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[摘 要]本文分析了玻璃幕墙施工中存在的种种问题，提出了解决此类问题的一些对策措施
[关键词]玻璃幕墙 问题 对策 措施
中图分类号：TH561 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）34-0082-02
1.前言
随着我国改革开放的深入开展，建设工程象雨后春笋般地蓬勃发展起来，其中外立面采用玻璃幕墙的工程与日俱增。如何解决玻璃幕墙施工中存在的一些问题，确保玻璃幕墙的施工质量和安全，这是摆在我们每个建设工程质量安全工作者面前的一大课题。笔者结合以往玻璃幕墙工程施工的实践，对玻璃幕墙施工中产生的问题和如何解决这些问题作一探讨。
2.玻璃幕墙施工中存在的一些质量问题
2.1 随意改变玻璃幕墙的受力特点，框支承玻璃幕墙的立柱底部直接支承在建筑物的平台上。按照玻璃幕墙的受力要求，框支承玻璃幕墙立柱应悬挂在主体结构上，立柱应处于受拉状态。其上端应与主体结构固定连接，而下端应为可上可下活动的连接，因此立柱底部不能直接固定在建筑物平台上。如图1。
2.2 防火层用的隔断材料与幕墙玻璃直接接触，没有留有间隙。有的有间隙，但间隙处没有用防火保温材料填充，面缝没用密封胶封嵌严密。
2.3 同一块幕墙玻璃穿过两个防火区域，存在防火安全隐患。
2.4 横梁与立柱接触处的间隙漏放软质垫片忖垫。根据规定横梁与立柱接触处应放置软质垫片，如果漏放垫片，就不能适应和消除横向温度变形的影响，而且横梁与立柱接触处在风荷载作用下会产生响声，影响环境安静。如图2。
2.5 幕墙框架柱与采用不同于柱子的金属材料连接件（角码）连接时，连接处漏放绝缘片，这样会使幕墙柱产生电化学腐蚀现象，影响玻璃幕墙结构的强度。
2.6 玻璃幕墙骨架与主体结构连接预埋件位置偏位，预埋件中的螺栓缺少或偏位，这些问题都会影响幕墙骨架受力。如图3。
2.7 玻璃幕墙骨架施工质量马虎，电焊焊缝不足或漏焊。
2.8 连接件与幕墙立柱连接不严密，缝隙过大，影响合理传力。如图4。
2.9 玻璃幕墙立柱上下连接处间隙过小，按规定，玻璃幕墙立柱上下连接处间隙应不小于10mm，而现场检查发现，有些间隙仅不足5mm，有的甚至没有间隙。有的玻璃幕墙采用芯管套接的间隙没有用密封胶封闭，这样造成这些部位容易进水，时间一久幕墙立柱芯管就易受损。如图5。
2.10 幕墙玻璃下部没有设置两块弹性定位垫块，造成玻璃与构件直接接触，另外，玻璃四周的橡胶吸条漏放或吸条损坏，这些造成幕墙玻璃局部与构件边框接触，幕墙玻璃靠柔性吸条与边框隔开，这样即使边框有一定变形也不至于压坏玻璃。如果没有设置符合要求的吸条，幕墙玻璃极易损坏。
2.11 幕墙玻璃在安装后过一段时间产生自爆现象。
3 玻璃幕墙施工中产生质量问题的原因分析
3.1 人的因素
玻璃幕墙施工是一项技术性要求较高的工作，对施工工人应加强培训力度，使他们能掌握玻璃幕墙施工的操作技术，在幕墙骨架安装，玻璃安装等多个工序中都能按规范要求保质保量完成幕墙施工任务。其次玻璃幕墙的设计施工人员要有一丝不苟，认真负责的工作责任心。玻璃幕墙的施工来不得半点马虎，必须按规定兢兢业业地去完成。就如幕墙骨架连接板螺栓紧固就要力度达到要求，不能过松。又如玻璃幕墙骨架施工中焊接质量一定要确保。电焊工人一定要认真负责地施焊，确保焊缝质量达到要求，只有这样才能确保幕墙骨架的强度达到要求。再如安裝玻璃时应做到轻抬轻放，特别注意受力均匀，绝不能安装玻璃时，由于安装工人动作不协调，造成玻璃的角部等处不均匀受力，使幕墙玻璃意外破裂。除此之外还有幕墙设计人员由于缺乏工作责任心，设计马虎，造成有些幕墙玻璃穿过了两个防火区，给玻璃幕墙带来安全隐患。
3.2 机械机具的因素
玻璃幕墙施工中所用机械一定要安全可靠，如螺栓紧固扳手、电焊机等必须性能良好，以使操作工人能顺利施工，確保工程质量。而有些玻璃幕墙工程施工中这些设备往往质量性能不好，使螺栓紧固，电焊质量都达不到要求，给玻璃幕墙的整体施工质量带来较大影响。另外，玻璃幕墙施工所用的吊篮必须符合要求，上下运行灵活，速度均衡，确保水平，使操作工人在吊篮内安装玻璃时能站立稳定，用力均匀，确保幕墙玻璃准确平稳地安装到位。但根据现场检查，我们发现有些玻璃幕墙施工用的吊篮质量较差，吊篮运行不灵活，甚至不能保持水平，至使工人操作时不仅不能保证玻璃的安装质量，还存在重大的安全隐患。在这种劣质吊篮中施工，常常因为工人站不稳，使玻璃安装时受力不均而破裂，造成较大损失。
3.3 物的因素
玻璃幕墙的各种材料质量必须符合国家标准，如幕墙玻璃的打胶一定要在专门车间进行，打胶质量符合相关规范的质量要求，各种骨架、螺栓、连接件的强度、几何尺寸都必须达到设计要求。不符合规定的材料必须在上墙前予以去除，严禁不合格材料用于玻璃幕墙工程中。但在现场施工中，违规行为也屡见不鲜，如有些幕墙材料没有达到国家规范要求，质量低劣，却也用到幕墙上去了，至使幕墙工程的质量大打折扣，有的甚至存在较大的安全隐患。
3.4 环境的因素
玻璃幕墙施工受环境影响较大，如在冬季施工时固定玻璃幕墙骨架的预埋件的埋设必须严格执行冬季施工规定，严防预埋连接件用的混凝土冻坏，以至影响玻璃幕墙骨架的强度。而我们在施工现场检查时发现，有的工程连接件埋设在数九寒天进行，混凝土施工没有防冻措施，使混凝土遭到冻害，直接影响了玻璃幕墙结构的强度。还有大风季节施工时吊篮晃动厉害，吊篮内操作工人站立不稳，不能顺利施工，直接影响玻璃幕墙骨架的施工质量和幕墙玻璃的安装质量。事实证明，在这种大风天气下施工，不仅造成幕墙玻璃损坏大大增加，而且更容易造成吊篮撞坏，操作工人伤亡的安全事故。再如，在下雨天施工，玻璃幕墙骨架的电焊质量难以得到保证。还有，如在夜间施工，有时灯光照明不足，在此时预埋连接件往往造成连接件预埋位置误差过大，直接影响玻璃幕墙骨架的受力和幕墙的整体强度。 4 对策措施
4.1 人机物环境方面针对性措施
4.1.1 确保施工操作人员素质的措施
要加强对一线操作工人的技术培训和考核，确保操作工人有优秀的技术素质，良好的职业道德和敬业爱岗的工作责任心。
4.1.2 确保机械性能良好的措施
由专人负责对玻璃幕墙施工的各种机械的配置，使用过程的检查和保养，确保机械运转良好。对一些老旧劣质机械立即淘汰，不留安全隐患。
4.1.3 确保玻璃幕墙材料质量的措施
对玻璃幕墙使用的各种材料：如玻璃幕墙骨架材料链接件、幕墙玻璃、结构胶、密封胶等严加检查，层层把关，一定要把责任落实到材料的检查人、使用人。发现劣质材料立即清除出工地，绝不能让劣质材料用到玻璃幕墙工程上去。
4.1.4 确保施工作业环境的措施
玻璃幕墙施工作业时必须严格遵守各项规定，避免在大风大雨，高温严寒等恶劣天气环境条件下施工。夜间施工应配备足够的照明设备，确保操作工人能顺利施工，只有这样才能保证玻璃幕墙的施工质量和施工人员的安全。
4.2 解决玻璃幕墙施工存在问题的技术性措施
4.2.1 玻璃幕墙设计应确保幕墙受力体系清晰明了，受力合理，确保玻璃幕墙的立柱悬挂在主体结构上，严禁立柱下端直接固定在建筑物的平台上而不可上下移动。
4.2.2 玻璃幕墙和楼层处，隔墙处的缝隙，应用防火材料填嵌密实，防火层用的隔断材料不能与幕墙玻璃直接接触，其缝隙用防火保温材料填充，面缝用密封胶封嵌严密。
4.2.3 玻璃幕墙图纸中应明確每块玻璃应处在一个防火区域内，严禁 同一块玻璃穿过两个防火分隔区域。在采用大玻璃时应特别注意这一点。
4.2.4 对玻璃幕墙横梁与立柱间设置的弹性垫片应重点检查其是否安装到位，这项工作必须在安装时随时派专人检查。有漏放应立即整改。因为等玻璃框架安装完成后再发现漏放弹性垫片情况整改起来就很难了。因此必须加强事前检查，尤其要督促工人在横梁立柱断料时应精确控制好尺寸，使横梁与立柱连接處存有一定间隙能插入软质弹性垫片。
4.2.5 玻璃幕墙立柱与采用不同金属材料的连接件（角码）连接时必须采用绝缘片分隔，在施工中必须派专人跟踪检查，有漏放之处立即整改。
4.2.6 玻璃幕墙立柱与主体结构连接通过预埋件传力，此预埋件与立柱连接应可靠。应在施工中严格检查，严防预埋件偏位影响玻璃幕墙结构强度。
4.2.7 严格检查连接预埋件上的连接螺栓的数量及偏位情况，缺少的螺栓应及时补上，偏位的螺栓应尽快纠正。这步工作也应做到事前控制。
4.2.8 对于主体结构上连接玻璃幕墙用的金属骨架施工时应派专人检查其电焊施工质量，严防产生漏焊和焊缝不足等缺陷，确保金属骨架的强度。
4.2.9 金属连接件与玻璃幕墙立柱连接处应重点检查，如有缝隙过大现象必须及时纠正。连接件变形损坏的应立即更换，确保连接件与玻璃幕墙贴合严密，传力合理。
4.2.10 对于玻璃幕墙采用芯管套接的间隙没有用密封胶封闭的情况，应由专人检查后对没封闭之处做好标记，责成操作工人及时封闭。
4.2.11 对幕墙玻璃下部垫块漏放，橡胶吸条漏放或吸条损坏，造成玻璃局部与边框直接接触的情况，应督促及时整改，确保幕墙玻璃用柔性吸条与边框隔开，这样在边框有一定变形的情况下也不至于压碎幕墙玻璃。
4.2.12 对玻璃幕墙的自爆问题应引起高度重视，必须在施工前期采取如下措施：（1）严格考察幕墙玻璃生产厂家，必须委托技术能力强，生产设备好，产品质量优的幕墙玻璃厂家生产。（2）幕墙玻璃进场前后都应派专人对其进行严格检查，发现有质量隐患的玻璃立即去除。（3）幕墙玻璃安装过程中应派专人检查，对违反安装规定的行为严加制止，确保幕墙玻璃安装后受力均匀，尽量减少幕墙玻璃自爆造成的损耗。
5 结语
综上所述，对于玻璃幕墙施工中存在的种种问题，只要我们采取一系列有针对性的对策措施，在施工过程中，严格检查，认真整改，防微杜渐，就一定能切实解决玻璃幕墙施工中存在的问题，使玻璃幕墙工程的施工质量得以进一步提高。
[关键词]玻璃幕墙 问题 对策 措施
中图分类号：TH561 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）34-0082-02
1.前言
随着我国改革开放的深入开展，建设工程象雨后春笋般地蓬勃发展起来，其中外立面采用玻璃幕墙的工程与日俱增。如何解决玻璃幕墙施工中存在的一些问题，确保玻璃幕墙的施工质量和安全，这是摆在我们每个建设工程质量安全工作者面前的一大课题。笔者结合以往玻璃幕墙工程施工的实践，对玻璃幕墙施工中产生的问题和如何解决这些问题作一探讨。
2.玻璃幕墙施工中存在的一些质量问题
2.1 随意改变玻璃幕墙的受力特点，框支承玻璃幕墙的立柱底部直接支承在建筑物的平台上。按照玻璃幕墙的受力要求，框支承玻璃幕墙立柱应悬挂在主体结构上，立柱应处于受拉状态。其上端应与主体结构固定连接，而下端应为可上可下活动的连接，因此立柱底部不能直接固定在建筑物平台上。如图1。
2.2 防火层用的隔断材料与幕墙玻璃直接接触，没有留有间隙。有的有间隙，但间隙处没有用防火保温材料填充，面缝没用密封胶封嵌严密。
2.3 同一块幕墙玻璃穿过两个防火区域，存在防火安全隐患。
2.4 横梁与立柱接触处的间隙漏放软质垫片忖垫。根据规定横梁与立柱接触处应放置软质垫片，如果漏放垫片，就不能适应和消除横向温度变形的影响，而且横梁与立柱接触处在风荷载作用下会产生响声，影响环境安静。如图2。
2.5 幕墙框架柱与采用不同于柱子的金属材料连接件（角码）连接时，连接处漏放绝缘片，这样会使幕墙柱产生电化学腐蚀现象，影响玻璃幕墙结构的强度。
2.6 玻璃幕墙骨架与主体结构连接预埋件位置偏位，预埋件中的螺栓缺少或偏位，这些问题都会影响幕墙骨架受力。如图3。
2.7 玻璃幕墙骨架施工质量马虎，电焊焊缝不足或漏焊。
2.8 连接件与幕墙立柱连接不严密，缝隙过大，影响合理传力。如图4。
2.9 玻璃幕墙立柱上下连接处间隙过小，按规定，玻璃幕墙立柱上下连接处间隙应不小于10mm，而现场检查发现，有些间隙仅不足5mm，有的甚至没有间隙。有的玻璃幕墙采用芯管套接的间隙没有用密封胶封闭，这样造成这些部位容易进水，时间一久幕墙立柱芯管就易受损。如图5。
2.10 幕墙玻璃下部没有设置两块弹性定位垫块，造成玻璃与构件直接接触，另外，玻璃四周的橡胶吸条漏放或吸条损坏，这些造成幕墙玻璃局部与构件边框接触，幕墙玻璃靠柔性吸条与边框隔开，这样即使边框有一定变形也不至于压坏玻璃。如果没有设置符合要求的吸条，幕墙玻璃极易损坏。
2.11 幕墙玻璃在安装后过一段时间产生自爆现象。
3 玻璃幕墙施工中产生质量问题的原因分析
3.1 人的因素
玻璃幕墙施工是一项技术性要求较高的工作，对施工工人应加强培训力度，使他们能掌握玻璃幕墙施工的操作技术，在幕墙骨架安装，玻璃安装等多个工序中都能按规范要求保质保量完成幕墙施工任务。其次玻璃幕墙的设计施工人员要有一丝不苟，认真负责的工作责任心。玻璃幕墙的施工来不得半点马虎，必须按规定兢兢业业地去完成。就如幕墙骨架连接板螺栓紧固就要力度达到要求，不能过松。又如玻璃幕墙骨架施工中焊接质量一定要确保。电焊工人一定要认真负责地施焊，确保焊缝质量达到要求，只有这样才能确保幕墙骨架的强度达到要求。再如安裝玻璃时应做到轻抬轻放，特别注意受力均匀，绝不能安装玻璃时，由于安装工人动作不协调，造成玻璃的角部等处不均匀受力，使幕墙玻璃意外破裂。除此之外还有幕墙设计人员由于缺乏工作责任心，设计马虎，造成有些幕墙玻璃穿过了两个防火区，给玻璃幕墙带来安全隐患。
3.2 机械机具的因素
玻璃幕墙施工中所用机械一定要安全可靠，如螺栓紧固扳手、电焊机等必须性能良好，以使操作工人能顺利施工，確保工程质量。而有些玻璃幕墙工程施工中这些设备往往质量性能不好，使螺栓紧固，电焊质量都达不到要求，给玻璃幕墙的整体施工质量带来较大影响。另外，玻璃幕墙施工所用的吊篮必须符合要求，上下运行灵活，速度均衡，确保水平，使操作工人在吊篮内安装玻璃时能站立稳定，用力均匀，确保幕墙玻璃准确平稳地安装到位。但根据现场检查，我们发现有些玻璃幕墙施工用的吊篮质量较差，吊篮运行不灵活，甚至不能保持水平，至使工人操作时不仅不能保证玻璃的安装质量，还存在重大的安全隐患。在这种劣质吊篮中施工，常常因为工人站不稳，使玻璃安装时受力不均而破裂，造成较大损失。
3.3 物的因素
玻璃幕墙的各种材料质量必须符合国家标准，如幕墙玻璃的打胶一定要在专门车间进行，打胶质量符合相关规范的质量要求，各种骨架、螺栓、连接件的强度、几何尺寸都必须达到设计要求。不符合规定的材料必须在上墙前予以去除，严禁不合格材料用于玻璃幕墙工程中。但在现场施工中，违规行为也屡见不鲜，如有些幕墙材料没有达到国家规范要求，质量低劣，却也用到幕墙上去了，至使幕墙工程的质量大打折扣，有的甚至存在较大的安全隐患。
3.4 环境的因素
玻璃幕墙施工受环境影响较大，如在冬季施工时固定玻璃幕墙骨架的预埋件的埋设必须严格执行冬季施工规定，严防预埋连接件用的混凝土冻坏，以至影响玻璃幕墙骨架的强度。而我们在施工现场检查时发现，有的工程连接件埋设在数九寒天进行，混凝土施工没有防冻措施，使混凝土遭到冻害，直接影响了玻璃幕墙结构的强度。还有大风季节施工时吊篮晃动厉害，吊篮内操作工人站立不稳，不能顺利施工，直接影响玻璃幕墙骨架的施工质量和幕墙玻璃的安装质量。事实证明，在这种大风天气下施工，不仅造成幕墙玻璃损坏大大增加，而且更容易造成吊篮撞坏，操作工人伤亡的安全事故。再如，在下雨天施工，玻璃幕墙骨架的电焊质量难以得到保证。还有，如在夜间施工，有时灯光照明不足，在此时预埋连接件往往造成连接件预埋位置误差过大，直接影响玻璃幕墙骨架的受力和幕墙的整体强度。 4 对策措施
4.1 人机物环境方面针对性措施
4.1.1 确保施工操作人员素质的措施
要加强对一线操作工人的技术培训和考核，确保操作工人有优秀的技术素质，良好的职业道德和敬业爱岗的工作责任心。
4.1.2 确保机械性能良好的措施
由专人负责对玻璃幕墙施工的各种机械的配置，使用过程的检查和保养，确保机械运转良好。对一些老旧劣质机械立即淘汰，不留安全隐患。
4.1.3 确保玻璃幕墙材料质量的措施
对玻璃幕墙使用的各种材料：如玻璃幕墙骨架材料链接件、幕墙玻璃、结构胶、密封胶等严加检查，层层把关，一定要把责任落实到材料的检查人、使用人。发现劣质材料立即清除出工地，绝不能让劣质材料用到玻璃幕墙工程上去。
4.1.4 确保施工作业环境的措施
玻璃幕墙施工作业时必须严格遵守各项规定，避免在大风大雨，高温严寒等恶劣天气环境条件下施工。夜间施工应配备足够的照明设备，确保操作工人能顺利施工，只有这样才能保证玻璃幕墙的施工质量和施工人员的安全。
4.2 解决玻璃幕墙施工存在问题的技术性措施
4.2.1 玻璃幕墙设计应确保幕墙受力体系清晰明了，受力合理，确保玻璃幕墙的立柱悬挂在主体结构上，严禁立柱下端直接固定在建筑物的平台上而不可上下移动。
4.2.2 玻璃幕墙和楼层处，隔墙处的缝隙，应用防火材料填嵌密实，防火层用的隔断材料不能与幕墙玻璃直接接触，其缝隙用防火保温材料填充，面缝用密封胶封嵌严密。
4.2.3 玻璃幕墙图纸中应明確每块玻璃应处在一个防火区域内，严禁 同一块玻璃穿过两个防火分隔区域。在采用大玻璃时应特别注意这一点。
4.2.4 对玻璃幕墙横梁与立柱间设置的弹性垫片应重点检查其是否安装到位，这项工作必须在安装时随时派专人检查。有漏放应立即整改。因为等玻璃框架安装完成后再发现漏放弹性垫片情况整改起来就很难了。因此必须加强事前检查，尤其要督促工人在横梁立柱断料时应精确控制好尺寸，使横梁与立柱连接處存有一定间隙能插入软质弹性垫片。
4.2.5 玻璃幕墙立柱与采用不同金属材料的连接件（角码）连接时必须采用绝缘片分隔，在施工中必须派专人跟踪检查，有漏放之处立即整改。
4.2.6 玻璃幕墙立柱与主体结构连接通过预埋件传力，此预埋件与立柱连接应可靠。应在施工中严格检查，严防预埋件偏位影响玻璃幕墙结构强度。
4.2.7 严格检查连接预埋件上的连接螺栓的数量及偏位情况，缺少的螺栓应及时补上，偏位的螺栓应尽快纠正。这步工作也应做到事前控制。
4.2.8 对于主体结构上连接玻璃幕墙用的金属骨架施工时应派专人检查其电焊施工质量，严防产生漏焊和焊缝不足等缺陷，确保金属骨架的强度。
4.2.9 金属连接件与玻璃幕墙立柱连接处应重点检查，如有缝隙过大现象必须及时纠正。连接件变形损坏的应立即更换，确保连接件与玻璃幕墙贴合严密，传力合理。
4.2.10 对于玻璃幕墙采用芯管套接的间隙没有用密封胶封闭的情况，应由专人检查后对没封闭之处做好标记，责成操作工人及时封闭。
4.2.11 对幕墙玻璃下部垫块漏放，橡胶吸条漏放或吸条损坏，造成玻璃局部与边框直接接触的情况，应督促及时整改，确保幕墙玻璃用柔性吸条与边框隔开，这样在边框有一定变形的情况下也不至于压碎幕墙玻璃。
4.2.12 对玻璃幕墙的自爆问题应引起高度重视，必须在施工前期采取如下措施：（1）严格考察幕墙玻璃生产厂家，必须委托技术能力强，生产设备好，产品质量优的幕墙玻璃厂家生产。（2）幕墙玻璃进场前后都应派专人对其进行严格检查，发现有质量隐患的玻璃立即去除。（3）幕墙玻璃安装过程中应派专人检查，对违反安装规定的行为严加制止，确保幕墙玻璃安装后受力均匀，尽量减少幕墙玻璃自爆造成的损耗。
5 结语
综上所述，对于玻璃幕墙施工中存在的种种问题，只要我们采取一系列有针对性的对策措施，在施工过程中，严格检查，认真整改，防微杜渐，就一定能切实解决玻璃幕墙施工中存在的问题，使玻璃幕墙工程的施工质量得以进一步提高。