[摘 要]铝框木模板技术在国内不断成熟，各个施工单位也开始着重关注铝框木模的应用，并且对施工质量从之前的“能用”，到现在的更加趋向于精益化管控，对关键节点，细部构造，施工处理以及人员操作等等方面更加趋向于人性化、精细化，项目在实施铝框木模中也遇到了一些常见问题，针对这些问题项目部通过与厂家、劳务班组不断琢磨研究，形成一套相对简单并且对质量控制行之有效的处理方式。
　　[关键词]铝框木模 节点处理 配模优化 支撑体系
　　中图分类号：TU974；TU755.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）35-0175-01
　　一、图纸研究，配模优化
　　奇数、偶数层不同配模：本项目奇数层、偶数层存在部分不同，主要在阳台错层方面，为了节省成本项目与厂家沟通针对奇偶层相同部位不再另行配模板，针对不同部位进行配模，以此省去部分模板费用，增加利用率。
　　项目楼梯间为中间有斜梁的结构，上下均为空洞，如图1所示。厂家多次进行测量试配仍无法实现斜面带角度模板与周边模板无缝对接，为此项目部经过与设计、业主沟通，将此部位斜梁与上下空洞同时浇筑，减去此部位节点，满足了现场施工要求。
　　二、活学活用，不断改进
　　本工程存在错层阳台，所以局部高度超过2.85米高度独立支撑应用，前期方案是搭设了一层钢管架上面铺设了木方模板，独立支撑在模板上，此方案相对来说趋向于保守但是功效低费用高。
　　为了满足要求项目经过两次改良最终确认的方案为在两根独立杆中间加一道方钢，通过力的传递形成支撑作用，同时将方案中1.3×1.35m?间距变为1.0×1.0㎡，确保整体板面不发生倾斜。
　　布料机位置支撑采用钢管进行局部加固，虽然支撑系统本身已经满足荷载要求，但是因为布料机为动荷载，很多情况荷载分析软件中不能完全将荷载表述准确，模拟清楚，所以还是采取钢管进行加固。将布料机放置在板底四个支腿应放置木板上，木板两端应该放在有立杆支撑的位置，采用两根48.3×3.6钢管作为水平杆。
　　边梁加固分区域处理方式也是在工程中发现边梁的加固计算是只考虑静荷载，未考虑砼施工过程中的动荷载作用，所以在浇筑完成混凝土之后会出现线条外倾的现象。为了解决这个问题，项目通过在梁转角上侧增加角铝进行固定。同时楼梯剪力墙也容易出现此问题，同样增加角铝每隔1.5m一道，可以有效补充加固不足的问题。即避免悬臂过长导致一端固定一端類似自由的结构偏差。
　　预留孔洞是铝框木模中比较难处理的问题，项目与厂家借鉴之前已经施工的良好做法，采用定制铁盒，内部用螺丝固定到楼面模板上，楼面模板采用纯铝制作，保证固定稳定，同时注意在浇筑混凝土时及时清理内部漏的砼，浇筑完后在温度高于5℃时在12h拆除。
　　按悬挑工字钢对应位置在铝框PPR模板上预设400mm高模板，遇到工字钢伸出则拆下400mm高模板；工字钢预留洞采用木模进行封闭，在施工中我们后期使用了钢丝网和木模板同时使用，可以有效避免加固不到位的漏浆问题。
　　三、提炼总结，精益求精
　　在铝框木模施工的道路上需要不断实践不断改进，这样才可以完善这种新材料，实现降本增效。同时现场施工作业人员一定要紧跟第一线，将生产施工过程中的问题逐条列出来，有针对性的通过实验模型解决。另外在铝框木模施工过程中要发散思维，在不影响使用功能和安全的前提下可以通过设计改变做法实现高效配模。在节点的处理方面要加强思考，尤其考虑施工是否方便或者目前的技术水平能否达到100%原模型，如果不能达到就要采取改进措施，就像我们的超高独立支撑一样。最后强调要考虑项目全生命周期施工质量安全，比如厨卫间渗漏等问题要在我们源头进行管控。
　　参考文献
　　[1] 建筑工程铝框木塑模板简介及优势分析. 筑龙施工.2016
　　[2]模板技术在房建施工中的运用[J]. 肖云华. 城市建设理论研究（电子版）. 2017（27）
　　[3]浅析铝合金模板应用中存在的问题及优化措施[J]. 罗卫. 中国高新区. 2017（17）