使加工构件的质量有更深层次的提高，符合生产需求，把误差降到允许范围内。
2.1高速转轴和镗杆与仿真技术的结合
高速转轴和镗杆是镗床工作过程中的主要震动部分，对这两部分构件的改进是减少镗床震动的最佳手段。在两部分构件生产前期，提前做好设计，严格控制这两部分构件组成部分的尺寸，并且做出相应的改进措施，使其在运转过程中，产生的震动符合生产要求。
仿真技术能够通过电脑技术和软件的组合应用，模拟出构件真实的工作状态，并且对每一部分的形状、参数做出修改的技术。在这个模拟过程中能够把高速转轴和镗杆运行真实情况描述出来，并且在这个过程中，不断的试验和检测，通过不断的修正和校核构件的参数信息，让其运转过程中达到最佳性能。文章提出的仿真技术是基于ADAMS（机械系统仿真软件）之上的，通过ASAMS进行建模，建模后，把高速转轴和镗杆运行最大速度进行模拟，得出震动最大幅度，然后通过调整各方面的数据或者添加平衡构件，使两部分的震动降到最低，然后投入使用，进行生产。
2.2DCS系统的引入
DCS系统是分散控制系统，把DCS系统引入镗床技术中，能够实现对镗床每一个工作环节进行分别管理，分别管理的过程中还能够采集和处理工作信息，然后吧信息和数据返回主机集中处理和检测。对工作过程中每一个环节进行分别管理时，如果某一个部分出现一些问题，不会导致整个工作环节陷入停顿，以免影响对构件的加工和处理。另一方面系统能够实现镗床工作过程中各部分的监控，检测和控制生产，使镗床的运作过程更加自动化，减少人工的参与度，让镗床对构件的加工误差降到最低限度。
2.3设备的更新
所谓“工欲善其事必先利其器”，镗床的生产和加工过程要求精度相对较高，所以要对镗床的设备进行改进和更新如，刀具和钻头的使用材料、加工设备的精确度等。生产设备如果粗糙，不但不能够很好的运行，而且加工时对构件的影响较大，不能够满足加工高精度构件的生产要求。所以要对镗床的设备进行改进和更新换代。
3 结束语
镗床的发展已经有了相对较长的时间，也在不断的进行改进和完善。但是随着各行业和领域对产品要求越来越高，时代对镗床的要求也越来越高了。所以要不断的对镗床进行改进，让每一个生产步骤都达到最高精度，真正为人们的生产和生活服务。我国的工业生产在不断的进步，每一个行业和领域都有了更高的发展，机床已经成为现在社会必不可少的生产设备，做好机床设备的生产和改进工作，是现代工业和许多行业的新要求。所以要把机床技术与各种先进的生产和管理技术相结合，使其生产质量和效率更高。
参考文献：
[1] 吴玉厚， 李颂华， 数控机床高速主轴系统[G]， 科学出版社， 2012.01.01.
[2] 杨云卿， 杨顺田， 数控铣镗床编程与技能训练[G]， 化学工业出版社， 2008.10.01.
[3] 怎么扩大镗床的使用， 机械工业出版社[TP]， 机械工业出版社， 1958.
[4] 郝培峰， 崔建江， 潘峰， 计算机仿真技术[G]， 机械工业出版社， 2009.07.01.
[5] 郭卫东， 虚拟样机技术与ADAMS应用实例教程[TP]， 北京航天航空大学出版社， 2008.06.01.
[6] 谢彤， DCS控制系统运行与维护[TP]， 北京理工大学出版社， 2012.08.15.
[7] 马菲， DCS系统的构成与操作[TP]， 化学工业出版社， 2012.09.01.